冲压成型工艺期末复习题库(专业课)

1、三 选择1主应力状态中， A ，则金属的塑性越好。A压应力的成份越多，数值越大 B. 拉应力的成份越多，数值越大。2当坯料三向受拉，且1230时，在最大拉应力1方向上的变形一定是 A ，在最小拉应力3方向上的变形一定是 B 伸长变形 B.压缩变形 3对于冲压行程较大的工序，当选择压力机标称压力时，并不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了，必须同时考虑满足其 A 才行。B压力行程曲线 B. 生产率的要求 4曲柄压力机分为曲轴压力机和偏心压力机，其中偏心压力机具有 B 特点。A压力在全行程均衡 B.闭合高度可调，行程可调C闭合高度可调，行程不可调 D.有过载保护5. 液压机与机械压力机相比有 A 和

2、 B 特点。A压力与速度可以无级调节 B. 能在行程的任意位置发挥全压C运动速度快，生产率高 D. 比曲柄压力机简单灵活6在压力机的每次行程中，在 A ，同时完成两道或两道以上 C 的冲模叫级进模。C同一副模具的不同位置 B. 同一副模具的相同位置。C.不同工序 D.相同工序7精密冲裁的条件是 A B工作零件带有小圆角 ，极小的间隙，带齿压料板，强力顶件C工作零件为锋利的刃口，负间隙，带齿压料板，强力顶件8冲裁模导向件的间隙应该 B 凸凹模的间隙。A大于 B. 小于 C.等于 D.小于等于9凸模比凹模的制造精度要 A ，热处理硬度要求 C 。A高一级 B.低一级 C.不同 D.相同10硬材料比

3、软材料的搭边值 A ，精度高的制件搭边值和精度低的制件 C 。A小 B.大 C.不同 D.相同41弯曲时的变形程度以 B 表示。弯曲变形程度越大，其回弹值越 D A、拉深系数 B、相对弯曲半径 C、大 D、小42弯曲变形前后 A 长度保持不变，所以弯曲件展开长度的计算以 A 为依据。 A、中性层 B、中心层 C、两者皆可43冲裁件的经济公差等级不高于 A 级，一般要求落料件公差等级 D 冲孔件的公差等级。 A、IT11 B、IT12 C、高于 D低于44连续冲裁排样时，切断工序必须安排在 A 工位。 A、最后 B、中间 C、第一个45当弯曲件外形尺寸有要求时，应先确定 A 工作部分的尺寸。 A

4、、凹模 B、凸模 C、都一样46拉深时的主要问题是起皱与开裂，起皱可以通过加压料的方式克服。因此，压料力越 B ， 越有利于成形。 A、大 B、适中 C、小47落料属于 A 工序。 A、分离 B、变形51翻孔的变形程度以 A 表示。变形程度越大，其值越 D A、翻孔系数K B、延伸率 C、大 D、小52拉深 A 面上加润滑，可以提高拉深的变形程度。拉深工作零件圆角半径 D 有利于拉深。A、凹模 B、凸模 C、为零 D、适合53预应力组合凹模可以提高模具的强度，一般采用 B结构。A、两层 B、三层 C、三层以上 54汽车油箱底壳拉深时，为调节材料被拉入凹模的阻力大小，在拉深 A 部位设置拉深筋。

5、A、深度浅 B、深度大 55多工位级进模适合于冲件尺寸较 B ，生产率 C 的情况。 A、大 B、小 C、高 D、低56 A 是冲模最主要的失效形式。凹模的硬度一般应 C 凸模的硬度。 A、磨损失效 B、变形失效 C、高于 D、低于61 、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了 _ A _ 。 A 、光亮带 B 、毛刺 C 、断裂带 62 、模具的合理间隙是靠 _ C _ 刃口尺寸及公差来实现。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模 D 、凸凹模 63 、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定 _ A _ 。 A凹模刃口尺寸 B 凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差 64、弯曲件在变形区的切向外侧

6、部分 _ A _ 。 A 、受拉应力 B 、受压应力 C 、不受力 65、弯曲件的最小相对弯曲半径是限制弯曲件产生 _ C A 、变形 B 、回弹 C 、裂纹 67、拉深时出现的危险截面是指 _B_ 的断面。 A、位于凹模圆角部位 B、位于凸模圆角部位 C、凸缘部位 68、_D_ 工序是拉深过程中必不可少的工序。 A、酸洗 B、热处理 C、去毛刺 D、润滑 E、校平69、有凸缘筒形件拉深、其中 _A_ 对 拉深系数影响最大。 A、凸缘相对直径 B、相对高度 C、相对圆角半径 1、拉深后坯料的径向尺寸（ ），切向尺寸（ A ）。A、增大 减小 B、增大 增大 C、减小 增大2、有凸缘筒形件拉深、

