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文档简介

1、平煤机金牌班组长综合能力训练班学习总结学习内容:1.班组长的角色认知2.班组长的一日管理3.班组标准作业实施4.员工的教导与培育5.员工的沟通与协调6.员工的任用与激励1.班组长的角色认知 班组长是企业最基层的管理者,班组长的水平决定企业的执行力; 班组长是品质Q、成本C、交货期D、士气M 、安全S指标达成最直接的责任人; 班组长的素质直接影响企业的经营效益和竞争力。故:员工不会做你期望的事只会做你被你要求、检查、激励的事被引导的答案更容易被执行不改善,不创新就是工作的失职在班组建设中,会有一流的班组长你和员工一起拼; 二流的班组长员工为你拼; 三流的班组长你为员工拼; 我们平煤机要争做一流企

2、业故我们的班组长也要成为一流的班组长,也要我和员工一起拼。 所以 班组长角色的转变就是由技术型人才向管理型人才的最大的转变就是由做事的习惯转向理人的习惯。在班组人员管理中要抓住少数的关键就是管两头带中间关注所有人关注几个人。所以在班组建设中我们要牢记:没有竞争就没有进步; 没有痛苦就没有改变; 没有完美的班组,只有持续不断地改善; 没有完美的人,只有不断追求完美的人;学习总结:2.班组长的一日管理:Ø 高效率的早会实施Ø 班前要准备的事情Ø 班中要控制的事情Ø 班后要总结的事情Ø 班组日清管理标准1. 班组长的工作计划今日待办事项任务类型完成者

3、完成情况备注123填写方法:首先,列出计划中今天要完成的工作;其次,把这些事情按紧迫程度分成ABC三类(A类:必须要在两个小时内完成;B类:必须在当天完成;C类:三天之内要完成)。 在工作计划中班组长每日重要事件安排应放在重要紧急的事情上来1. 把每天要做的事情列一份清单;2. 确定优先次序从最重要的事情做起;3. 每天都这样做;要:列清单、排优先、抓重点2.高效的班前会.早会进行的原则: 一个中心: 让员工感动 、激动 、心动 、冲动 、行动。 两个基本点: .快乐的心情做事情前先解决心情。 .灿烂的微笑微笑是最好的生产力。 三个进行方法(三明治法): .赞扬员工昨天的工作成绩赞美 .指出昨

4、天需要改进的地方指正 .提出今天努力的方向方法鼓励班前会时要做到多用正激励的话因为:一句正面的话不一定影响员工的情绪; 一句负面的话一定影响员工的情绪;班前会是让每个员工明确描述自己今天的工作量; 班后会是汇报自己今天的目标按要求达成了没有。一个好的班前会能激励员工士气,更能锻炼班组长的能力。但班前会有三个忌讳:1.忌讳一脸死相;2. 忌讳批评员工;3. 忌讳讲“神话”班前会检查事项:班前会必须检查的事项1检查组员着装是否整洁、检查组员上岗证是否齐全2检查组员劳动保护隐患、检查设备状态是否能达标3检查当班物料是否配齐、检查当班工治具是否配齐4检查班组看板内容是否及时更新、检查组员出勤及精神面貌

5、,当发现员工情绪不好需及时沟通。班前会口号依据“4M1E(人机料法环)”做好产前准备A 专业技术 10%阶梯式的人力调度B 一般技术 30%C 简易操作60%(重复性操作)新员工要教,老员工要导产品代号: 名称: 计划开工日: 准备日期:分类项 目确认资料检查结果人员员工技能表培训记录机器设备设备设备点检表设备维修记录工装夹具工装台帐测量器具校检记录、标签容具及搬运工具容器、搬运工具登记材料主料、辅料材料入库记录进料检验记录技术资料工程图纸表作业指导书产品检验规格车间环境6活动情况放置空间、通道6检查评比记录车间平面图班中要控制的事情 -班中控制的原则和方法控制的要点:认真监督、反复检查、严格

