BYS60100牛头刨床作业指导书

1、BYS60100牛头刨床岗位作业指导书 机械维修厂BYS60100牛头刨床岗位作业指导书作业流程作业风险岗位要求作业内容劳保用品穿戴佩戴布帽子飞溅铁屑烫伤正确佩戴布帽子1、 先将布帽后面松紧扣子解开，然后根据各人头部大小调节帽后松紧扣子，帽边拉到同耳朵上耳边齐，帽沿不影响视线即可，保持帽子清洁，帽沿平整无破损。2、 女操作员不得留长发，不扎小辫。佩戴护耳器场所中的噪声造成职业性耳聋刨削硬质工件噪声较大时正确佩戴好耳塞1、 用手指紧捏耳塞的茎干部分；2、 用另一只手绕过头后，捏住耳朵上方，将耳朵向上拉取以打开耳道；3、 将耳塞的圆头部分塞入耳朵，耳塞的茎干部分留在耳朵外；4、 为舒适安全地摘下耳

2、塞，请一边旋转一边往外拉出耳塞。佩戴防尘口罩场所中的粉尘造成尘肺病 刨削生铁、石墨、胶木等产生粉尘较多的工件时正确佩戴好口罩面向口罩无鼻夹的一面，使鼻夹位于口罩上方，将口罩抵住下巴，双手将下方头带拉过头顶，置于颈口耳朵下方，将上方头带拉过头顶，置于颈后耳朵上方，将双手手指置于金属鼻夹中部，从中向两侧按照鼻梁形状向内按压，直至将其完全按压成鼻梁形状为止。佩戴防护眼镜铁屑飞溅烫伤正确佩戴防护眼镜佩戴合适的眼镜，不要太紧或太松，眼镜过松可以把眼镜腿往里弯到适合位置，眼镜太紧可将眼镜腿往外拉到适合位置，眼镜片同眼皮保持十二毫米左右的距离，眼镜片模糊不清要及时更换。穿戴工作服铁屑飞溅烫伤、工件划伤、机械

3、绞伤。工作服穿戴整齐领口（夏季服装可松第一粒钮扣）、袖口、下摆要扣紧，工作服无破损，无毛边。穿戴劳保鞋铁屑等硬物扎破脚压伤脚背正确穿戴劳保用品劳保鞋要有铁质钢包头，尺寸大小要适合，鞋带要系紧，不要有破损。作业环境确认作业区域检查踏脚板及作业区域地面有油污、油渍，导致滑跌确保作业区域地面干燥无油污用脏纱头把地面的油污、油渍擦干净，不能再利用的纱头放到垃圾箱内，还能再利用的纱头放入货架小纱头箱内。作业流程作业风险岗位要求作业内容作业环境确认作业区域检查工件叠放过高，晃动、歪斜易倒塌。工件叠放不超高，要稳固1、 操作者身后不得堆放任何物品；2、 堆放在机床边工件叠放高度：平板不超过40公分，圆形工件

4、外圆直径100mm以上不超过40cm， 外圆直径100mm以下不超过20cm；3、 不规则材料及平面凹凸不平的不要叠放，只能单件放置于地面上；4、 上下叠放要齐整，用手摇晃试验时，工件要没有晃动现象；5、 圆形工件两端要用防滚动垫块塞紧。设备设施检查检查排风扇接地线松动，电源线破皮，漏电保护器失灵，造成触电。正确使用排风扇检查排风扇接地线、电源线、漏电保护器，发现问题及时通知电工处理，需移动排风扇位置时，要首先切断电源，然后等排风扇完全停转后，两手搬动排风扇移到所需位置，不要在地面托运排风扇，防止脚被拉裂拉断。检查设备各按钮、档位手柄及电器设施未按要求检查操作按钮、档位操作手柄及电器设施，导致

5、误操作及触电。确保操作按钮正常，档位手柄在空档位置上，电器设施完好。1、 所有电源线无破损，接地线无松动，漏电保护器灵敏有效；2、 所有开关按钮、插头、插座应完好无破损；3、 所有操作手柄要在空档位置上；4、 开关要在关闭状态下。检查设备连接部分设备连接部分螺丝、螺母松动，造成物体打击。各连接部位要牢固可靠1、 滑枕换向限位块螺栓要用活络扳手紧固；2、 台钳安装在工作台上，固定螺栓要用活络扳手收紧；3、 装夹在台钳上或工作台上未加工完的工件，在加工前要再检查，紧固到位。检查设备油泵、油路未对油箱油位检查，造成缺油，损伤齿轮及导轨咬死。油箱油位正常，油路畅通。1、 对油箱油位确认，低于最低标准油

