换填施工方案

1、中山富拉司特工业有限公司第二工程项目 软基换填专项施工方案中山富拉司特工业有限公司第二工厂建设项目软基换填施工方案中国华西企业有限公司二O一二年十二月软基换填工程施工方案 专项施工方案编制单位： 编 制： 项目审核： 编制日期： 审批单位： 工程技术部： 总工程师： 审批日期： 中国华西企业有限公司 目录一、编制依据2二、工程概况：2三、方案选择8四、施工流程及工期8五、施工准备9六、施工方案9七、主要安全措施10八、应急预案12九、质量保证措施及保证体系13第 15 页中国华西企业有限公司 中山富拉司特工业有限公司第二工程项目 软基换填专项施工方案一、 编制依据该施工方案编制的主要依据：招投

2、标文件、设计图纸、本工程施工组织设计；建设部现行规范、规程及中山市有关规程。主要规范、规程如下：1. 建质2003（82号）建筑工程预防坍塌事故若干规定；2. 中山富拉司特工业有限公司第二工厂建设项目岩土工程勘察报告；3. 中山富拉司特工业有限公司第二工厂建设项目施工图；4. 现场场地及道路通行情况；5. 中山富拉司特工业有限公司第二工厂建设项目现场密探报告；6. 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002；7. 建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）；8. 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；9. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；10. 建

3、筑施工手册（第四版）；11. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；12. 建筑机械使用安全技术规程二、 工程概况：1. 建筑概况表1-1 工程概况表1.1工程项目名称中山富拉司特工业有限公司第二工程1.2建设单位中山富拉司特工业有限公司1.3设计单位广东政和石油化建筑设计有限公司1.4工程监理单位中山火炬开发区建设监理有限公司1.5承包范围按甲方提供的本工程施工图纸及工程量清单的全部内容，包括土建工程(建筑工程、装修工程、二次装修工程)、机电工程(地下给排水、地上给排水、剩余电流动作报警系统、火灾自动报警系统、强电、弱电、通风空调、室外总图给排水)1.6建筑概况建筑面积1

4、6480 换填方量约：11500 m3 外型尺寸厂房60×80m：实验栋：32×70m；食堂：16×48m；仓库：16×60m耐火等级二级防水三级设计使用年限50年换填深度平均4.5m层数厂房2层/试验楼3层/食堂3层/丙类仓库1层 1.7结构概况基本结构形式轻钢结构、框架结构结构转换层无基础工程天然基础首层地面构造地面围 护 结 构采用蒸压加气砼砌块，预拌砂浆及夹心板墙体屋面结构结构找坡特殊结构-层高工业厂房2层 建筑高度12.9m 实验楼三层 建筑高度13.2m 食堂 二层建筑高度9m 丙类仓库 一层 建筑高度5.3m 门卫室 一层 建筑高度4.3m

5、 2. 地质概况2.1、 地质报告的关于地质场地的说明:中山富拉司特工业有限公司拟建第二工厂建设项目工程场地位于中山市火炬开发区黎村。场地东侧邻规划路，北侧、西侧邻空地，南侧邻佳能新厂区，交通较便利，场地属花岗岩低于残丘及山间冲沟，在中侧分布有掩埋冲沟，已经人工填土平整，场地面起伏小。根据钻探揭露，按地质年代和成因内型来划分，场地地层可分为：第四系人工填土、冲积层、残积层及燕山期花岗岩层。其中本工程有三处位于淤泥层上，分别是ZK27、ZK32、ZK33，ZK32位于工业厂房A 的J轴线上，淤泥层在绝对标高0.83-4.03米，ZK27、ZK33分别位于门卫室的左右两边，ZK27的淤泥层在绝对标

6、高1.9-4.0米，ZK33的淤泥位于绝对标高3.55-4.25米，其次本工程有三个点位于粗砂上，分别是ZK27、ZK32、ZK33，ZK32位于工业厂房A 的J轴线上，粗砂层在绝对标高，ZK32的粗砂层在绝对标高-0.77-0.83，ZK27、ZK33分别位于门卫室的左右两边，ZK27的粗砂层在绝对标高0.6-1.9，ZK33的粗砂层位于绝对标高1.35-3.55，再次本工程有4个点位于砂质粘性土上，ZK26，ZK27、Z K32、ZK38，ZK26位于工业厂房A的J轴线上， ZK26 砂质粘性土层位于绝对标高0.62-2.12，ZK32位于工业厂房A 的J轴线上，ZK32砂质粘性土层位于绝

