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文档简介

1、1仓库管理与库存仓库管理与库存Warehouse management2目录目录库房现场管理入库和出库管理工厂库存管理库房管理与生产线的协调库存体系库房数量管理仓库管理能力和绩效的提升管理水平提升的约束条件3仓库管理在供应链中的位置仓库作用的演变与概述企业中的仓库形式仓库管理在供应链中的位置4什么是仓库? 在讨论订货处理、存货或运输管理时,一般不适合对仓储采取单纯的分类方案,因为它与许多物流的构成有关系。仓库通常被看作是储备存货的地方,但在许多物流设计中,仓储的作用与储存设备相比较,则更应该被看作是一种转换设施。仓库管理的定义和涵盖5仓库管理的定义和涵盖 仓储保管的时间功效-另一种意义上的银行

2、。 保管已经由从存储着眼的被动观点变为从流通着眼的主动观点(拣选、配送、检验、分类等)。 从概念上讲,仓库不应该包括在物流系统中,除非能够充分证明他是建立在成本-效益基础上的。 从功能上讲,仓储是一种静止的状态,可以理解为时速为零的运输(空间功效)。 仓库存在的合理性。6仓库管理的定义和涵盖发挥物流服务中据点和前线的作用发挥生产(购入)与销售的综合功能发挥生产(购入)与销售的缓冲功能发挥运输与配送顺利衔接的润滑功能发挥集货、分类、检验、理货的处所功能 仓库管理的目的7仓库管理的定义和涵盖来自仓储战略的好处是可以按照经济利益和服务利益加以比较。从概念上来看,仓库不应该包含在物流系统中,但是因为仓

3、库的运作也有一个投入与产出的经济效益分析过程;并且更多的时候可以量化其投资报酬。只要总成本能够下降,就能够证明该仓库在经济上是合理的。8仓库管理的定义和涵盖仓库的4个基本经济利益:整合分类和交叉站台 加工/延期堆存。服务利益:现场储备配送分类组合生产支持市场形象9按保管目的三类配送中心型(流通中心)的仓库-发货、配送、流通加工存储中心型仓库-存储两者的组合物流中心-存储、发货、配送、流通加工仓库管理的各种形式和管理模式仓库管理的各种形式和管理模式v仓库形式10仓库形式按建筑形态平房型二层楼房型多层楼房型立体库仓库管理的各种形式和管理模式仓库管理的各种形式和管理模式11仓库形式按阶段分采购阶段仓

4、库(原材料库/3PL)生产阶段仓库(半成品仓库/暂存区)销售阶段仓库(成品仓库/3PL)回收阶段仓库(废品仓库/?)仓库管理的各种形式和管理模式仓库管理的各种形式和管理模式12仓库管理在企业供仓库管理在企业供应链中的重要地位应链中的重要地位13仓库管理在企业供应链中的重要地位14信信 息息供应链管理 是指对从客户到原材料供应商的整个增值链中的商品流、是指对从客户到原材料供应商的整个增值链中的商品流、信息流和资金流进行统筹规划和控制,以期达到以下目的:信息流和资金流进行统筹规划和控制,以期达到以下目的:进一步改善以客户为中心的服务 实现需求与供应同步化 在增值链上消除库存灵活性,按需生产 商商

5、品品资资 金金客客 户户生生 产产供供 应应 商商采采 购购货货 运运交交 易易 商商仓库管理在企业供应链中的重要地位15供 应 链 管 理 : 将 物 流 活 动 视 为 由 原 材 料 采 购 、 生 产 、 分 配 、 销 售 和 产 品 达 到 最 终 用 户 组 成 的 一 定 流 量 的 环 环 相 扣 的 链 。 对 供 应 链 中 的 物 流 、 信 息 流 、 资 金 流 以 及 业 务 流 进 行 计 划 、 组 织 、 协 调 及 控 制 。 供 应 链 管 理 的 目 标 是 通 过 贸 易 伙 伴 间 的 密 切 合 作 以 最 小 的 成 本 为 客 户 提 供 最