6、要求 .从班前控制到班后,不是只控制班前班后; .随时、随机、随地、随人进行控制和清理;.对每一天、每一个人、每一件事进行控制;.控制反复,反复控制。日事日毕,日清日高。 1首件产品确认是品质预防的重要手段,前5个产品经QC检查合格后,连同首件卡置于现场。2样品管理法则是现场质检的依据,需要工程技术部认可(借鉴、参照、对比)。3管好换型时段换型时段需重点管理好人员,班组长需缩短换型时间,以促进产能效率提升。4重点关注新手用标志或工衣识别新手,巡查注意观察,指定专职指导的人。5控制特殊工序由资格认证的人员执行:实施监控的方法,确保工序条件及操作符合要求。6做好现场巡检掌握4MIE的变化点,尤其关

7、注员工是否按标准作业、设备参数与工艺条件的符合性。7确保产线平衡解除瓶颈工序,先追求平衡效率 ,再追求个别效率。其中现场巡检要做到:1.工艺正确性 2.材料正确性 3.4M1E变化点4.标准作业实施 5.产品品质 6.安全隐患点交接班管理:1. 遗留问题要交接2. 数据报表3. 领导指令4. 材料、产品5. 生产进度6. 异常问题年 月 日 下料分厂日清表 班长 本日工作总结项目目标计划当日完成差异分析及改进责任人期 限定单质量现场质量警示是否不良重复产生 是 否具体事例标识是否清楚明白 是 否是否有混料现象 是 否6S考评 优:讲评:索赔:班前/班后检查安全:安全设施齐全完好 设备及其它电器

8、无漏电 门窗无损坏人:全勤 缺勤人数 持证上岗 标志牌佩戴机:设备齐好 设备标示牌 设备无故障、无隐患料:物料齐全 不超期 物料摆放整齐 状态清楚法:提高效率的措施 有指导书 执行无问题环:6S达标 无处理不完的不良品 各工作现场整齐达标考评复审:明日工作计划项目目标计划保证措施(提出达成对策)定单质量其它班组长的主要功能:榜样示范、员工教导、瓶颈控制、绝活把关、产品复检、帮助后进学习总结:班组标准作业实施目视化管理的一个中心:把潜在的信息显现化管理 两化:视觉透明化,管理界限化目视管理三大要求:1. 管理要求看的见2. 状态容易把握3. 过程和结果看得见目视管理的四种表现方式:1.颜色化2.

9、透明化3.标签化4.看板化看板的四种方式:1.墙贴式2.移动式3.悬挂式4.固定式5张标示牌1. 工厂房间标示牌(颜色、线条、规格、位置、内容)2. 车间区域标示牌3. 车间物品标示牌4. 安全警告标示牌5. 品质状态标示牌6张看板1. 生产工艺流程看板2. 生产工艺管理标示看板3. 生产目标管理标示看板4. 6S定置管理图标示看板5. 员工改善提案看板6. 员工技能管制看板7条线1. 地面通道线2. 区域划分线3. 物品定位线(固定、移动、变动)4. 地面导向线5. 地面转向线6. 安全引导线7. 物品防撞线8处设备可视化1. 设备工具行迹目视化2. 设备点检保养目视化3. 设备清扫目视化4

10、. 设备紧固目视化5. 设备润滑目视化6. 设备操作目视化7. 设备状态管理目视化8. 设备管理指示目视化(OEE、TBF、MTTR)标准化的本质是为了寻找反复标准化的六大作用:1. 操作指导用2. 作业监督用3. 技术储备用4. 员工培训用5. 改善指导用6. 技能评价用作业标准书标准化可以做到:智慧共享,经验传承人尽其才,人走才留生产现场如果你不能量化他,你就不能了解它;如果你不能了解它,你就不能控制它;如果你不能控制它,你就不能改善它;如果你不能改善它,你就不能提高它;作业标准书制定的要素:员工对流程中的关键控制点进行细化和量化以建立标准,这种标准是经过不断实践与总结出来的,是在当前条件

