涵洞施工技术交底(一级)

1、下载可编辑施工技术交底书分部分项工程名称涵洞施工技术交底交底人交底时间一、工程简介本合同段共有26 道圆管涵（拆旧建新22 道，线外涵 4 道，拆除废弃 2 道）。11 道盖板涵（接长利用 4 道，拆旧建新 5 道，线外涵 1 道，新建 1 道）。箱涵 2 道。（拆旧建新 2 道，其中一道为倒虹吸）二、施工准备1.1 施工前，组织技术人员和施工人员全面熟悉设计文件，准确掌握涵洞的长度、角度、砼配合比、进出水口的形式等情况，按施工进度计划及施工现场情况，安排人员、机械设备，制定出详细的施工计划。1.2 、施工测量、放样在盖板涵施工前，按设计坐标准确放出盖板涵的中心桩位及护桩的具体位置，报监理工程

2、师进行核查、确认。三、施工工艺圆管涵施工工艺测量放样基础开挖地基承载力检测砂垫层（或片石处理地基）施工基础模板安装管座基础砼浇筑管节预制、安装剩余的管座基础砼浇筑管缝处理八字墙模板安装八字墙浇筑帽石洞口铺砌台背回填。1、施工放样：在涵洞工程开工前，对涵洞图纸进行详细的复合，准确掌握其细部结构，明确各细部尺寸，计算涵洞基础各控制点坐标。利用已复测确认.专业 .整理 .下载可编辑的导线点、水准点，用全站仪恢复涵洞轴线，同时引至线外控制，便于施工过程中随时复检轴线位置, 还需到现场进行实地测量，检查涵洞高程和轴线是否与设计相符合。2、基础开挖：按照石灰线进行基坑开挖，并交代开挖深度，人工配合机械开挖

3、基底, 开挖时严格控制平面尺寸和标高， 基底标高使用水准仪跟踪测量控制，防止超挖和二次开挖。 有水基坑一般是基底尺寸每边放宽不宜小于 0.8m，无水土质基坑底面每边放宽不小于0.5m。基底标高必须按设计严格控制，在基槽底面可留一层适当厚度土层 , 以便压实后达到设计标高。 但一切松散浮土必须清除，若有局部超挖之处，不能用松土填补，只能在夯填砂砾垫层时找平。弃土、动力设备堆放或设置在距坑顶边缘 1.0 2.0m 外的地方 , 以减少压力 , 保证基坑边坡稳定性。 弃土堆避开路基中线位置以免影响测量。进行垫层施工时，施工条件允许, 用压路机分层碾压至压实度达到 96%以上。压路机无法进行施工时,

4、用小型夯实机具分层夯实至规定的压实度。当遇到土质与设计不符时，应及时通知项目部的技术人员，组织进行处理。3、混凝土基础。根据基础的纵横轴线、平面尺寸进行放线，再根据边线对模板进行加固。 模板采用木模板，模板采用的原则： 结构物所需的模板块数少、拼接少，节省连接和支撑配件，减少拆除工作量，增强模板整体性。混凝土采用分层浇筑，第一层先浇筑至管节底水平高度，待管节.专业 .整理 .下载可编辑安装后再进行剩余管基混凝土浇筑，直至基础设计标高线，混凝土的拌和、浇筑均按施工规范要求进行施工。4、涵管制作及安装（1）涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地。（2）准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置

5、，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。（3）管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹；涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规范规定操作。（4）安装管节：安装前需在砼基础上放好轴线位置，并用墨线弹好。安装的关键就是两节之间的接口处理。接头采用沥青麻絮填塞，外面圈涂满涂热沥青的油毛毡圈裹两道。在填塞沥青麻絮时，上半圈从外往里填塞，下半圈从里往外填塞密实，管节接头设1：3 水泥砂浆抹带，抹带宽 15cm，厚 2cm，施工完毕后，覆盖土工布，派专人负责养生，养生期不少于 7 天。沉降缝处用 D=2

6、cm麻绳浸沾改性沥青嵌缝油膏填塞密实后， 在外部包裹 4 层沥青浸制麻布，再用粗铅丝绑扎牢固，最后在管节外部均匀涂抹 2 层沥青。（ 5）护管：在安装完毕的圆管涵底加以固定，防止轴线位移，护管时应两侧同时进行。5、管涵台背回填.专业 .整理 .下载可编辑经工程师检查合格后方可进行回填， 圆管涵回填时涵顶以上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内分层对称夯实，管中心线以下填土，压实度达到 96%以上。施工过程中， 当洞顶填土厚度不足0.5m 时，严禁任何重型机械和车辆通过。6 圆管涵管节的安装注意几点要求：（ 1）. 安装涵管内径平顺，管身应与基础管座接触密实，使管受力均匀。（ 2）. 管节间缝隙用沥