7、其中（ A ） 对 拉深系数影响最大。A、凸缘相对直径 B、相对高度 C、相对圆角半径3、以下工序不属于伸长类变形的是（ B ）A、内孔翻边 B、 缩口 C、胀形4、圆筒形制件在拉深成形时，一般是底部厚度略有变簿，且筒壁从下向上逐渐（ A ） A、厚度增厚 B、厚度减簿 C、硬度减少5、为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为（ C ）。A、推料力 B、斜料力 C、顶件力6、点的主应力状态图有（ C ）种。A、3种 B、6种 C、9种7、分开加工的凸模、凹模，为了保证凸模与凹模的冲裁间隙，它们的制造公差必须满足的条件是（ B ）。A B C、8

8、、弯曲件为（ B ），无需考虑设计凸、凹模的间隙。 A 、形 B 、V 形 C 、U 形9、为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用（ B ）处理。 A 、淬火 B 、回火 C 、退火 10、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应（ C ）步距。 A 、 B 、 C 、11、精度高、形状复杂的冲件一般采用（ B ）凹模形式。A、直筒式刃口 B、锥筒式刃口 C、斜刃口12、模具的压力中心就是冲压力（ C ）的作用点。A、最大分力 B、最小分力 C、合力13、模具的合理间隙是靠（ C ）刃口尺寸及公差来实现。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模14、拉深时，要求拉深件的材料应具有（ B ）A、小的

9、的板厚方向性系数 B、低的屈强比 C、高的屈强比1、凸模与凹模固定板之间采用（ A ）配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。 A 、 H7/h6 B 、 H7/r6 C 、 H7/m62、有凸缘筒形件拉深、其中（ A ）对 拉深系数影响最大。 A、凸缘相对直径 B、相对高度 C、相对圆角半径3、对步距要求高的级进模，采用（ B ）的定位方法。 A 、固定挡料销 B 、侧刃 + 导正销 C 、固定挡料销 + 始用挡料销4、斜刃冲裁比平刃冲裁有（ C ）的优点。 A 、模具制造简单 B 、冲件外形复杂 C 、冲裁力小5、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了（ A ）。A、光亮带 B、毛刺 C、断裂

10、带6、模具的压力中心就是冲压力（ C ）的作用点。A、最大分力 B、最小分力 C、合力7、导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠（ C ）导向。A、导筒 B、导板 C、导柱、导套8、平端面凹模拉深时，坯料不起皱的条件为t/D（ C ）。 A、(0.09 0.17)(m一l) B、 (0.09 0.17)(l/m一l) C 、 (0.09 0.017)(1一m)a9、精度高、形状复杂的冲件一般采用（ B ）凹模形式。A、直筒式刃口 B、锥筒式刃口 C、斜刃口10、能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是（ B ） 。 A 、对角导柱模架 B 、后侧导柱模架 C 、中间导柱模架11、弯曲件为（

11、B ），无需考虑设计凸、凹模的间隙。 A 、形 B 、 V 形 C 、 U 形12、模具的合理间隙是靠（ C ） 刃口尺寸及公差来实现。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模13、为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为（ C ）。A、推料力 B、斜料力 C、顶件力14、圆筒形制件在拉深成形时，一般是底部厚度略有变簿，且筒壁从下向上逐渐（ A ）A、厚度增厚 B、厚度减簿 C、硬度减少1复合冲裁模凸凹模刃口端面应 B 卸料板的压料平面。 A伸出 B低于 C平齐2冲裁模试模时，为检查制件的毛刺是否均匀，常用 C 法进行。 A空冲 B透光 C冲

12、纸3冲裁件毛刺的大小 C 。 A无法测量 B只能凭手感估计 C可用千分尺测得4环氧树脂是起 B 作用。 A润滑 B粘结 C调整间隙5带孔弯曲件的孔应尽可能设置在弯曲变形区之 B 。 A内 B外 C间6使用导板模时，要求冲压设备的行程必须 B 。 A大 B小 C可调7冷冲压可分为分离工序和 D 。A冲压工序 B弯曲工序 C冲裁工序 D成型工序8在条料裁剪的实际应用中，常采用 B 。 A平刃剪床 B斜刃剪床 C圆盘剪切机9冷冲模装配工艺所要保证的一个最重要问题是 B 。 A各工作零件必须合格 B凸、凹模间隙须均匀 C导向零件之间开合自如 D工作零件的刃口必须锋利10冲裁件毛刺分布是否均匀，主要由