7、对标高-2.57至-0.77，ZK27、位于门卫室的左边，ZK27砂质粘性土层位于绝对标高-1.60至0.6，ZK38砂质粘性土层位于绝对标高1.52-4.92.表2-1 土层分类表分类成因类型岩性土层人工填土层素填土冲积层淤泥质土粗砂残积层砂质粘性土 岩层燕山期侵入层全风化花岗岩强风化花岗岩中风化花岗岩场地地下水主要赋存在冲积层中的空隙中和花岗岩风化带风化裂隙中，花岗岩风化带风化裂隙中赋存空隙-裂隙水，均为微承压水。勘察期间从钻孔中测得地下水埋深0.5-0.69米，标高3.84-6.82米。2.2、 密探结果地质状况根据密探49个点得出：1-9、11、13-15、17、19、22、24-27

8、共20个点位于淤泥区，具体层次见下图：密探报告（表中所示数字均为负数，“0”表示自然土面）孔号情况说明10-0.6m为填石 0.6-3.8m为淤泥，3.8-4.2m冲积沙，4.2-4.7m全风化20-0.8m为填石，0.8-3.8m为淤泥，3.8-4.2m为冲积沙，4.2-4.5m全风化30-1.2m为填土石，1.2-2.5m淤泥和沙，2.5-3.4m残积土40-1.1m填土，1.1-2.9m淤泥和沙，2.9-3.4残积土50-1.3m填土石，1.3-4.5m淤泥，4.5-4.9m全风化60-1.1m填土，1.1-4.1m淤泥和沙，4.1-4.6m沙70-0.9m填土石，0.9-4.6m淤泥，

9、4.6-5.2m全风化80-0.8m填土石，0.8-3.4m淤泥和沙，3.4-4m全风化90-1.2m填土，1.2-1.5淤泥，1.5-2.5m残积土100-0.2m填土，0.2-1.2m全风化110-1.2m填土，1.2-3.0淤泥，3.0-3.5m残积土120-0.8m填土，0.8-1.5全风化130-1m填土，1-5.4m淤泥和沙，5.4-5.7m沙140-1.3m填土，1.3-4.7m淤泥，4.7-5.8m残积土150-1m填土，1-4.4m淤泥和沙，4.4-5.6m全风化160-1.8m填土，1.8-2.1m坡积土，2.1-2.5m残积土 170-1.1m填土石，1.1-5.6m淤泥

10、和沙，5.6-5.9m粉质粘土，5.9-6m沙180-0.2m填土，0.2-0.7m全风化，0.7-1m强风化190-0.8m填土，0.8-5.1m淤泥和沙，5.1-5.5m冲积沙土，5.5-6m全风化200-1.1m填土，1.1-2.3m坡积土，2.3-2.8残积土210-1.4m填土，1.4-1.8m残积土220-1.4m填土，1.4-5.8m粉质粘土，5.8-6沙230-0.6m填土，0.6-1.2m残积土240-1.2m填石土，1.2-4.8m淤泥，4.8-5.3m粘土，5.3-6m全风化250-1.2m填石土，1.2-4.5m淤泥，4.5-5.2m粉质粘土，5.2-5.7m全风化26

11、0-1.2m填土，1.2-4m淤泥，4-4.5m全风化270-1.1m填石土，1.1-3.1m淤泥和沙，3.1-3.5m冲积沙土280-1.1m填石土，1.1-1.5m残积土290-0.6m填石土，0.6-1.1m全风化300-0.6m填石土，0.6-1全风化310-0.9m填土，0.9以下为坡积土（夹残积土）320-1.7m填石土，1.7-2m坡积土330-0.9m填土，0.9-1.4m全风化340-0.9m填石土，0.9-1.2m强风化350-2.1m填土，2.1-2.9m全风化，2.9-3.5m强风化360-1m填土，1.0-1.5m全风化370-1.7m填土，1.7-2.3m全风化38

12、0-2.1m填土，2.1-2.5m全风化390-1.6m填土，1.6-2m全风化400-1.6m填土，1.6-2m全风化410-1.2m填土，1.2-1.5m强风化420-0.7m填土，0.7-1m全风化430-0.8m填土，0.8-1.2m全风化440-1.5m填土，1.5-1.7m中风化450-0.5m填土，0.5-1m全风化460-0.9m填土，0.9-1.3m全风化470-0.7m填土，0.7-1m全风化480-0.5m填土，0.5-0.8m全风化490-0.2m填土，0.2-0.4,m全风化三、 方案选择3.1、 开挖及边坡方案选择 鉴于本工程采取天然地基基础形式，基础截面尺寸较大，