11、下可实现和最优化的操作程序设计,保障在正常情况大家都能理解而不产生歧义。现场标准化管理实施1. 现场工作人员亲自编写标准书2. 通过自己写标准作业书就能了解自己的工作中有多少浪费,也能暴露出自己工作的弱点好的作业标准书的必须具备1. 操作步骤细化、量化2. 图文并茂,图标结合3. 具有关键工艺条件4. 具备有质量控制点5. 具备有安全控制点6. 难点重点明确标示班组作业标准化的目的1.员工严格按预定的流程作业。 2.应用标准方便实施员工培训。3.为生产效率和质量带来保障。4.避免员工流动的生产不稳定。5.为公司积累经验并改进作业。6.建立了标准化就没有了“师傅 操作工在标准化操作中的职责: 参

12、与标准化操作的开发制定,并献计献策。 为标准化操作提供改进建议。 向班组长提出关于标准化操作的反馈意见。 以标准化操作为基准进行问题解决和培训。 严格的执行标准化操作。作业标准书制定的方法关键点的几种类型: 安全控制关键点-可能会导致人员受伤的操作要点。 操作完成关键点-决定是否能成功完成的操作要点。 操作技巧关键点-使操作更加简单更加容易的要点。 质量控制关键点-描述操作中质量管理要求的要点。作业标准书要实现五化:简单化、表格化、图像化、影像化、实物化五化作业指导书:1.员工操作指导书 2.设备保养指导书3.工艺控制指导书4.质量检查指导书5.安全操作指导书好的作业指导书三个特征:1.知道怎

13、么去做2.知道判断对与错3.知道怎么去处理异常重复性操作所占比例:95%(实现标准化)学习总结4.员工的教导与培育不是以你的标准去衡量员工,而是以你的标准去教导员工。班组长教导员工常犯的四种错误:1. 教导前没有说明教导的原因和目的2. 教导中没有动作分解,逐步进行3. 教导中没强调重点和常犯的错误4. 教导后没让员工试做并纠正错误越是你熟悉的问题教导员工越容易出错培养员工的三个忌讳:1. 忌讳员工“野蛮式成长”2. 忌讳问员工“你学会了吗”3. 忌讳只“教”“不导”科学培训:1. 由专家分析生产流程2. 由专家分解生产流程3. 由专家把正确的动作进行合理的编排4. 最终形成标准化,系统化的操

14、作程序5. 用这种标准的程序去训练所有的员工 OJT(在岗培训)四阶段指导法要领:说给他听,做给他看, 说给你听,做给你看。前期准备:工作教导前尽量放松学员们的紧张心理; 工作教导前告诉学员学习的内容与目的; 确定学员以往经验和对作业的掌握程度; 教导时使被教导的员工处于正确的位置示范说明:工作教导中将主要步骤给学员示范讲解; 逐步进行,强调重点,说明常犯的错误; 态度和蔼、讲解清楚、有条理、易理解。实际操作:工作教导中请学员独自做并纠正其错误; 工作教导中让学员边做边说明操作步骤; 工作教导中让学员进一步重申操作要点; 及时的赞美,增加其信心直至学会为止。观察跟进:观察:确认动作、程序、要点

15、已正确掌握; 改善:纠正员工错误动作,修正不良习惯; 疑问:指明可以向谁请教,引导学员提问。学习总结5.员工沟通与协调一切不良的沟通,我是问题的根源;真诚是沟通的基础,信任是沟通的桥梁,用心是沟通的纽带对方不在乎你说什么,而在乎你怎么说,7%你在说什么,38%你是怎么说的,55%你的肢体语言卡耐基表达不同意见三部曲1. 我非常了解您的感受2. 我以前跟您一样有这样的想法3. 后来才发现事情是这样的 克服沟通障碍的策略是: 1.目的明确,准备充分。 2.沟通内容要确切准确。 3.有效的使用肢体语言。4.保持理性,避免情绪。5.换位思考,考虑对方。6.及时获取对方的反馈。掌握对方的想法沟通: 1.不

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