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文档简介
1、wc5e (a)型防爆柴油机无轨胶轮车使用说明书江苏金驰车辆有限公司二00八年五月-1/- 、刖g安全注意事项主警示一、概述2二、技术特征2三、主要结构特征及调整 4四、胶轮车的使用12五、保养、维修14六、常见故障分析及排除方法18七、安全保护装置及处理20八、运输、贮存20九、装箱技术文件夹21附表一全车润滑表2223附表二wc5eca)型防爆柴油机无轨胶轮车易损件明细24附表三wc5e (a)型防爆柴油机无轨胶轮车随机备件明细附表四主要联接件拧紧力25、八> a冃u a为了使用户对我公司生产的“金车牌” wc5e (a)型防爆柴油机无轨胶轮车的使用、 保养与管理等方面有概括的了解,
2、特编辑木使用维护说明书。本书简要地介绍了 “金车 牌” wc5e (a)型防爆柴汕机无轨胶轮车的主耍技术性能参数,主要部件结构原理、使 用、保养和维修等方面的要求,供驾驶人员和维修人员及有关技术管理人员阅读,以便 对该机有正确的操作和维护,确保安全运行,并提高机器的工效和寿命,给您带来更高 的经济效益。本产品执行标准:mt/t9892006矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件q/321300tjc0082008wc5e (a)型防爆柴油机无轨胶轮车江苏金驰车辆有卩艮公 司地址:江苏省宿迁市宿城区经济开发区双庄牌坊路口 电话84565870、84565959 传真:
3邮政编码:223800 电子邮箱:jinchicl163 com网址:ww. jsjinchi. com 网址: ww. jsjinchi. com安全注意事项主警示1第1次使用前在第1次启动、使用无轨胶轮车前,请仔细阅读使用保养说明书, 它包括十分重要的无轨胶轮车使用以及安全说明。本无轨胶轮车为防爆无轨胶轮车,适用于煤矿井下使用,使用时用 户必须遵守煤矿安全规程上对防爆无轨胶轮车使用的有关规定,使用 环境温度为- 10°c+40°c。请严格按照使用说明书的内容和要求进行磨合、使用和保养。电气线路接线必须正确、牢固;发电机运转时,严禁拆卸各连接线
4、路。2使用时无轨胶轮车应坚持出车前的例行检查,发现隐患应及时处理。必须定期进行检修、保养。无轨车所配置的防爆、隔爆部件不得随意更换。驾驶人员驾驶车辆时需佩戴耳塞等听力保护装置。在柴油机运转时,操作人员不准靠近其旋转部分。严禁在柴油机运转时进行拆卸。在进行必要的检查和调整时,须特别小心,注意安全。柴油机散热器内部有20kpa的内压,添加冷却液时应按要求停车, 待冷却液充分降温后,再添加冷却液,以免高温液体溅出烫伤。当柴油机进排气系统发生故障时需要进行维修或清洗防爆栅栏时应 停机,待排气系统冷却后方可进行维修。柴油机排气系统在装配时所有隔爆面必须保持干净且无划伤,并涂240-1防锈油。当自动保护装
5、置发出警报时,必须停车检查(如不能自动停车必须人工停车),故障排除前,不允许启动车辆。3使用结束时在停车前应逐步减小柴油机负荷和转速,待冷却液温度降低至70°c 以下时方可停车。严禁在冷却液温度过高时骤然停车。在泡期限内发生故障应及时与我公司或特约维修站联系。未经允许,严禁私自打开发动机和底盘总成或私自拆检、维修。本车配置便携式灭火器,请定期检查,防止超过保质期失效。车辆在煤矿井下使用时,速度不得超过25km/h一、概述wc5e (a)型防爆柴油机无轨胶轮车是在原wc型防爆柴油机无轨胶轮车基础._1 _ 种改进型产品,是一种以防爆柴汕机为动力、将机械传动变液力传动的四轮驱动的煤矿 井
6、下无轨式运输机械,主要用于巷道底板条件较好,巷道断面不小于3x3m.坡度不大 于25%的有瓦斯煤矿井下运输作业。该机具有结构紧凑、操作方便、转弯半径小、牵引 扭力大、重载爬坡能力强、爬坡速度快、机械磨损小、使用寿命长、污染低、运输效率高等特点。型号编制说明:w c 5 e ( a ) 修改序号 液力传动额定载重量5t 柴油机无轨胶轮车二、技术特征1性能参数1)额定载垂量5000kg2)最大牵引力35kn3)行驶速度:前进1档6.3 km/h前进2档10.27km/h前进3档19.6 km/h前进4档30 km/h后退1档7.0km/h后退2档24.5 km/h4)最大爬坡能力14°5
