浅论水泥生产企业原材料二次倒运费对成本的影响

1、    浅论水泥生产企业原材料二次倒运费对成本的影响    吕丽梅摘要：随着市场经济的发展，行业竞争更加的激烈。企业之间的竞争很大程度上是价格的竞争，而决定一个企业产品价格的重要因素是成本。在新形势下改变企业的成本管理观念、制度是企业成本管理的必由之路。在制造业企业中对生产成本的重视度很高，而对物流成本关注度普遍不够高，对物流成本的管理处于较粗放阶段，致使物流成本一直居高不下。而在制造业物流成本中一部分是可以剔除的，如厂内倒运费。本文针对海口公司产品成本中原材料二次倒运费的形成原因及降低原材料二次倒运费应采取的措施，论述了成本管控的重要性。关键词：水泥生

2、产企业;原材料;倒运费水泥企业长时间处于产能过剩，利润薄弱的时期，水泥企业实施成本管理，从成本的构成要素人手，进行精益化管理，深挖成本因素。剔除不必要成本和支出，从而降低成本，提升企业的竞争力。一、水泥生产企业原材料成本构成及其特点（一）水泥生产企业原材料成本构成海口公司创建1939年，是云南省第一家水泥生产企业。海口公司生产的水泥为普通硅酸盐水泥。所谓普通硅酸盐水泥是指：凡由硅酸盐水泥熟料5%一20%混合合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）。普通硅酸盐水泥的生产分为三个阶段即：一阶段为生料制备，该阶段耗用主要原材料为石灰石、粘土、铁渣、铜渣等原材料;二

3、阶段为熟料做烧，该阶段主要是对一阶段生产的生料粉进行煅烧。其主要消耗为电力、烟煤;三阶段为水泥粉磨，该阶段主要直接消耗的原材料为熟料、石膏、水泥助磨剂、高炉水渣、等原材料。海口公司的原材料来源有两种：一是外购材料，主要是一阶段、三阶段消耗的工业废渣和二阶段消耗的烟煤，其主要成本包括：（1）买价;（2）运杂费;（3）购人物资应承担的税金。（4）工厂内部倒运费;二是自采原材料，海口公司拥有自有石灰石路天矿山和粘土矿山，所以一阶段生产生料的主要原材料为自采原材料，其主要成本为矿山车间的生产成本，相对于外购成本价格较低，质量较为稳定，在很大程度上保障了出厂水泥的品质。（二）水泥生产企业原材料成本构成特

4、点水泥生产工艺决定了其所需要的原材料的特殊性，在水泥生产中投人数量最大的是石灰石、粘土;投入价值最高的是烟煤。海口公司由于具有自己的石灰石、粘土矿山，所以石灰石、粘土的采、供量可以由工厂自己在供应量和生产能力之间自主安排，避免产生不必要的仓储费和短缺损失。水泥生产的一阶段、三阶段所消耗的工业废渣（铜渣、铁渣、磷渣、高炉水渣和少量的粉煤灰）因其为化工企业和冶炼企业的工业废渣，所以其采购成本中运杂费占比较大，供应我公司工业废渣的化工厂和冶炼厂距离工厂均不太远运杂费也不太大。工业废渣的供应量充足，我公司议价能力较强。因此我公司工业废渣的采购成本较低。在水泥产品成本中所占比重较低，仅为3.5%左右。在

5、水泥生产的三个阶段中二阶段熟料做烧成本占水泥成本比重大，达到75%左右。而在熟料成本中电力和烟煤的成本占比达67%左右。电力成本在熟料生产成本中较为稳定，原因为电力价格不是市场价格，它受国家调控。除枯水期因供需矛盾和节约资源考虑价格会有所调整外，电力价格基本保持稳定。烟煤的价格受市场影响较大，烟煤的成本占熟料的变动成本的60%左右。所以在水泥生产成本中受烟煤成本影响较大。在水泥生产成本中除电力和烟煤的采购价中买价占比较大外，其他外购原材料成本中运杂费和工厂内部倒运费占比较大。二、水泥生产企业原材料二次倒运费产生的原因及其构成（一）水泥生产企业原材料二次倒运费产生的原因1.原材料用量大。以海口公

6、司统计年年度生产水泥60万吨为例。则月生产水泥约5万吨.需要耗用各种原材、半成品5.8万吨左右。为保障生产避免原材料短缺造成停机损失或紧急采购而造成购买价格高，除满足当月生产需要外还应该有一定的库存。从而对存储仓库造成较大的压力，又因为历史原因造成工厂布局不合理，存储大宗原材料的场地容积与工厂的发展需要不同步，致使部分材料只能存储于仓库外围的零星场地，等到使用时再通过倒运输送至原材料联合储库进入生产环节，从而产生了二次倒运费。2.囤货。工厂主要囤积的原材料有三种：（1）石灰石、粘土两种;此两种原材料囤积的原因为该两种原材料均为露天采掘，到雨季来临时采掘数量会下降和采掘成本会升高，为保障生产会做