7、青浸过的麻絮填塞，外面圈裹两道满涂沥青的油毛毡。（ 3）. 管节在对拼接时， 填塞缝隙的麻絮， 上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里往外填塞。（ 4）. 各相邻管节应保持底面不出现错口，安装时应用水平尺对接头处进行检查。四、盖板涵施工盖板涵施工工艺钢筋砼盖板涵一般施工程序为：测量放样基础开挖基底处理、地基承载力检测基础施工台身施工盖板施工沉降缝、防水层施工附属工程施工。1、施工准备：开工前，根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。在既有排水沟、渠中修

8、建的涵洞，先挖好.专业 .整理 .下载可编辑排水沟，或在涵洞上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作。2、基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖， 基坑开挖的弃土坡脚应离基坑上口边缘至少 2.0m 以外，以免引起坑壁坍塌伤人。基坑上、下游可能被雨水冲刷处，不宜堆弃土方。据地质条件基坑开挖采用 1：0.75 放边坡，开挖时若发现基槽有坍塌现象，应加大坡比至 1：1，基坑开挖线 3m范围内严禁堆土及放置重型设备。若基槽仍不稳定与工地主管联系，基坑内有水时，应在坑底四周设置排水沟，并在适当位置设置集水坑，采用用泵抽水的方法排水，保证基坑内无水。 基坑开挖完毕

9、后应立即设置防护栏并设置标识牌挂于醒目位置。基坑开挖注意事项： 做好轴线控制点及临时水准点的布设工作，开挖前复核其夹角、高程是否准确，若有疑问及时与主管工程师联系。用白灰线撒出开挖范围，报请监理工程师检查，批准后施工。基坑开挖前先挖探沟（宽 0.8m，深 2m，沿基坑开挖上坡脚线一周），明确地下障碍物后方可施工。若发现地下有光缆、电缆、水管等，应及时与项目领导联系，与设备管理单位协商线缆防护措施，做好防护工作后方可施工。确定弃土位置和基坑内水排放位置，提前准备防、排水及农田灌溉设施。.专业 .整理 .下载可编辑人力开挖机具设备及机械施工设备准备齐全。基坑开挖的安全质量措施齐备。3、垫层及基础混

10、凝土施工按设计要求进行地基处理。 本合同段盖板涵均采用 100cm砂垫层处理地基。砂砾必须分层填筑且厚度宜在 20cm-25cm，每层摊铺整平后用平板震动夯夯实，经实验人检验合格后进行下一层填筑。地基处理结束并自检合格后报检监理工程师，检验基底承载力。待基地承载力合格可进行混凝土基础施工。根据施工图纸测设垫层模板位置，用组合钢模或竹胶板木模做边模，然后浇筑混凝土垫层（根据设计要求设置分隔缝，分仓跳搅） 。浇筑前认真检查模板尺寸、刚度、稳定性；将基础标高引到模板上，并做好标记，作为浇筑混凝土时的标志；浇筑前检查混凝土的塌落度；当发现混凝土离析时应立即停止浇筑，并废弃该车混凝土；采用 50 振捣棒

11、分层振捣，每一振点的延续时间宜为 2030s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，防止出现蜂窝、麻面；当浇筑达到设计标高时，采用人工将基础顶面抹平但不留光面。当混凝土强度未达到 1.2Mpa 以前，不得在其表面来往行走或架设上层结构用的支撑和模板等设施。采用回弹仪检测混凝土强度或到试验室做同条件混凝土试块抗压强度试验检测混凝土强度，达到设计强度75方可拆模。4、涵身、出入口端墙及帽石施工涵身可以根据沉落缝分段跳仓施工，也可通体施工，但是通体施工是一定要注意沉落缝的设置，是沉落缝要垂直水平闭环，砼浇筑时在沉.专业 .整理 .下载可编辑落缝的两侧同时浇筑同高度砼，以免使沉落缝位移。（

