35KV站运行岗位安全操作规程

1、35kv站运行岗位安全操作规程 1、操作手车之前，应带好橡皮手套，穿上绝缘靴，并按规定在柜前铺上绝缘垫块。 2、35kv手车的推入：手车推入柜内之前应将其手车移动机构拉下（即“分”的位置），并使定位肖牢靠地插入锁孔中。手车进入柜内子“试验位置”起，即将二次插头插入，使二次回路投入工作。当手车定位钩碰及柜体定位板上的挡肖时，左手应马上将机械联锁把手向左扳动或拔出手车移动机构上的定位肖，右手将二次插头联索把手提开并用力快速地推上手车移动机构手柄，使手车快速地进入“工作位置”。 3、35kv手车的拉出：首先向左扳动机械联锁把手，使有关断路器掉闸，然后拉下手车移动机构手柄，此时，务必在借手车移动的惯性

2、，马上将手车拉至“试验位置“或柜外。 4、10kv手车的推入及拉出：当手车从正面推入柜内时，首先到达“试验位置“，锁定轴销自动插入试验位置定位孔使之锁定，试验开关zlx动作，此时应接通二次插头，可对断路器，几点保护等进行动作试验。当手车需进入工作位置时，应脚踏锁定跳闸机构，使锁定轴销拔出试验的定位孔，然后借助杠杆推进操作棒使手车进入工作位置，锁定轴销自动进入工作位置定位孔使之锁定。此时工作位置开关zlx动作，试验位置开关复位，这时可通过操作开关使断路器合闸。当手车需退出时，应脚踏锁定跳闸机构，使锁定轴销拔出工作位置的定位孔，然后借助杠杆推进操作棒使手车退到试验位置并锁定，试验位置开关ilx动作

3、工作位置开关复位。当手车需退出手车室前，应首先解脱二次插头，以防损坏电器。 5、停电拉闸操作必需根据断路器（开关）负荷侧隔离开关（刀闸）母线侧隔离开关（刀闸）的顺序一次操作，送电合闸操作应按上述相反的顺序进行。严防带负荷拉合刀闸。 6、开始操作前，应先在模拟图版上进行模拟预演，无误后，再进行设备操作。操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中应专心执行监护复诵制。 7、装设接地线必需先接地端，后接导体端，且必需接触良好。拆解地线的顺序与此相反。装、拆地线均应使用绝缘棒和绝缘手套。 8、操作中发生疑问时，应马上停止操作并向值班调度员或值班负责人报告，弄清问题后再进行操作。 篇2：二氧化碳保护焊机安

4、全操作规程 1.此类设备属特种作业设备，必需持证上岗，上岗证由市劳动部门统一颁发。 2.本机必需由受过专业培训的人员操作； 3.在移动焊机时，应取出机内易损电子器材单独搬动。 4.焊机内的接触器、断电器的工作元件，焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的以及喷嘴的绝缘性能等，应定期检查。 5.高频引弧焊机或装有高频引弧装置时，焊接电缆都应有铜网编织屏蔽套，并牢靠接地。 6.焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏水、漏气的状况下运行。 7.气体保护焊机作业结束后，禁止马上用手触摸焊枪导电嘴，以免烫伤。 8.盛装保护气体的高压气瓶就小心轻放直立固定，防止倾倒。气瓶与热源距离应大于3m。 9.采用电热器使二氧化

5、碳气瓶内液态二氧化碳充分氧化时，焊机必需使用规范的输入电压，应低于36v；外壳接地牢靠。工作结束马上切断电源和气源。 10.在无严重影响焊机绝缘性能和引起腐蚀的环境中使用； 11.焊机必需有符合规范的接地装置，必要时安装漏电保护器； 12.工人操作时要要穿戴焊帽、眼镜及必要的绝缘防护用具； 13.焊把、焊枪要轻拿轻放； 14.严禁用力拉焊把线、焊机二次线，包括送丝机构线； 15.操作工要根据工艺要求选择焊接电流、电压； 16.对于抽头式焊机，严禁焊接时调整电压； 17.焊机要定期（一个月）进行除尘保养，包括送丝软管； 18.焊机不使用时，要切断电源，妥当保管； 19.在连续施焊过程中，随时清理

6、喷嘴内焊渣。 20.焊丝上有油污必需清理，否则影响焊接质量。 21.假如发觉电机火花过大应准时修理。 22.随时留意导电嘴的磨损状况，留意焊丝的存放，防止生锈。 篇3：平移车安全操作规程 1.本设备操作工必需持证上岗。 2.平移车必需由专人严格按操作程序进行操作。 3.定期检查减速机的油标，检查润滑油位是否符合规定要求。 4.由于系统采用国外优质元器件，设备的故障率不会太高，依据安装调试过程中最可能发生的故障率即定位开关（omron，e3jkds30m1光电开关）因有灰尘灵敏度下降，需定期调整。 5.经常观看平移车电缆拖车上电缆运行状况，发觉不正常现象应准时排解。 6.平移车电缆拖车的电缆沟肯

