第三炼铁厂安全操作规程2

1、目录高炉车间各岗位安全操作规程炉前工安全操作规程出铁安全操作规程一、禁止潮铁口出铁，大沟、流渣沟、铁罐必须干净、无潮物。二、出铁过程中及接触液态渣铁前必须戴眼镜，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。三、人工开铁口或处理铁口时班长负责检查，操作人员必须配戴防护面罩，禁止双脚站在大沟内。四、炉前出铁时禁止跨越大沟、撇渣器、流铁沟和流渣沟等。五、开铁口前要修好泥套，并试好泥炮，确认铁口前无人员滞留再开铁口。六、出铁时冲渣流嘴处禁止站人。七、下渣沟处沉铁坑至少做2-3个，防止过铁。八、出铁前要有专人检查是否有罐和罐是否对位。九、出铁时铁口正面禁止站人。十、铁口冒出煤气要点燃，注意监测铁口区域煤气浓度。十

2、一、禁止把未凝固的渣、铁往水里扔，冲渣流嘴处有凝渣时，未凝固不准带水去捅。十二、高炉冲渣水不停处理堵截渣时必须三人以上，并汇报车间及安全科，经厂部及科室批准 并且安全措施到位方可作业。十二、用铁水浇铸炉前工具，未完全凝固不得放入水中冷却。十三、泥炮失灵或铁口发生事故，立即通知工长执行减风降压或休风，直到堵好铁口。十四、保持炉前平台上下清洁不准有积水，禁止用氧气吹扫地面及吹扫衣物上的粉尘。十五、无证人员严禁动用天车，指挥天车必须戴袖标。十六、在炉前各平台作业时，必须时刻注意周围环境变化（如空中坠物等），风口周围环境煤气如有异常必须立即撤离并向工长汇报。流铁沟安全操作规程一、工作前必须劳保齐全，检

3、查工作场地内不准有杂物。二、出铁前必须检查铁水罐是否结壳罐内是否有潮物及易燃物。三、班长负责检查流铁沟和流嘴防护装置是否牢靠完好。四、检查流铁沟交叉处是否完好，改流沟是否好改。五、接触液态渣铁前必须戴眼镜，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。六、出铁时专人监视铁水罐，灌满后铁水面距罐沿不得小于300mm。七、流沟工在进行吹铁、清扫、砸沟等操作时必须确认周围无人方可进行操作。八、下渣沟流嘴应糊泥并铺河沙烘烤，烤干后方可出铁。撇渣器安全操作规程一、工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。二、开铁口前，检查撇渣器上口是否有凝盖如有必须捅开。三、挡好砂坝。四、落下渣时，应视铁流情况分层落，不

4、得落的过猛以防过铁造成渣沟爆炸。五、下渣沟内应有沉铁坑防止过铁。六、堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推出。七、下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂，流嘴口部应焊护栏。八、副工长、炉前大班长经常检查撇渣器工作状况，发现大小眼铁面冒泡、有异常响声等异常现象，如在出铁过程中要立即上炮堵口，无关人员撤离现场并立即向当班工长及车间领导汇报，经检查、处理并确认正常后方可进行正常出铁操作。九、每天派专人检查撇渣器侵蚀情况，发现异常及时修补维护。泥炮安全操作规程一、铁口工装泥时，禁止往炮膛内打水，不准将手放入装泥口，谁操作谁装泥，若遇紧急情况由副工长现场指挥多人进行多人装泥作业。二、无水炮泥保持干燥，禁止打水。炮泥软

5、硬适宜、纯净无杂物。三、掏炮、装炮泥顶压泥柄过程中必须戴面罩，炮嘴前方禁止有人。四、开动泥炮时，其活动半径内不许有人。五、带铁堵口时严禁连续撞击，要提前烤热炮嘴。六、炮泥工必须熟悉泥炮工作性能，堵铁口前必须顶紧泥炮。七、出铁前应仔细检查泥炮各部位转动是否灵活、正常。开铁口安全操作规程一、操作人员必须劳保齐全、熟悉设备性能，经过培训方可操作，开铁口前要修好泥套并试好泥炮，确认铁口前无人员滞留再开铁口。二、启动设备前，首先检查开口机各部位是否安全灵活可靠。三、转动开口机时，其旋转半径范围内严禁站人。四、打开铁口后应卸下钻杆，拆装钻杆时严禁戴手套接触钻杆。五、油雾器内加油或检修各操作阀门时，必须先关

6、闭油源。炉前天车安全操作规程一、天车工必须经过技术培训考试合格后，并持操作证方能上岗。二、开车前认真检查机械设备、电气设备（钢丝绳、吊钩、制动器、限位器、电铃、紧急开关）等主要部件是否完好、可靠、确认无误后方可进行操作，严禁带病作业。三、必须听从起重指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。遇有多人指挥或不安全指挥时，司机有权拒绝开车。四、天车工必须在得到准确的指挥信号口哨后方能操作，行车起动前应鸣铃五秒钟以上，等有关人员离开危险区，确认安全时方可开动，运行时严禁有人在天车平台上逗留。五、禁止超负荷、超限位运行，禁止将吊运物长时间悬空停留，严禁吊物从人或重要设备上越过。严禁吊物放在车间通

7、道。六、单钩作业时，另一钩必须停在安全位置。严禁一钩吊有物品，另一钩进行其它作业。七、钢丝绳不得有断股、压扁、拧扣、脱油、退火等隐患。吊钩磨损超过该部位直径的十分之一时应予以报废，严禁补焊。八、严禁吊索具在高温区长时间停留。九、严禁用倒车代替制动，严禁用限位代替停车，严禁用紧急开关代替普通开关。主副钩晃动大时不得进行挂钩和吊运作业。十、必须在规定的安全通道、专用站台和扶梯上行走与上下，严禁在小车轨道上行走，上下小车必须将小车停在大车端部。严禁蹬踏轨道梁上下小车端。十一、天车上的常用工具及备品备件，必须安放牢固，严禁堆放其它任何物品，以免坠落伤人。十二、天车停止工作后或运行时如遇突然停电，应将控

