吉林省八宝煤矿选煤厂机电安装工建()

1、吉林八宝煤业有限责任公司洗煤厂主厂房设备及斜廊钢桁架安装工程施工组织设计(方案)中煤第三建设（集团）公司机电安装工程处二OO八年八月九日目 录 一、工程简介二、施工前的准备工作三、施工顺序四、斜廊钢桁架加工制作五、设备安装六、斜廊钢桁架安装七、工艺管路敷设八、设备的清洗、检查、注油九、设备的试运转十、安装质量标准十一、安全注意事项和文明施工十二、质量、保证体系质量保证措施与创优计划十三、劳动力组织十四、工期安排十五、施工机具汇总一、工程简介本次投标吉林八宝煤业有限责任公司洗煤厂主厂房设备及斜廊钢桁架安装工程洗煤厂主厂房设备安装及斜廊钢桁架制作工程。为了本次次竞标特编制此措施以此竞标。二、施工前

2、的准备工作1、组织施工人员认真学习煤矿安全规程、熟悉施工图纸，进行技术交底、传达贯彻有关安全、技术措施。2、备齐施工所需的各类机索具、材料，并对其安全性能，质量情况作仔细检查，检查合格后方可使用。3、施工人员需配备必需的劳保用具，如安全帽、手套等。4、对到货的机电设备及其物件进行逐一检查、验收、编号，并做好记录，以利施工。5、由测量人员和有关部门给出施工用基准点、线。6、清理好现场杂物、强化施工人员文明施工的意识。7、成立安全、质量管理小组，开展QC小组活动，确保洗煤厂机电安装全优工程。三、施工顺序斜廊钢桁架制作设备基础的放线基础的验收设备的开箱检查设备的运输及吊装设备就位、找正、固定非标设备

3、的安装工艺管路的敷设变配电设备的安装、试验电缆桥架敷设和电缆敷设设备的清洗、检查、注油单机试车联动试车加载试运转。四、斜廊钢桁架加工制作（一）加工1、为在钢制作中贯彻执行国家标准，确保工程施工质量，做到技术先进，经济合理，安全生产，特制定本制作工艺和质量检验标准。2、制作应符合施工图（包括设计变更等）设计的要求，并符合国家现行施工验收规范及质量要求的规定：当需要修改设计时，应取得设计单位同意，并应签署设计变更文件，不得擅自修改或材料更换代用。3、应严格审图，并按本工艺要求及质量标准进行，实行工序检验，当上道工序合格后，下道工序方可施工，严禁上道工序不合格品转入下一道工序生产。4、制作及验收，应

4、使用经计量检验合格的计量器具，并应定期送计量部门检定。5、制作应遵守国家现行的劳动保护和安全技术等方面的有关规定。工件或构件在摆放、堆放时，要安放平稳，起吊工件时，不要超过起重机的安全起重量，安全起重载荷和安全高度等。6、为保证产品质量、责任到人，电焊工、铆工及放样人员均实行留号（名）制度，对本施工措施中不正确或有不妥当的地方，任何人均可提出好的建议。（二）、材料2.1所采用的各种钢材，连接材料，涂装材料等，在进厂时必须具有生产厂家质量证明书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。材料进厂时，材料部门应首先对材料进行检验，对不符合要求的材料坚决拒绝入库，生产班组在生产时，若发现材料不符合

5、质量要求时，可随时向车间主任、技术员及材料部门反映质量问题，有权拒绝使用不合格材料制作或装配产品。2.2当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。(三)、构件制作工艺3.1 构件要求3.1.1钢结构制作必须遵循国家有关规范规定。3.1.2加工制作须按照施工图控制几何尺寸，加工放样时应仔细校核，避免出错，所有构件均按1:1放样下料。五、设备的安装1、设备基础验收根据土建提供的标高点和纵横方向基准点，根据设备的布置，在根据需要做出标高点和十字线的基准点，以便对每台设备的基础进行几何尺寸的校核，以及对预埋螺栓的相互几何尺寸、长度、数量校核，发现问题，及时与有关部