7、)最小通过能力半径(内外侧)3.5/ 6m6)最小离地间隙260mm7)轮距1430mm8 )轴距3050mm9)外形尺寸6300x1900x2050(mm)10)整机重量6800kgjc4108qfb2.防爆柴油机1)型号2)额定功率3)压缩比4)额定转速5)最大扭矩6)启动方式7)废气净化方式3 传动系统48kw16.4: 12250r/min265/1600 (n m/r/min)气启动(美国英格索兰气动装置) 水洗过滤式1 )变矩器型号:yj315x型液力变矩器2)变速箱型号山推牌byd4208型液力变速箱速比 前进i档3.82 ii档2. 08 iii档1.09 iv档0. 59后退
8、i档3. 05 ii档0. 873)驱动型式 4x4前后驱动4)湿示驱动桥型号zl-15k传动比5)轮胎4.制动系统1)工作制动制动压力2)驻车制动i=18.943威狮牌充气式工程轮胎9.00-20湿式多盘制动5.5mpa弹簧制动、液压松闸(美国mico液力释放多片制动器)松闸压力4mpa注:当发动机不能工作吋木车备有手动液压泵可及吋松开弹簧制动器,以利拖车 移动。5. 转向系统型式屮央较接、液压转向转向系统最大压力14mpa转向器bzz1-e3156. 车厢1 )车厢内部尺寸(长x宽x高)3100xi900x500mm1050mm2)车厢底板离地高度4)车厢最大举升高度(离地面高度)3150
9、mm45°3)车厢最大举升角5)最大举升时间7.机车电气及监控系统1 )系统电压2)发电机功率3)照明w 20s24v,直流600w前大灯2个,2x50w, 24v后大灯2个,2x50w, 24v指示尾灯2个,2x10w, 24v4 )无轨胶轮车采用常州澳丰kcb-3/24型柴油机车用隔爆兼木质安全型安全保护 装置,该保护系统具有以下6种自动保护,保证在出现下列情况之一时,应在一分钟内 自动停机:a)排气温度68±2°c;b)表而温度148土2°c;c)水温保护93±2°c;d)机油压力低至0.15 + 0. oimpa;e)废水处理
10、箱水位低于60mm;f)瓦斯浓度达到10%°70 l1 )燃油箱容积2)液压油箱容积160l9.噪音无轨胶轮车的噪声不得超过95db (a)o三、主要结构特征结构形式:前、后机架中央较接,气压启动,液力传动,湿式工作制动,弹簧驻车 制动,四轮驱动,止向驾驶,带副副驾驶室、液压转向,口卸式车厢,弹簧减振。主要组成部分(附图一人动力系统、液力传动系统、液压系统、前机架、后机架、 车厢、电气系统等。丽机架上安置防爆柴油机、变矩器、液力变速箱、散热器、废气处 理箱、电气、气压自动监控系统、金属全封闭驾驶室等主耍元部件,后机架主要安置货 厢、自卸或侧翻自卸油缸等。1.动力系统木车动力系统由jc
11、4108qfb防爆柴油机、废气处理系统、进气过滤系统、柴油机冷 却系统等组成(附图二)。1.1防爆柴油机木车采用我公司研制开发的jc4108qfb四缸防爆柴油机,启动方式为气启动方式。防爆柴油机的使用和维修保养详见jc4108qfb防爆柴油机使用说明书。1.2废气处理系统废气处理系统由水夹层排气管、水夹层波纹管、废气处理箱及补水箱等组成。水夹层排气管、水夹层波纹管将柴油机排出的废气引入废气处理箱,其水夹层可起 到降低排气温度及保证排气管表面温度不超过150°c的作用,水夹层波纹管同时对废气 处理箱的安装谋差进行补偿。废气处理箱采用层套式水冷却净化方式(附图三)。柴油机排出的废气从水套
12、式排气 支管a进入废气处理箱,经过层套式水洗冷却后,从防爆栅栏(阻火器)由排气管排 出。废气处理箱的作用是进一步冷却和洗涤废气,清除炭烟及溶解废气中的部分有害气 体,并经防爆栅栏熄灭废气中的火焰,以保证排气安全。1.3进气系统进气系统由进气波纹管、进气防爆栅栏(阻火器)及空气滤清器组成。进气防爆 栅栏是为了防止柴油机气缸可能返回火焰直接通向大气,火焰经它熄灭,不致引燃工作 环境中的可燃气。1.4柴油机冷却系统柴油机冷却系统的作用是防止在汽缸中燃烧所产生的热量引起发动机各部温度过 高。本车冷却系统采用的是封闭强制循环水冷式。它主要曲散热器、风扇、风扇导风罩、水泵、节温器、水温表、柴油机机体、汽缸
13、 盖内水套以及各连接水管等组成。散热器是用來散发冷却水所吸收的柴油机热量的装 置。2.传动系统本车传动方式采用机械传动方式和变矩器液力传动方式,防爆柴油机动力出液力变 矩器、液力变速箱和液力偶合器传动轴传递到前、后驱动桥上。其传动系统为液体工作 介质的叶片式流体机械,具有扭力大、运载能力强、爬坡行能好、机械摩擦小、寿命长 等特点。2.1变矩器采用液力变矩器作为主传动方式吋不需要离合器结构,其动力离合主要靠变矩器 屮的弹性板自动调速。2. 2变速箱变速箱为byd4208型液力变速箱,该变速箱有4个前进档和2个倒档。变速箱主要 功能是通过变换啮合齿轮(换档)來改变胶轮车的行驶速度,行驶方向或动力,