13、A 而定。 A冲裁间隙 B刃口磨损状况 CA+B D冲裁力11冲孔件尺寸主要由 A 决定。 A凸模 B凹模 C模具结构 D模具精度12冲裁模工作零件的加工中广泛采用 B 。 A凸、凹模分开加工 B凸、凹模组合加工 C凸、凹模修配加工 13复合冲裁模制件比连续模制件的 C 。 A无可比性 B。平整度差 C 平整度好14板料在连续模中定位最好的方法是 C 定位。 A导料板 B导正销 C。侧刃 D。导柱、导套15刃磨刀口后，制件的精度将比图纸要求 C 。 A提高 B降低 C不变 D不定16计算冲裁力或弯曲力的目的是 A 。 A选择压力机 B确定材料厚度 C确定模具结构17冲裁模标准模架模板的材料应通

14、常是 B 。 AT1 B铸铁 CCrl2MoV D硬质合金18弯曲时，为阻止板料的偏移，可在坯料上增设 B 。 A加强筋 B工艺定位孔 C工艺圆弧19刚性卸料的模具中，必定有 C 存在。A弹簧 B橡皮 C打料杆20标准模架导柱通常用 B 、导套通常用 B 。A20钢、T10A BT10、20钢C20钢、20钢 D硬铝、硬铝1、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用 _C_。A、导板模； B、级进模； C、复合模； D、简单模。2、冲裁模若采用刚性卸料装置和下出料方式时，则其冲压工艺力的总和为_ C _。 A、冲裁力 + 卸料力 + 顶件力； B、冲裁力 + 卸料力 + 推件力； C、冲裁

15、力 + 推件力。 3、冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用 _A_ 的方法来实现小设备冲裁大冲件。A、阶梯凸模冲裁； B、斜刃冲裁； C、加热冲裁； D、4、弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是 _ B _ 。 A、宽板； B、窄板； C、薄板。 5、最小相对弯曲半径rmin/t表示_ A _ 。 A、弯曲变形极限； B、弯曲变形程度； C、弯曲难易程度。6、采用拉弯工艺进行弯曲，主要适用于 _ B _ 的弯曲件。 A、回弹小； B、曲率半径大； C、硬化大。 7、拉深时出现的危险截面是指 _ _C _ 的断面。 A、凸缘部位； B、位于凹模圆角部位； C、位于凸模圆角部位。 8、 

16、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应 _C_ 步距。A、； B、； C、； D、。 9、胀形变形区内金属处于_ _C _的应力状态。 A、切向拉应力和径向压应力； B、切向压应力和径向拉应力； C、切向拉应力和径向拉应力； D、切向压应力和径向压应力。10不对称的弯曲件，弯曲时应注意 _B_ 。 A、防止回弹； B、防止偏移； C、防止弯裂； D、二、选择题（单项或多项选择）（每题2分，共20分）1、对于复杂几何形状的凹、凸模刃口尺寸计算应按（B）A分别加工法计算B配作加工法计算3、复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的零件称为（ C ） A 、 凹模 B、 凸模 C、凸凹模6、导正销与凸模

17、的配合为：（ A ）A、H7/h6 B、H7/f6 C、H7/k67、弯曲角度Ø越小（或中心角越大）回弹积累越大回弹也（ B ）A、越小B、越大8、弯曲带孔制件，必须使孔位于变形区（B）A、之内B、之外10、冲裁模采用始用挡料销是为了提高材料的（ ） A、强度 B、塑性 C 利用率1、对于复杂几何形状的凹、凸模刃口尺寸计算应按（B ）A分别加工法计算B配作加工法计算度。6、导正销与凸模的配合为：（A）A、H7/h6 B、H7/f6 C、H7/k67、弯曲角度Ø越小（或中心角越大）回弹积累越大回弹也（B）A、越小B、越大 4、冲裁模为什么要使用凸模垫板? 答：垫板的作用是直接