6、门协商解决、处理。2、设备的开箱检查和验收根据设计图纸中设备的规格、型号，查对到货的实物，防止开错。设备开箱后，根据随机图纸和装箱单，逐件清点到货设备。（1）到货设备与设计是否相符。（2）外形是否有损伤、变形、锈蚀。（3）设备的零部件、附件是否齐全。（4）设备装箱清单、出厂合格证、出厂检验记录和其它技术文件是否齐全，发现问题及时汇报，并作好开箱检查记录。3、临时配电此次洗煤厂设备安装工程临时配电主要有交流电焊机、内齿轮等，另有现场电动工具、照明、生活用电。引线由矿方洗煤厂协调安排。临时配电盘应稳固，盘内配线应整齐、美观、绝缘、可靠。供电系统采用三相五线制供电，临时配电盘应有临时接地装置。临时配

7、电严禁乱拉、乱扯，非电工人员不得操作。漏电保护开关应动作可靠，电度表转向正确。停送电应挂老虎牌，并执行操作票制度。4、设备的运输和吊装设备的运输设备的运输分成设备运输和设备在厂房内的就位运输。设备的运输，应根据设备的外形尺寸、设备的重量、施工现场的道路，选择不同的运输车辆、装卸吊车和其它运输方法。设备在厂房内的运输，一般采取在设备下部放置滚杠滚运法；不能放置滚杠的，应给设备加2个底座，然后采取滚运法进行运输。采用滚运法，设备简单、安全可靠。设备的吊装设备的吊装方法，应根据施工时现场条件灵活机动地采用不同的方法，根据施工现场预留的吊装孔、行车、设备的外形尺寸和重量，采取以下方法：a外形尺寸比吊装

8、孔小，重量能满足行车许可载重，随即可从吊装孔吊装。b外形尺寸比较大，用吊车能够将设备从预留吊装孔吊装的，即采用吊车，将设备从厂房墙外吊起，从预留孔将设备送到厂房内。c设备外形尺寸比较大，本身重量比较重的设备的吊装，我们将加工吊装设备，将设备从车间外侧吊起，通过预留孔将设备吊运到安装位置。设备的吊装根据设备到货后，选择具体的方法，来编写吊装措施。5、设备的安装主厂房设备的安装，分成以下四类：离选设备安装、筛分设备安装、脱水设备安装、运输设备安装。离选设备安装机的安装a在设备安装的基础梁上，预埋地脚螺栓两侧布置垫铁组，并利用水平仪校正，使垫铁组上平面保持一致。b按照从出料到入料的顺序将下机体吊装到

9、垫铁组上。c按照挂设的十字线将机体找正、固定。d安装上机体，并用螺栓与下机体均匀固定，在接触面处加密封胶，对称均匀拧紧螺栓，防止变形。e装上风水包，连接与空气室相通的风道和冲水管。f安装风阀和风阀传动装置。g安装排料装置。在安装时，应特别注意棘轮转动装置的连杆必须与减速机上的偏心轮相互垂直，在同一中心线上。安装浮漂时，其底部水平与筛面的距离可根据各自的工艺要求确定。h安装手动操作机构首先把轴及轴承安装在靠排料口各段的机体上，通过连杆连接闸板，最后装上操作手把。i安装筛和与之相连的其它相关构件。筛分设备安装：主要依筛安装为基础，应严格按以下施工顺序进行：a依据设备基础的十字线，在支承座基础上分出

