班组长如何做好现场管理实用教案

1、1企业管理面临企业管理面临(minlng)的共的共同难题同难题救火(ji hu)式生产质量(zhling)不稳定浪费严重人员流动大快交货低价格多品种小批量内部外部第1页/共117页第一页，共118页。2一线主管(zhgun)的角色认知准则(zhnz)一准则(zhnz)二准则三准则四第2页/共117页第二页，共118页。3一线主管的知识一线主管的知识(zh shi)要求要求专业知识：产品标准工艺标准设备(shbi)性能材料特性管理知识：编制作业计划20/80工作原理PDCA管理方法发现问题(wnt)和解决问题(wnt)授权、激励、沟通、改善时间管理第3页/共117页第三页，共118页。4一线主管

2、一线主管(zhgun)的两大目标的两大目标工作(gngzu)设计与工作(gngzu)测量 工作能力(nngl)与工作激励第4页/共117页第四页，共118页。5基层(jcng)管理的基础工作管理管理(gunl)管理管理(gunl)管理管理管理管理管理管理现场管理管理管理第5页/共117页第五页，共118页。6基层管理(gunl)的方法海尔的“OEC”管理：全方位地对每个人每一天(y tin)的每一件事进行控制和清理。第6页/共117页第六页，共118页。73、班组长的具体(jt)工作 日常管理（班前会，班前检查等） 周期性管理（品质考核、生产计划对应等） 异常情况的管理（如计划调整、设备故障(

3、gzhng)、人手缺乏等） 员工训练（知识和技能）第7页/共117页第七页，共118页。84、杰出班组长应该(ynggi)具备： 扎实的专业知识基础； 丰富的现场管理经验； 正确的作业管理方法； 良好(lingho)的交流沟通技巧； 健康的用人育人理念； 卓越的组织协调能力； 敏锐的再学习再提高的意识和能力.第8页/共117页第八页，共118页。9生产管理人员的主要工作(gngzu)职责计划计划组织组织布置布置领导领导控制控制生产能力生产能力生产目标生产目标生产地点生产地点采购采购质量管理质量管理成本管理成本管理生产进度生产进度集权程度集权程度对外承包对外承包加班加班设备调度设备调度生产设备生

4、产设备生产人员配生产人员配备备日程安排日程安排激励员工激励员工工作命令工作命令工作指标工作指标人员绩效评人员绩效评估估存货控制存货控制质量控制质量控制进度控制进度控制成本控制成本控制第9页/共117页第九页，共118页。10 现场(xinchng)管理者的角色与作用第10页/共117页第十页，共118页。11第11页/共117页第十一页，共118页。12第12页/共117页第十二页，共118页。13管理的五大(w d)职能 计划 控制 协调 组织(zzh) 指挥第13页/共117页第十三页，共118页。14第14页/共117页第十四页，共118页。15第15页/共117页第十五页，共118页。

5、16第16页/共117页第十六页，共118页。17第17页/共117页第十七页，共118页。18第18页/共117页第十八页，共118页。191、团队管理、团队管理:君子君子(jnz)周而不比周而不比,小人比而不周小人比而不周第19页/共117页第十九页，共118页。20第20页/共117页第二十页，共118页。21第21页/共117页第二十一页，共118页。22第22页/共117页第二十二页，共118页。232、人际冲突、人际冲突(chngt)管理管理第23页/共117页第二十三页，共118页。24第24页/共117页第二十四页，共118页。251第25页/共117页第二十五页，共118页。

6、26第26页/共117页第二十六页，共118页。27第27页/共117页第二十七页，共118页。28第28页/共117页第二十八页，共118页。29第29页/共117页第二十九页，共118页。30第30页/共117页第三十页，共118页。31第31页/共117页第三十一页，共118页。32)3、沟通(gutng)管理 沟通的三个要素(yo s) 沟通的渠道 沟通的方式第32页/共117页第三十二页，共118页。33注意沟通(gutng)时的形象 1 用身体表达自信：2 沟通时语言(yyn)的运用 第33页/共117页第三十三页，共118页。34 倾听(qngtng)的技巧：1、积极地倾听(qn