14、增大传 动比,降低速度,增大扭矩,实现胶轮车的加速、减速、前进、倒车、停车工况需要。2.3驱动桥本车采用江西分宜驱动桥厂zl-15k型湿式多盘制动前桥及后桥,制动性能可靠。驱动桥屮主传动齿轮为双曲线圆锥齿轮,它具有强度高,噪声小的特点,但对装配 和润滑要求较高,装配不当都会引起早期磨损。主传动齿轮在出厂前经过选配,因此在-般情况下不必拆卸和调整。调整吋应注意下列事项:(1) 主传动齿轮轴承松紧度是由主动轮调整垫片来调整的,调整时,以手能拨动法 兰盘(不装油封时)为适。(2) 主动齿轮间隙(在从动齿轮大齿端测量),以调整到0. 15mm0. 30mm为宜。调整时应先旋松差速器轴承盖螺母,取下差速
15、器轴承调整螺母锁片,然后调整网面端的轴 承调整螺母,便可取得需要的齿隙。测量齿隙时应压紧轴承盖。当取得合适的间隙后, 先拧紧差速器两端轴承调整螺母,然后使两端螺母分别退回一个缺口装好锁片,最后旋 紧轴承盖螺母。驱动桥双曲线齿轮的润滑耍求:(1) 必须加注重负荷车辆齿轮汕;(2) 应保持汕面在加汕螺塞的边缘;发现汕封漏汕吋,应先检查汕封,如汕封良好,则需检查通气孔是否堵塞,轮毂轴 承松紧应合适,如过紧,行驶吋易发生过热,使润滑脂外流,导致轴承损坏;如过松, 则会发生冲击,也会导致轴承损坏。行驶10公里左右(最好不使用制动)用手试摸轮毂温度,如有发热现象,则表明轴 承过紧,应将校准螺母拧松一点。只
16、有在装上未经像合的新轴承或更换了轮毂汕封后, 才允许有稍微的发热现象。2.4传动轴传动轴用来把发动机经液力变矩器变化扭矩后输出动力传给变速箱,并经变速箱 多级齿轮变速后传给驱动桥。wc5e (a)型防爆柴汕机无轨胶轮车有艸根传动轴,其 中转液力变速箱传动轴(传动轴3)与后桥传动轴(传动轴4)之间rtl传动轴支架连接, 其结构如附图一所示,机车在运行和作业过程中,传动轴要承受很大的扭矩和冲击载荷 及不断的振动,因此必须对传动轴进行认真的维护保养,使传动轴能正常地工作。在作 用过程中耍注意如下几点:a、花键轴工作时在滑动叉内频繁作轴向滑动,另外,十字轴是高速重负荷的传动 件,因此必须按规定定期润滑
17、。花键轴的汕封除了防止花键轴内的润滑脂外流外,还起 防止湿气和灰尘内侵的作用,必须保持完整。b、为了消除对主传动的不等速传动,以防传动轴产生振动及驱动桥内齿轮发生冲 击,传动轴出厂时已进行过动平衡,在拆洗和修理时注意不要破坏其平衡性,否则必须 重新进行动平衡。c、传动轴中对易磨损的部位尺寸定出磨损极限,其中:花键轴与滑动叉、花键的齿侧最大间隙为0.3mm。十字轴与滚针轴承最大间隙为0.13mm。万向节轴承与轴承座孔的最大间隙为0.052mm。凡到此极限的必须大修,予以更换。5.轮胎本车采用威狮工工程轮胎9.00-20,该种轮胎承载能力强,可靠性高,非常适合煤矿 井下较为复杂恶劣的路面情况。3
18、行驶及转向系统。该机车前、后机架上装有双作用汕缸,缸头与前机架相联,活塞杆与后机架杨联, 在液压力推动下活塞运行推动前、后机架作相对偏转而进行转向。它主要由转向操纵机 构、全液压转向器、fka?阀块、转向油缸、齿轮泵、滤油器和油箱组成。3.1全液压转向器全液压转向器主要由油泵、油缸和操纵部分组成,其中转子和定子为一对摆线齿内 啮合齿轮,在动力转向吋它起汕泵马达的作用,以保证流进汕缸的流量与方向盘转角成 正比。在人力转向时起手油泵作用。该转向器带冇fka?阀块,阀块中包括溢流阀、双 向缓冲阀和单向阀。溢流阀位于进油口和冋油口之间,其作用是限制转向器的最大压力, 双向缓冲阀的作用是当机器在某一侧遇
19、到大的阴力(如石块、凹坑等)吋,缓冲阀动作, 使机器自行避让,起保护作用。单向阀的作用是当油缸一侧的压力高于泵的压力时,防 止高压油通过转向器倒流,还能防止人力转向时空气进入油泵中。3.2转向系统工作原理转向系统在工作时可分为直线行驶、动力转向、人力转向三种工况。a. 一直线行驶工况当无轨车在直线行驶时,柴油机带动齿轮泵工作将液压油泵入转向器,但此时方向 盘没转动,转向器的阀芯和阀套处于中间位置,液压油通过转向器内腔直接冋油箱。系 统油液处于空循环状态,中位卸荷。b、动力转向当无轨车转弯时,以左转弯为例:方向盘带动阀芯反时针旋转,以至阀芯上的六条 短槽分别与阀套上的六个孔沟通,压力油通过摆线针