13、地坪为构造地坪，考虑以后建筑的使用工况，本方案选择软土部分进行整个面积大开挖换填，开挖深度约26m。根据图纸情况及现场场地及土质情况，现场开挖时采取放坡开挖，放坡比例1:0.7：3.2、 换土回填选择 根据地勘报告和密探报告及设计要求，我方将对淤泥区域采取大开挖方式，开挖最深可达相对标高-6.0 m,开挖后采用连续级配的角石按每500 mm一层，分层压实至基础底标高-200mm,再用6%水泥石屑进行回填夯实至基础底部，基础施工完成后继续采用连续级配角石回填至-400mm，角石回填压实后在采用6%水泥石屑回填至板垫层底。四、 施工流程及工期4.1、施工流程：基坑排水基坑清底分层回填、夯实级配角石

14、至基础垫层底回填、夯实水泥石屑基础承台施工分层回填、夯实级配角石至板垫层底；4.2、工期计划： 本换填计划于2012年12月30日开始，2013年1月10日完成。五、 施工准备5.1、 作业条件5.1.1、 组织有关单位共同对基坑等进行检查验收并办理验槽手续。5.1.2、 完善排水措施。5.1.3、 检查边坡是否稳定，并清除基底上的浮土、杂物和积水。5.1.4、 疏通施工道路。5.1.5、 熟悉图纸。5.2、 施工机具:序号设备名称单位规格型号技术指标数量（台）1挖掘机台PC750、PC20042单钢轮振动压路机台YZ18C20T13自卸汽车台CQ3300T5F9G22m³55.3、

15、 材料与质量要求5.3.1、 换填材料要求a、换填料其最大粒径不得超过50mm（应取得设计单位同意），含水率应符合规定。b、对基础回填前应清除周围的积水和杂物，要求回填均匀，分层夯实，压实系数不小于0.94.c、换填料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。5.3.2、 换填质量要求a、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。b、材料石屑，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。六、 施工方案6.1、 操作工艺6.1.1、 将软基地段中积水抽干，在开挖前，测量必要的断面并报监理工程师批准，然后将淤泥挖除干净，并将底部整平，在软土底部面积大且起伏较大位置处，设置台阶或缓坡。6.1.2、 碎石

16、土回填分为两次回填，第一次填至承台底标高处；6.1.3、 待基础承台浇筑完成后，达到强度进行第二次回填，回填时沿承台周围均匀分层回填，不得单边回填，以免造成承台移位。6.1.4、 已浇筑好的承台及地梁周围采用粘土进行回填，以免碎石碰坏承台混凝土，如下图：6.1.5、 碎石土回填每层松铺厚度不应超过55cm，平整后振压密度，并采用沉降差进行控制，沉降差不得大于5mm，压至没有产生明显的沉降为止，且满足设计与规范要求。每层碎石土完工后须监理验收签认方可进行下一层施工。6.1.6、 换填每层的铺筑厚度和压实偏差 压实机具每层厚度（mm）每层碾压遍数（遍）平辗20030068羊足辗200350816振

17、动平辗600150068蛀式、柴油式打夯机200250346.1.7、 换填的每层厚度，一般为4055cm，不超过55cm，分层厚度采用样桩控制。6.1.8、 换填完成地基底面在同一标高上。6.1.9、 在机械施工碾压不到的回填部位，配合人工推料填充，用立式打夯机分层夯打密实。6.1.10、 填方全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，采用石屑找平夯实。七、 主要安全措施7.1、 基坑的防护7.1.1、 土方开挖按照密探报告，按照软土高度分台阶开挖；7.1.2、 在距基坑边0.6米周围用48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4米,高出自然地坪1.2米

18、,埋深0.3米.基坑上口边1米范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志；7.1.3、 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手；7.1.4、 坑下人员休息要远离基坑边及放坡处；7.1.5、 施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。7.2、 施工现场场容管理措施7.2.1、 施工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理。7.2.2、 现场目前施工道路原土路面，必须保持畅通，禁止

19、路面堆放材料、设备；7.2.3、 配备4寸潜水泵3台，现场设置排水沟，及时将基坑积水排出；7.2.4、 进入现场的土方机械及材料不用时要堆放整齐，不得混乱，每天安排专人保持现场的整洁；7.2.5、 进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场；7.2.6、 各种机械定期保养，机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作；7.2.7、 施工现场全体管理人员佩带胸卡。7.3、 环境保护措施：7.3.1、 土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的坏境要求。在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50CM，