10、每个支座的十字线。b按照所分出的十字线，利用调整垫铁和水平仪，将筛子的支承座进行找平、找正并紧固。c按供货方提供的橡胶弹簧垫的技术数据和摆放位置将其放在支承座上。d将筛体整体吊放在支承座的橡胶垫上，要保持橡胶弹簧垂直定位，弹簧定位柱上下对中，弹簧不得有歪扭倾斜现象。e按设备要求，将电动机找正、固定。脱水设备安装离心脱水机的安装a先将离心机下漏斗吊放到基础孔内，找正、固定。b按照所给十字线和标高点，将离心机按要求找正、固定。c将机体吊放在二根底梁上，并用螺栓将二者连接起来，把钟形罩和刮刀卸料轮子通过螺栓分别安装于套管和主轴上。d安装锥形筛篮，并用螺栓与钟形罩固定在一起。e装上锥形分煤盘、孔口园环

11、和孔口保护环，并将其固定。f安装润滑系统的油泵、油管和压力表等。g安装传动电机等。运输设备的安装（1）胶带输送机a按照图纸要求，放出机头、机尾的中心线。b安装机头架和机尾架，并用垫铁组将操平、找正、固定，并将机头滚筒和机尾滚筒操平、找正、固定。c安装中部机架：首先挂设出机架纵向中心线，从机头架开始顺次连接中间架，并随时利用铁水平尺、平杆将机架找正、固定。d机架安装完毕，可按顺序依次将上下托辊支架、上下托辊安装好，并完善拉紧装置。e安装机头传动架和电动机、减速机。f待以上工作完成以后，开始放皮带，并按设计图纸要求做好皮带接头。（2）刮板输送机a经测量放出机头、机尾十字线和刮板机的纵向中心线，然后

12、以此中心线分别安装机头组件、机尾组件，并操平、找正、固定。b把机架组装成一体，整体操平机头、机尾连成一体后，固定。c按随机图要求，铺砌铸石板。d安装机头传动系统，减速机输出轴与机头轮中心必须保证一致，各联轴器的间隙与同心度按标准要求找正。e传槽内水泥凝固后，便可安装刮板链。6、盘柜安装盘柜倒运时、不应拆掉包装，起吊方法应正确。室内搬动可利用滚杠。盘柜应放在底板上再利用滚杠搬运，搬运时必须避免盘柜变形，盘面仪表损坏，盘面油漆破坏等。盘柜安装在预先布置的基础槽钢上，用水平尺、水准仪来找正，用线坠校验垂直度，成排盘柜拉线来校正盘面平整度。成排盘柜安装应先固定始端起，并找正固定，然后逐个找正固定，相邻

13、间用螺栓连接。柜体与基础槽钢的连接如无要求时，可用螺栓连接也可用点焊连接，盘柜安装允许公差如下：每米垂直度 允差 1.5mm成排盘面平整度允差 0.5mm成排盘面顶部允差5mm盘间间隙允差2mm7、电缆桥架安装电缆桥架安装以设计为准，一般用M12×110的膨胀螺栓固定，层间距300m，水平走向的电缆桥架每隔2m固定一下，特殊需要可根据实际申请加工。桥架固定要牢固，走向美观，横平竖直，割焊部位防腐良好，面漆应与原来漆色一致。8、电缆敷设电缆敷设前必须熟悉电缆起止端的设备名称，电缆的规格，型号以及走向。敷设方法：把电缆盘架设在制作的马蹬上，用人工沿桥架敷设，按实际长度切割电缆。电缆按电压

14、等级分层敷设，由上至下的顺序依次是：高压电缆，低压电缆信号和控制电缆。电缆在桥架内排列整齐，避免交叉，有散热要求的电缆应按要求留出空间禁止电缆有中间接头，电缆在无桥架的地方要增补托架。过墙、楼板需穿管保护的，穿线管应符合标准要求，每根电缆穿插一根保护管，电缆两端及转弯处应挂标志牌，标志牌内容为电缆的起止端，编号、规格等。六、斜廊钢桁架安装1、非标设备的验收依据非标设备的加工图，对所到非标设备进行验收，主要测量非标设备的几何尺寸，角钢法兰的螺栓孔尺寸，设备的数量，表面漆的质量，验收完毕，并逐节进行编号，分类堆放整齐。2、非标设备的组装、安装根据非标设备的安装图，利用吊车或行车将非标设备运到所在标