8、制手柄放置在“关闭”位，切断电源。起吊物未放下时，天车工不准离开操作台。十三、两部天车同时动作时，应互相观察，保持安全距离。十四、起吊重物时应先试吊，稍离地面确认安全后再起吊。十五、如遇送风装置不安全（风口烧红、冒渣、跑风）等紧急情况副工长立即通知天车工迅速离开天车，出铁时天车工严禁在天车上作业。十六、每班认真检查灭火器完好情况，做好记录，保持灭火器压力充足，红线区为欠压，黄线区为超压，绿线区为正常，年检期为一年。十七、天车工必须认真做到“十不吊”：1、超过额定负荷不吊。2、无人指挥、违章指挥、指挥信号不明、烟气大、照明不足、视线不清不吊。3、索具不合格，吊绳和附件捆绑不牢，索具未入挂钩或钩尖

9、吊运物品等不符合安全要求不吊。4、行车吊挂重物直接进行加工不吊5、歪拉斜挂或吊物重心过偏不吊(氧气管及钢钎)。6、工件上站人，工件起吊有可能碰人或工件上浮放有活动物不吊。7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊。8、带棱角的快口未垫好不吊。9、埋在地下的物品（重量不明物品）不吊。10、钢铁水过满，未打固定卡子不吊。更换高炉风口套的安全操作规程一、车间主任负责更换高炉风口套的全面工作，负责更换期间的协调与紧急事件处理。更换前必须由炉前大班长汇报车间主任，车间主任汇报厂部及安全科长，由本车间制定详细安全措施经厂部批准（白天主管厂长、技术厂长；夜间值班干部）、安全科检查各项安全设施到位后方可进行更换。

10、更换前由车间主任组织召开检修预备会及危险源告知，危险源：防触电、防烫伤、防砸伤、防挤伤、防烧伤。对参加换套所有人员进行更换前安全教育，由专职安全员负责检查确认方可进行更换。二、炉前工劳保设施一定要齐全，穿好防烫鞋、阻燃服，带好防护面罩等劳保设施，由车间专职安全员负责检查确认。三、更换风口套的工具必须检查、准备到位，倒链灵活好用，电动葫芦钢丝绳不能有破损，电源正常，避免与其它用电设施同用一个电源，一定要专线专用，避免吊吹管时跳闸，由当班副工长落实确认。四、吊直吹管的绳环要卡紧编牢，防止在吊运过程中出现脱环现象，钢丝绳的粗细要选择不低于12mm的，绳环与电动葫芦挂钩处要上保险，防止脱钩，造成直吹管

11、掉落砸伤炉前工，由当班炉前班长检查确认。五、炉内工长要与炉外搞好配合，沟通到位，等炉内风压彻底降下以后，炉顶点火或打开倒流阀，经工长确认安全后炉前工方可拆卸进风装置，拆卸时严禁戴手套，避免由于协调不好造成炉内原料外喷，造成烫伤事故，由车间主任与炉长沟通协调。六、在拆卸风口套时，炉前工一定要搞好配合，先把倒链挂好拉紧确保万无一失，倒链与直吹管连接处要牢固，抡大锤人员要保证大锤半径区域内无人，炉前工的脚一定要保证在安全区域，防止直吹管突然掉落，砸伤脚，由副工长检查确认。七、炉前滑锤必须确保所用绳索质量完好，防止因绳索断开而发生人员摔伤事故，由炉前大班长负责督促确认。八、不论拆旧套或安装新套，尤其是

12、用氧气烧中套时，一定要带好面罩，防止炉内火焰外喷烫伤面部，由车间专职安全员检查落实。九、小套安装完后，所有工具要清理干净，做到工完料尽场地清，避免在安装直吹管时掉落，砸到工具上反弹伤害到炉前工，预防检修时绊倒摔伤。由当班炉前班长检查确认。十、直吹管安装牢固后，方可卸下倒链，高炉副工长检验风口套不跑风，通知车间主任，确认车间内无其它检修项时，车间主任与炉内工长联系送风 。十一、以上安全措施在未经相关主管领导签字生效时，检修单位不准进行检修，办理相关手续经有关厂长批准并且到达现场后，再进行检修。看水岗安全操作规程一、 上班前穿戴好劳保用品，严格执行操作规程，不准酒后上岗。二、 出铁出渣时不准跨越渣

13、铁沟，防止烫伤。三、 出铁时不准进入2层以上平台，防止煤气中毒，CO浓度在50ppm时可工作1小时，CO浓度在100ppm时可工作30分钟。四、 处理炉腰、炉腹、炉基水管时，看水工必须带煤气报警仪，注意风向，并两人进行工作，煤气超标应采取防中毒安全措施后经当班工长同意方可进行。五、 风口损坏时视情况控制进水量，并立即报告工长，在工长指挥下出尽渣铁后更换。六、 每班要进行各单位的水温差的测量，并记录在配管工报表上。七、 禁止非工作人员乱动冷却水阀门。八、 严守岗位，随时注意水温水压波动，发现异常及时调整，并汇报当班工长。九、 高空作业防止 工具掉下伤人，更不准乱扔物品。十、 更换风渣口处理冷却壁

14、时，要注意煤气火焰喷出烧人或蒸汽喷出烫伤。十一、 晚点出铁或渣铁连续出不净，铁口过浅时，要注意对风口及炉缸水温检查，防止炉缸烧穿事故，人要站在安全位置，监督冷却情况，不应面对风口。十二、 要及时点燃风口平台跑出的煤气，不准在风口周围取暖休息。十三、 更换的风口小套和中套必须牢固严密、不得泄漏煤气。十四、 风口视孔盖必须严密、牢固，视孔玻璃应清晰。十五、 断水后恢复送水前，应确认冷却设备无损、无阻，送水时应分段缓慢进行，防止产生大量蒸汽发生爆炸。十六、 夜间上炉体点检时，要与工长联系，携带煤气报警仪两人必须保持安全距离并且站在上风处，必须经工长、副工长确认后方可点检，以防煤气中毒。十七、 将炉前