7、gtng)2、排除情绪3、积极的回应第34页/共117页第三十四页，共118页。354、会议(huy)管理开会常见(chn jin)的问题：做好会前准备第35页/共117页第三十五页，共118页。365、激励(jl)管理1、为什么下属没有(mi yu)工作士气？第36页/共117页第三十六页，共118页。37 探询(tnxn)激励之源 案例 马斯洛需求层次理论 生理-安全(nqun)-社会-尊重-自我实现第37页/共117页第三十七页，共118页。38 激励(jl)四原则 1、公平原则 2、刚性原则（先弱后强，由少到多） 3、时机(shj)原则 4、清晰原则 对象、标准、内容、透明度第38页/

8、共117页第三十八页，共118页。39 激励(jl)的五个策略 1、创造良好的工作气氛 没有好的环境(hunjng)，就一定不会有卓越的员工 2、认可与赞美 3、金钱激励 4、晋升激励 5、根据人格类型激励第39页/共117页第三十九页，共118页。40时间(shjin)管理案例管理是什么？管理就是先分析事情的主要矛盾和次要矛盾(c yo mo dn)，认清事情的“本末”、“轻重”、“缓急”，然后从重要的方面下手。第40页/共117页第四十页，共118页。41不重要(zhngyo) 重要(zhngyo)紧急不紧急第一象限第二象限第三象限第四象限第41页/共117页第四十一页，共118页。42

9、目标管理(gunl)的好处 1、抓住重点，节省时间，不被琐事分心 2、 关注结果 3、 考核的依据明确 4、 激发下属(xish)的积极性 5、 能够统一目标 6、 在各自的层面上工作 7、 有利于下属(xish)能力提升和职业发展第42页/共117页第四十二页，共118页。43 现场(xinchng)改善与5S管理第43页/共117页第四十三页，共118页。44一、你的企业(qy)每天都在“烧钱”吗？ *1、仪容不整的工作人员机器设备放置不合理和保养不当原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等随意摆放。5、工夹具、量具等杂乱放置6、通道(tngdo)不明确或被占用7、作场所脏污 第44页/共

10、117页第四十四页，共118页。451、不良修理(xil)的浪费 第45页/共117页第四十五页，共118页。46现场(xinchng)管理关键词：改善 问题(wnt)二：何为改善？ 工厂中有哪些主 要的改善活动？ 第46页/共117页第四十六页，共118页。47主要的改善(gishn)观念 改善与管理。 改善注重(zhzhng)过程。 遵循PDCA循环/SDCA循环。 把质量放在第一位。 用数据说话。 下一流程就是顾客。第47页/共117页第四十七页，共118页。48第48页/共117页第四十八页，共118页。49第49页/共117页第四十九页，共118页。50第50页/共117页第五十页，

11、共118页。51第51页/共117页第五十一页，共118页。52第52页/共117页第五十二页，共118页。53第53页/共117页第五十三页，共118页。54第54页/共117页第五十四页，共118页。55第55页/共117页第五十五页，共118页。56第56页/共117页第五十六页，共118页。57第57页/共117页第五十七页，共118页。58第58页/共117页第五十八页，共118页。59现场管理(gunl)的目的 提升人的品质，优化人文环境。提升人的品质，优化人文环境。 追求低成本、高效率、高品质。追求低成本、高效率、高品质。 消除浪费消除浪费(lngfi)(lngfi)，实现企业利

12、润最大化。，实现企业利润最大化。第59页/共117页第五十九页，共118页。60为什么在国内实施为什么在国内实施(shsh)5S会更困会更困难？难？ 文化与传统不同； 企业员工平均文化水平不同； 习惯和素养(syng)不同； 我们的缺点是什么？第60页/共117页第六十页，共118页。61不断对不断对5S进行诊断和评估进行诊断和评估:第一步：外行第一步：外行(wi hng)看热闹看热闹第二步：内行看门道第二步：内行看门道第三步：企业看文化第三步：企业看文化 第61页/共117页第六十一页，共118页。62T八大浪费(lngfi)： 综上种种不良现象可以(ky)看出，不良现象会造成以下浪费：资金

13、场地人员士气形象效率品质成本第62页/共117页第六十二页，共118页。63为何(wih)有的企业推行失败？1、高层不支持2、中层不配合3、基层抵制(dzh)高、中、基不喜欢配合4、干劲不足5、心血来潮、无计划形式上模仿6、缺少系统性概念7、评分标准不明8、主办人员经验不足时不能够不耻下问9、未开展各种竞赛活动维持气氛10、未用看板使结果月月见报11、未定目标12、没有不断的修正和检讨第63页/共117页第六十三页，共118页。64 5S以素养(syng)为始终 5S素养(syng)整顿(zhngdn)整理清扫清洁第64页/共117页第六十四页，共118页。65 整理推行(tuxng)要领 1