6、 大 的 附 加 价 值 和 最 好 的 服 务 。 仓库管理在企业供应链中的重要地位16 供 应 链 管 理 : 特 点 : 供 应 链 是 一 个 单 向 的 过 程 , 链 中 各 环 节 是 彼 此 有 机 联 系 的 , 构 成 一 个 整 体 。 是 全 过 程 的 战 略 管 理 不 同 链 节 上 的 库 存 观 不 同 , 在 物 流 供 应 链 的 管 理 中, 不 把 库 存 当 作 维 持 生 产 和 销 售 的 措 施 , 而 将 它 作 为 一 种 供 应 链 的 平 衡 机 制 。 解 除 薄 弱 链 寻 求 总 体 平 衡 , 简 化 供 应 链 防 止 信 号

7、 堆 积 放 大 。 各 链 节 以 协 调 的 方 式 以 相 同 节 奏 运 作 仓库管理在企业供应链中的重要地位17企 业 组 织 和 市 场 的 诸 多 动 态 因 素 对 供 应 链 的 影 响 原 材 料 不 能 及 时 到 达 生 产 设 备 出 故 障 用 户 改 变 或 取 消 订 单 政 治 形 势 的 变 化 波 动 的 银 行 利 率 集 成 供 应 链 管 理 系 统 : 跨 越 供 应 链 多 个 链 节 或 功 能 来 协 调 计 划 、调 整 的 内 在 机 制 。 协 调 的 敏 捷 性 和 灵 活 性:现 代 化 的 管 理 和 现 代 化 的 设 备 共

8、同 达 到 。 仓库管理在企业供应链中的重要地位18物物 流流 多多 维维 最最 佳佳 设设 计计8 “适适” 价格 质量 / 服务 追加服务张张 力力 三三 角角 形形 适宜的数量 适宜的目标 适宜的地点 适宜的时间 适宜的质量 适宜的人员 适宜的信息 适宜的成本 仓库管理在企业供应链中的重要地位19供 应 链 管 理 策 略 :QR 快 速 响 应 美 国 纺 织 业 实 例 : Wal-Mart. J.C. Penney . Levis 66 weeks 缩 短 75% 快 速 补 货 及 联 合 预 测 ECR 有 效 客 户 响 应 降 低 各 环 节 成 本 美 国 杂 货 业 J

9、IT 准 时 管 理 原 则 仓库管理在企业供应链中的重要地位20l 物流整体概念的形成物流整体概念的形成 旨在于l 有效成本节约,其手段是有效成本节约,其手段是 通过l 对采购对采购 - 生产生产 - 配送配送 - 后处理和后处理和 信息各物流的战略调整信息各物流的战略调整 以及 l 对市场需求的调整对市场需求的调整仓库管理在企业供应链中的重要地位21目录目录仓库管理在供应链中的位置入库和出库管理工厂库存管理库房管理与生产线的协调库存体系库房数量管理仓库管理能力和绩效的提升管理水平提升的约束条件22库房现场管理我国企业库房管理现状描述5S实施目视管理23企业仓库管理现状我国企业仓库建设、设备

10、配置、部门设置和管理的现状仓库经理人的委屈与困惑仓库管理绩效原因分析传统仓库管理的典型失误案例分析仓库中的“管理冰山”和“物流冰山”24对仓库定位的困惑仓库需要规划吗?要什么样的规划?谁能够规划?有什么用?该怎么用?25什么样的仓库才是好仓库?这算是好的仓库了!?案例图片26仓库管理的基础工作包含哪些?仓库仓库V包装包装+大卡大卡=物流?物流?案例图片27找寻合理的管理方式贴地堆放仓储管理?案例图片28仓库属于谁管?“麻雀主义”?!原材料供应零部件生产总装配送运输储存29仓库中的“金字塔”效果如何? 如何取货? 如何找货? 如何存货? 如何送货? 如何识货?案例图片30仅仅是传统与现代的问题吗