6、位线时要及时加油，但也不能高于最高油位线；2、 油路、油管要畅通，出油正常。3、 油管无破损，接头牢固可靠，无跑冒滴漏现象。物料准备准备工具、量具因工具未定置定位摆放或使用不当，导致人员被物体打击正确使用工具，并摆放整齐。1、 工作中使用的工具、量具，要摆放在设备旁的小货架上，并摆放整齐，不要叠放；2、 使用的工具要牢固可靠，铁锤的锤头不要有翻边，锤柄不要有裂纹等缺陷，使用时不要戴手套，并要正确使用作业工具。作业流程作业风险岗位要求作业内容物料准备准备刀具刀具未检查出现刀刃断裂、崩刃，造成物体打击正确使用刀具1、 刀具装夹在刀架上要用刀架螺栓收紧；2、 刀具不能有裂纹及焊接不牢固等缺陷；3、

7、刀具用钝后要及时修磨，时常保持刀具锋利。刃磨刀具作业湿手操作电器按钮未戴防护眼镜，操作方法不正确，砂轮屑飞入眼中，造成触电、烫伤，砂轮挤破，造成物体打击。正确刃磨刀具1、 刃磨刀具时要戴好防护眼镜，操作电器按钮前要确保手部干燥；2、 刃磨刀具是要在砂轮正面磨削，人要避开砂轮旋转方向；3、 刃磨刀具是要逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力影响；4、 刃磨刀具时要拿牢拿稳刀把，轻轻接触砂轮，逐渐施加压力；5、 刃磨刀具时左手手指应搭在托手架上；6、 刃磨刀具时产生温度较高，要用手套包裹后磨削，不要用纱头包裹磨削，防止纱头卷入造成伤害；7、 刃磨刀具结束后，要关闭砂轮机电源及砂轮间照明电源。准备待加工件物

8、料未戴防护手套搬运工件划伤手指。正确堆放工件1、 搬动工件测量时，要戴好防护手套；2、 按照所接收到的加工图纸，测量加工件尺寸，如图1-1所示。1图1-11、测量毛坯1、 测量待加工件和图纸相符后，把工件拉运到机床边，平放于地面或放置在架子上，平放于地面的圆形工件两端要有防滚动垫块；2、 重量超过25公斤的重物要用行车吊运，吊运时不要用手扶，要用铁钩扶住工件，稳住晃动；作业流程作业风险岗位要求作业内容物料准备准备待加工件物料未戴防护手套搬运工件划伤手指。正确堆放工件3、 使用磁吸吊吊运时，要把被吸附表面的灰尘、油污及氧化铁等杂物清理干净，多件焊接件，吸附表面凹凸不平，不能用磁吸吊吊运；4、 工

9、件叠放高度：平板不高于40cm圆形工件外圆直径100mm以上不高于40cm，外圆直径100mm以下不高于20cm；5、 工件表面高低不平不能叠放，要单件平放于地面上，稳固不晃动。开机作业准备装夹工件未戴防护手套划伤手指，装夹方法不正确，造成物体打击。会正确装夹工件1、 搬运、装夹工件时，要戴好防护手套；2、 根据料的尺寸、大小调节安装在工作台上的平口钳钳口尺寸，如图2-1所示；1图2-11、虎钳调节丝杠3、 装夹工件时各手柄位置应在空档上，开关应在关闭状态；4、 拿料时双手抓牢托稳，超过25公斤需用行车吊装，使用行车吊装时，要检查钢丝绳质量情况，出现断丝、磨损超标时，要及时更换，吊钩搭扣要灵敏

10、有弹性；5、 使用吊带吊装时，要检查吊带两头有无脱针现象；6、 使用吸盘吊装时，被吸附表面灰尘、油污及氧化铁等杂物要清理干净，多件焊接件，吸附面高低不平的不要用吸盘吊装；7、 装夹工件时，人不要站在工件有可能滑落的下方；8、 装夹的工件超出工作台面影响人员行走时，要用彩旗作禁止标志， 作业流程作业风险岗位要求作业内容开机作业准备装夹工件未戴防护手套划伤手指，装夹方法不正确，造成物体打击。会正确装夹工件并要用龙门架及支架支撑工件；9、 收紧平口钳时，不要将人的整个身体浮在台钳调节丝杆加力管上；10、 工件装夹完成后，将工具收放到小货架上，工作台或平口钳上不要放置任何物品。装夹刀具未戴防护手套被刀