15、打水操作阀门与冷却水阀门区别开，防止开关错误。十八、 当炉况失常时，如遇风口烧穿、直吹管烧裂、风口灌渣冷却设备严重烧坏，大量漏水时，炉前工要站在安全位置，不准面对风口，闲杂人员不得在风口区停留。十九、 临近出铁时，不得到高炉平台下部，炉基及炉顶检查，不得离开炉台。插拔喷枪时，要戴有机玻璃面罩，面部及身体不准正对喷枪插入口，以防火焰喷出烧伤，高炉突然停风造成吹管严重灌渣时，不得拔枪，以防烧伤。热风炉热风岗位安全操作规程一、操作前，必须熟悉操作规程，与正常操作无关的不得随意乱动。二、工作前正确穿戴好劳保用品，严格执行操作规程和劳动纪律。三、在高空和煤气区域作业或巡检设备时，必须两人以上，工作中应站

16、在上风处，防止煤气中毒，不准高空抛物和掉物。四、机械运行状态下严禁擦拭和加油，电器设备严格执行挂牌制度，严禁湿手动用电器设备，发生故障时及时通知电工处理。五、煤气系统检修需通知煤气防护站，并采取防毒措施，煤气区域严禁动火，需动火时应办理动火票。六、修理煤气管道或设备时，必须可靠的切断煤气、氮气源，防止煤气倒流发生事故。七、紧急停电和停风时，不要惊慌，要严格按规程操作，防止煤气事故发生。八、热风炉点火时，要保持燃烧室有足够的温度，防止灭火发生爆炸事故。九、停送煤气时必须用氮气进行置换，防止煤气事故。十、燃烧的炉子因助燃风机跳闸或其它原因造成灭火，首先关闭密闭蝶阀及煤气调节阀，打开助燃风机放散阀，

17、待炉内煤气排完后，重新点火。十一、供热风炉使用的煤气管道必须保持正压操作，当煤气压力低于3kpa时，必须停止燃烧热风炉。十二、热风炉烘炉期间，应随时观察煤气压力及炉顶温度变化，及时调整以保证炉顶温度稳步上升，不出现大起大落现象。十三、超过4m深料线时，严禁倒流和休风。十四、在高空平台行走或作业时，要做到：眼看准，脚站稳，手把紧。十五、液压系统出现漏油，不得用手去堵漏油部位，禁止在有压力的条件下进行维修，检修时不得正对截门及管口，以免高压伤人，液压房内严禁动火。十六、废气温度不360,拱顶温度不1320,引煤气高炉炉喉温度不300。干法除尘安全操作规程 一、工作前正确穿戴好劳保用品，严格执行技术

18、操作规程和劳动纪律。二、在高空及煤气区域作业或巡检设备时，必须两人以上保持安全距离并携带煤气报警仪，工作时应站在上风向，防止煤气中毒，不准高空抛物和掉物。三、机械运行状态下，严禁加油和擦拭，严禁湿手动用电器设备，发生故障要及时通知电工处理。四、停送煤气时，必须向箱体内管道内通入氮气进行置换，打开所有放散。五、箱体管道检修时，需通知煤气防护站，必须可靠地采取有效措施，切断煤气并进行氮气置换，动火时严格执行动火制度，检测容器内CO浓度等于0，方可办理动火证。六、 修理风管和气管时，必须可靠地切断风源和气源，防止煤气倒流发生煤气事故。七、更换布袋前，必须可靠地将盲板阀关严，打开箱体人孔及放散形成气体

19、对流(安装轴流风机)，经安全部门检测用多功能气体检测CO浓度为0ppm,含氧（20-21）%合格后方可进入箱体操作，在操作中不得吸烟。八、在高空平台走梯行走或作业时要做到眼看准、脚站稳、手把紧。槽下安全操作规程一、上岗前必须劳保穿戴齐全。二、严禁酒后上岗，班中不准饮酒，严禁带病上岗，严禁带情绪上岗。三、上炉顶必须两人以上且保持1米的安全距离，佩戴煤气报警仪，在煤气区作业要注意风向，站在上风口，一人作业一人监护，防止煤气中毒(CO浓度等于小于24ppm为安全工作环境)。四、运行中的料车严禁乘人，严禁运送氧气、乙炔等易燃易爆物品。五、卷扬机运转时，严禁用手摸、擦拭或从钢丝绳下面穿过。六、发现钢丝绳

20、整股断裂时，应立即停车。七、严禁从高空向下扔任何杂物，以免伤人或损伤设备。八、皮带运行中严禁靠近皮带，跨越皮带。九、处理设备故障、事故或设备检修时，严格执行停机停电、挂牌摘牌制度。十、工作中的给料机、振动筛严禁进行维修，调整手动下料阀开度时一定要做到脚站稳、手抓牢，超过2米时要系安全带。 十一、捅称量斗、漏斗卡料时，要避开设备传动部位，脚站稳、手抓牢，用铁棒捅，严禁用手直接伸进称量斗、漏斗内，防止被挤伤或被物料打伤。十二、上下炉顶要扶稳栏杆，非工作人员严禁上炉顶。冷却水泵房安全操作规程一、工作前穿戴好劳保用品，工作中要坚守岗位，严格遵守工艺纪律。二、班前不准喝酒，班中不准打闹和干与工作无关的事

21、情。三、熟悉工作环境和所管设备运转情况并做好点、巡检记录。四、要随时检查各护栏、楼梯、扶手是否牢固，有问题要及时处理汇报。五、检修设备时通知供电部门断开电源，认真执行停机开机、挂牌摘牌制度。六、对高炉送水要严格按照程序及要求的供水压力进行操作。七、启动设备时要确认所启动设备附近无人，方可启动，严禁带负荷启动。八、严禁超负荷运转和带手套打扫运转设备卫生。九、随时检查水位及补水情况，严禁长时间亏水而威胁高炉生产。十、随时对电机温度，电流及水泵运转声音进行测听，加油发现声音异常立即汇报处理。冲渣水泵房安全操作规程一、工作前穿戴好劳保用品，工作中要坚守岗位，严格遵守工艺纪律。二、班前不准喝酒，班中不准