20、轮啮合副即计量马达迫使转了围绕 定子的轴线,按顺时针方向沿定子的齿旋转,将定量油圧入转向油缸的左腔,推动转向 油缸活塞动作,实现了动力转向。当计量马达转子在压力油的作用下绕定子轴线顺吋针旋转的同吋,也绕其自身轴线 作反时针旋转,并通过销轴带动阀套反进针旋转,这样阀套与阀芯的相对位置又逐渐恢 复到中立位置,压力汕又经阀芯的内腔返回汕箱,转向停止。若方向盘继续反吋针旋转, 则系统将继续上述动作的循环,起到随时作用。右转向原理与左转向相同。c、人力转向该无轨车需要通过其它设备拖拽行驶而无压力油进入转向系统时仍可使用人力转 动方向盘进行液压转向,以保证无动力源被拖拽行驶时转向自由。此吋靠人力转动方向盘
21、,通过阀芯拨销、联轴器驱动计量马达的转子,将转向汕缸 一腔的油压入另一腔,推动整机转向。油缸两腔的容积差可通过回油口曲油箱补给。4. 制动系统制动系统分工作制动及驻车制动系统。工作制动用于经常性和一般行驶中速度控 制、停车。紧急制动系统和停车制动系统合二为一,紧急停车制动系统用于停车后的制 动或者在行车制动失效吋的应急制动。制动系统市齿轮泵、卸荷溢流阀、蓄能器、减压 阀、脚制动阀、手动换向阀、驱动桥带湿式多片制动器、紧急及停车制动器等到组成。当需要工作制动吋,踩下脚制动阀吋,压力汕通过脚制动阀进入前、后桥湿式多片 制动器,推动摩擦片压向制动盘而制动车轮。放松脚踏板,制动器内的油回油箱,制动 状
22、态解除。停车制动器采用美国mico多片制动器,是一种失效安全型制动装置,采用液压释放、 弹簧锁扣式制动,其结构原理如图12所示。释放压力为2. 5mpa,使用前,一周检查一次 有无漏油情况,拆卜螺堵4检杳,漏油严重必须更换密封件。每四周检杳一次摩擦片磨 损情况,间隙超过7価时必须更换。拆缸时应首先释放弹簧的预紧力。停车制动系统由手动阀、制动器和管路组成。无轨车启动以后,齿轮泵输出压力油, 扳动手动阀手柄,手动阀换向,压力油作用到制动器上,停车制动解除,机车可以运转。 停车后,使手动阀手柄回到制动位置,压力油被切断,制动器在弹簧力的作用下,机车 被制动住。机车运行时遇紧急情况、工作制动失灵时,可
23、将手动阀手柄搬至制动位置实 施紧急制动。注意:一般情况下,机车启动后,机车运行前,一定要先解除停车制动方 可挂档行车。5. 自卸液压系统货厢的倾斜复位靠专设的液压系统來实现的,它由齿轮油泵,分呢器和单作用油 缸、油箱及管路等部件组成。维护吋要注意下列事项:a)严格按规定添加液压油,并确保用油清洁;b)经常检查各液压部件有无渗漏现象,液压油正常的温度应在5-88°c范围内;c)自卸液压系统一般不得随便拆卸,更换密封圈或排除渗油故障吋,零部件拆下后 应将各管接头用干净的布包好堵住,预防脏物进入管道;d)如无检查压力设备,绝对禁止拆卸和调整安全阀弹簧,以免造成液压系统操纵失 灵和过载;e)
24、高压软管连接应严密且不许扭转。6. 车厢车厢采用平底货台,三面可翻,加装可拆卸式护栏,底板厚度为5mmo7. 电气系统木系统由防爆发电机、防爆电源箱、自动保护装置、机车照明等组成。其接线原理 图见附图四。7.1防爆发电机装置在防爆柴油机上,为无轨胶轮车照明等设备提供电源。7.2气启动防爆起动机防爆起动机采用美国英格索兰气启动装置,用丁井下防爆柴油机的起动。确保 0.6mpa气压状态卜在5s时间内迅速启动,有效地提高整车安全性能。注意:勤检查各气管道有无跑、冒、滴、漏现象,当气压低于0.6mpa时请充足气压 再启动。7.3照明机车前、后齐设置两照明灯,车尾设置两红色信号灯。7.4蓄电池本装载机使
25、用的莆屯池装置在专门设计的防爆屯池箱中,为照明灯及保护装置提供 屯源。7.5监控系统7.5.1工作原理本车采用常州澳丰kcb-3/24型的自动保护装置系统,柴油机自动保护装置原理方 框如图3-18所示。由温度、汕压、水位探头触发屯路,控制断屯延吋屯路,声光报警 及电磁铁执行屯路组成。在出现下列情况之一时,触发tc控制模块,发出声光信号, 延吋一分钟内,电磁阀带电,立即关闭柴油机低压供油通道或控制柴油机停油阀气缸的 气路通道,强制柴汕机停车。a )排气温度68±2°c;b) 表面温度148 土 2°c;c) 冷却水温度93土2°c;d) 机油压力 0. 1