15、高楼层，条件允许的情况下，在所在平面逐节组装，并注意以下几点：a法兰错口情况b法兰之间的密封垫c法兰紧固用螺栓长度、穿向、拧紧情况然后，在楼板合适位置利用千把拉，把组装好的非标设备吊起，并随时完善非标设备的支吊架，最后根据支吊架来调整非标设备的位置标高。3、以上工作完成以后，拆除千把拉等，面漆有脱落的地方要随时补刷油漆。编排好安装顺序，据此给出加工及运输的先后。七、工艺管路敷设管路应按系统自高处到低处进行敷设，根据施工图和现场实测数据，进行配管。系统管路在厂房内配成若干节后，分节吊装，然后随时进行固定。并按图纸要求坡度，来控制标高。施工中，要控制好法兰的倾斜度，防止出现“马口”现象，在装配管路

16、上的法兰盘时，应考虑到使用单位便于检修和拆卸，并洗择合适的位置固定阀门，阀门应放在便于操纵或集中控制的地方。还应注意：管子在敷设之前，内部应清理干净，阀门安装之前应检查、操作要灵活。管路在施工过程中或竣工后，防止杂物掉入管内，应加保护措施。系统完成之后，按要求对管路刷上不同颜色的面漆。然后按规程要求，对管路进行水压试验。八、设备的清洗、检查、注油设备安装完毕，要进行设备的清洗、检查、加油，为设备的试运转做好准备工作。1、设备的清洗设备中工表面防锈油脂的清洗设备的外露加工面在出厂时一般都涂有防锈油，其清洗方法如下：a、用煤油、柴油或汽油等溶剂清洗。b、用碱性清洗剂清洗。清洗后用清水清洗干净。滚动

17、轴承的清洗清洗时，一般先用软刮具去除旧油及脏物，然后用煤油或汽油清洗其内部的旧油。可用油枪打入热机油，将旧油清洗干净，然后用汽油冲洗或用压缩空气吹洗干净。减速箱和油箱的清洗首先用煤油清洗，然后用干净布擦干，最后用面团将杂质沾净。油管路的清洗a、先用5%20%的酸溶液清洗b、再用10%的碳酸钠或1%的氢氧化钠溶液中和c、最后用高压水或压缩空气清洗干净2、设备的加油设备清洗完以后进行设备的加油a、按照随机说明书，备足润滑油b、油料经化验合格后，方可注入c、加入设备的油必须经过过滤，加油量应达到规定油标位置d、所有润滑部位及油孔均应加满润滑油。九、设备的试运转设备的试运转可分成：单机试运转、系统试运

18、转和投料试运转。1、试车前的准备工作成立试车领导小组，负责设备试运的组织和指挥，做到准备及时，组织有序，分工明确。备齐所需的各种仪器、工具、材料等。通讯要畅通、联络要及时、准确。所需的风、水、电要接到位。全部接地系统要彻底完工。现场要备齐灭火器材。2、试车前的检查各转动部分灵活可靠各固定部分应牢固各润滑部位要有足够的油量接地要良好3、试车先把设备的对轮螺栓卸掉，利用就地操作系统，先试运转电动机，测定电机的起动电流和无负荷电流，然后把对轮螺栓穿上，电动机带动设备运转，用同样的方法将电动机的起动电流和运转电流测出，并做好记录，按同样的方法、施工标准和随机说明书要求，对逐台设备进行，并认真做好记录。

