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箱体
多螺孔攻丝机多
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箱体多螺孔攻丝机多轴箱设计,箱体,多螺孔攻丝机多,轴箱,设计
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毕业设计(论文)开题报告题目：箱体多螺孔攻丝机多轴箱设计开题报告填写要求1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成。2.开题报告内容必须按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）填写并打印（禁止打印在其它纸上后剪贴），完成后应及时交给指导教师审阅。3.开题报告字数应在1500字以上，参考文献应不少于15篇（不包括辞典、手册，其中外文文献至少3篇），文中引用参考文献处应标出文献序号，“参考文献”应按附件中参考文献“注释格式”的要求书写。4.年、月、日的日期一律用阿拉伯数字书写，例：“2008年11月26日”。5.开题报告增加封面，封面格式：题目：宋体，加粗，二号；系别等内容格式：宋体，四号，居中。1. 毕业设计（论文）综述1.1 题目背景 随着经济的快速增长和科学技术的不断提高，机床制造也得到了快速的发展。然而，机床机械设备的生产能力和水平与发达国家相比还比较落后。由于机床制造业在我国占有相当重要的地位，对经济的发展也起着重要的作用。因此，我国的机械加工行业也必须成为国际领先的机械制造业。1.2选题意义研究车床主轴箱箱体加工的攻丝车床不仅可以提高车床主轴箱箱体螺纹加工精度和生产效率，降低工人的劳动强度，减少对操作者的人身伤害，避免不必要的事故发生，而且会大大促进我国螺纹加工的数控化和普及，对实现机械高精度，高质量，高集成化和高自动化的目标具有深远的意义。2国内外相关研究情况2.1国外研究状况1952年美国生产出了第一台数控机床，此后，日本、德国、意大利等国家的一些木工机床的制造厂家应用机电一体化技术，相继推出了各种先进的机床。目前，螺纹加工机床已经与液压系统，气压系统和数控系统结合生产出了很多先进的攻丝机，例如：西班牙的才CMA攻丝机系列，等等。目前，机床加工正在向复合化，高速化，精密化，高效能化，智能化，环保化方向发展而螺纹加工正在向高效率，高自有度，高生产率，高自动化，高定位速度和高切削速度，低成本方向发展。2.2国内研究情况我国自改革开放以来，虽然机床加工机械的技术水平及产品质量有着显著的提高，但与先进的发达国家相比差距较大，主要存在的问题有：水平低、仿制多、品种少、自动化程度不高，外观质量不高，机床机械合格率低，远低于同类机械产品的平均合格率。螺纹加工机床和其他机床一样发展缓慢国内生产的中档普及型数控机床的功能、性能和可靠性方面已具有较强的市场竞力。但在中、高档数控机床方面，与国外一些先进产品相比，仍存在较大差距。螺纹加工的数控化程度也很低。虽然我国现在的水平很低不过我们有很好的发展前景：首先，我国的政策调整有利于车床行业的发展；第二，产业转移给车床行业的发展带来了机遇；第三，下游行业成长较快；第四，数控车床消费增长较快。而螺纹加工的攻丝机只是车床中的一个部分，当然也具有很好的发展前景。目前国内有很多的组合机床仍然采用继电器控制，使用不便，且较为落后。而国外同行业则较多采用PLC先进技术集成控制来实现生产自动化，已形成一系列自动化程度较高的生产流水线，大大提高了生产效率和节省了成本。3. 本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施研究的主要内容 设计一台攻丝机加工：8M8螺纹机床类型：卧式单面驱动：液压生产纲领：每小时生产33件生产节拍：自定加工工序图加工示意图组合机床联系尺寸图组合机床多轴箱图组合机床夹具总图3.1 组合机床及其特点组合机床是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率专用机床。它能够对一种（或几种）零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、铣削、磨削及滚压等工序，生产效率高，加工质量稳定。图3-1-1表示由通用部件和少量专用部件组成的卧式组合机床。1234567图3-1-1卧式组合机床及其组成部件1中间底座；2夹具；3主轴箱；4动力箱5滑台；6滑座；7床身（侧底座）组合机床常用的通用部件有：动力部件、输送部件、支承部件、控制部件和辅助部件。其中动力部件有4种：（1）主运动动力部件动力箱、多轴箱、单轴头；（2） 进给运动部件液压滑台、机械滑台； （3） 既能实现主运动又能实现进给运动的部件动力头；为单轴头变化主轴转速的跨系列通用部件。3.2 攻丝组合机床的结构方案通用机床加工螺纹的特点是主运动和进给运动之间保持严格的传动比关系，即内联系传动。攻丝组合机床也不例外，根据实现内联系传动系统所选用的机构不同，攻丝组合机床可以分为下列两大类：1）采用攻丝动力头的攻丝组合机床攻丝动力头用于同一方向单纯攻丝工序。