26、5±0. oimpa;e) 废水处理箱水位低于60mm;f) 瓦斯浓度达到1.0%。7. 5.2安装、使用与维护(1) 安装前后,须认真检查温度、油压、转速及水位信号,自动保护装置在运输 过程中是否有碰伤和损坏,各部件是否紧固。(2) 检查电源、电缆、控制线是否松动或断开,如有问题应及时处理。(3) 检查防爆电磁阀与防爆电控盒完好后,口动保护装置方可通电工作。(4) 时间延时在出厂已经整定好,用户无须自行调节。7. 5. 3注意事项(1) 本装置是矿用防爆电气产品,每个部件都涉及安全性能,未经制造厂家书面 许可不得打开、修改、调试!(2) 任何元件和部件的修理、更换都必须有制造厂家书
27、而许可并用制造厂捉供的 元部件进行更换!(2)不得改变本安屯路和与本安屯路有关的元器件屯气参数、型号和规格!图3-18自动保护装置原理方框图8. 座椅木车采用减震式多功能调节座椅,使驾驶操作人员更加舒适、安全,在频繁作业吋 有效地减轻了驾驶人员疲劳。9. 木车采用全金属封闭式驾驶室,两侧带推拉式车窗,顶部带有天窗。有效地保护驾 驶人员在恶劣环境下避免空气污染和噪音污染。驾驶室内装有暖气片在寒冷的季节里除 霜除气,保证驾驶视线正常,改善驾驶环境。驾驶室后侧带有副驾驶室,便于辅助乘驾 人员随车处理异常事件。四、胶轮车的使用1.磨合试运转新机初次投入使用和旧机大修后,应按规定进行磨合,通过磨合应使运
28、输机的主要 运动摩擦副配合良好,以保证其性能正常发挥。1.1磨合的基本原则1.1.1磨合前应进行必要的检查和调整,在保持良好的润滑条件下,速度由低到高, 负荷由小到大依次进行;1.1.2磨合过程屮必须按照技术保养内容进行保养和检查,发动机按柴油机说明书进 行技术保养;1.1.3磨合里程不少于300公里。1.2磨合试运转规范磨合试动转行驶里程分配及载荷规定列表如下:载荷(kg)行驶里程分配(km)乍速(档位)010013km/h (2 档)250010020km/h(3档等速行驶)400010037km/h (4档加速彳亍驶)1.3磨合试运转注意事项1.3.1磨合时必须进行多次离合、制动和转向,
29、以检查各操纵部件工作是否正常;1.3.2经常注意发动机的运转情况;133磨合结束后,趁热放掉发动机油底壳、变速箱、转向器液压油箱、油缸里的润 滑油,然后用清洁的柴油清洗后重新按规定更换润滑油,并按一级技术保养的内容进 行保养和检查。2.胶轮车的操作2.1行驶前的准备2丄1按照发动机使用说明书的要求,进行运转前的准备。2.1.2检查润滑油、柴油及冷却水是否加注到规定要求。2.1.3检查各主耍连接件的紧同情况和转向、制动系统的可靠性。2.1.4检查轮胎气压是否达到规定值,并保持左右轮胎气压一致。2.1.5检查各种警示装置的可靠性及准确性。2.2发动机的启动变速杆置于空档位置,旋动启动开关启动。注意
30、:每次启动时间不得超过5秒,否则会造成事故。每次启动失败后,应停2分钟 再启动,三次启动失败,应找原因。2.3胶轮车起步将档位置于空档,待发动机启动、运传预热3分钟后,拨动变速手柄置于i档位置, 按下手制动手柄上按钮,向前推手制动手柄,以松开刹车,同时稍加油门,平稳起步, 然后逐渐踩下油门加速。起步使用i档时间不宜过长,ii档正常操作,根据道路状态逐 渐加大油门。正式起步前应按喇叭,注意前后左右的安全情况。2.4胶轮车换档2.4.1运输机的前进、变速和倒退由变速手柄操纵,换档应轻快、准确、柔和、不可 用力过猛硕拉硕推,以免变速箱受力过猛受损。2.4.2由低档换高档时,先踩油门,使运输机增速后,
31、松油门、脱档换上高档,同时, 踩油门加速。整个过程动作先后应协调、迅速,用发动机转速来配合换档。2.4.3换倒档必须在运输机完全停止前进后进行,变速手柄应先放在空档位置,然后 将变速手柄往右推至底,再往前按。倒档时应减少油门,车辆应平、缓、慢行。2.5胶轮车行车251用脚制动时,尽量采用点刹法,以免前后轮突然抱死,而发生侧滑现象。252行车时应随时注意不正常的响声,发现异常声响或其他不正常情况,应立即停 车检查,排除故障后方可继续行驶。2.5.3下坡时应将变速操纵手柄置于较低档位内。如果坡长且陡,则可置于i档,这 样能利用发动机来帮助制动,以免过多地使用脚制动器。254下坡时,车速不应超过换入
32、档位的最高车速,以免发动机转速过高而造成飞车损坏发动机及传动系统的机件,应间断使用脚制动器来控制车速不致过高。255下坡坡高超过5% (约3。)以上,严禁采用空档滑行。上坡吋坡陡应及吋换低 档行驶,不能勉强行驶,以免加速机件的损坏。2.6运输机转向261转向吋应减速,尤其是在下坡、雨雪雾天路滑、视线不佳吋更应注意。2.6.2倒车吋,应从驾驶室注视车后情况,鸣喇叭示警。2.7制动与停车2.7.1制动吋应先丢油门,然后踩下制动踏板。在紧急制动吋急拉停车制动手柄,但 一般情况下不允许。2.7.2停车吋先减少油门,松开油门,将离合器踏板踩下,使离合器彻底分离,将变 速手柄放到空档位置,向后拉紧车制动手