11、?远距离搬运,自家的设备投入看得见成本吗?远距离搬运,自家的设备投入看得见成本吗?案例图片31物流容器与“5S”管理真的有接口?“山穷水尽疑无路”从仓库中怎样拿出货物?案例图片32物料配送效率低下的原因到底在哪里?纸箱+布絮=包装?案例图片33仅仅是仓库的问题吗?如何立体化、标准化、如何立体化、标准化、电子化、高效化?电子化、高效化?案例图片34换个角度仓库管理也许会好一点?大销售主义.原材料供应零部件生产总装配送运输储存35仅仅是效率问题?另类卸货方式?中国国情?案例图片36如何做到柔性化存储?剪不断,理还乱案例图片37到底什么是成本?All for the COST will 38仓库该怎

12、么办?企业物流(仓库)做点什么?39企业仓库管理的提升相关策略 物流管理(仓库)与、目视管理、质量管理(TQM)、仓库安全 针对仓库物流管理的先天性致命点入手: 规划、专业咨询和理念定位等 基于生产线需求模式的仓库管理策略 仓库流程的合理化 从被动领料走向主动配送 盘点的准确性、快速性和时效性 物流设备的合理配置 仓库管理提升策略的技术经济性分析 第三方物流策略40企业仓库管理的提升企业仓库管理的提升“5S”活动概述“5S”活动内容整理整顿清扫清洁素养开展“5S”活动的原则如何坚持?41“5S”活动“5S”活动的含义“5S”活动的内容开展5S活动的原则42库房现场管理5S(6S)管理目视管理目

13、视管理颜色管理定置管理看板管理灯板管理先进先出FIFO企业仓库管理的提升企业仓库管理的提升43目视管理目视管理的含义目视管理的优点目视管理的内容推行目视管理的基本要求44目录目录仓库管理在供应链中的位置库房现场管理工厂库存管理库房管理与生产线的协调库存体系库房数量管理仓库管理能力和绩效的提升管理水平提升的约束条件45入库和出库管理现代企业与外界的物料管理存货记录管理帐卡物的一致性46采购阶段的仓库管理采购阶段的仓库管理销售阶段的仓库管理销售阶段的仓库管理现代企业与外界的物料管理现代企业与外界的物料管理47采购阶段的核心工作战略采购计划与仓库管理仓库管理与供应商管理仓库内部管理现代企业与外界的物

14、料管理现代企业与外界的物料管理48进货仓库进货仓库现代企业与外界的物料管理现代企业与外界的物料管理案例图片49战略采购计划与仓库管理生产作业计划体系 主生产计划 针对市场需求波动的三种计划策略:均衡策略、跟踪策略、综合策略,由此产生库存的根本推动力。 物料需求计划(MRP) 生产日程计划为了保证生产阶段的供货平衡,原则上要求能够JIT/JIS送货,但是,由于现实的原因,必须有一定安全库存的保有量。现代企业与外界的物料管理现代企业与外界的物料管理50现代企业与外界的物料管理现代企业与外界的物料管理51新新 供供 应应 商商 的的 详详 细细 评评 估估质量实力 生产实力战略调整与经济稳定性过程能

15、力全球化活动管理 / 人事物流能力 / 交货成为供应商之前的管理价格 / 成本状况 / 成本100 %100 %X %Y %所占百所占百分比分比%技术与发展实力 主要标准主要标准对潜在核心对潜在核心供应商的总评供应商的总评 核心供应商的核心供应商的最低业绩要求最低业绩要求2551010101010155?对现有供应对现有供应商以往的合商以往的合作情况进行作情况进行评估有好处评估有好处现代企业与外界的物料管理现代企业与外界的物料管理52标准零部件供应商标准零部件供应商部件供应商部件供应商(零件零件 / 附件附件)核心供应商核心供应商(系统系统 / 模块件模块件)制造商制造商核心制造核心制造制制