22、打闹和干与工作无关的事情。三、熟悉工作环境和所管设备运转情况并做好点、巡检记录。四、要随时检查各护栏、楼梯、扶手是否牢固，有问题要及时处理汇报。五、检修设备时通知供电部门断开电源，认真执行停机开机、挂牌摘牌制度。六、对高炉送水要严格按照程序及要求的供水压力进行操作。七、启动设备时要确认冲渣沟以及设备附近无人，方可启动，严禁带负荷启动。八、严禁超负荷运转和带手套打扫运转设备卫生。九、随时检查水位及补水情况，严禁长时间亏水而威胁高炉生产。十、随时对电机温度，电流及水泵运转声音进行测听，加油发现声音异常立即汇报处理。抓渣天车工安全操作规程一、工作前必须穿戴好劳动保护用品，工作中要严守岗位，严格遵守工

23、艺纪律。二、班前不准喝酒，班中不准打闹，不准干与工作无关的事情。三、熟悉工作环境和所管设备运行情况。四、要随时检查各护栏、楼梯扶手是否牢固，有问题要及时处理汇报。五、要严格杜绝习惯性违章违纪行为。六、天车工作时严禁上、下车，上、下车时应先停车后方可上、下车。七、开合电源闸时必须戴干燥手套，脸不许正对电源开关。八、严禁用湿手或导电物开、关带电设备，安全防护设施必须齐全灵敏可靠。九、天车操作室，不准闲人进入。更不许非操作人员擅自开车。十、严禁拖拉斜吊严格遵守“十不吊”规定。1、指挥信号不明或乱指挥不吊。2、超负荷不吊。3、掉物上有东西时不吊。4、负荷不明或粘地不吊。5、抱闸或其它制动安全装置失灵不

24、吊。6、带电设备未切断电源不吊。7、光线暗不吊。8、钢丝绳不正不吊。9、捆挂不合理不吊。10、有棱角的物体没有垫好不吊。十一、作业时抓斗或重物不许从人头上空经过，经过时要响铃警告，确认人员离开时方可通过。十二、作业时禁止在桥梁及轨道上行走停留，严格执行停机开机、挂牌摘牌制度（检修时必须挂好安全牌），开车时需双方联系好。十三、作业完毕后，必须断开电源。十四、凡遇到大风雷电气候时操作有触电危险禁止操作。捣打渣池安全操作规程一、 捣打前必须由冲渣大班长汇报车间主任，车间主任汇报厂部及安全科长，由本车间制定详细安全措施经主管厂长、安全科批准并到现场后检查各项安全设施到位方可进行捣打。捣打前由车间主任组

25、织召开检修预备会及危险源告知，危险源：防砸伤、防烫伤、防摔伤。 二、 捣打前把渣池内水渣抓尽水抽干，相邻渣池水位不准超过渣池总水位的1/2，防止相邻渣池内水满流入所捣打池，所捣打的池子闸板用直径20mm的铁棍顶好焊死，解除所开启的阀门线，防止冲渣水流入所捣打的池子而发生人员烫伤和设备损坏，由冲渣大班长和车间专职安全员负责检查确认。三、 用吊车把所用钩机吊入该渣池时必须检查所用设备、车辆是否完好，严禁使用有断股的钢丝绳，同时将人员撤离的铁梯放置固定于渣池北侧墙壁上，使人员上下安全方便，由车间冲渣大班长和车间专职安全员负责检查确认。四、 钩机作业时抓渣斗子不能在钩机上方经过，防止物料脱落发生人员烫

26、伤、砸伤，由冲渣大班长负责监督。五、 池子捣打完毕、人员撤离后，将钩机、铁梯吊上来，去除顶闸板铁棍，接好闸板线，使闸板恢复原位后岗位工联系高炉当班工长返洗该池，由冲渣大班长和车间专职安全员负责检查确认。高炉炉前、槽下布袋除尘工岗位操作规程一、安全规程1、上班前必须穿戴好劳保用品。2、班前不准喝酒上岗，班中不准喝酒。3、各人孔、检查孔门要关闭好方可启动设备。4、检查机电设备，保证设备完好后，机旁无人、无障碍物，发出信号再启动风机。5、风机启动前，应进行以下准备工作：将风门关闭，检查风机各部分间隙尺寸，转到部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。6、风机启动后，达到正常转速时，应随时检查轴承温度，一般不

27、得超过周围环境的40.7、轴承部位的振动速度值不得大于6.3mm/s。如果发现风机振动剧烈，碰撞或轴承温度迅速升高现象，则必须紧急停车。8、停机前必须清灰一次，把滤袋上的灰清除干净，并放空灰斗中的积灰，确保设备安全运转。 9、螺旋输送机（刮板）遇有卡物时要停机处理。10、除尘设备的梯栏在上下时要精力集中，以防蹬滑摔伤。11、在检查、检修除尘设备顶部时不准背靠防护栏杆。12、严禁用水冲洗电器设备，防止触电。铁运岗位安全操作规程机车安全操作规程一、正副司机必须通行，严格执行“一停、二看、三通过”的制度，听从调车信号指挥，确保行车安全。二、机车启动前应对此机车进行全面检查，主要包括润滑油、液力油、油

28、脂、燃油、蓄电池以及各润滑点等，检查各处紧固件是否有松动，若有及时处理。三、机车启动、试运转时应严格按规定的程序进行，发现故障要及时排除并汇报。四、鸣笛后起车，正副司机在各自的岗位上，确认安全后方可行车。行车中注意信号指示，观察轨道有无障碍物、行人，如有隐患应排除后再行车。五、扳道岔时必须停车，以免发生事故。六、距过道口50米时要鸣笛，收到安全信号后，方可通过路口。七、司机要服从调车人的指挥，尤其在对车、调车、挂车、摘车时要特别注意距离，加强联系，严防挤人、撞车。八、机车到高炉台停车，要躲开铁水流嘴处;在转炉厂房停车时，要躲开天车挂钩处。九、机车掉道时严禁硬拉，要组织垫道，使用复轨器或吊车处理