33、柄,发动机运转23分钟后熄火,使缸体水箱 内的积水完全排除,待发动机运转23分钟后关闭油门,发动机熄火。2.7.3冬季停放吋,应放尽冷却水,以免冻裂缸体和水箱。2.7.4载重停机过枚或较长吋间停车,应用木头支起车架后部,以保护车轮和弹簧。2.8液压自卸系统的使用2.8.1将柴油机启动,拉起停车制动手柄将停车制动器释放,将档位操纵杆至于空档 位置,拉动举升操纵杆,使举升分配阀处于举升位置,逐步加大油门。当物料卸完后, 车厢下降吋,把液压操纵杆向上向后推至下降位置吋,车厢即下降。2.8.2货厢升起后严禁人体任何部位进入货厢下方。卸货吋严禁运输机前、后方站人。2.8.3卸货结朿后,应将货厢放下并锁定
34、,然后运输机才可行驶。五、保养、维修1. 用水、用油1.1柴油使用轻柴油,夏季用0# (4°c以上),冬季用-10# (-5°c以上)、或-20# (-14°c以上)。 柴油注入油箱前必须经长时间(一般不少于48小时)的充分沉淀,使用上层清洁油。1.2机油柴油机油底壳及其润滑系统使用cc级柴油机油,夏季用40#,冬季用30#,使用前应 用滤网过滤干净。1. 3冷却液1. 3. 1冷却水柴油机冷却系统应使用清洁软水(雨水、雪水和河水)。硬水(井水和泉水)使用 前必须经软化处理。常用方法如下两种:a)煮沸;b)每30升硬水加入20克苛性钠。2)防冻液在冬季,特别是北方
35、地区,严禁仅用水作防冻液,以免冻裂发动机机体等零部件。 这时需要使用防冻液。用户在选用防冻液吋,选用冰点要比车辆运行地区的最低气温低5°c,使用吋应根据 气温情况选用冰点较高的组成比例,逐步加深防冻剂,使之冰点降低,逐步适应当地气 温,以达到节约的目的。注意:冰点选得过高易使发动机机体等零部件冻裂。防冻液的加注方法:a)拧下冷却水箱盖,加入防冻液,使防冻液充满冷却水箱,盖上水箱盖;b)启动柴油机,怠速运转23分钟,拧下水箱盖,补加防冻液,充满水箱为止,盖 上水箱盖。正常情况下,车辆行驶3000公里左右,就需要更换防冻液。更换步骤如下:a)打开水箱放水阀,放出防冻液;b)用自来水冲洗冷
36、却冋路,直到水箱放岀清水为止;c)待冷却系统水放尽后,关上水箱放水阀;d)加注防冻液。注意:a)严禁在防冻液(冷却液)温度很高的情况下打开水箱盖或放水阀,以免 烫伤。b)不同牌号的防冻液禁止混用。2. 保养车辆的日常保养和定期保养可以延长车辆的使用寿命,并使车辆处于良好的运行状 态,减少故障,提高运输效率。车辆定期保养有一级保养、二级保养和三级保养。2.1日常保养1)检查柴油、冷却水及废气处理箱用水是否充足,有无渗漏油、水现象;2)检查柴油机机油量是否符合要求;3)检查车辆是否有缺损件、各部件连接是否可靠;4)排除行驶中出现的故障;5)每天清洗废气处理箱防爆栅栏,每周清洗废气处理箱及补水箱;6
37、)清洗空气滤清器;7)清洁、擦洗车辆。2.2 一级保养(每行驶loookm)(紧固、润滑)1)仔细清洗车辆各总成外部;2)清洗空气滤清器,清除纸芯积尘,必要吋更换纸芯;清洗废气处理箱及柴油机进 气箱防爆栅栏,必要吋将防爆栅栏拆开后清洗;3)检查柴油机机油,更换柴油滤芯和机油滤芯。检查变速箱、前后驱动桥内润滑油面高度及油质,必要吋添加或更换;检查液用油箱油面高度及油质,必要时添加或更换;4)检杳各部件连接情况,如有松动,加以紧固,连接件损坏,予以更换。重点检查部件如下:a)柴油机及变矩器、变速箱、前后桥与车架的连接;b)前后桥半轴与轮毂之间的连接;c)检查传动轴及分动箱的紧固情况;d)各轮螺母的
38、紧固情况;e)前、后板弹簧的紧固情况;f)废气处理系统及进气系统的紧固情况;g)车厢与车架的紧固情况。6)检查并调整风扇和发电机皮带松紧程度(在皮带屮部用手压下吋,皮带应被压下15mni25mm),如过松或过紧都应予以调整;7)检查各电气元件的工作情况,清除污垢及灰尘;8)按附表-全车润滑表进行润滑。2. 3二级保养保养间隔:每行驶5000km保养项目:1)一级保养所有项目;2)清洗机油滤清器和曲轴箱,并更换机油滤芯和机油;3)用清洁的柴油或煤油清洗柴油滤清器滤芯和壳体,如冇堵塞变形应予以更换滤芯;4)用清洁柴油清洗柴油箱;5)清除活塞顶部积炭;6)检查调整气门间隙,必要时进行研磨,调整气门间