利用丝杠进给，攻丝行程较大，但结构复杂，传动误差大，所以加工螺纹精度较低（一般低于7H级），因此未能得到广泛的应用。 2）采用攻丝靠模装置的组合机床用攻丝靠模装置加工内螺纹的特点是，攻丝主轴系统的进给运动由攻丝靠模机构得到。靠模机构由靠模螺杆和靠模螺母组成，其螺距应等于被加工螺孔的螺距，当靠模螺杆每转一转时，则带动丝锥向前进给一个螺距，要求尽量接近。攻丝靠模应用于攻丝装置中的情况如图3-1-2所示。从图中可见，电机传动主轴通过靠模螺杆带动丝锥回转，靠模螺杆5通过攻丝卡头6与丝锥连接，攻丝卡头6是攻丝主轴靠模系统进给量与丝锥自行引进量的补偿环节。123456图3-1-2攻丝装置原理图1电机；2多轴箱；3主轴；4靠模螺母；5靠模螺杆；6攻丝卡头当主轴及靠模螺杆5正转时，由于靠模螺母4的作用，使靠模螺杆按螺母的螺距带动丝锥进给，攻丝结束后，主轴反转，丝锥退回。由于攻丝过程中，只是靠模螺杆5带动丝锥轴向移动，因此主轴与靠模螺杆连接处轴向可以相对滑动，一般用滑键连接，滑动的最大的距离即攻丝的最大行程，一般不超过。此种攻丝方法，靠模可以经磨制得到较准确的螺距，由于靠模螺杆带动丝锥进给比较轻巧，同时又有攻丝接杆补偿攻丝主轴靠模系统与丝锥自行引进的进给差，因而攻丝时可得到较高的精度。该靠模装置除了具有结构简单、制造成本较低的特点外，还由于每根靠模螺杆都各自具有自己的螺距数值，因此可用一个攻丝装置方便地加工出不同尺寸规格的螺纹，且可各自选用合理的切削用量，目前应用很广泛。综上所述，可知攻丝工序的工作循环如下：快退停止（主轴反转）攻退（主轴正转）攻进快进原位4组合机床总体设计4.1组合机床方案确定4.1.1被加工零件特点被加工零件在攻丝机体左侧，材料为，硬度为，攻丝孔径为的通孔8个， 8个孔在3个圆上规律分布。被加工零件的外形如图4-1所示。4.1.2机床布局确定工件底面为主要定位面。因为底面有3个脚所以用3个支承块支撑，用短销和支承钉定位。装夹方便、平稳，故可采用卧式机床。4.1.3工件定位基准的确定由于工件采用底面为定位面，根据该零件的特点，可采用孔和2面定位。4.1.4夹压表面及夹紧方式由于要加工的工件是箱体而且上表面是空的，为了确保工件夹压稳定，为了保证定位基准和定位面的良好接触，采用开口长压板作定位夹紧。3.2是拟采用的研究方案、研究方法或措施研究过程中可能遇到的问题及解决方案在研究过程中可能会出现对组合机床的不了解，解决方案就是找资料和向老师请教5 本课题研究的重点及难点，前期已开展工作通过前三周的学习，熟悉了autocad的二维零件图绘制和proe的三维零件绘制。通过搜索网上以及图书馆的各种资料，并且在导师的帮助下，对所给定的夹具及零件，进行了逐一分析。弄清夹具夹紧原理，为零件定下尺寸，并设计零件，绘制零件的二维和三维模型。最后在导师的辅导下完成开题报告。重点难点：对于工件的工艺分析以及计算是设计零件中的重点。同时，编写各夹具的设计计算，定位分析以及纠正在设计中存在和出现的问题也是至关重要的。最终应该将整个设计归为一类，即对于卡盘类车床夹具的设计应该注意的问题进行归纳总结。6 完成本课题的工作方案及进度计划（按周次填写） 第1周第3周：查阅资料，完成基础知识的积累和开题报告。第4周: 开题答辩。 第5周第7周：典型工件的工艺分析，计算、编写各工件加工工艺。 第8周第9周：各夹具的设计计算，定位分析，设计中存在的问题。 第10周：中期检查。 第11周第15周：各夹具的三维零件设计、三维装配、三维仿真，生成工程图。 第16周第17周：完成毕业论文。 第18周：答辩。指导教师意见（对课题的深度、广度及工作量的意见） 指导教师： 年 月 日 所在系审查意见： 系主管领导： 年 月 日注：1）正文：宋体小四号字，行距20磅，单面打印；其他格式与毕业论文要求相同。2）开题报告由各系集中归档保存。 3）开题报告引用参考文献注释格式可参照附录E“毕业设计（论文）参考文献样式”执行。不进入正文，可以作为附件放在开题报告后面。参考文献1 林文焕.陈本通.机床夹具设计M.北京:国防工业出版社，1987.82 钱云峰.殷锐.互换性与技术测量M.北京:电子工业出版社，20113 大连理工大学工程图学教研室.机械制图M.北京：高等教育出版社，2007.74 陶济贤,谢明才.机床夹具设计M.北京:机械工业出版社,1986.125 杨基厚.机械原理M.北京:机械工业出版社,1988.126 刘俊龙.廖仁文.机械设计课程设计M.北京:机械工业出版社,1996.7.第二版7 戴曙.金属切削机床M.北京:机械工业出版社,19818 冯辛安,黄玉美等.机械制造装备设计M.北京:机械工业出版社,2006.第二版9 左健民.液压与气压传动M.北京:机械工业出版社,2000.第二版10 钟肇新,彭侃.可编控制器原理及应用M.广州:华南理工大学出版社,1992.411 唐剑兵著.机械基础与结构设计M.重庆:重庆大学出版社,200812 许晓旸.专用机床设备设计M.重庆:重庆大学出版社,200313 Herman W. Pollack, Terrance Robinson. Computer numerical controlM. Englewood Cliffs, N.J. : Prentice
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