11、具划伤手指正确安装刀具1、 安装刀具时要戴好防护手套；2、 按照加工件的材质选择刀具，装夹在牛头刀架上，用刀架螺丝压紧，见图3-1所示；3421图3-11、刀架螺丝2、刀具3、上下调节手轮4、刀架锁紧螺丝3、 安装刀具时，刀具安装长度（只要滑枕底部不撞到工件及装夹螺栓）能短则短，过长安装易折断刀具；4、 收紧刀架螺丝时，不要一下用力过猛，扳手易打滑。接通电源用潮湿的手操作电器按钮，导致触电。正确使用控制按钮1、 操作设备电器按钮时要保持手部干燥；2、 将机床后部下方的配电箱开关往上推至“合”位置，如下图4-1所示。合分1图4-11、配电箱开关作业流程作业风险岗位要求作业内容刨削作业准备调整滑枕

12、行程戴防护手套操作运转设备，未戴防护眼镜，造成拉伤、烫伤。会调节滑枕行程1、 设备运转不要戴防护手套，要戴好防护眼镜；2、 打开机床面板上的油泵开关，给滑枕供油，如图5-1所示；开132关图5-11、滑枕开关2、油泵开3、油泵关3、 往前按下滑枕开关，使滑枕前后移动，根据所要加工工件的长度，调节滑枕上的换向块，使滑枕长度符合加工要求，见图5-1、图5-2所示；231图5-21、换向块2、换向块3、换向器4、 调节滑枕换向块要关闭滑枕开关，松开换向块上的螺丝，调节到使用位置后拧紧；5、 滑枕行程不要超过规定范围，使用长行程时不要开高速档，滑枕运行时不能调节滑枕行程及变换滑枕运行速度的档位。对刀试

13、加工正确使用各档位手柄1、 设备运转时不要戴防护手套，要戴好防护眼镜；2、 对刀时应从工件最高点对刀，摇动刀架上下移动手轮，进刀后锁紧刀架螺丝，如图6-1所示；作业流程作业风险岗位要求作业内容刨削作业准备对刀试加工戴防护手套操作运转设备，未戴防护眼镜，造成拉伤、烫伤。正确使用各档位手柄1图6-11、对刀3、 走刀量应从小开始调节，调节好后锁紧走刀调节螺丝，见图6-2所示；67345281图6-21、工作台移动手柄2、工作台向前3、工作台向下4、工作台向后5、工作台向上6、走刀调节手轮7、走刀减8、走刀加4、 调节滑枕运动速度，应根据工件长度和材质进行选择，选择速度时变速器应和无极变速器配合使用

14、，如下图6-3所示；快3档2档1档4档1慢2图6-31、变速器2、无极变速器5、 机床未停稳前头，手不要伸向刀架与工件之间；作业流程作业风险岗位要求作业内容刨削作业准备对刀试加工戴防护手套操作运转设备，未戴防护眼镜，造成拉伤、烫伤。正确使用各档位手柄6、 走刀量调节好后，待工件加工面约5mm后，将滑枕开关抬起停车，见图5-1所示，测量工件基准尺寸，测量工件时卡尺前脚在上后脚在下，如下图6-4所示。21图6-41、测量基准尺寸2、游标卡尺刨削加工作业正常加工作业戴手套操作运转设备，未戴防护眼镜，造成拉伤、烫伤及操作方法不正确，造成物体打击。掌握正确的刨削方法1、 设备运转时，不要戴防护手套，要戴

15、好防护眼镜，清理铁屑要用毛刷；2、 踏脚板上的铁屑及设备周围人员走动的地面铁屑应及时清理干净；3、 符合加工尺寸后，按滑枕开关（见图5-1）启动滑枕进入正常刨削加工，刨削加工时，人员不要站在牛头冲击的正前方；4、 机床运转时，不要装卸工件、调整刀具、测量工件及清理铁屑；5、 刨削作业时，手不要放在工件表面及用手触摸加工部位；6、 快速移动工作台时，要将手柄取下，放到小货架上；7、 刨削超长较重工件，且工件需要移动时，要用龙门吊吊装加工，作业区域用彩旗围起。设备日保养清洁作业清洁作业时，未断电造成触电，误操作清理铁屑，用手拉划伤手。清洁作业确保自身安全防护1、 所有清洁作业劳保用品要穿戴整齐，工

