昌江华盛窑尾锅炉钢构件垂直运输方案

1、华盛天涯水泥厂窑尾锅炉钢构件桅杆吊装施工方案湖南天人机电设备安装有限公司2011年04月21日一、工程概况及特点1、工程概况（1）工程名称：（2）建设单位：（3）工程地点：2、工程特点 本工程为华盛天涯水泥厂窑尾锅炉安装工程，锅炉高*米（本方案按50m考虑），由*组成。本工程主体结构属轻钢结构及桁架体系，除锅筒外，省煤器、蒸发器、过热器等均为分片组装。所有的钢构件必须全部堆放在施工现场的指定位置并按吊装顺序放置到位，以便在吊装时直接起吊，防止二次倒运。本工程锅筒重*吨，最重的构件为*吨（本方案按3.92吨考虑），采用桅杆进行钢构件的垂直运输及吊装就位。二、编制依据1、设计图纸2、标准规范大型设

2、备吊装工程施工工艺标准SHJS15-90···3、实地勘测及施工经验三、施工现场平面布置四、工机具配置计划序号设备名称规格数量备注1桅杆219×1020m2卷扬机5吨1台3卷扬机2吨1台4滑轮组5吨4组5滑轮5吨10个7缆风绳6×19+1150米8溜尾绳麻绳9吊装绳6×19+1200米10手拉葫芦5吨1部五、劳动力计划起重工 2名焊工 2名辅工 4名安装铆工 2名电工 2名六、施工方案1、桅杆整体示意图1 主桅杆2 回转桅杆3 滑轮组4 桅杆回转底座5 定滑轮6 卷扬机7 缆风绳2、桅杆受力计算桅杆受力情况于下图（1）计算载荷P

3、60;P= (Q +q)K= (39200+490)×1.1= 43659(N)（2）滑车组出绳端拉力 SS =KP= 1.1×43659= 48024(N)（3）起重滑车组上部吊具受力 PdPd= P2+S2+2PSsin= 436592+480242+2×43659×48024×sin70°= 90375 ( N )式中回转梳杆与水平面之间的夹角。（4）变幅滑车组受力 Pf             &#

4、160; Pf=( P + G )cossin(+)=(43659+5051)×Cos70°Sin(70°+10°)= 16917 ( N )式中 变幅滑车组与水平面之间的夹角。（5）变幅滑车组出绳端拉力S2S2 = K Pf= 1.1×16917= 18609 ( N )式中K荷载系数。（6）变幅滑车组上部吊具受力Pd Pd= P2f+S22+2PfS2sin= 169172+186092+2×16917×18609×sin10° =27236 ( N )（7）回转榄杆所受轴向力PzPz=(P

5、+G)sin+S+Pfcos=(43659+5051) ×sin70°+48024+43659×cos10°=136791 ( N )式中Ø变幅滑车组中心线与回转榄杆中心线的夹角。（8）缆风绳受力PtPt=P coscos=43659×Cos10°Cos70° =125711 ( N )（9）主榄杆所受轴向力PzPz=Pfsin+S2+G1+Ptsin+t=16917×sin10°+18609+5051+125711×sin70°+(4-1) ×125711

6、5;sin10°=210215 ( N )（10）回转桅杆支座所受的垂直压力PcPc=Pzsin =136791×sin70° =128541 ( N )（11）回转桅杆支座所受的水平推力Ps Ps=Pzcos =136791×cos70° =46785 ( N )3、桅杆主杆及回转桅杆的选用（1）钢管桅杆的规格和性能如下表本工程选用219×10无缝钢管作为桅杆主杆及回转桅杆的构件。（2）桅杆的竖立在四把刀构件的对角线上拉一根钢丝绳，并在桅杆竖立的位置安装一组滑轮，用卷扬机、钢丝绳及滑轮以板吊的方式竖立桅杆(见下图)。4、桅杆底座的选

7、用5、缆风绳的选用(1)设置缆风绳的一般原则 缆风绳也称拖拉绳、浪风绳,它是形成桅杆起重能力的重要组成部分,起稳定桅杆作用,并承受桅杆起重吊装中的部分载荷。 设置缆风绳时应遵守以下一般原则,但由于诸多吊装条件的千差万别,也应视情况的差异,作具体处置。可是,无论采取何种方法都必须使其起到缆风绳应起的作用。 a 缆风绳必须保证桅杆在元载和有载状态下的稳定。 b 缆风绳的根数,应视桅杆的种类、高度、起重量和受力状态而定。原则上桅杆均匀受力缆风绳可少些，偏向受力多些；桅杆高度低、起重量小缆风绳可少些，反之，桅杆高、起重量达则多些，一般在413根中选择。 c一般情况单桅杆缆风绳不少于4根，回转式桅杆不少

