机械制造企业导轨磨工安全技术操作规程_第1页
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文档简介

1、机械制造企业导轨磨工安全技术操作规程（一）适用范围与要求本规程适用于导轨磨工的安全操作。导轨磨工应遵 守安全生产总则 、机床工安全技术操作通则和 本操作规程。（二）本岗位的危险及有害因素（1）物的不安全状态：砂轮质量差（过保质期、 受潮、非正规产品），砂轮旋转，工作台移动，工件带 棱角、毛刺，砂轮装卡不稳，安全设施（如防护罩、 手柄球、蛇皮管、限位器等）脱落或损坏，电源线裸 露，床体带电，脚踏板损坏；（2）人的不安全行为：着装不规范，主轴未停稳 装卸磨头，擅动电器，不按规则吊运工件或工件搬动 滑落，不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误；（3）环境的不安全因素：加工粉末，通风、照明 不良，地面上

2、有油水，通道堵塞；（4）主要伤害类型：机械伤害、物体打击、起重 伤害、触电。（三）操作程序和要领（1）持证操作指定的磨床，并规范着装即穿工作 服（三紧）、戴眼镜、戴口罩、戴工作帽（头发塞进帽 内）、不戴手套。（2）工作前，首先检查磨床各安全设施是否完好， 润滑是否畅通，机电传动是否安全可靠，工作台行程 开关是否在正确位置上，并检查限位开关和行程挡铁 是否松动。 经试运转确认正常后， 方可投入生产运行（3）认真检查砂轮是否有裂纹，若有裂纹，禁止 使用，以免造成事故。（4）磨削工件时不得突然改变磨削速度和磨削深度，要留有间隙缓慢接触工件。快速进给时注意防止 砂轮与工件突然相撞，以免碰碎砂轮，造成事

3、故。（5）检查测量工件加工面或调整砂轮时，必须停 车进行，以免造成事故。（6）磨削过程中，操作人员禁止离开机床，因故 要离开时必须停机并切断电源。（7）工件摆放平稳整齐，不得占据操作空间、通 道、安全道。（8）及时清除工作场地地面上的油污以防止滑倒。（ 9）按照设备的“三好” 、“四会”要求，做好设 备的一、二级保养工作。（10）工作完毕切断电源，擦拭设备，清理工具、 工艺及图纸，打扫场地。进行安全检查，发现问题及 时处理，并写好工作纪录。四）应急处置措施（1）若工件或工装松动，立即退砂轮、停机、关 电源后将其夹紧；（2）加工中发现声音异常、非正常振动、有烧焦 味、电器冒烟或打火以及操纵、控制程序等发生故障 时，应立即退砂轮、停机、关电源，并告知维修人员 检查修理。（3）发生设备事故： 紧急退砂轮、停机并报告单位领导和维修人员； 关闭磨床总电源，并悬挂“禁止合闸”警示牌； 清出磨屑，吊走工件，检查事故部位； 由设备人员拆卸检查或修理，检查或修理完成 后，擦拭设备，清理现场垃圾以及地面油污，进行验 收、试车，合格后恢复生产运行；（4）发生人身伤害事故，在场人

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