12、1）、模板和支撑涵洞基础及涵身内外侧模板采用钢模板或竹胶模板，模板表面整平、清理干净后刷新机油或色拉油脱模脱模剂，模板的接缝拼接严密并用胶带粘结平整，以增进砼外观质量。支撑系统支架及脚手架采用钢管脚手架配合加固螺栓，下端设可调支座，上端设可调支撑，边墙内外模板加固采用用直径 14mm钢筋对拉丝固定，竹胶模板的外侧竖向设 100*80mm的木方间距 3040cm,横向（水平）每隔 6070cm设一道双根直径 48 的钢管配合“3”字卡加固及 10mmm 的钢板垫块（对拉螺栓要使用双螺母，决不能使用单螺母紧固） ，紧固螺栓的水平间距根据涵洞的节长均匀分部间距一般 6070cm，上下要整齐规范。（

13、2）、每段涵身的混凝土灌注宜从低处向高处分层浇筑，浇筑中采用振捣棒分层振捣，每一振点的延续时间宜为 2030s，插入下层混凝土内的深度宜为 30cm，与侧模应保持 510cm的距离。以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。当混凝土强度未达到 1.2Mpa 以前，不得在其表面来往行走或架设上层结构用的支撑和模板等设施。（ 3）、混凝土的养护混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，初凝后终凝前再抹第二遍并压光，抹面时禁止洒水。混凝土灌注完成后，应在收浆后12h 内即应覆盖，采取塑料薄膜封.专业 .整理 .下载可编辑闭覆盖措施进行养护。养护时间不得小于15 天。当日平

14、均气温低于5度时，应采取保温养护措施，并不得对混凝土洒水养护。（ 4）、拆模混凝土拆模时的强度应符合施工图要求，做同条件混凝土试块抗压强度试验，拆侧模时砼须达到设计强度的75，顶板砼强度达100%时方可拆模。拆模后的混凝土结构，应在混凝土达到100%的施工图标示强度后，方可承受全部荷载。5、钢筋混凝土盖板安装：钢筋混凝土盖板在小型预制场集中预制。 每块预制盖板尺寸均按图纸设计要求。当预制盖板达到设计强度的 70%后，方可脱模堆放和运输，达到设计强度的 100%且涵台帽强度达到设计强度的 70%以上时。认真检查盖板和涵台尺寸、标高，确保板的两端与涵台搭接不少于设计值。钢筋砼盖板采用吊车安装。安装

15、时盖板支承处用砂浆抹平，盖板用钢丝绳捆绑起吊，吊装位置设在距两端 40cm处。6、防水层铺设：防水层按设计图纸三油二毡防水层和规范要求铺设。铺设前，先将盖板表面清洗干净， 待晾干后按设计要求铺设防水层。铺设时，表面如有凹坑、裂缝缺陷，及时进行修整。7、两侧回填：涵洞两侧回填在涵底铺砌及预制板已安装且其强度达到设计强度 100%时，并经监理工程师同意后再进行。回填时，在不小于 2 倍孔径范围内，按照设计要求的填料分层、对称夯填，并使其相对密度达到 96%。对大型碾压机具压实较难部位，配合采用小型机具和人.专业 .整理 .下载可编辑工辅助夯实，禁止采用大型机械堆土筑压和在涵身一侧夯填。涵顶填土在安

16、装砂浆强度达到100%以后进行，第一层填土最小厚度和压实厚度分别不小于 30cm和 20cm，填筑时避免剧烈冲击。涵顶填土达到设计或规范要求必须大于0.51m 时并经监理同意后，施工机械、车辆方可通行。8、接长利用涵洞施工过程注意事项（ 1）、施工工艺和技术质量要求同新建涵洞。（ 2）、施工前，在涵洞顶路肩上设置临时防护网并挂设安全警示牌。涵洞施工前调查附近的排水设施，在既有涵洞上游改沟改路，设置临时排水系统，保证排水通畅不能让水侵入涵洞基底。（ 3）、开挖时防止对原有关节和基础等的扰动或破坏。涵洞验评标准模板标高内部尺寸轴线偏位表面平整相邻模板部位面高低差(mm）（mm）（ mm）（ mm）

17、（ mm）基础153015502墙身102010502外观鉴定：基础：表面平整，无明显施工接缝。墙身：线条顺直，无蜂窝麻面。.专业 .整理 .下载可编辑项目检查项目规定值或允检查方法及频率许偏差（ mm）1高度 (mm)+10,0尺量：抽查 30%的板，2宽度 (mm)±20每板检查 3 个断面3长度 (mm)+20，-10尺量：抽查 30%的板，每板检查两侧2）、外观鉴定项目1 、混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。2 、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%，蜂窝深度超过 10mm必须处理。3 、混凝土表面是否出现非受力裂缝，裂缝超过0.15mm时必须处理。1、涵洞总体