16、造造 商商 与与 供供 应应 商商 的的 合合 作作现代企业与外界的物料管理现代企业与外界的物料管理53库存盘点过程中的问题现代企业与外界的物料管理现代企业与外界的物料管理帐物不符?货物找不到?效率问题?物料损伤?呆滞?回库?在途?消耗? 相关原因与解决方案?54Kunden现代企业与外界的物料管理现代企业与外界的物料管理仓库也有物流一体化的问题吗?仓库也有物流一体化的问题吗?55 销售阶段仓库管理销售阶段仓库管理现代企业与外界的物料管理现代企业与外界的物料管理56 配配 送送 结结 构构 重重 组组短期情况记录商品流量和成本分析 问题分析提出其它解决方法和概念配套核算解决办法现代企业与外界的

17、物料管理现代企业与外界的物料管理57 通过集中存储降低专用资本费用 有利于管理库存 提高仓库使用率 由于协合作用降低了经营费用 有利于机械化和自动化操作 减少员工费用 灵活性高HRL减少运输和物料流动成本缩短了交货时间现场提供服务根据要求改进仓储技术可利用现有房屋仓 库 1仓 库 2仓 库 3仓 库 4现代企业与外界的物料管理现代企业与外界的物料管理58存货记录管理人们一般认为,仓库的存货记录仅仅是将物品或者材料收藏起来,或者履行出入库的单纯记录手续。其实,在现代企业的 物流管理中,如果还 存在这种想法和观念, 那么说明这个人不具 备担任库存管理的职位。59把握保管及出纳的要点 记录必须完全正

18、确 首先必须决定以何种标准将商品加以区分 包装的标准化、单元化 避免记录和盘点时出错的根源 把握时机及时记录 及时性的原始记录 绝对正确 当天完成 力求保管及出纳的顺利 保管场所、存储方法、出入库、查点和验收的程序、方法和流程 便于装卸和搬运 区域规划合理化60物料出入库和验收要点迅速反应、马上行动数量、品质、合同条件等的检查检查方式全检:高价A类物料、流行、季节、订购、易查、易毁、易混等物料抽检:大量、不易混乱、长期良好、信誉度高等物料接货时必须避免商品损坏61物料出入库和验收要点及时分类、避免混杂确实对照单据内容明确区分合格品和不合格品,严格手续与供应商良好的交流与协调越库输送不要让检验成

19、为物流瓶颈配合先进先出管理FIFO62帐卡物的管理配合销售需要包装与盛装方式帐的学问卡的学问物的学问取消帐卡物的物流管理趋势物料管理电子化EDI技术条码技术计算机管理信息技术仓库管理软件63目录目录仓库管理在供应链中的位置库房现场管理入库和出库管理库房管理与生产线的协调库存体系库房数量管理仓库管理能力和绩效的提升管理水平提升的约束条件64工厂库存管理 在企业物流中,物料是一个广义的概念,它不仅仅指原材料而言,而是包含原材料,自制品(零部件),成品,外购件和服务件(备品备件)这个更大范围的物料。 物料管理的订货点方法的基本原理是:当不断的备料或者领料使某一物料在永续盘存记录上的库存下降到预先确定

20、的订货点水平时,就发出补货订单。 这是一种按照过去的库存经验来预测未来的物料需求方法。 它的核心问题是订货点,当库存量高于订货点时,物料需求就产生了。65工厂库存管理库存管理定义和库存管理的作用库存分析及其基础(需求预测和缺货风险)库房管理与计划的协调库存计划库存管理指标(库存周转率、库存精确率)库存管理方法66工厂库存管理库存的定义库存是指企业所有资源的储备。库存系统是指用来控制库存水平、决定补充时间和订购量大小的整套制度和控制手段。库存的作用保持生产运作的独立性满足需求的变化增强生产计划的柔性克服原料交货时间的波动利用经济定购量的好处67工厂库存管理库存管理通常被认为是对库存物资的数量管理