14、、所在的工作场所（范围）全面检查，包括看到的和看不到的； 2、制定(zhdng)“需要”和“不需要”的判断基准； 3、清除不需要的物品； 4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量 5、制定(zhdng)废弃物处理方法； 6、每日自我检查。第65页/共117页第六十五页，共118页。662、制定需要(xyo)和不需要(xyo)的判断基准 需 不 需 要 要第66页/共117页第六十六页，共118页。67 废弃物的处理(chl) 处破烂(pln)不可燃空罐（铝）空桶（铁）空瓶（玻璃(b l)）纸类垃圾可燃的以指定方法处理烧毁卖给业者回收不用品时，分类是关键所在第67页/共117页第六十七页，共11

15、8页。68确定(qudng)5S的目标内容序检查项目检查内容分数01234整理20分1有没有无用的材料、零件库存、半成品中有没有无用有物品23有没有无用的设备设施、机器或零部件有没有无用的工具、模具设备、设施中有没有不需要的工具、模具、刀具、检查车间、仓库、通道有无此类物品4能够清楚地知道哪些是无用物品吗不需要的物品能够一目了然吗5有没有有用和无用的基准有没有废弃标准第68页/共117页第六十八页，共118页。69内容序检查项目检查内容分数01234整理20分柜子里有没有不要的资料柜子里有没有不要的文件、图表、会议资料等个人桌子上有没有不要的东西个人办公室上面或抽屉里有没有不要的物品对不要的东

16、西是否清楚是否一看就知道哪些是不要的资料、不要的物品有没有规定要或不要的基准有没有规定资料等的处理基准有没有展示不要的物品期间以外的展示是否安排好确定(qudng)目标第69页/共117页第六十九页，共118页。70整理(zhngl)的分类管理利用程度使用频率保存方法低1.过去一年中没有使用的物品2.在过去的3-6个月以上使用过的物品1.处理掉或入库2.保存到现场以外中3.三个月以上或一个月使用一次的物品保存到指定的区域地点或柜子里高1.每天都要使用的物品2.每小时都要使用的物品1.保存在工作现场2.随身携带或伸手可及第70页/共117页第七十页，共118页。71整理就是(jish)“作战”惜

17、物情结占有欲留给“将来(jingli)”多多(du du)益善第71页/共117页第七十一页，共118页。72第72页/共117页第七十二页，共118页。73红牌作战(zu zhn)开展步骤a.没用品废弃如何废弃b.少用品转移转移到什地方c.处理物品特别是报废(bo fi)或削价物 品必须有领导批准d.财务应作帐面价值的调整e.一时无法处理的没用物品可以 先“冻结”第73页/共117页第七十三页，共118页。74二、2S-2S-整 顿 整顿整顿(zhngdn)(zhngdn)是提高效率是提高效率的根本的根本 整顿整顿(zhngdn)(zhngdn)是合理化是合理化的技术的技术第74页/共117

18、页第七十四页，共118页。75整顿(zhngdn)的定义定义：把要用的东西依规定定位(dngwi)、定量的摆放整齐，明确地标识。目的：整齐、有标识，不用浪费时间做找的工作第75页/共117页第七十五页，共118页。76 整顿的“3定”原则(yunz)： 定点： 定容： 定量：第76页/共117页第七十六页，共118页。77整顿(zhngdn)推行要领： 1、要落实前一步整理工作； 2、布置流程，确定放置(fngzh)场所； 3、规定放置(fngzh)方法； 4、划线定位； 5、标识物品。第77页/共117页第七十七页，共118页。78三、清扫(qngso)定义：清除职场内的脏物，并防止污染的发

19、生(fshng)。目的：保持干净、明朗。第78页/共117页第七十八页，共118页。79清扫清扫发现不正常发现不正常复原改善复原改善成果成果喜悦喜悦 清清 扫扫 的的 过过 程程 第79页/共117页第七十九页，共118页。80有效清扫(qngso)的程序将清扫作为工作的一项程序（业务）来做。工作结束(jish)先扫后擦，直至有光亮清扫(qngso)日常清扫检查在清扫过程中对设备、机械进行检查感知设备、机器发生的变化和异常感知清扫维修发现的细微损坏操作工要立即进行复原不能复原的挂上“维修卡片”，通知维修人员维修清扫第80页/共117页第八十页，共118页。81清扫(qngso)的步骤步骤一确定