18、承受和扩散凸模传递的压力，以降低模座所受的单位压力，防止模座被局部压陷，从而影响凸模的正常工作。 1.冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了_A_。A、光亮带 B、毛刺 C、断裂带2.模具的合理间隙是靠_C_刃口尺寸及公差来实现。A、凸模 B、凹模 C、凸模和凹模 D、凸凹模3.落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定_A_。A、凹模刃口尺寸 B、凸模刃口尺寸 C、凸、凹模尺寸公差4.当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸_A_凸模尺寸，落料件尺寸_A_凹模尺寸。A、大于，小于 B、大于，大于 C、小于，小于 D、小于，大于5.对T形件，为提高材料的利用率，应采用_C_。A、多排 B、直对

19、排 C、斜对排6.冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用_A_的方法来实现小设备冲裁大冲件。A、阶梯凸模冲裁 B、斜刃冲裁 C、加热冲裁7.斜刃冲裁比平刃冲裁有_C_的优点。A、模具制造简单 B、冲件外形复杂 C、冲裁力小8.为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为_A_。A、推料力 B、卸料力 C、顶件力9.模具的压力中心就是冲压力_C_的作用点。A、最大分力 B、最小分力 C、合力10.冲制一工件，冲裁力为F，采用刚性卸料、下出件方式，则总压力为_B_。A、冲裁力+卸料力 B、冲裁力+推料力 C、冲裁力+卸料力+推料力11.如果模具的压力中

20、心不通过滑块的中心线，则冲压时滑块会承受偏心载荷，导致导轨和模具导向部分零件_B_。A、正常磨损 B、非正常磨损 C、初期磨损12.冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用_ C_。A、导板模 B、级进模 C、复合模13.用于高速压力机上的模具是_B_。A、导板模 B、级进模 C、复合模14.用于高速压力机的冲压材料是_C_。A、板料 B、条料 C、卷料15.对步距要求高的级进模，采用_B_的定位方法。A、固定挡料销 B、侧刃+导正销 C、固定挡料销+始用挡料销16.材料厚度较薄，则条料定位应该采用_ C_。A、固定挡料销+导正销 B、活动挡料销 C、侧刃17.导板模中，要保证凸、凹模正确

21、配合，主要靠_B_导向。A、导筒 B、导板 C、导柱、导套18.在导柱式单工序冲裁模中，导柱与导套的配合采用_C_。A、H7/m6 B、H7/r6 C、H7/h619.由于级进模的生产效率高，便于操作，但轮廓尺寸大，制造复杂，成本高，所以一般适用于_A_冲压件的生产。A、大批量、小型 B、小批量、中型 C、小批量、大型 D、大批量、大型20.推板或顶板与凹模呈_A_配合，其外形尺寸一般按公差与配合国家标准_F_制造。 A、间隙 B、过渡 C、过盈 D、H8 E、m6 F、h821、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应_C_步距。A、 B、 C、 D、 22.对于冲制小孔的凸模，应考虑其_A_A

22、、导向装置 B、修磨方便 C、连接强度23.精度高、形状复杂的冲件一般采用_A_凹模形式。A、直筒式刃口 B、锥筒式刃口 C、斜刃口24.为了保证凹模的壁厚强度，条料定位宜采用_A_。A、活动挡料销 B、始用挡料销 C、固定挡料销25.弹性卸料装置除起卸料作用外，还有_C_的作用。A、卸料力大 B、平直度低 C、压料作用26.压入式模柄与上模座呈_A_的配合，并加销钉以防转动。A、H7/m6 B、M7/m6 C、H7/h627.中、小型模具的上模是通过_B_固定在压力机滑块上的。A、导板 B、模柄 C、上模座28.大型模具或上模座中开有推板孔的中、小型模具应选用_B_模柄。A、旋入式 B、带凸

23、缘式 C、压入式29.旋入式模柄是通过_B_与上模座连接。A、过渡配合 B、螺纹 C、螺钉30.小凸模冲孔的导板模中，凸模与固定板呈_A_配合。A、间隙 B、过渡 C、过盈31.对角导柱模架上、下模座，其工作平面的横向尺寸一般_C_纵向尺寸，常用于_A_。A、横向送料的级进模 B、纵向送料的单工序模或复合模 C、大 D、纵向送料的级进模 E、小 F、横向送料的单工序模或复合模32.能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是_B_。A、对角导柱模架 B、后侧导柱模架 C、中间导柱模架33.为了保证条料定位精度，使用侧刃定距的级进模可采用_B_。A、长方形侧刃 B、成形侧刃 C、尖角侧刃34.中间导