8、于6根，人字桅杆和门式桅杆不少于4根。 d回转桅杆（包括系缆式桅杆）、直立单桅杆双侧吊装等缆风绳应均匀分布，门市桅杆的缆风绳常对称分布，其余情况可不均匀分布。 e如吊装场地开阔平坦，多个缆风绳的地锚应在距桅杆同一个半径的圆周上。 f利用厂房车间柱子或吊装现场其他设施为锚点时，其缆风绳的分布可视具体情况而定，但要合理得当。 g缆风绳的长度一般是桅杆的22.5倍。缆风绳与地平面的夹角规定为30°，因具体条件不同，可适当加大些，但不得大于45°。 h在全部缆风绳中有主要受力的主缆风绳和次要受力的缆风绳以及偶尔受力的平衡缆风绳。因此，在布置缆风绳时，应尽量增加受力缆风绳占总缆风绳的

9、比例。 i在桅杆立起后，应对全部缆风绳施以预紧力，并达到适当的数值。可用测力计进行定量计量。也可以手捺压缆风绳，凭经验用手感估计其紧度。 j缆风绳和串于其间的索具旋扣、手拉葫芦、滑车组等均应有足够的安全裕度，必须达到规定的安全系数。 k选取缆风绳的直径，可按计算法得出的最大总拉力，用力学分解法分配到各缆风绳上，取其中受力最大者为决定缆风绳直径大小的依据。(2)本工程缆风绳的设置 本工程选用直径为20mm，规格为6×19+1的钢丝绳作为缆风绳，缆风绳的安装示意图如下：(3)缆风绳的预紧力在设置桅杆时必须对缆风绳施以适量的预紧力,其目的是在桅杆负载后仍可基本保证预定的吊装参数,如直立桅杆

10、不产生超出允许范围的歪斜,斜立桅杆仍可基本保持预定的倾斜角度等。一般,缆风绳的预紧力可根据钢丝绳的直径尺寸从下表中选用。在重大吊装工程中缆风绳的预紧力应用测力计进行定量测得。至于达到预紧力的方法,一般视缆风绳的直径大小,用串联于缆风绳中的索具螺旋扣、手拉葫芦、滑车组用卷扬机牵引等机具在缆风绳中施力情况而定。(4)缆风绳的长度缆风绳的长度可根据桅杆高度、缆风绳与地平面的夹角,通过简单的计算求得。也可从己计算成表(下表)的数据中查得。以上算得或查得的缆风绳长度均为理论数值,实际需要的长度还应加上缆风绳因挠度的增长量、缆风绳与桅杆顶拴系所需长度和缆风绳与错点连接需要的长度等。6、钢丝绳的选用本工程选

11、用直径为20mm，规格为6×19+1的钢丝绳作为吊装用钢丝绳。表为钢丝绳(6×19+1)主要技术参数(GB/T8918-1996)钢丝绳公称直径每l00m钢丝绳近似质量/kg钢丝绳公称抗拉强度/MPal4701570167017701870钢丝绳最小破断拉力/kN d /mm允许偏差/%天然纤维芯钢丝绳合成纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳 3+83.113.033.434.064.394.334.694.614.984.895.285.165.58 4 5+705.548.6

12、55.398.426.lo9.527.2211.207.8012.207.7112.208.3313.008.2012.808.8713.808.6913.509.4014.609.1814.309.9315.50 678+6012.5017.0022.1012.1016.5021.6013.7018.7024.4016.2022.1028.8017.502.9031.2017.3023.9030.8018.7025.5033.3018.4025.5032.8019.9027.1035.4019.5026.6034.7021.1028.7037.6020.6028.1036.7022.3030

13、.4039.709+6028.0027.3030.9036.5039.5039.0042.2041.5044.9044.0047.5046.5050.201034.6033.7038.1045.1048.8048.1052.1051.2055.4054.3058.7057.4062.001141.9040.8046.1054.6059.0058.3063.0062.0076.0065.7071.1069.4075.101249.8048.5054.9064.9070.2069.4075.0073.8079.8078.2084.6082.6089.401358.5057.0064.4076.20

14、82.4081.4088.0086.6093.7091.8099.3097.00104.001467.8066.1074.7088.4095.6094.40102.00100.00108.00106.00115.00112.00121.001688.6086.3097.50115.00124.00123.00133.00131.00141.00139.00150.00146.00158.0018112.00109.00123.00146.00158.00156.00168.00166.00179.00176.00190.00186.00201.0020138.00135.00152.00180

15、.00195.00192.00208.00205.00221.00217.00235.00229.00248.0022167.00163.00184.00218.00236.00233.00252.00248.00268.00263.00284.00277.00300.0024199.00194.00219.00259.00281.00277.00300.00295.00319.00312.00338.00330.00357.0026234.00228.00258.00305.00329.00325.00352.00346.00374.00367.00397.00388.00419.00282

16、71.00264.00299.00353.00382.00377.00408.00401.00434.00426.00460.00450.00486.00（30）311.00303.00343.00406.00439.00433.00469.00461.00498.00489.00528.00516.00558.0032354.00345.00390.00462.00499.00493.00533.00524.00567.00556.00601.00587.00635.00（34）400.00390.00440.00521.00564.00557.00602.00592.00640.00628