20、(qudng)清扫对象库存、设备、空间步骤二确定(qudng)清扫负责人分担图值勤表步骤三确定清扫方法清扫程序及时间步骤四准备清扫工具种类及数量确定步骤五实施清扫注意事项及检查表第81页/共117页第八十一页，共118页。82 清扫推行(tuxng)要领： 1、建立清扫责任区（室内外）； 2、执行例行扫锄，清理赃物； 3、调查污染源，予以杜绝； 4、建立清扫基准，作为(zuwi)规范。第82页/共117页第八十二页，共118页。83 清扫推行(tuxng)重点 使职场达到没有垃圾、没有赃物的状态； 使工具等能正常使用； 杜绝因环境造成的废品(fipn)； 清扫要用心来做。第83页/共117页第

21、八十三页，共118页。84 四、清洁(qngji) *定义：将前3S（整理、整顿(zhngdn)、清扫）实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行，以及维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之处。第84页/共117页第八十四页，共118页。85 清洁推行(tuxng)要领：1、落实前3S工作；2、制定目视管理、颜色管理的基准；3、制定稽核(jh)办法；4、制定奖惩制度，加强执行； 5、维持5S意识；6、高级主管经常带头巡查，带动重视。第85页/共117页第八十五页，共118页。86 以5S竞赛的办法，对在5S活动中表现优良和执行不力(bl)的部门及人员予以奖惩； 奖惩只是一种形式，而团

22、体的荣誉与不断进步，才是最重要的。制定(zhdng)奖惩制度，加强执行第86页/共117页第八十六页，共118页。87 公司与全体员工必须永远抱着要推进(tujn)5S的心情； 5S的信息、期刊 5S的海报、5S徽章、5S标语； 经常维持新鲜的心情。维持(wich)5S意识第87页/共117页第八十七页，共118页。88 上级关心，下级才有责任心； 有缺失应当场指正； 属下应该抱着“立即纠正”的心态(xn ti)来执行高级主管经常带头(di tu)重视第88页/共117页第八十八页，共118页。89实施清洁(qngji)的关键标 准 化操作(cozu)标准化管理(gunl)标准化行 为标准化第

23、89页/共117页第八十九页，共118页。90五、素养(syng)定义：人人依规定行事，养成(yn chn)好习惯。目的：改变“人质”，养成(yn chn)工作规范认真的好习惯。第90页/共117页第九十页，共118页。91素养(syng)推行要领：1、持续推动前4S至习惯化；2、制定共同遵守的有关规则、规定；3、制定礼仪守则；4、教育训练（新进人员加强(jiqing)） 5、推动各种精神提升活动。第91页/共117页第九十一页，共118页。92第92页/共117页第九十二页，共118页。93怎样推行有组织(zzh)有计划(jhu)有方法(fngf)有执行有考核有检查有奖惩有评比第93页/共1

24、17页第九十三页，共118页。94*5S推行手段(shudun)手法(工具) 1、设定(sh dn)目标自上而下层层展开企 业总目标(mbio) 制定具体措施制定具体措施制定具体措施分解分解分解处室车间目标 班组目标 个人目标 自下而上层层落实第94页/共117页第九十四页，共118页。953、PDCA/SDCA循环(xnhun)改进(gijn)改进(gijn)A 处置 P计划C 查核 D执行A处置 S标准化C查核 D执行计划执行查核处置 标准化执行查核处置 PDCA循环 SDCA循环第95页/共117页第九十五页，共118页。96第96页/共117页第九十六页，共118页。97第97页/共1

25、17页第九十七页，共118页。984、8D（8步骤(bzhu)法） 步骤1、描述问题，使清楚事情真相 步骤2、迅速采取应对措施，阻止事态扩大 步骤3、分析根本原因，找出问题源头 步骤4、采取永久措施，并消除隐患 步骤5、验证：实施(shsh)状态和效果如何 步骤6、控制：确保所采取的措施形成制度持续实施(shsh)，并提供必要监督 步骤7、预防：针对以上过程总结，把措施规范化、标准化 步骤8、恭喜成功：对解决问题有功人员进行奖励，提高积极性第98页/共117页第九十八页，共118页。995、4M1E MAN人的因素（思想、意识、配合度 MACHINE机器因素 MATERIAL材料因素（材料是否合格、及时(