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文档简介
1、高炉责任师工程师作业长岗位安全操作规程 (1)日常工作留意事项 进入工作岗位必需根据规定穿戴好劳保、防护用品。 出铁出渣时,严禁在下渣沟头、火渣口、粒化塔四周逗留,防止下渣过铁放炮伤人,严禁跨越渣沟,铁沟,防止烫伤,烧伤,严禁站在铁口正面;堵铁口时严禁站在铁口两侧,严禁在风口区域停留逗留,观看风口时必需戴防护面罩。 上炉顶检查前应取得工长或炉长同意,必需两人(含两人)以上进行,并携带co报警仪,防止滑跌和煤气中毒;风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶检查。 因故不能准时出铁出渣或连续两炉出不净时,应坚决减风或采取其他安全有效措施,严禁放上渣。铁水液面要底于罐口至少300毫米;出铁期间不得到炉底查
2、看罐号,防止铁水飞溅伤人。 炉顶温度超过350ºc必需采取措施,喷雾或匀称雨滴状喷水。防止因打水不当引起炉墙塌落或料柱爆震,此时人员不得在风口四周逗留;打水降料面时不得开上、下密封阀,阀内不得有积水。 雷雨天气,或电压较低,风机异常时要防止突然停电,停风,停水,要准时做好出铁预备,并做好启动应急预案的预备。 高炉连续休风2小时以上要进行炉顶点火并保持长明火,点火时应佩戴面罩并在人孔处安装防护设施;并对全部检修的除尘器、煤气管道通蒸汽或氮气进行吹扫合格后方可作业。开炉、停炉、休风要根据有关规程执行;休风后应5min再开倒流,风口前无人停留。 正常生产时休风或坐料,应在出完渣铁后进行,非
3、工作人员严禁在风口四周逗留。如遇悬料应在处理完之后再休风。trt顶压突然降低或可能降低时,为防止炉内气流出管道,应坚决减风或休风处理。 铁口深度低于1.0m时,应采取减风减压措施维护铁口,兑4个小灌时要和炉前、调度、水冲渣联系好。取渣铁样、观看罐位、看风口必需佩带防护面罩并把勺子预热烤干,防止放炮,副工长送渣样或在炉前作业时,留意行走安全。 发生大量煤气泄漏、烧穿、爆炸事故应马上停氧、停煤,启动相应的应急预案并做好人员的疏散、警戒、救援等工作。 (2)高炉突然停风应急措施: 鼓风机突然停风,若无恶性灌渣,且冷风压力马上回升,可连续送风;否则要坚决休风,以免煤气倒灌鼓风机引起爆炸。休风时通知调度
4、区域岗位,按下列程序执行: 关混风调整阀,通知热风炉关冷风大闸; 关闭快速切断阀,停止富氧; 通知煤粉喷吹岗位停止喷煤; 通知热风炉、布袋除尘岗位高炉休风; 开炉顶蒸汽或氮气,禁止上料; 开炉顶放散阀、关重力除尘器切断阀,全开放风阀,高压改常压; 炉前马上组织出铁、放渣。若风管灌渣,打开大盖使渣子外流(此项工作留意安全,预备工作做好,防止烧伤); 休风后,组织人员更换灌渣风管、弯头等。 (3)高炉突然停水应急措施: 当冷却水压降低时,高炉马上减风,风口水压高于热风压力50kpa,同时组织炉前出铁,当水压低于100kpa时,高炉马上休风。 检查风口、渣口烧损状况,组织更换。 当停水后,水压恢复时
5、,留意事项: 风口区各进水阀关小,逐个检查通水,避免急冷产生大量蒸汽引起爆炸; 水压恢复正常,各冷却设备经过检查和处理后,各进水阀门恢复正常即可预备送风。 (4)高炉突然停电应急措施: 若停电导致鼓风机停风,按突然停风程序执行。 若停电导致突然停水,按突然停水程序执行。 若上料系统停电,按停电时间长短,高炉采取慢风操作或休风,但炉顶温度不能超过400。 (5)休风程序 休风前与生产调度、炉长、主任、厂长等取得联系; 提前打开外网蝶阀,铁口来风后停氧停煤,依据铁口喷吹状况通知鼓风机房减风,依据风压,逐步降低炉顶压力,待顶压降至80kpa,转换成调压阀组。 炉顶、煤气系统通氮气或蒸汽; 风压减至5
6、0kpa时,维持低压状态10min钟以上,顶压改为常压状态下打开炉顶放散阀,通知布袋除尘切煤气; 然后通过放风阀进行放风,全面观看风口,确认风口没有灌渣可能后,分三次最终全开放风阀; 通知热风操作工热风炉休风; 若需倒流时,先匀称打开三分之一的视孔小盖,然后通知热风内勤打开倒流阀; 如需炉顶点火通知炉顶维护进行点火操作,炉顶火未点燃前炉前不得拆装进风件; 上述程序完毕,将休风时间通知有关单位。 (6)复风操作 工长确认炉顶、卷扬、热风、布袋除尘、风机等岗位具备送风条件后向炉长、主任发出送风信号; 关闭全部风口视孔小盖,关倒流阀; 先通知喷煤送喷吹风,通知热风送风,热风炉操作完毕后,工长渐渐关放风阀; 检查进风件,确认不跑风; 加风至全风风压的1/3; 引煤气:料线4米以内,顶温100-250,联系布
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