24、柱模架，只能_C_向送料，一般用于_B_。A、级进模 B、单工序模或复合模 C、纵 D、横35.四角导柱模架常用于_A_。A、自动模 B、手工送料模 C、横向送料手动模36.凸模与凸模固定板之间采用_A_配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。A、H7/h6 B、H7/r6 C、H7/m637.冲裁大小不同、相距较近的孔时，为了减少孔的变形，应先冲_A_和_D_的孔，后冲_B_和_C_的孔。A、大 B、小 C、精度高 D、一般精度38.整修的特点是_A_。A、类似切削加工 B、冲压定位方便 C、对材料塑性要求较高1、高速自动冲压成形时，生产效率可达到每分钟（C）。A、几十件；B、几百件；C,几

25、千件；D、几万件2、压力机的型号是JA31-250，压力机的公称压力为（ B）A、31KN；B、250KN；C、2500KN；D、以上都不是3、冲裁模的凸、凹模间隙增大时，冲裁力会（ C）A、增大；B、减小；C、没影响；D、不能确定4、冲裁件的端面粗糙度Ra一般可达到（D，最高达6.3m ）：A、小于1.6m；B、小于6.3m；C、3.212.5m；D、大于12.5m5、材料的塑性越好，材料的最小相对弯曲半径（A ）A、越小；B、越大；C、没影响；D、不确定。6、弯曲U形件时，凸、凹模之间隙值越大，回弹角（ B）；A、越小；B、越大；C、没影响；D、不确定。7、加工一个弯曲件，要做一套弯曲模，

26、一套落料模，制造顺序一般是（B）：A、先做好落料模，后做弯曲模；B、先做好弯曲模，试模确定坯料尺寸后再做落料模；C、先后顺序没什么影响；D、不能确定。8、下列材料中，属于高度硬化的材料是（ ）A、08；B、10；C、黄铜；D、不锈钢。9、影响材料拉深系数的主要因素是（ ）A、板料的相对厚度t/D(%)；B、凹模的圆角半径；C、模具的润滑情况；D、凸、凹模之间的间隙。10、拉深件使用压边圈与不使用压边圈相比，材料的拉深系数会（ ）：A、变小；B、变大；C、不变；D、不确定。1 主应力状态中， A ，则金属的塑性越好。A 压应力的成份越多，数值越大 B. 拉应力的成份越多，数值越大。2 当坯料三向

27、受拉，且1230时，在最大拉应力1方向上的变形一定是 A ，在最小拉应力3方向上的变形一定是 B 伸长变形 B.压缩变形 3 对于冲压行程较大的工序，当选择压力机标称压力时，并不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了，必须同时考虑满足其 A 才行。B 压力行程曲线 B. 生产率的要求 4 曲柄压力机分为曲轴压力机和偏心压力机，其中偏心压力机具有 B 特点。A 压力在全行程均衡 B.闭合高度可调，行程可调C闭合高度可调，行程不可调 D.有过载保护5. 液压机与机械压力机相比有 A 和 B 特点。A压力与速度可以无级调节 B. 能在行程的任意位置发挥全压C运动速度快，生产率高 D. 比曲柄压力机简单灵

28、活6在压力机的每次行程中，在 A ，同时完成两道或两道以上 C 的冲模叫级进模。C 同一副模具的不同位置 B. 同一副模具的相同位置。C.不同工序 D.相同工序7精密冲裁的条件是 A B 工作零件带有小圆角 ，极小的间隙，带齿压料板，强力顶件C 工作零件为锋利的刃口，负间隙，带齿压料板，强力顶件8冲裁模导向件的间隙应该 B 凸凹模的间隙。A大于 B. 小于 C.等于 D.小于等于9凸模比凹模的制造精度要 A ，热处理硬度要求 C 。A高一级 B.低一级 C.不同 D.相同10硬材料比软材料的搭边值 A ，精度高的制件搭边值和精度低的制件 C 。A小 B.大 C.不同 D.相同15 A 在弯曲时

29、为平面应力状态和立体应力状态。 B 则为立体应力状态和平面应力状态。D 窄板 B 宽板16. 弯曲件的形状应尽可能对称，弯曲半径左右一致，以防止变型时坯料受力不均匀而产生 A 。D 偏移 B.翘曲17 由于弯曲件形状不对称,弯曲时坯料的两边于凹模接触宽度不相等,使坯料沿 B 的一边偏移。A. 宽度小 B.宽度大18. 弯曲件的高度不宜过小,其值为 B 。A. h>r-2t B. h>r+2t19空心坯料胀形方式一般可分为几种 A 。E 二种 B.三种20缩口系数m越小，变形程度越 B 。E 小 B.大21预制孔的加工方法，如钻出的孔比冲出的孔有更小的值；翻孔的方向与冲孔的方向 B