21、,甚至往往认为其主要内容就是保持一定的库存数量。但是就其包含的内容来说并不是如此保证库存物资的质量尽力满足用户的需求采取适当措施节约管理费用,以降低成本68工厂库存管理库存管理的意义确保物畅其流,促使企业生产经营活动具有良好的竞争力。利于资金周转促使生产管理更为合适利于运输管理和仓库管理保证安全生产提高时间功效的同时调整价格69库存管理库存管理的任务:降低库存储备、减少库存积压,对加速流动资金周转,提高经济效益的作用。用最少的投资和库存管理费用,通过控制和维持合理的库存储备量,以保证最大限度的满足物资使用部门的要求,减少因缺货所造成的损失。工厂库存管理70库存管理 形成库存的原因:供需不平衡供

22、需不衔接为减少缺货损失而故意设置的安全库存。工厂库存管理71工厂库存管理库存控制构成要素库存成本72关于存货 随即性库存控制系统总是存在发生缺货的可能性 库存控制的目标是使计划期内的缺货损失与库存积压损失之和最小 定货点是影响缺货损失和库存积压损失的决策变量 零库存? 库存转嫁? 共同库存?工厂库存管理73库存分析及其基础物料库存涉及到一系列复杂的因素,是一个系统的概念。根据系统理论,库存系统是一个具备输入和输出功能的有机整体。为了满足生产的需要,库存物资不断的被发送到需要的环节。其方式是可以连续的也可以是间断的,但是输出的时间和数量都是由外部条件决定,系统本身不能控制。库存由于不断的输出而减

23、少,必须及时得到补充,库存的补充就是库存的输入。74企业库存系统的几种方式简单库存系统单个仓库并联库存系统多各仓库同时满足同种需求串联库存系统多级库存组成,每一级逐一的为下一级服务,直到满足最终需求混合库存系统以上的组合库存系统方式,满足同一需求75库存控制系统的因素和结构因素:时间和数量通过对两者的控制而实现整个库存控制;实质上就是要解决何时订货和每次订多少货的基本问题,使得库存水平即在时间上又在数量上都经济合理;太晚和太少物料供应脱节,生产停线,客户需求满足不了产生缺货成本;太早和太多物料存储时间过长、存储费用和损失增大。76库存控制系统的因素和结构结构:横向和纵向横向:企业生产经营的每个

24、阶段,包括原材料供应、生产和销售阶段都涉及到库存问题;纵向:企业生产的各个层次,包括工厂层、车间层、和各个工序之间,也涉及到库存问题;必须强调的是,在企业所处在的供应链上,也存在横向和纵向的库存控制问题,实际上,今后经济领域的竞争,不再是企业与企业之间的竞争,而是供应链之间的竞争(其中重要的内容之一就是库存控制竞争)。77库存控制系统的决策程序库存系统规模要库存不要库存有补充库存不补充库存独立需求非独立需求定量方法一次性订货考虑的三个问题:有无可靠的物资生产企业;有无可靠的分销渠道有无可靠的运输条件需求预测需求预测正确区分独立需求与非独立需求正确区分独立需求与非独立需求有利于编制物资供应计划,

25、防止有利于编制物资供应计划,防止盲目采购和生产,使库存保持在盲目采购和生产,使库存保持在合理的水平上,节约流动资金,合理的水平上,节约流动资金,提高经济效益。提高经济效益。78库存控制系统的决策程序P 定期再订货系统是闲暇状态等待需求需求发生,库存物资出库或者延期交货计算库存水平:库存水平已有库存量已定购量延期交货量库存水平再订购点?订购Q单位Q 定量订货系统否是否79库存控制系统的决策程序80库房管理与计划的协调库房管理的定位;库房管理所处的供应链位置,其上下级环节是什么?计划的权力范围;计划的订立基础以及决策依据;库房管理与计划之间的组织关系以及部门壁垒问题。81库存计划库存计划订立时机;