29、。十、铁水罐车严禁在各种气体介质下方、通信线路和通电线路下方停留。十一、司机在班中必须坚守岗位，停车待命时严禁离岗，必须注意出铁和回罐情况，紧急用车时能及时赶到现场。十二、同一线路两端不准两台机车同时作业。十三、冬季用车时，注意保温，防止冻坏设备。十四、机车加油要避开出铁流嘴30m以外，防止发生火灾事故。道岔安全操作规程一、认真落实各项规章制度，保持头脑清晰、精力充沛。二、认真接听、观察各种信号记号，并正确传达信号，发出正确指令。密切注意各方向机车动向，与机车司机保持通讯畅通，做到与司机互保、互监，确保行车安全。三、接到机车变道的指令，应迅速将道岔至于所通行位置，并将锁销穿好，并进行确认。四、

30、经常检查道岔，防止异物落入道岔，发现异物及时清理，并加注润滑油润滑，保证道岔活动灵活。五、跨越铁道作业时，应注意观察道路两侧情况，保证作业区车辆及职工安全。六、工作期间，穿戴好劳动保护用品。道口安全操作规程一、道口工接班后劳保齐全，要认真仔细检查照明灯、警铃、道杆及信号旗、信号灯是否完好、齐全。二、道口工接到机车作业信号后，提前做好道口防护、放行机车的准备工作，原则规定机车车辆距道口50米左右时，响铃、明灯、落杆。三、道杆落好后应立即注视周围环境，同时向公路方向展开红旗，或红色灯光。行人车辆必须停在警戒线以外。四、机车运输铁水罐车，道口工要站在警戒线外并监督行人及车辆严禁超越警戒线，以免铁水溢

31、出时发生烫伤事故。五、道口工应随时检查并清理道槽，保持道槽清洁，保证安全运行。六、道口工要及时清扫值班室及道口卫生，保证道口周围卫生干净。维修车间安全操作规程通用部分一、 上班前按要求穿戴好劳动保护用品，严格遵守本工种技术操作规程。二、 检修某一项目或设备前，要制定出检修安全措施，参加检修人员要熟悉掌握。三、 凡检修、抢修的设备，必须停电、停车、卸压，挂停车及停电警示牌，设专人看守，任何设备不准带电、带压运转检修。检修液压设备时，检修人员不得站在液压设备正面，动火时必须办理动火审批手续，采取放油通气措施防止油管喷油或火灾事故发生。四、 气割、气焊作业时氧气与乙炔瓶要远离明火10米以上，两瓶间距

32、5米以上，乙炔瓶要安装回火防止器。电焊作业时必须检查一、二次线防护及漏电保护装置（一次线不超过5米，接线柱牢固）五、 煤气区域动火时必须填写动火作业票，相关领导批准到场后方可检修。六、 检查运转设备精力要高度集中，选好站立位置，衣袖、裤脚、上衣纽扣要扣好。七、 检修齿轮不要直接用手去触摸转动部位（特别是减速机），必须清点检修工具，查清工具数量，两人以上参加维修，相互配合，相互监护，明确一名检修负责人。八、 吊运重物时选用合格的钢丝绳，链子，捆物要牢固，并有专人指挥，手势要正确、标准。九、 高空作业2米以上必须系安全带（高挂低用），防止坠落，严禁向下抛东西。十、 各种箱体设备在安装封盖、关人孔盖

33、时要仔细检查工具、物品、清点人数，并在人孔前喊话，确保无人时方可封盖。十一、 坚决拒绝任何一级领导的违章指挥。十二、 检修结束后，要恢复原有的安全防护设施，做到工完料尽场地清。 十三、凡抢修设备必须有厂部级领导到现场指挥协调。 十四、所有到炉顶检修必须经高炉炉长批准后进行，夜间有值班工长负责，并通知厂部。十五、凡到外单位参加检修的人员必须报主管厂长，经批准后方可进行。高炉维修检修振动电机、筛底安全操作规程一、 检修前必须由维修大班长汇报车间主任，车间主任汇报厂部及安全科长，由本车间制定详细安全措施经厂部批准、安全科检查各项安全设施到位后方可进行检修。检修前由车间主任组织召开检修预备会及危险源告

34、知，危险源：防止挤伤、防砸伤、防烫伤、防触电。 二、 所有参与人员必须劳保齐全，由专职安全员负责检查确认。三、 由大班长检查所用工具（倒链、绳环、电焊机一次线绝缘、大锤把、气瓶等）是否符合安全标准。四、 严格执行停机开机制度办理检修作业票，安全措施到位后方可作业，有设备主任、维修大班长实施监护。五、 起吊时，注意周围人员，作业半径内严禁有人。六、 检修完毕后恢复环保及安全设施。七、 试车时经检修大班长及当班岗位工签字确认，所有检修人员必须再次进行本人签字，安全员负责检查确认，确认检修人员离开现场后方可启动。八、 检修完毕做到工完料尽场地清。更换泥炮机、开口机安全操作规程一、 更换前必须由维修大

35、班长汇报车间主任，车间主任汇报厂部及安全科长，由本车间制定详细安全措施经厂部批准、安全科检查各项安全设施到位后方可进行更换。更换前由车间主任组织召开检修预备会及危险源告知，危险源：1、严禁跨铁沟、踏主沟；2、撇渣器必须盖好防护盖； 3、防止天车掉物砸伤、碰伤、烫伤。二、 所有更换人员必须劳保齐全（防烫鞋、安全帽、阻燃服）由安全员负责检查确认。三、 由维修大班长负责检查工具是否完好（扳手、大锤、钢钎）。四、 详细填写作业票，由安全员监督落实。五、 更换时：.（一）将泥炮开到指定位置关闭液压球阀，切断液压站控制柜电源并卸压。（二）卸油管、水管时，必须站在油管、水管口的侧面，前方不能有人，防止油液及