18、实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检验方法和频率1轴线偏差 (mm)明涵 20 暗涵 50经纬仪：检查 2 处2流水面高程 (mm)±20水准仪、尺量：检查洞口2 处，拉线检查中间 12 处3涵底铺砌+40，-10尺量：检查 35处厚度 (mm)4长度 (mm)+100，-50尺量：检查中心线5孔径 (mm)±20尺量：检查 35处6净高 (mm)明涵± 20尺量：检查 35处暗涵± 50.专业 .整理 .下载可编辑2、涵台实测项目项次检查项目规定值或检验法允许偏差和频率1砼或砂浆强度 (MPa)在合格标准内2片石砌体±20尺量：检查 35

19、处3涵台断面尺寸±15砼竖直度或斜度 (mm)0.3%台高掉线线或经纬仪：测量2 处4顶面高程 (mm)±10水准仪：尺量 3 处3 盖板制作实测项目项次检查项目规定值或检验法允许偏差和频率1砼强度 (MPa)在合格标准内2明涵+10，-0高度 (mm)暗涵不小于设计值尺量：抽查 30%的板，每板3现浇±20检查 3 个断面宽度 (mm)±10预制4长度 (mm)+20，-10尺量：抽查 30%的板，每板检查两侧4、盖板安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支承中心偏位 (mm)10尺量每孔抽查 46 个2相邻板最大高差10尺量抽查 2

20、0%(mm)5、一字墙和八字墙实测项目.专业 .整理 .下载可编辑项检查项目规定值或允许偏检查方法和频率次差1混凝土或砂浆强度在合格标准内（Mpa）2平面位置 (mm)50经纬仪：检查墙两端3顶面高程 (mm)±20水准仪：检查墙两端4底面高程 (mm)±505竖直度或坡度（ %）0.5吊垂线：每墙检查 2 处6断面尺寸 (mm)不小于设计值尺量：各墙两端断面.专业 .整理 .下载可编辑盖板涵施工工艺框图测量放样基坑 开 挖检测合格Y预制盖板基础检测合格Y墙台身及端墙试件制作墙台身钢筋墙台身模板浇筑墙台身混凝土养生混凝土强度达到85%安装盖板台背回填NN混凝土配合比设计混凝

21、土拌和试件制作混凝土强度达到80%.专业 .整理 .下载可编辑管涵施工工艺框图施工准备测量放样挖基坑监理工程师检测N（Y/N）Y砂砾认可砂砾垫层原材料准备混凝土拌和混凝土基础原材料认可模板支架支模砼配合比准备监理工程师检测N（ Y/N）搅拌机准备Y试件制作浇筑基座混凝土砼拌和试压养护监理工程师检测砼强度达85%管节安装浇筑端墙砼，抹带台背回填五、安全保证措施、文明施工措施、环境保护措施.专业 .整理 .下载可编辑1 、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人员伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进行，特制定如下安全措施：(1) 在挖基坑时，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施，在

22、基坑周围拉安全警戒线或安全防护网并设置安全防护网。(2) 开挖中严格按照设计坡率进行开挖，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。（3）混凝土浇筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不冲击模板。振捣时，不得振动支撑杆、钢筋及模板。(4) 施工中发现模板的支撑杆有弯曲变形时应及时加固。(5) 夜间施工应有足够的照明。在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施。（ 6）在混凝土中作业时，电源总开关应放置在干燥处；多台振捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管。(7 ）预制盖板运输，重车下坡应缓慢行驶，并应避免紧急刹车。驶至转弯或险要地段时，应降低车速，同时注意两

23、侧行人和障碍物。(8 ）雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作；在雨季施工时, 施工现场应及时排除积水, 人行道的上下坡应采取挖步梯或铺砂等防滑措施。（9）对板涵施工过程中施工机械注重安全培训，吊车工作半径内拉警戒线，保证施工人员安全，对装载机等机械安装倒车雷达。（10）盖板安装时，注意吊车周边拉警戒线，盖板安装要注意人员安全，配.专业 .整理 .下载可编辑备专门的信号司索工进行指挥。2、文明施工措施（ 1）我们将按监理办文明施工的要求在施工现场设置各类标牌，做到施工标牌整齐、统一。（ 2）在盖板预制场内，做到不过于简陋，坚固耐用，布局合理美观。生活生产房屋，发电机房，临时油库等位置的确定和