30、时，有利与减小孔口开裂。A. 不同 B.相同22 空心坯料胀形时所需的胀形力FPA式中，A代表的是 A 。A. 面积 B.体积23 覆盖件最深或认为最危险的部分,取间距 A 的纵向截面,计算各成形截面的成形度。F 50mm100mm B. 20mm100mm。24 覆盖件翻边模刃口沿上下方向垂直运动叫做 A 。F 垂直翻边模 B.斜楔翻边模25 覆盖件拉深模非常重要的铸件部分应挖空，影响到强度的部分应设置 B 。A 拉深筋 B.加强筋26 覆盖件局部有反拉深或局部膨胀时,若制件结构不容许大圆角和斜壁,则可在拉深后增加整形工序将圆角半径和侧壁斜度 A 。A 变小 B.增大27使用级进模通常时连续

31、冲压,故要求冲床具有足够的精度和 B 。G 韧性 B. 刚性28使用多工位级进模生产,材料的利用率 B 。G 较大 B. 较小29级进模中卸料装置,常用的是 A 。. 弹压卸料板 B. 刚性卸料板30在生产批量大,材料厚度大,工件大的时候,采用的送料方式 A 。A. 自动送料器送料 B. 手动送料31坯料与模具表面相对运动,在遵循力的作用下,使表面材料脱落的现象是 B 。H 磨粒磨损 B. 疲劳磨损32下列不属于低变形冷作模具钢的是 A 。H T10A B. 9Mn233. Cr12材料的耐磨性 A 。A. 好 B. 差 34. 下列模具材料对模具寿命影响因数的是 A 。A. 化学性能 B.

32、力学性能35.钢结硬质合金的硬度 A 。A. 较好 B. 较差41弯曲时的变形程度以 B 表示。弯曲变形程度越大，其回弹值越 D A、拉深系数 B、相对弯曲半径 C、大 D、小42弯曲变形前后 A 长度保持不变，所以弯曲件展开长度的计算以 A 为依据。 A、中性层 B、中心层 C、两者皆可43冲裁件的经济公差等级不高于 A 级，一般要求落料件公差等级 D 冲孔件的公差等级。 A、IT11 B、IT12 C、高于 D、低于44连续冲裁排样时，切断工序必须安排在 A 工位。 A、最后 B、中间 C、第一个45当弯曲件外形尺寸有要求时，应先确定 A 工作部分的尺寸。 A、凹模 B、凸模 C、都一样4

33、6拉深时的主要问题是起皱与开裂，起皱可以通过加压料的方式克服。因此，压料力越 B ， 越有利于成形。 A、大 B、适中 C、小47落料属于 A 工序。 A、分离 B、变形51翻孔的变形程度以 A 表示。变形程度越大，其值越 D A、翻孔系数K B、延伸 C、大 D、小52拉深 A 面上加润滑，可以提高拉深的变形程度。拉深工作零件圆角半径 D 有利于拉深。A、凹模 B、凸模 C、为零 D、适合53预应力组合凹模可以提高模具的强度，一般采用B 结构。A、两层 B、三层 C、三层以上 54汽车油箱底壳拉深时，为调节材料被拉入凹模的阻力大小，在拉深 A 部位设置拉深筋。A、深度浅 B、深度大 55多工

34、位级进模适合于冲件尺寸较 B ，生产率 C 的情况。 A、大 B、小 C、高 D、低56 A 是冲模最主要的失效形式。凹模的硬度一般应 C 凸模的硬度。A、磨损失效B、变形失效 C、高于 D、低于61 、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了 _ A A 、光亮带 B 、毛刺 C 、断裂带 62 、模具的合理间隙是靠 _ C _ 刃口尺寸及公差来实现。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模 D 、凸凹模 63 、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定 _ A _ 。 A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差 64、弯曲件在变形区的切向外侧部分 _ A _ 。 A 、受拉应力

