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1、装饰阶段质量通病防治专项措施模版 装饰阶段质量通病防治专项措施 一、楼地面工程常见质量通病及预防、纠正措施 地砖面层: (1)、面料与基层空鼓;主要是由于基层清理不够洁净,不够潮湿;水泥浆涂刷不匀称或结合层完成后放置时间过久,铺贴块料时没有洒水潮湿;釉面砖铺贴前没有浸水润湿;没有用毛刷沾水刷去表面尘土;水泥浆抹涂不匀称等。 (2)、错缝:面料尺寸规格不一,事前没有专心选择分类使用; 铺贴时没有专心严格按挂线标准及对好缝子。 (3)、相邻两极凹凸不平(剪口大):由于块料本身不平正:铺贴操作不当;铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。 二、装饰工程常见质量通病及预防、纠正措施 (一
2、)、一般抹灰: (1)、门窗洞口、墙面、踢脚板,墙裙上等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因有如下几点: a、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵塞密实。 b、基层清理不洁净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)汲取。应专心清理和提前浇水。 c、基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层找平,每遍厚度宜为7-9mm。 d、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应依据不同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。 (2)、抹灰面层起泡、有抹纹。开花(爆灰仔)。主要原因
3、有如下几点: a、抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,困而出现起泡现象。 在基层为混凝土时较为常见。 b、底灰过分干燥,又没有烧透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。 c、淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰膏熟化时间短。抹灰后,连续汲取水分熟化,体积膨胀,造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。 (3)、抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂浆墩冲筋不专心,或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏,表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生凹凸不平,阴阳角不垂直,不方正。 (4)、门窗洞口,墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不全都
4、。主要是操作时随便留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。 (5)、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不全都,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时没有拉线找直,抹完后又不反尺把上口赶平、压光。 (6)、管道抹灰不平。主要是工作不专心细致,没有分层找平,压光。 (二)、抛光砖工程: (1)、空鼓:基层清理不够洁净;抹底灰时,基层没有保持潮湿:面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持潮湿;面砖背抹水泥不够匀称或量不足;砂浆协作比不准,稠度掌握不好,砂浆中含砂量过大,以及粘贴砂浆不饱满,面砖勾缝不严均可引起空鼓。
5、 (2)、墙面脏:主要因为铺贴完成后,没有准时将墙面清洗洁净,贴砖用水泥膏粘着砖面,以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清洁净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗,然后用清水冲净即可。 (三)、门窗工程 门窗框变形 1.现象:门窗框制作好后,边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘,门窗框立面不在一个平面内。立框后,与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落,或边梃与抹灰层脱开。轻者门窗扇开关不敏捷;重者门窗扇关不上或关上拉不开,无法使用。 2.治理: (1)门窗框拼装好后发生变形,对弓形反翘、边弯的木材可烘烤凸面使其平直。 (2)将变形严重的框料取下,重新换上好料。 门窗扇翘曲: 1、现象: (1)门窗扇
6、立面不在同一个平面内。 (2)门窗扇安装后关不平,插销插不进销孔内。 2.治理: (1)调整合页在框立梃上的横向位置,使扇上销或插销的一边与框平齐。 (2)扇与框过紧部分进行修创。 (3)用门锁或插销对翘曲门扇进行校正。 门窗框(扇)割角,拼缝不严: 1.现象:在门窗框的边挺与上、下槛,门窗扇的冒头与扇梃,门窗棂子与冒头、扇梃等结合处不严密,有明显的缝隙,或在倒棱割角处不密合。 2.治理: (1)如系半榫过长,可略去一些,使其距眼底3mm,也可将眼适当补凿加深。 (2)若榫肩不方正,应视状况将其修理方正,如榫肩过短,则需更换。 (3)如为双榫、双夹榫因"叠台"过长而造成缝隙不严,可将"叠台"部分适当锯短。 (4)割角结合缝不严时,可用小木楔粘胶塞缝,胶干后再按结合处的线条状况认真削磨至与两边完全全都为止。 钢门窗翘曲变形: 1.现象:钢门窗框翘曲;框、扇料弯曲变形,关闭不严密,或者扇与框摩擦和卡住。 2.治理: (1)如发觉钢门窗变形,可
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