7、定不许有水，以免引起电器故障。 7.在平移车运动时，禁止平移车通道有人通过，禁止杂物进入通道，否则会使定位开关误动作而使平移车运行失控。 8.每台平移车上装有闪光灯和报警器，在平移车启动时，闪光灯、报警器发出警报，1秒后平移车才运行，避免发生误动作。 9.每台平移车在整个行程区域的两端都没有运行极限开关和机械死挡板，即使平移车误动作，在遇到极限开关或撞到死挡板后，平移车会自行停止。 篇4：蓄电池运行安全技术规程 a.蓄电池的正常运行 i.凡有浮充电设备的蓄电池在正常状况下，均需采用浮充的方式运行。浮充电流应等于直流网路负载电流与蓄电池组补充电流的和。 .直流系统母线电压应保持±5%额

8、定电压范围以内。 iii.每个蓄电池电压在浮充状态下，应保持在2.12.2v范围，放电终了的极限电压不低于1.8v。 iv.蓄电池电解液温度应保持在1540范围内，最低为10。 v.蓄电池电解液相对密度为1.215土0.005。蓄电池电解液在充电状态下的相对密度，15时应为1.215，温度每升高或降低1，电解液的相对密度削减或增加0.0007。 vi.蓄电池的极板应浸于电解液中，当极板露出电解液面的距离为10cm及以上时，应按下列状况补充电解液: 若电解液在15时，相对密度大于1.215时，则应补加蒸馏水； 在15，电解液的相对密度小于1.215时，则应补加电解液，不得在放电或充电终期加注电解

9、液，而应在充电前加注。 vii.电解液应每年进行一次技术化验，不合格者应作技术处理。 viii.经常保持蓄电池的清洁，经常检查蓄电池的进出气孔，保证畅通，室内通风良好。 b.蓄电池的充放电 i.蓄电池每年进行一次全容量放电，按10h放电率进行。每只蓄电池电压低于1.8v时应停止放电。 ii.在放电期间，每小时应测量记录蓄电池的电压、电解液的相对密度、温度和电流等，并计算蓄电池组放出的电量。 iii.蓄电池在定期放电完了，停止lh后，马上进行充电。充电开始应用蓄电池经常充电的第一阶段充电电流，当蓄电池有明显气泡出现1h后，应改用第二阶段充电电流，直至充电结束。 .具备下列条件则认为蓄电池已经充分

10、电，可停止充电： 正负极板已剧烈冒出气泡； 蓄电池电压上升至2.52.7v，在此范围内23h不变； 电解液的相对密度23h不变，并达到规定数值。 v.蓄电池每月进行一次均衡充电。但在发生下列状况时，也必需进行均充电: 蓄电池在完全放电以后，由于某种原因，未能准时充电，停放时间12天及以上； 蓄电池停放一个月以上未使用； 蓄电池放电电压在规定的放电终止电压值以下； 长期放电电流过大。 .个别蓄电池有下列状况时，应对其进行充电： 电池电压降低、电解液相对密度减小； 电解液有不纯物落入； 将极板取出检查，或抽出电池内的沉淀物以后。 vii.蓄电池组除每月进行一次均衡充电外，还应对调整电池每月进行一次

11、充电，以防调整电池极板硫酸化。 c.蓄电池的故障及处理 i.极板间短路: 故障特征:充电时电压始终不升高，有时为零值；充电时电解液温度特殊高，上升快；充电时电解液的相对密度不能上升或几乎无变化；放电时很快就降至极限电压以下。 发生原因:杂物落入电池内；阳极板弯曲与阴极板接触；极板的脱落物在容器底部积累过多；铅条脱落。 处理方法:必要时拆开，并更换弯曲严重的极板或将弯曲的极板设法压平；清除造成短路的沉淀物；去除铅瘤及其他异物。 .极板硫酸化 现象:正常负荷放电时，极板上有效物质都渐渐变成微小结晶的硫酸铅，如能准时充电，完全可以还原成原来物质；蓄电池的内部自放电，或因硫酸过浓而产生硫酸铅结晶，准时

12、充电可还原；粗粒硫酸铅，由于放电后未准时加以充电，电解液浓度太高，相对密度太大，或长期处于充电不足状态下，使硫酸铅往往难以还原，结果有效物质布满硫酸铅，很简单造成有效物质脱落或极板弯曲。 处理方法:用均衡充电法。极板硫酸化程度较严重者，可在电解液内适当地增填蒸馏水，使液面较规定为高，然后用55a电流进行充电，待开始冒出气泡，停充半个小时，再将充电电流削减1/2连续充电，如此重复进行直至恢复正常为止。 iii.蓄电池有效物质脱落 故障特征:电解液内发生充电沉淀时，有褐色物质自下部上升；电池容量削减。 发生原因:极板质量不好；充电时电解液温度过高，极板有效物质因膨胀降低附着力而脱落；充放电过于频繁或过充电、过放电；电解液过浓或质量不好，有杂质，使极板生盐或产生局部作用；内部短路。 处理方法:沉淀物少量可以清除；沉淀物过多，须另换新极板。 iv.电解液弄脏 故障特征:充电时各个电池电压较低，但整个充电过程中，都匀称上升；自放电状况严重，充电后在搁置时间电压降落过快，产生局部作用；电解液颜色及气味不正常，并有浑浊及沉淀；充电时电压低，并在液面上产生泡沫。 处理方法:彻底清洗内部，并更换新电解液。 v.安全操作