35、B 、受压应力 C 、不受力 65、弯曲件的最小相对弯曲半径是限制弯曲件产生 _ C A 、变形 B 、回弹 C 、裂纹 67、拉深时出现的危险截面是指 _B_ 的断面。 A、位于凹模圆角部位 B、位于凸模圆角部位 C、凸缘部位 68、_D_ 工序是拉深过程中必不可少的工序。 A、酸洗 B、热处理 C、去毛刺 D、润滑 E、校平69、有凸缘筒形件拉深、其中 _A_ 对 拉深系数影响最大。 A、凸缘相对直径 B、相对高度 C、相对圆角半径 三、单项选择题（每题1.5分，共30分）1、在压力机的一次工作行程中，在模具不同工位完成两道及两道以上的冲压工序的模具，称为 。A.复合模 B. 单工序模 C

36、级进模 D落料模2、为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用 _ 处理。A 、淬火 B 、回火 C 、退火 D、正火3、能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是 _ 。A 、对角导柱模架 B后侧导柱模架 C中间导柱模架 D、四导柱导架4、设计冲孔模时，设计基准应选择_A.凸模 B凹模固定板 C凹模 D凸凹模5、为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用_ _处理。A 、淬火 B 、回火 C 、退火6为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从上往下排除，所需要的力称为_ _。A 、推料力 B 、卸料力 C 、顶件力7、无凸缘筒形件拉深时，若冲件h/d _ _极限h/d，则可一次拉出。A

37、 、大于 B、等于 C、小于8外凸凸缘翻边的极限变形程度主要受材料变形区 的限制。A. 失稳起皱 B. 硬化 C. 开裂 D. 韧性9、在用级进模冲压时，第一工位的初定位采用_ _。A. 固定档料销 B. 始用挡料钉 C. 导料钉 D.导料板10模具的合理间隙是靠 _ 刃口尺寸及公差来实现。A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模 D 、凸凹模11、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了_ _ 。A 、光亮带 B 、毛刺 C 、断裂带12 、弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是 _ 。A 、宽板 B 、窄板 C 、薄板13、模具的压力中心就是冲压力_的作用点。A、最大分力 B、最小分力 C、合力14

38、 、材料的塑性好，则反映了弯曲该冲件允许 _ 。 A 、回弹量大 B 、变形程度大 C 、相对弯曲半径大15、为了保证条料定位精度，使用侧刃定距的级进模可采用 _。A 、矩形侧刃 B 、成型侧刃 C 、尖角侧刃16 、导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠_导向。A、导筒 B、导板 C、导柱、导套17、精度高、形状复杂的冲件一般采用_凹模形式。A、直筒式刃口 B、锥筒式刃口 C、斜刃口18 、相对弯曲半径 r/t 大，则表示该变形区中 _ 。A 、回弹减小 B 、弹性区域大 C 、塑性区域大19、点的主应力状态图有_种。A、3种 B、6种 C、9种 D、12种20 、不对称的弯曲件，弯曲时应

39、注意 _ 。A 、防止回弹 B 、防止偏移 C 、防止弯裂三、单项选择题（每空1.5分，共30分）1. C 2. B 3. B 4A. 5C.6A 7C 8A. 9. B. 10C.11、A 12、B 13、C 14、B 15、B16、C 17、B 18、B 19、C 20、B1下图所示二拉深件分别出现了哪种质量问题？第一个拉深件是凸缘出现起皱现象；-3分第二个拉深件是筒底出现拉裂现象。-3分2分析如图两个冲裁件的特点，确定其采用什么模具结构并说明理由。A件用复合模具结构-2分理由是内孔与外形间的位置精度要求高，且凸凹模最小壁厚也能满足要求。-4分B件用级进模具结构-2分理由是孔与孔、孔与边缘

40、件的距离太小，采用复合模时凸凹模壁厚不能满足要求。-4分三分析题上图示为 冲裁的凸凹模工作示意及其冲件的断面，请分析各个冲件断面为什么出现了如此大的差异？主要是冲裁间隙不同造成的 ，该间隙的大小，直接影响着工件切断面的质量、冲裁力的大小及模具的使用寿命。当冲裁模有合理的冲裁间隙时，凸模与凹模刃口所产生的裂纹在扩展时能够互相重合，这时冲裁件切断面平整、光洁，没有粗糙的裂纹、撕裂、毛刺等缺陷。工件靠近凹模刃口部分，有一条具有小圆角的光亮带，靠近凸模刃口一端略成锥形，表面较粗糙。当冲裁间隙过小时，板料在凸、凹模刃口处的裂纹则不能重合。凸模继续压下时，使中间留下的环状搭边再次被剪切，这样，在冲裁件的断