36、循环水喷出发生烫伤。（三）卸螺栓、销轴抡大锤时严禁戴手套作业。（四）吊运时：1、天车工要严格遵守“十不吊”规定。2、收尘罩下方及周围严禁站人，防止收尘罩掉落伤人。（五）、气割作业时，气瓶距离火源10米以上，氧气、乙炔瓶距离大于5米，乙炔瓶必须安装回火防止器。（六）、试车时，泥炮机、开口机旋转半径内禁止有人。六、1、检修期间由设备厂长或设备主任进行 全程监护。 2、检修完毕必须做到工完料尽场地清。煤气管道正、负压检修安全操作规程一、检修前必须由维修大班长汇报车间主任，车间主任汇报厂部及安全科长，由本车间制定详细安全措施经厂部批准、安全科检查各项安全设施到位后方可进行检修。检修前由车间主任组织召开

37、检修预备会及危险源告知，危险源：煤气中毒、高空坠物砸伤、烫伤、爆炸。二、检修人员必须劳保齐全（安全帽、工作服、防烫鞋、面罩、护目镜等），由专职安全员负责确认。三、检修前必须由专职安全员对检修人员进行检修前的安全教育培训，并且由安全员监督详细填写煤气区域动火作业票，经厂部领导（设备、生产厂长）到场，经厂长签字后生效。四、检修前必须到岗位填写维修作业票，与岗位工、生产系统当班班长确认。五、检修前必须做好检修安全措施，并按其配备相关的安全设施（CO报警仪至少2个、压力1MPa的8kg灭火器2个、安全绳、压力20MPa的空气呼吸器1具外加气瓶1个），由专职安全员负责检查确认。六、检修期间岗位工必须到现

38、场进行全程监护，并保持通讯畅通。七、待检修完毕后，由煤气主管人员通知车间一把手。八、等所有人员撤离后，车间专职安全员持CO报警仪最后确认所有人员离开后再撤离。九、设备主任向车间主任汇报后，确认车间内无其他检修时，经厂部领导批准后，由车间主任通知主控室恢复正常生产。十、以上安全措施在未经相关主管领导签字生效时，检修单位必须停产，办理相关手续经生产、设备厂长批准并且到达现场后，再进行检修，同时对单位相关领导人员视情况进行考核。更换高炉料车的安全操作规程一、炼铁车间主任、维修车间主任是第一负责人一定要亲临现场指挥、协调，对更换料车全面负责。二、维修大班长负责更换料车期间的具体实施工作，并检查检修期间

39、的安全措施，责任到人。三、所有维修工劳保齐全，安全帽系带要牢固，工作服要扣好扣子，防烫鞋要系好鞋带，防止鞋子脱落，专职安全员负责验收。四、检修所有工具准备到位，检查焊把线、安全带、气割等是否能安全使用，氧气瓶、乙炔瓶是否有压力表、回火器，氧气带子、乙炔带子是否完好，由维修大班长负责验收。五、检修前对维修工进行安全教育培训强调安全注意事项并填写作业票，由专职安全员负责监督、确认，并对检修过程进行全程监护，随时提醒检修人员注意安全。六、司索人员要检查所用钢丝绳的安全性能，钢丝绳不低于24mm，确认挂钩是否完好，是否有保险卡片，所用绳环一定要编牢卡紧，防止在吊起料车时钢丝绳犯松出现料车失控现象，由司

40、索指挥特种人员负责。七、吊车指挥人员手势要规范，动作要娴熟，有专业的吊车指挥经验，并且确保吊物下方没有人，而且要确保吊臂半径内没有人，确保起吊期间的安全，由本车间主任负责。八、处于料坑轨道上方2米以上的检修人员必须系好安全带，并且确保安全带悬挂位置正确，卡环卡牢，真正做到了高挂低用，焊工、气割工在焊接、切割过程中一定要带防护眼镜，以免打伤眼睛，此项工作有专职安全员负责检查督促。九、检修期间，要与槽下主控室岗位工协调好，所有启动设备停机挂牌，切断电源，并有岗位工全程负责，及时与现场维修人员沟通配合，未经允许绝对不准启动任何按钮。此事由上料系统大班长负责协调检查落实。十、检修期间，主管厂长及安全科

41、长、安全员要全程监护，对安全措施进行再次确认，确保安全万无一失。十一、检修期间，用电一定要规范，所有接线外露部分完全绝缘，手动电器要有保护接地装置确保用电安全，此项工作由电仪控车间主任负责落实。十二、检修完毕维修车间主任确认所有检修人员撤离现场后通知炼铁车间主任，由炼铁车间主任联系主控室送风操作。十三、以上安全措施在未经相关主管领导签字生效时，检修单位不准进行检修，办理相关手续经有关厂长批准并且到达现场后，再进行检修，同时对单位相关领导人员视情况进行考核。更换天轮橡胶衬安全操作规程一、 更换前必须由维修大班长汇报维修车间主任，维修车间主任联系炼铁车间主任汇报厂部及安全科长，由本车间制定详细安全

42、措施经厂部、安全科批准并到达现场确认各项安全设施到位后方可进行更换。更换前由车间主任组织召开检修预备会及危险源告知，危险源：1、预防煤气中毒2、防止砸伤、摔伤、烫伤、触电；3、严禁站在平台边缘地带或紧靠护栏；4、防高空坠落；5、防止向下抛物。二、 所有人员劳保齐全，专职安全员负责检查确认。三、 检查手锤是否牢固，确保锤头与锤把不会脱落，维修大班长检查确认。四、 认真填写作业票，停机断电并挂牌。五、 设专人联络岗位工与维修工。六、 更换时：1、 天轮橡胶衬不能与料车、钢丝绳同时更换。2、 氧气瓶、乙炔瓶之间距离必须在5米以上，乙炔瓶必须安装防回火装置。3、 割销轴时严禁使用电焊，防止钢丝绳打火，