17、.00679.00663.00717.0036448.00437.00494.00584.00632.00524.00675.00664.00718.00704.00761.00744.00804.00（38）500.00487.00550.00651.00704.00695.00752.00740.00800.00784.00848.00828.00896.0040554.00539.00610.00722.00780.00771.00833.00820.00887.00869.00940.00918.00993.00（42）610.00594.00672.00796.00860.00850

18、.00919.00904.00978.00958.001030.001010.001090.0044670.00652.00738.00873.00944.00933.001000.00992.001070.001050.001130.001110.001200.00（46）732.00713.00806.00954.001030.001010.001100.001080.001170.001140.001240.001210.001310.007、起吊就位(1)一般要求：（A）起吊的时间虽然很短，但这是桅杆吊装的关键一环。因此必须要有统一的组织指挥机构，严格的岗位分工，来保证吊装的准确，安全

19、。*为吊装总指挥*为吊装技术负责人*为现场负责人(B)试吊(a) 试吊必须在一切工作准备完毕，并经检查无误后进行。(b) 试吊在正式吊装前进行，试吊后，现场必须留有守卫人员。(c) 试吊中各岗位人员必须按正式吊装人员进入岗位，负正式吊装的责任。(d) 试吊方法：将构件吊高0.5m，使构件脱离所有支点，静止20分钟对各受力部位进行检查。然后将构件落下，再抬高1m进行同样的试验和检查。重点是绑扎点的检查。(e) 试吊作为实战演习，以熟悉联络方法及各岗位人员操作要点等。(2)吊装及就位要求：（A）在正式吊装前各岗位人员应列队到岗，检查本岗位情况。检查后现场吊装负责人向总指挥报告。请示吊装命令，由负责

20、人下达起吊命令，方可起吊。（B）构件吊高0.5-1m后停车检查，检查方法同试吊。（C）溜尾绳与提升卷扬机必须根据钢柱起吊的速度互相配合好，溜尾绳在起吊时受力应根据提升的速度放松跑绳，这一过程要特别防止钢构件晃动。（D）就位时，就位人员必须与吊装指挥密切配合，指挥抬高或降落要及时。由吊装指挥发信号指挥有关岗位人员。（E）找正垫木应在起吊前按规定摆好。(3)各岗位责任制(A)吊装总指挥：（a）负责整个吊装过程组织指挥工作，发现重大问题及时处理并报告领导小组。（b）必须熟悉各岗位人员的岗位责任制。（c）必须熟练的掌握指挥，准确地传递各种联络信号。（d）在起吊前，负责训练各岗位人员，以保证指挥，传递信

21、号无误。(B)卷扬机司机及维护人员：（a）卷扬机司机必须精力集中听众指挥人员的指挥，熟练地掌握指挥信号。（b）卷扬机必须做到起动、停止、准确。提升或降落速度同步。（c）未听清、看清指挥信号不得起动或停车。（d）司机及维护人员必须随时注意检查卷扬机的工作情况：l 卷扬机底盘的固定是否牢固，卷扬机有无摇动。l 电动机工作声音是否正常，传动部分声音是否正常。l 制动及鼓形控制器是否可靠。l 各部轴承及闸瓦带温度是否正常。l 随时检查电源的电压、电流是否在额定值内。l 发生故障维护人员应及时排除，确保卷扬机安全运行。l 观查跑绳方向是否正确，防止跑绳啃帮等现象。(C)杆顶定滑轮观查人员：(a)观查滑轮

22、组的工作情况，如滑轮不正，跑绳啃边等，发现异常情况及时报告指挥人员，不得用手搬运，应报告指挥人员停车处理。（可使用望远镜观察）(b)杆顶人员应由有高空作业经验的人担任，高血压者不得上高。(c)上到指定地点后的登高人员必须挂好安全带。(D)导向滑轮观察人员：（a）熟悉传递联络信号，发现问题及时处理并报告指挥人员。（b）观察滑轮绳扣的工作情况。（c）地面导向滑轮必须用木板垫好，以免沙土进入滑轮，影响正常运转。（d）岗位人员应站在钢丝绳的外边。(E)就位人员：（a） 就位人员必须在就位指挥人员的指挥下工作。在吊装前进行基础验收及设备验收。（b） 就位人员在钢构件离地前，应在安全区外等候、待令，待钢构件离地腾空后，由吊装指挥带领进入岗位。（c） 必须保证就位准确。（d） 就位时不得将手放在钢柱下方。（e） 钢柱到基础垫铁上后立即校正点焊，然后焊接。（f） 用两台经纬仪在0°和90°的两个方向校正钢柱的垂直度。(F)安全保卫人员：（a）配带安全、保卫执勤袖章，维护吊装现场的秩序，非工作人员不得进入吊装区域，吊装区域要设安全警戒线。以保证吊装安全进行。（b）配合吊装施工人员进行吊装前安全大检查，出现不安全因素及时整改。(4)其它注意事项：(A)总电源（a）在吊装开始时电源变压器不应再供其它用户以确保吊装用电。（b）电源变压