41、面出现二次光亮带， 这时断面斜度虽小，但不平整，尺寸精度略差。间隙过大时，板料在刃口处的裂纹同样也不重合，但与间隙过小时的裂纹方向相反，工件切断面上出现较高的毛刺和较大的锥度。图示a为间隙过小，b为间隙适中，C 为间隙过大。弯曲1、弯曲回弹的表现形式是什么？产生回弹的主要原因是什么？ 答：弯曲回弹的表现形式为：弯曲半径的变化和弯曲角的变化。产生回弹的主要原因是：材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等1控制回弹措施有哪些？答（1）尽量避免用过大的相对弯曲半径r/t(2)采用合适的弯曲工艺。(3) 合理设计弯曲模结构。2产生偏移的原因是什么，控制偏移的措施是:什么？答：弯曲

42、坯料形状不对称，弯曲件两边折弯不相等，弯曲凸凹模结构对称。 控制偏移的措施是:： （1）采用压料装置 (2) 利用毛坯上的孔或弯曲前冲出工艺孔，用定位销插入孔中定位，使坯料无法移动。 (3) 根据偏移量的大小，调用定位元件的位移来补偿偏移。(4) 对于不同零件，先成对的弯曲，弯曲后再切断。(5) 尽量采用对称的凸凹结构，使凹模两变圆角半径相等，凸凹间隙调整对称。3弯曲件工艺安排的原则是什么？（1）对于形状简单的弯曲件可以一次性成形。而对于形状复杂的弯曲件，一般要多次才能成形。 (2) 对于批量大尺寸小的弯曲件，为使操作方便，定位准确和提高效率，应尽可能采用级进模或复合模弯曲成形。 (3) 需要

43、多次弯曲时，一般应先弯两端，后弯中间部分，前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠定位，后次弯曲不能影响前次已弯成形状。(4) 对于非对称弯曲件，为避免弯曲时坯料偏移，应尽可能采用成对弯曲后再切成两件工艺。拉深1拉深时产生拉裂原因？控制措施？答：原因为：在拉深过程中，由于凸缘变形区应力变很部均匀，靠近外边缘的坯料压应力大于拉应力，坯料应变为最大主应力，坯料有所增厚：而靠近凹模孔口的坯料拉应力大于压应力，其拉应变为最大主应力，坯料有所变薄。变薄最严重的部位成为拉深时的危险断面，当壁筒的最大拉应力超多了该危险断面的抗应力时，会产生拉裂。措施：适当增大凸凹模圆角半径，降低拉深力，增大拉深次数，在压料圈底部和凹模

44、上涂润滑剂等方法避免拉裂产生。覆盖件成形时的起皱和破裂预防措施是什么？答：（1） 拉深时加大板料与凹模的接触面积,通过增大对材料流动的约束,抑制起皱和破裂产生及发展。(2) 时凸模与板料的初始接触位置尽量靠近板料的中央位置,拉深始材料能被均匀拉深入凹模,减小产生起皱和破裂的可能性。(3) 适当增加拉深时材料的曲率半径,可减少起皱和破裂。(4) 尽量降低拉深度是避免起皱和破裂有效方法。2、普通冲裁件的断面具有怎样的特征？这些断面特征又是如何形成的？普通冲裁件的断面一般可以分成四个区域，如图所示，既圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个部分。    圆角带的形成发生在冲裁过

45、程的第一阶段（即弹性变形阶段）主要是当凸模刃口刚压入板料时，刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形，使板料被带进模具间隙从而形成圆角带。 光亮带的形成发生在冲裁过程的第二阶段（即塑性变形阶段），当刃口切入板料后，板料与模具侧面发生挤压而形成光亮垂直的断面（冲裁件断面光亮带所占比例越大，冲裁件断面的质量越好）。  断裂带是由于在冲裁过程的第三阶段（即断裂阶段），刃口处产生的微裂纹在拉应力的作用下不断扩展而形成的撕裂面，这一区域断面粗糙并带有一定的斜度。   毛刺的形成是由于在塑性变形阶段的后期，凸模和凹模的刃口切入板料一定深度时，刃尖部分呈高静水压应力状态，使微裂纹的起点不会在刃尖处产生，而是在距刃尖不远的地方发生。随着冲压过程的深入，在拉应力的作用下，裂纹加长，材料断裂而形成毛刺。对普通冲裁来说，毛刺是不可避免的，但我们