43、必须使用气割进行操作。4、 使用气割时必须带护目镜。5、 卸装销轴时严禁物品、工具掉落，防止掉物伤人。皮带机检修安全操作规程 一、 检修前必须由维修大班长汇报车间主任，车间主任汇报厂部及安全科长，由本车间制定详细安全措施经厂部、安全科批准并到达现场检查各项安全设施到位后方可进行检修。检修前由车间主任组织召开检修预备会及危险源告知，危险源：防挤伤、防砸伤、防摔伤、防触电。二、 所有检修人员必须劳保齐全，安全员检查落实。三、 检修前维修大班长必须检查所有工具是否完好齐全，电动磨光机电源线是否绝缘，控制开关是否有保护接地措施。四、 检修前严格执行停机开机、挂牌摘牌制度。五、 皮带接头时注意安全预防摔

44、伤及砸伤事故的发生。六、 检修完毕后必须做到工完料尽场地清。七、 试车时确认皮带周围无人后方可开机试车。八、 试车成功后恢复皮带拉绳及安全环保防护设施。天车检修安全操作规程一、检修前必须由维修大班长汇报车间主任，车间主任汇报厂部及安全科长，由本车间制定详细安全措施经厂部、安全科批准并到达现场检查各项安全设施到位后方可进行检修。检修前由车间主任组织召开检修预备会及危险源告知，危险源：防摔伤、防砸伤、防触电、防挤伤。二、所有参于检修人员必须劳保齐全，安全员负责检查。三、维修班长负责检查工具是否完好，维修大班长负责检查确认后方可使用。四、天车工负责将电磁吊停到检修处，钢丝绳放到位，维修大班长确认后，

45、电工负责断电、挂牌，安全员负责检查确认。五、维修工（两人）负责将新钢丝绳拉直。六、维修工（两人）负责到天车松卷筒螺丝，并将钢丝绳一头卸下并落地。1、卸卷筒螺丝时，下方严禁站人，防止砸伤。2、两人必须系好安全带，脚踩牢，防止滑倒摔伤。3、使用工具时手抓牢防止工具掉落。七、维修工负责将新旧钢丝绳对接牢固。八、安全员确认检修人员处于安全地带后，维修大班长通知电工摘牌送电。九、天车工启动天车主卷扬缓慢上升，使新钢丝绳全部通过滑轮组到达卷筒部位后，维修大班长下达停车指令，天车工立即停止操作。在提升过程中：1、维修工负责将新钢丝绳拉直防止乱绳；2、维修大班长负责対旧钢丝绳在滚筒上有序缠绕防止出槽；3、维修

46、大班长负责检查确认。十、维修工负责将新旧钢丝绳接头断开，并将新钢丝绳固定在天车护栏上。1、断开钢丝绳时必须系好安全带。2、新钢丝绳必须固定牢固。3、维修大班长负责确认。十一、维修班长负责用麻绳将旧钢丝绳拴好，并将麻绳从卷筒下方放下，维修大班长通知天车工启动天车使主卷扬缓慢下降，维修工负责用麻绳将旧钢丝绳拉下，防止钢丝绳乱绳。十二、维修工（两人）负责卸下旧钢丝绳另一头，使旧钢丝绳全部落地，下方严禁有人防止砸伤。十三、维修工负责把新钢丝绳绳头从护栏解下，将其固定在卷筒上，维修大班长负责确认。十四、维修工（两人）用麻绳将新钢丝绳另一头从卷筒下方拉到卷筒另一头固定在卷筒上，维修大班长负责确认。十五、维

47、修大班长通知天车工提升主卷扬使钢丝绳完全缠入卷筒。1、维修工负责检查卷筒两头不乱绳。2、维修工（两人）负责下方吊钩处钢丝绳不脱槽。十六、设备主任负责全面验收合格后：1、专职安全员必须确认所有人员在安全地带。2、维修大班长下达试车指令后方可试车。十七、试车完毕后，由维修工（两人）负责将现场卫生打扫干净，维修大班长负责将工具擦拭干净入库。炼铁车间检修气密箱、换溜槽安全操作规程一、检修前必须由维修大班长汇报车间主任，车间主任汇报厂部及安全科长，由本车间制定详细安全措施经主管厂长、安全科批准后检查各项安全设施到位方可进行检修。检修前由车间主任组织召开检修预备会及危险源告知，危险源：煤气、氮气中毒、挤伤

48、、烫伤。二、检修前必须进行本人签字，检修人员必须劳保齐全，携带煤气报警仪，由专职安全员检查确认。三、严格按照“停机开机”制度，办理“检修作业票”，由车间专职安全员检查确认。四、高炉休风打开人孔，炉顶点火设维修班长观察火焰不能熄火。五、打开气密箱人孔，空气形成对流，检测氧气含量大于等于20.9%时方可作业。六、换溜槽用氧枪工作时，必须戴防护眼镜。七、维修大班长负责检查起重工具，倒链、绳环必须牢固不能破损。八、检修完毕后所有检修人员必须再次进行本人签字，由专职安全员进行检查确认。九、封人孔时要注意防止砸伤脚，封好人孔后检查密封面严密情况。十、检修完毕必须做到工完料尽场地清。炉前除尘更换叶轮安全操作

49、规程一、 更换前必须由维修大班长汇报车间主任，车间主任汇报厂部及安全科长，由本车间制定详细安全措施经厂部、安全科批准并到达现场检查各项安全设施到位后方可进行更换。更换前由车间主任组织召开检修预备会及危险源告知，危险源：防煤气中毒、防触电、防砸伤、防摔伤、防碰伤。二、 所有人员必须劳保齐全，由专职安全员负责检查落实、并实施监护。三、 由维修大班长负责检查工具是否完好，严禁使用有破损的工具。四、 认真填写动火、检修作业票，并严格执行停机停电、挂牌摘牌制度，由专职安全员负责检查落实。五、 作业时操作人员必须抓稳扶牢，防止发生碰伤、摔伤事故。六、 严禁戴手套抡大锤，维修大班长负责检查落实。七、 电焊机

50、必须符合GB标准：1、 一次线不超过5米。2、 接线柱必须牢固。3、 有防护罩。4、 必须设单独开关控制。八、 气割作业时操作人员必须戴护目镜。九、 氧气瓶、乙炔瓶距离保持5米以上，距离火源10米以上。十、 乙炔瓶必须安装回火防止器，由车间安全员检查确认。十一、 吊车作业时，必须遵守“十不吊”规定，并设专人指挥。十二、 吊车起吊时吊臂半径内严禁有人员站立或经过。炉前除尘更换风机主电机安全操作规程一、 更换前必须由维修大班长汇报车间主任，车间主任汇报厂部及安全科长，由本车间制定详细安全措施经厂部批准、安全科检查各项安全设施到位后方可进行更换。更换前由车间主任组织召开检修预备会及危险源告知，危险源