39、隙。7)检查喷油压力及雾化情况,必要时进行修理或更换零部件;8)检查油门踏板和制动踏板自由行程,必要时进行调整。9)检查停车制动及工作制动磨擦盘之间的间隙,必要时进行调整;10)保养气启动机和防爆发电机,检查各气管路有无漏气、松动现象,并加以紧固。11)按附表一全车润滑表进行润滑。2.4三级保养(全面解体、清除隐患)保养间隔:每行驶20000km保养项目:1)按二级保养所有项目进行保养;2)拆检柴油机总成,包括曲轴主轴乐和连杆轴乐径向间隙,曲轴轴向间隙、配气相 位、供油提前角、油嘴提前角、油嘴喷油压力,清洗气缸体、机油吸油盘滤网及主 轴道;3)拆检变速箱总成,更换润滑油,润滑转向立柱上端前轴承
40、。4)拆检并清洗液力变速箱、而后桥差速器,按要求调节轴承松紧程度和锥齿的啮合 情况,更换润滑油;5)拆检停车制动及工作制动制动器;6)保养启动马达、水泵等;7)拆除发电机进行如卞保养:a)用干净压缩空气吹净各部分灰尘,用汽油擦净集电环和各部分油污;b)清洗轴承并加润滑脂;c)检查碳刷磨损情况和有无卡阻现象,并检查碳刷弹簧压力是否正常,如碳刷磨损 过多,应予以更换;9)检查并清洗液压系统各元件,如有损坏应予以更换;10)检查驾驶室、车厢和车架等是否有损坏或变形,必要吋修复、补焊、补漆;12)按附表一全车润滑表进行润滑。2. 5保养注意事项1)凡全年最低气温在摄氏零度以下的地区,在入夏和入冬前,可
41、结合一级保养或 二级保养更换相应牌号的润滑油(脂);2)加油前应清洗加油口油盖、油塞等上的污垢,同时保证加油工具清洁,避免加 油时将污垢带入机体内部,加油完毕应擦净加油口附近的油渍,清除油环及从零件密封 处挤出的油渍;3)严禁用水冲洗电气元件以防内部进水而损坏;4)各类电气元件严禁带电或井下开盖,更换部件及检修时必须关掉柴油机。全车润滑见附表一 全车 润滑表六、常见故障分析及排除方法胶轮车在使用到一定时期后,由于磨损等原故,它的工作能力、技术状态就要变 坏,例如功率不足,技术参数发生变化,各部位响声异常等等,这种机构部件工作能力 的丧失,叫做故障。故障的表现形式虽然不同,但引起故障的根本原因都
42、是由于机构或原有配合关系 破坏。所以加强技术保养是预防故障的根本措施,胶轮车在使用过程中一旦发现故障, 应立即排除,绝对不要带病工作。现将车辆的一般故障的排除方法分述如下:1. 柴油机柴油机的故障和排除方法详见柴油机使用说明书。2. 传动系统2.1变矩器见山推yj315x系列变矩器使用维护说明书2.2传动轴故障现彖故障原因排除方法万向节 发出响声1、过度磨损2、传动轴变曲3、润滑油脂缺少4、凸缘连接螺栓松动1、更换万向节2、更换传动轴3、加注润滑油4、拧紧凸缘连接螺栓2.3变速箱见山推byd4208系列变速器使用维护说明书。2.4驱动桥见江西分宜驱动桥厂驱动桥使用说明书。2.3转向系统故障现象
43、故障原因排除方法方向盘不能口动 冋中位定位弹簧断裂更换定位弹簧方向盘缓慢转动时无反应液压系统内有污物放油并清洗整个液压系统,更换 过滤器,并重新加入规定液压油转向缓慢或困难液压系统内有污物同上油位低充油到适当位置油缸内活塞、活塞环或密封圈破裂对转向缸进行泄漏试验,必要时 进行修复液压系统中有空气排除系统中空气,并检查吸油管 路是否漏气4.制动系统故障现象故障原因排除方法t作制动力不足工作制动系统压力不足调节卸荷溢流阀,使工作制动压 力高于7mpa制动器活塞缸漏油更换密封圈轮毂漏油到刹车片上检查或更换轮毂油封制动管路中有空气在報动桥制动器处放气刹车片已磨损到极限更换刹车片工作制动不能e 常松开脚
44、制动阀阀芯卡死不能复位检查、清洗脚制动阀制动器活塞不能回位检查或更换弹簧工作制动不制动液压油箱无油往液压油箱加油到标准线液压系统工作不止常修复液压系统紧急及停车制动 力不足刹车片间隙过大更换刹车片紧急及停车制动不能解除制动系统压力不足调节液压系统减压阀,使停车制 动压力高于4mpa刹车片烧结检查或更换刹车片5机车电气系统故障现象故障原因排除方法照明灯不亮发电机无电压输出检修或更换发电机启动困难气压太低给储气罐充气启动马达故障检修或更换启动马达七、安全保护装置及处理木车装有电气监控系统,防爆柴油机应具有以卜 6种保护,保证在出现下列情况z-时,应在一分钟内口动停机:a)排气温度68±2