16、作服袖口不能卷起；2、 清洁作业必须在停机断电情况下进行；3、 清理铁屑要用专用铁钩及毛刷；4、 机床边油渍要清理干净，工件堆放规范；5、 所有量具、工具要收放到位，摆放整齐；作业流程作业风险岗位要求作业内容设备日保养清洁作业清洁作业时，未断电造成触电，清理铁屑，用手拉划伤手。清洁作业确保自身安全防护6、 滑枕停放位置、滑枕的前端面与垂直导轨面齐平；7、 各操作手柄拨到空档位置，开关处于关闭状态，对各移动部位进行上油保养；8、 下班时关闭设备总电源。岗位交接要求书面交接书面交接详细书面交接：有交接班记录本的岗位在交班前要在记录本上详细记录好当班岗位的生产情况、设备异常情况、现场安全及“6S”情

17、况。口头交接口头交接清楚口头交接：有对班的岗位要与对应接班人就交接记录本中所记录的内容进行口头复述和讲解，将交接事宜交待清楚。交班6S做好现场6S工作岗位交班前对现场责任区域进行清扫整顿，规范物品的摆放，使现场的卫生情况和设备的日保养情况符合分厂的6S要求。BYS60100牛头刨床异常情况及处置方法描述流程异常描述识别方法处理方法报告基准油温检查油温过高机床表面过热1、 通知机修工修复或更换叶片泵磨损件，（腰形套、转子、叶片以及滑阀、油缸）。2、 检查阻力阀压力并调整至0.60.8Mpa。3、 检查A阀压力并调整至0.60.8Mpa。4、 加油到油标。油压检查压力过高换向冲击大1、 检查A阀压

18、力并调整至0.60.8Mpa。2、 旋转针形阀，使冲击降至最小为止。3、 装配好碰块、齿条。机床运行检查滑枕冲击慢低速时有爬行现象1、 通知机修工检查以工作液筒活塞的最大行程送行几次空运转以排出空气。2、 调松导板或加大滑枕的润滑油量。工作台检查工作台不能送刀或送刀不均匀工作台不动1、 通知调整阻力阀压力至0.60.8Mpa。2、 修复超越离合器，若其中的结合子与滚子的结合面磨损则渗碳处理后再修磨结合面。3、 更换紫铜管或纸板。操作中电器着火有焦糊味和黑烟冒出或出现明火1、 立即关闭机床电源；2、 用设备附近放置的灭火器扑灭着火点。应急处置1、 人员中暑及中暑先兆的处理：发现有人员出现头晕、头

19、昏等疑似中暑症状，首先将其脱离高温现场，到空调室进行休息，可服用人丹、十滴水及在太阳穴擦一些清凉油或风油精，同时向当班班长、安全员汇报，稍作休息后，观察情况，确认是否送医院进一步治疗。2、 如有人发生机械伤害、起重伤害时：（1）当人员发生机械伤害、起重伤害时，最早发现的人员要大声呼救，及时切断设备电源进行停机，并立即汇报当班班长，由当班班长汇报安全员及车间领导；（2）相关人员接到报告后，应第一时间赶到现场，根据现场情况采取有效的急救措施；（3）将受伤者脱离机械设备，防止受伤者二次伤害，加重伤害；（4）如有重物压住，应立即将重物吊开，也应防止因操作不当造成第二次碾压伤害；（5）根据受伤情况（伤口

20、较小时），可简单清洗伤口，用创口贴包扎；（6）伤口较大且血流不止或伤到动脉时，用干净纱头或毛巾等简单止血处理（扎住动脉血管，但时间不能太长，否则长时间肌肉缺血会导致坏死），并及时送伤者去医院救治；（7）如有断指等人体部位的，应用干净的毛巾包裹，连同伤者一起送往医院；（8）保护事故现场，并及时报告设备安装公司安机部。3、 当有人发生触电时：（1）当人员发生触电时，最早发现的人员要大声呼救，及时切断设备电源或用不导电物体将人员与电源隔开（急救要点是迅速抢救，救护得法），并立即报告当班班长，由当班班长立即报告安全员及分厂领导；（2）相关人员接到报告后，应第一时间赶到现场，对触电者简单诊断，摸一摸颈部