51、：防止煤气中毒、防触电、防碰伤、防摔伤、防砸伤。二、 所有人员必须劳保齐全，由专职安全员负责检查确认。三、 由维修大班长负责检查确认工具是否完好，严禁使用有破损的工具。四、 认真填写检修、动火作业票，并严格执行停机停电、挂牌摘牌制度，由车间专职安全员负责检查确认。五、 作业时操作人员必须抓稳扶牢，防止发生碰伤、摔伤事故。六、 严禁戴手套抡大锤，由维修大班长负责检查确认。七、 电焊机必须符合GB标准：1、 一次线不超过5米。2、 接线柱必须牢固。3、 有防护罩。4、 必须设单独开关控制。八、气割作业时操作人员必须戴护目镜。九、保持氧气瓶、乙炔瓶距离5米以上，二者距离火源10米以上。十、乙炔瓶必须

52、安装回火防止器，由车间安全员检查确认。十一、吊车作业时，必须遵守“十不吊”规定，并设专人指挥。十二、吊车起吊时吊臂半径内严禁有人员站立或经过。炉前换布袋安全操作规程一、 更换前必须由区域大班长汇报车间主任，车间主任汇报厂部及安全科长，由本车间制定详细安全措施经厂部、安全科批准并到现场检查各项安全设施到位后方可进行更换。更换前由车间主任组织召开检修预备会及危险源告知，危险源：防氮气窒息。二、 所有更换人员必须劳保齐全，进入箱体人员必须本人签字，方可进入箱体，由专职安全员负责检查确认。三、 由区域大班长负责检查工具有无损坏。四、 更换布袋：1、 作业前必须用压缩空气或氮气对箱体内部进行反吹，反吹完

53、毕，必须用多功能气体探测仪进行探测，确保箱体内氧气含量不低于20.9%后，方可进入更换作业，由专职安全员负责检查落实。2、 在更换期间必须确保箱体内空气流通，必须安装轴流风机保持良好通风，由专职安全员负责检查落实。五、 更换完毕后，所有更换人员必须再次进行本人签字，由专职安全员监督落实，并由维修工恢复原有的安全环保设施。更换滤袋和检查收粉器的安全操作规程一、更换前必须由区域大班长汇报车间主任，车间主任汇报厂部及安全科长，由本车间制定详细安全措施经厂部批准、安全科检查各项安全设施到位后方可进行更换。更换前由车间主任组织召开检修预备会及危险源告知，危险源：防煤气中毒、防氮气窒息。二、所有参与检修人

54、员必须劳保齐全，携带煤气报警仪、多功能气体报警仪，由车间专职安全员负责检查落实。三、检修前，由区域班长负责填写危险作业审批监护工作票以及维修作业票，车间专职安全员负责检查确认。 四、安排专人负责切断氮气总阀，放净气仓内的残留气体，确保氧气含量大于等于20.9%，由车间主任负责检查确认。五、车间主任负责通知当班生产班长和岗位工，做好监护、监督工作。六、由安全员负责对维修所用工具与煤气、氮气报警仪进行检查确认。七、由车间主任负责对进入收粉器内作业人员的安全带、报警仪进行检查落实，必须确认能够正常使用，确保检修作业人员安全。八、由安全员负责检查进入收粉器内作业人员是否带火源进入，并且检查落实所进入收

55、粉器内人员必须本人签字。九、检修完毕后，进入收粉器人员再次签字由车间专职安全员负责检查，确认舱内人员完全撤出后。由维修班长负责清理现场恢复原有的安全防护设施。喷煤维修岗位安全操作规程一、上班前穿戴好劳保用品，严格遵守本工种的安全操作规程。二、每检修某一项目或设备，要订出检修安全措施。三、凡检修、抢修设备，必须严格执行停机开机、挂牌摘牌制度。四、检修现场严禁烟火。煤粉、氮气管道区域动火时，报厂部及安全部门同意后，办理动火证，措施到位后方可动火，煤气区作业必须办理煤气区域动火作业票，携带煤气报警器，负压动火时必须用氮气置换，CO浓度等于0时方可作业，煤气管道正压焊补时，携带空气呼吸器。五、气焊、割

56、作业时，氧气瓶与乙炔瓶远离明火10米以外，两瓶间距5米以上，工作地点距煤粉5米以上并有可靠措施装置及消防措施。六、 检修运转设备时，精神要高度集中，选好站立位置，上衣纽扣要扣好，帽子要戴好。七、 吊运重物时，选用合格的钢丝绳，捆物要牢固并专人指挥，手势要正确标准。八、 高空作业2米以上必须系安全带，预防坠落，严禁向下扔东西。、九、 特别是检修磨机、煤粉仓和喷吹罐时必须办理危险作业审批作业作业票，并且进入人员必须进行本人签字，车间专职安全员监护检修全过程，安装封盖时，要仔细检查工具、物品，清点人数，所有人员在作业票签字，确保无人时方可进行封盖。十、 检修结束后，要恢复原有的安全防护措施，做到工完料尽场地清。十一、坚决拒绝任何一级领导的违章指挥。检查、检修喷煤磨机安全操作规程由于喷煤车间中速磨机在制粉过程中温度过高，且经常采用全负压运行，导致磨机内的零部件严重磨损。为保证磨机的正常运行，就需要维修人员对磨机经常进行检查、保养。为了保证维修过程中的安全，故做以下规定：一、检修前必须由维修大班长汇报车间主任，车间主任汇报厂部及安全科长，由本车间制定详细安全措施经厂部批准、安全科检查各项安全设施到位后方可进行检修。检修前由车间主任组织召开检修预备会及危险源告知，危险源：防煤气中毒、防触电、防烫