20、边缘不高于车辆帮上沿10CM，严禁沿途遗洒。并安排专人负责清扫道路。7.3.2、 施工现场干燥时，应洒水润湿，以防尘土飞扬；7.3.3、 施工材料不得堆放在施工道路上，以保证运输通畅；7.4、 现场消防保卫管理措施7.4.1、 在施工现场建立防火领导小组、义务消防员、治保会、社会综合治理小组，设一名领导干部具体负责消防保卫工作，并建立每周召开一次例会制度。7.4.2、 施工现场工作坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法和江苏省的消防条例，逐级落实防火责任制，利用多种形式对员工进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作；同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程，与生产同计

21、划、同布置、同检查、同落实、同评比。7.4.3、 参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育和考试。坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每一个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。7.4.4、 现场采用非易燃材料做临设，施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工程分开设置；7.4.5、 易燃、剧毒物品分类专库管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须保证通风良好，禁止与电气焊等明火作业交叉操作。7.4.6、 加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。现场用火证，统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交 7）现场设吸烟区，在

22、明显位置贴吸烟管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟区，现场其它地方禁止吸烟。7.4.7、 现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作；7.4.8、 施工现场消防器材统一由保卫人员检查，保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用；施工现场道路宽度不低于3.5 m。7.4.9、 对现场的要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责制定。八、 应急预案8.1、 土方坍塌的预防和监控措施施工前，项目技术负责人或施工员应向作业班组进行技术、

23、质量、安全交底，分工明确，责任落实到人。土方开挖时，必须有专人在现场统一指挥，按既定方案和程序施工。对于挖出的泥土，要及时运走或按规定放置，不得随意堆放。施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坑边堆放，以避免产生过大的附加荷载，造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。深基坑开挖完后，应尽量缩短暴露的时间，以防其他不可预见的因素造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。基坑开挖过程中，自始至终应作好监测。根据具体周边环境设置监测控制点，按规定每日监测并作好记录，当发现监测数据超标准应及时报告并采取有效措施，防止基坑边坡土方坍塌。8.2、 基坑土方坍塌现场应急措施当边坡变形过大，变形速率过快，周边环

24、境出现开列等险情时应立即停止施工，根据险情原因采取如下应急措施：坡脚被动区临时压重将原预备好的砂包抛（堆）至基坑坡脚；坡顶地面主动区域卸土减载，并严格控制卸载程序；作好排水、封面处理；对险情段加强监测。九、 质量保证措施及保证体系9.1、 质量体系说明9.1.1、 认真标高相关关系及土料性质，合理划分施工段落，建立和完善工序质保体系，实现工序到人，责任到人。9.1.2、 严格执行工序交接制度，上一道工序未交接验收，绝对不允许进入下一道工序的施工。9.1.3、 建立各级、各部门责任人岗位职责考核制度，明确各责任人的职责范围和所承担的责任。9.1.4、 建立责任人奖惩制度，按岗位职责考核结果执行奖

25、惩措施。9.1.5、 在施工的全过程中实行全面质量管理并制定专项质量管理制度，由项目经理督促执行。9.1.6、 严格执行图纸技术交底制度，使施工人员在按图纸施工的过程中明确知道本工序的设计及规范要求，每道工序必须制定明确的技术施工方案，杜绝盲目、随意施工。9.1.7、 严格控制各工序的质量，对不合格的坚决返工。9.1.8、 加强对原材料的事先试验、检测，杜绝不合格材料进入工地，凡未经检测合格的原材料坚决不予使用。9.1.9、 严格对测量仪器，试验仪器实行定时、定量标定检查制度，确保所测数据和结果的正确性。9.1.10、 建立和完善内业资料的管理制度，加强工地技术资料的管理工作，各类资料做到真实、准确、完整，并及时归档。9.1.11、 加强施工人员的素质教育，对主要技术工种的施工人员进行定期培训，提高职工队伍的整体素质。9.1.12、 明确工程的创优目标，对工程的整体实行目标管理。9.1.13、 项目部定期召开内部工地例会，解决技术难点及施工中出现的问题，对各施工队提出质量要求。 9.2、 组织机构项目经理生产经理、总工质检工程师安全组施工组施工队施工队土方队作业人员劳务质检施工队9.3、 保证措施9.3.1、 成立以项目经理为主要负责人的领导班子，确保现场施工管理井然有序，组建具有丰