7、一定的囤积，当囤积数量超过原材料联合储库容量时，也只能采取外围堆场堆放处理，等到使用時再通过倒运输送至原材料联合储库进入生产环节，从而产生了二次倒运费。石灰石、粘土的囤积数量不会太大，从而产生的二次倒运费占倒运费的比例不大。（2）烟煤;烟煤囤积的原因为季节性涨价。我公司耗用的烟煤几乎由本省供应，本省烟煤因受到气候条件、运输条件和供需变化的影响烟煤价格会出现季节性变化，一般从每年的10月到次年的3月低烟煤价格会出现不同程度的上涨。经对三年来的烟煤涨价情况的统计其涨幅为6%左右。采购部门为减少采购成本从而大量采购烟煤，致使烟煤的采购量远远超过了工厂烟煤的存储容量，不得不从工厂外围寻找堆放场地，有时

8、还要租赁场地进行堆放，致使烟煤的倒运费居高不下，在整个工厂原材料倒运费中烟煤的倒运费一直以来都是占比最大的。3.仓储条件的限制。由于历史原因造成工厂改扩建后布局存在不合理。原材料仓储条件与工厂的生产发展不匹配情况。又因为采购部门只考虑采购成本，不考虑存储条件，认为存储管理是仓库管理人员的职责，采购部门不需要考虑存储问题，造成现有存储条件不能满足购入原材料的存储要求。（二）水泥生产企业原材料二次倒运费构成海口公司二次倒运的设备主要是使用矿山车间的装载设备和运输车辆，因而增加了相关设备、车辆的使用费，以及相关设备、车辆操作人员的人工成本。矿山车间因设备、车辆的挪用而造成的减产损失。其具体费用构成人

9、下：装载设备的使用费：包括装载设备使用时的油耗;装载设备维修费;装载设备折旧相关费用。运输车辆的使用费包括运输车辆使用时的油耗、车辆维修费、车辆折旧费、车辆保险费、车辆税金等相关费用。人工成本包括工资、福利费、社会保险、劳动保护费等费用。三、降低水泥生产企业原材料二次倒运费的措施（一）改扩建仓库依据海口公司目前的经营情况及水泥行业的市场情况，公司采取固定资产投资是不明智的。原因为近几年水泥产能过剩，市场已经饱和，利润微薄。企业自有资金不足时，向银行借贷困难，即使能够贷款，也会使财务费用增加，减少经营利润增加企业经营难度。尤其是海口公司已经出现亏损情况，银行借贷更加困难。海口公司即使增加了存储能

10、力，也不建议增加原材料存储量，原因为海口公司现有最大存储能力能够保障公司在正常生产能力下两个月左右的原材料消耗量。例如：有五个桶仓存储烟煤，在剔除粘壁等情况后，桶仓可以存储烟煤1.8万吨左右，而熟料做烧正常生产时月均烟煤耗用量为7千吨左右，采购部门采购烟煤时只要控制在存储能力范围内即可避免倒运费的发生。所以不建议会司采用改扩建仓库的措施，来扩大存储能力。（二）加强产品成本预算管理产品成本预算，是销售预算、生产预算、直接材料预算、直接人工预算、制造费用预算的汇总。销售预算是产品成本预算的基础。销售数量决定了生产数量，当然产能反作用于销售数量。生产数量决定了直接材料的需要量，直接材料的需要量决定了

11、其采购量。产品成本预算编制的合理性和预算的执行力度，对产品成本的影响是不可忽视的。为了使预算更加的合理，建议预算采用滚动预算。滚动预算能使预算与实际情况更相适应，有利于充分发挥预算的指导和控制作用。预算的执行需要全员参与，预算的执行往往是多部门联合的行动。为使预算正真发挥其作用，企业应当合理制定预算管理制度。海口公司发生倒运费很大一部分原因在于各部门之间缺乏沟通合作意识，各自只考虑本部门工作，认为其他部门的事情与他们不存在关系，管理上缺乏系统意识顾此失彼。应该改变管理意识，充分认识到成本管理是一个全面性，全员参与性的工作。（三）加强库存管理1.盘点管理。水泥企业可以根据企业的具体情况对存货进行

12、定期和不定期相结合的方式进行盘点。对于大宗原材料大多采用实地盘存法不定期进行盘点，盘点库存与实物的一致性，減少因为两者差异影响生产，造成短缺损失或因过量存储增加存储成本，为采购部门制定采购计划提供有用信息。2.制定科学的库存管理办法。水泥企业对于库存的管理应该从仓库管理向库存管理转变。对于原材料的存储管理不能仅停留在仓库管理阶段，而应该转变为库存管理。库存管理更加注重确定原材料如何订货、订购数量、订货时间。根据生产情况及原材料市场情况合理确定各原材料的保险储备量，利用erp软件管理功能，设定各原材料最低、最高储备量警界。尽量减少供、存矛盾带来的成本增加。3.充分利用物流管理。在原材料供应方面，合理规划物流路径、充分利用物流环节，来降低采购、存储成本。在签订物料采购合同时关注物流环节，尽量使所采购物资按需入厂，减少存储时间。随着水泥生产的日越过剩，行业利润的持续下滑，市场竞争更加的激励，企业通过购、销市场价格的变化来提高盈利或减少亏损面的可能性几乎为零。企业要提高盈利或减少亏损面，只能从企业内部的成本管控求效益，企业通过精益化管