21、大动脉有没有搏动，看一看瞳孔是否放大，一般可按下述情况处理：（a）病人神态清醒，但有乏力、头昏、心慌、出冷汗、恶心、呕吐等症状，应使病人就地安静休息，症状严重的小心护送医院检查治疗；（b）病人心跳尚存，但神志昏迷，应将病人平躺，解开衣领，保持周围空气流通，做好人工呼吸或心脏挤压的准备工作，并立即拨打公司救护车电话（c）如病人处于“假死”状态，应立即进行人工呼吸、心脏挤压，两种方法同时进行抢救，等待救护车的到来，在等待救护车过程中一刻也不能停止。4、 当人员出现物体打击及其他伤害（扭伤、跌伤、割伤、烫伤等）时：（1）当人员发生物体打击及其他伤害（扭伤、跌伤、割伤、烫

22、伤等）时，最早发现的人员要立即汇报当班班长，并切断设备电源，由当班班长汇报安全员及分厂领导；（2）相关人员接到报告后，应第一时间赶到现场，对伤者进行初步诊断，伤口较小的，可简单清洗伤口，用创口贴包扎，被铁屑烫伤的涂抹烫伤膏；（3）伤口较大且血流不止或伤到动脉时，要立即用干净纱头或毛巾等扎住动脉血管进行止血（但时间不能太长，否则长时间肌肉缺血会导致坏死），并护送伤者去医院救治；（4）出现扭伤、跌伤行动不便的，及时护送伤员到医院拍片，根据伤势情况确定是否需要进一步治疗；（5）保护好现场，立即汇报设备安装公司安机部。应急物资清单序号物品数量存放地点备注1风油精1025瓶班长室个人存放1瓶2清凉油10

23、20个班长室个人存放1个3人丹5080包班长室4十滴水1020瓶班长室5创口贴3050个班长室6烫伤膏12支班长室7红药水1支班长室8棉签2包班长室9消毒酒精1瓶班长室10体温计1支班长室11紫药水1支班长室12双氧水1瓶班长室13纱布2卷班长室14纱片1包班长室15医用胶带1卷班长室BYS60100牛头刨床疏散路线图机械维修厂BYS60100牛头刨床岗位风险识别清单（通用部分）序号作业活动/步骤存在的风险防范措施1上下班途中不按交通信号灯行驶，易发生交通事故遵守交通法规，不闯红灯，不逆向行驶，无红绿灯路口要减速慢行，观察没有车辆再通过。2非机动车在机动车道行驶，易发生交通事故1、有隔离带或分

24、离线的要各行其道2、无隔离带或分离线的要靠右行驶3车速过快，易发生交通事故1、要控制车速，遵守现场限速标识2、上下班尽量沿熟悉的路线行驶4会车时视线受阻，易发生交通事故1、会车时不要使用远光灯2、对方车辆使用远光灯影响视线时，要减速慢行，提醒对方变换灯光。3、会车导致视线完全无法看清时要停车避让，不要盲目前行5路遇超长、超高、超宽车辆，易发生交通事故1、远离超长、超高、超宽车辆，尽量不要并行2、超长车转弯时内轮差较大，要加大安全距离，尽量不要在其转弯内侧6进入厂区不按指定路线行驶，易发生交通事故1、进入厂区要按规定路线行驶2、非机动车和行人不得进入二轮车禁行道路和机动车道，未划分车道的非机动车

25、和行人应当在道路两侧通行7雨雪天气骑二轮车穿雨披或撑伞影响行车路线，易摔到要按照公司的要求穿分体雨衣，不要撑伞骑车8骑摩托车不戴头盔发生交通事故时，易头部受伤摩托车行驶时，驾驶人及乘坐人员要戴好安全头盔并系扣牢固9骑二轮车戴耳机听音乐，接打手机双手脱把，易发生撞车等交通事故1、要遵守好公司相关要求，集中精力行驶2、如需接打电话应停车靠边进行10骑电瓶车不戴头盔、电瓶车带人发生交通事故时，增加伤亡程度要按照公司要求，戴好安全头盔，电瓶车不要带人11交通工具存在刹车不灵，喇叭不响、转向灯不亮等缺陷，易发生交通事故上班前对自己的交通工具要进行检查，存在缺陷及时修理，不骑“带病车”上班12骑二轮车把手上挂物品，冬天反穿衣服影响行驶时车辆的灵敏度，易发生摔到等事故1、如要带物品要放在后备箱内2、冬天气温寒冷，骑车时要多穿一些衣服保暖13遇到灾害性天气行车导致交通事故1、上班要从家里提前出发，不在路上赶时间序号作业活动/步骤存在的风险防范措施上下班途中2、途中遇灾害性天气，如暴雨、大风、大雪、雷电期间及时躲避在安全区域，如遇