45、°c;b)表面温度148 土 2°c;c)冷却水温度93±2°c;d)机油压力 0. 15±0. oimpa;c)废水处理箱水位低于60mm;f)瓦斯浓度达到1. 0%o停机后应立即检查。如果再次启动后,依然报警,应立即关机并拖回车库修理。八、运输、贮存机车的包装应有防水、防潮措施,并符合铁路、公路运输的装载要求。运输过程 中,机车主耍部件不许倒置和侧放,所有件应有防水、防潮措施,保证物品不受损坏, 冬季运输必须放尽各水箱、油箱以及所有管路屮的介质,以防设备冻裂损坏。当设备较长时间贮存时,应置于空气流通、干燥、无腐蚀气体的场所。九、装箱技术文件
46、随整机发给用户的技术文件包扌乩(1)产品合格证(1份);(2)wc5e (a)防爆柴油机无轨胶轮车使用维护说明书(1份);(3)jc4108qfb防爆柴汕机使用维护说明书(1份)(4)kcb-3/24型防爆柴油机车自动保护装置使用说明书(1份)(5)装箱清单(1份);(6)用户意见征求书(1份)。(7)wc5e (a)防爆柴油机无轨胶轮车易损件、备件明细表(1份)。序号润滑部位处数润滑方式润滑剂 类型日常一级二级级1柴油机油底壳1添加添加cc级柴机油30号2制动油罐1添加添加汽车制动油jg33变矩器1添加添加4变速箱1添加添加0勺般丿丿传刃j/出耿厶i吐匕机/出5后桥1添加添加85w/90重负
47、荷车辆齿轮油6转向器1添加添加7传动轴轴承及滑叉1拆下、涂抹二硫化锂基润滑脂8转向轴轴承2拆下、涂抹9转向节主销2加注更换10前轮轴承2拆下、涂抹11后轮轴承1拆下、涂抹12水泵轴承1拆下、涂抹13启动机轴承1加注拆下、涂抹14发电机轴承1加注拆下、涂抹15制动凸轮销轴4拆下、涂抹16钢板弹簧4拆下、涂抹右墨钙基润滑脂17钢板弹簧滑块2涂抹涂抹涂抹18蓄电池电极加注拆下、涂抹工业凡士林附表一全车润滑表附表二wc5e (a)型防爆柴油机无轨胶轮车易损件明细序号代号名称所属部件名称数量备注1j0814a-2001机油滤芯动力系统12c0810-1000柴油滤芯动力系统13浮球动力系统1ps
48、69;75x1304补水阀芯动力系统15补水阀杆动力系统16防爆栅栏动力系统17排气波纹管动力系统17传动轴传动系统189.00-20轮胎传动系统19jb982-77组合垫圈10液圧系统1810jb982-77组合垫圈12液圧系统111jb982-77组合垫圈16液床系统212yn-60zq1. 6mpa压力表液压系统113yn-60zq10mpa压力表液压系统114mdk-3转换开关电气系统115冷光灯泡电气系统4带灯碗,50w, 24v16信号灯泡电气系统2带灯碗,10w, 24v17tb-800/24yf隔爆世发电机调节器电气系统118a-1545风扇v带动力系统21920附表三 wc5
49、e (a)型防爆柴油机无轨胶轮车随机备件明细序号代号名称所属部件名称数量备注1j0814a-2001机油滤芯动力系统12110柴油机2c0810-1000柴油滤芯动力系统12110柴油机3浮球动力系统1ps 4)75x1304补水阀芯动力系统15补水阀杆动力系统16jb982-77组合垫圈10液压系统187jb982-77组合垫圈12液压系统17jb982-77组合建圈16液压系统28yn-60zq1. 6mpa压力表液压系统19yn-60zq10mpa压力表液压系统110冷光灯泡电气系统4带灯碗,50w, 24v11信号灯泡电气系统210w, 24v12风扇皮带动力系统2b型,长114013
50、塞尺1套14扭矩扳手1套15轮胎扳手116榔头117十字螺丝刀118-字螺丝刀119气缸垫1部件位置联接零件拧紧力矩值(n.m)车轮固定螺母螺母170-230转向器与车架固定螺栓螺母70-110变速器突缘螺母螺母170-230后桥主传动突缘螺母螺母170-230板簧u型螺栓螺母110-230转向摇臂螺母螺母160-250转向盘固定螺母螺母50-70传动轴联接螺母螺栓螺母90-115变矩器与发动机后端联接紧固螺栓70-110附表四 主要联接件拧紧力附图一:wc5e(a)无轨胶轮车总图xv<=c二1u|主要技术敷1<t(kq)scoo2菜港机功(*)481»m机毎nkit cr/【222504 jtt大別力(kn3 35b. f/»««(khvh)ft jamcl310l27"hi19.6初逆4130jbuu” 6划31227更纹2k)>14s壘小耳尹住3刑8) (m)m5/6llo.mr/rx屮央铁il血转向hi ha/iz力代12.
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