19、随时检查设备的运转情况和轴承的温升等，发现问题及时停车处理。无误后方可重新启动。联动试车时，采用集中控制，设备启动的顺序是煤流的相反方向，在一个区段内，进行联合试车，设备运转约8个小时，上述试车完成后，即可进行负荷试车，加煤试车时，不能一次加煤过多，应当逐渐增多，第一次加满负荷的四分之一，加煤的同时应特别注意电动机的电流变化，各转动部位有无异常，各溜槽有无漏煤漏水。在给煤达到设计数量以后，设备进行8个小时以上的试车，无异常现象，试车即告一段落。十、安装质量标准1、离心脱水机机体中心线位置允许偏差3mm2、离心脱水机机体标高位置允许偏差±5mm3、振动筛机体中心与设计中心线允许偏差3m

20、m4、振动筛机体标高允许偏差±5mm5、振动筛支承座：水平度允许偏差2/1000对角度允许偏差1/1000相对标高允许偏差2mm6、振动筛传动轴水平度允许偏差 0.2/10007、刮板输送机机体纵横向轴线位置与设计位置允许偏差3mm8、刮板输送机两滑道相对高低差允许偏差6mm9、刮板机输送机两滑道相对距差允许偏差 0+15mm10、机头头传动链轮中心线与输送机纵向中心线的直度允许偏1/100011、泵轴水平度：40kw及其以上的泵不超过0.5/100040kw以下的泵不超过1/1000十一、安全注意事项和文明施工1、所有参与施工人员必须认真学习本措施。2、认真召开班前会、班后会。3、

21、进入施工现场必须配戴安全帽。4、高空工作人员，必须配戴并系好安全带，穿防滑鞋。5、特殊工种，必须持证上岗。6、所有吊索具，在使用前，必须认真检查，无误后方可使用，并严禁以小代大使用。7、所有钢丝绳、绳索，与其它尖硬物接触使用时，接触处必须加垫软质物块。8、用电设备必须有可靠的接地保护，并设有防雨设施。9、配电盘压线整齐、规范并应挂设醒目的标志牌。10、厂房内设备孔、吊装孔，应设有栅栏或用盖板遮盖。11、施工现场应备足黄沙、水源和灭火器，以防火灾发生。12、起吊时，重物下部严禁人员通行。十二、质量保证体系、质量保证措施与创优计划为了有效地控制施工过程中的质量，拟定如下组织体系及保证措施。1、实行

22、项目经理负责制，分管质量副经理具体抓。2、建立质量保证体系，确保质量保证体系正常运行。3、加强职工的质量素质教育，提高职工的质量意识。4、在施工过程中，实行质量的自检、互检、抽检的检测方法，使质量始终处在受控状态。5、检测工具器材应妥善保管，计量误差大的严禁使用。6、做好施工质量记录工作。7、严格执行质量奖罚及“质量一票否决”制度，把质量与承包、分配挂钩。8、每月定期召开一次质量管理的专题会，对下一步的质量管理作出重点布置，对质量不合格项目限期整改。十三、劳动力的组织工种按工程施工阶段投入劳动力情况加工制作选煤厂主厂房安装斜廊钢桁架安装机修工102010电焊工12126电 工5126起重工88

23、8司机244其它人员1066合计476240十四、计划工期安排（见附表）十五、施工机具一览表序号设备名称规格型号数量生产厂家制造年份额定功率（KW）性能自有或租赁1汽车起重机日野JL-1601日本199016t良好自有2汽车起重机日野JL-2501日本200325t良好自有4自带吊车载重汽车SMJ5100SQDL2湖北二汽20005t良好自有5江铃汽车JX1040KSL22江铃汽车20012t良好自有6联合冲剪机Q34-163上海1995良好自有7烘箱S2-141994良好自有8矫直机J21-103场州1994良好自有9经纬仪J2-11苏州光学仪器厂96.11良好自有10焊条烘箱ZYH-502合肥1992良好自有11交流电焊机BX3-500-12合肥电焊机厂1994良好自有12交流电焊机BX3-5008合肥电焊机厂1997良好自有13直流电焊机AX-320-16上海电焊机厂2000良好自有14直流电焊机1西德制造1999良好自有15硅整流电焊机ZX7-400S