26、库存计划订立依据;库存计划的内容;影响库存计划的几个因素;零库存计划?库存计划调整系统(如图)。82库存调整如何决定适当库存额 从质量及价格方面来衡量 以销售目标为依据来探讨 依据百分率变异法来计算 考虑商品周转率与销售额、毛利率的关系 从资金周转的立场来考虑 参照经验、配合实情而作综合性决策 如何决定最低库存保有量 商品平均库存额的求法 重点商品适当库存量的求法83库存调整如何决定适当库存额 质量与价格 要提高销售额,必须增加库存商场备的制品和商品; 但是,增加拥有量时,资本利益率必然降低; 资金冻结; 由于“多特性要因”,无法找到计算最佳库存额的公式; 要求均衡化; 根据各自的行业、产品特

27、征和经营方针来决定适当库存。84库存调整如何决定适当库存额 销售目标 销售计划 标准周转率计算:可以利用企业自己所设立的目标周转率,也可以参考政府编制的统计指标,当然必须考虑行业特殊性。 除非特殊情况,一年之中不可能任何时间都持有者相等的商品库存额。 季节因素 市场因素商品平均库存额商品平均库存额(适当库存额)(适当库存额)年间标准销售额年间标准销售额商品标准周转率商品标准周转率85库存调整如何决定适当库存额百分率变异算出每月出应有的库存额以上求出的是销售价,但是也可以换算为原价,就是成本。方法:预定原价率(100预定总利益率)乘以售价。可以原原本本的用来调整库存。86库存管理指标 库存周转率

28、 是指在一定的期间内,物料或者商品经过了若干次的周转的比率。 一般来说,都用此来作为库存的指标。 不受物价变动的影响,但是受库存额和消费额的影响。 利用此法还可以制定库存预算。(当月销售预算标准周转率) 但是也有用库存金额或库存数量来当作管理、确定库存的尺度。 从库存管理的目的来说,使用库存周转率比较科学。 可以用售价法、成本法、销售量、销售金额、利益与成本来计算。87库存管理指标库存周转率计算公式:库存周转率使用数量库存数量注意使用数量注意使用数量和出库数量的区别和出库数量的区别库存周转率使用金额库存金额注意使用金额注意使用金额和出库金额的区别和出库金额的区别88通常以一年度作为期间比率通常

29、以一年度作为期间比率可以是比如可以是比如5周转周转也可以是比如也可以是比如20周转或周转或15周转周转百分比缺乏真实感百分比缺乏真实感库存管理指标 在金额计算的公式中,注意何时的金额,也就是资金的时间效应。于是,当规定某个期限来研究此金额时,采用以下公式:库存周转率该期间的出库总金额该期间的平均库存金额2(该期间的出库总金额)期初存货金额期末存货金额89库存管理指标库存精确率即库存精度是指库存记录与实际库存的吻合程度。确保方法是经常进行准确盘点。库存周转率的评估没有绝对的标准比例作为一般的评判标准与其他同业公司的比较参考过去的业绩期间比较评估判断标准:不是越高越好!要看市场和企业实际经营需求而

30、定。90库存管理方法 任意补充系统 周期盘点,强制性; 下降到某一数量以下时订购; 订购q=最高水平M-现有库存I 最小订购批量则订购,否者放弃。 双箱系统 将库存分为两部分 一箱一箱 单箱系统 固定时间间隔周期性补充91库存调整如何决定适当库存额商品周转率、销售额及毛利率的关系一般而言,商品的周转率越高,其毛利率就越低;反过来,毛利率越高,商品周转率越低。比如宝石、钻戒高档家具、皮大衣等,其周转率很低,但是,毛利率很高。比如食品、洗涤用品、化妆品等周转率高,毛利率低。按照商品的特性来做层次上的分别,然后加以管理。 还有增值率的问题。92库存调整如何决定适当库存额资金周转构成比率公式为:总资产

31、包括企业所拥有的现金、应收帐款、预付款、商品或者至成品存货、土地、建筑、分支机构、服务中心及其他投资项目。93库存调整如何决定适当库存额 经验配合实情 实施新的库存管理办法 考虑各种物料商品的特性 分类管理、综合积存 考虑季节性 考虑备用库存 考虑通货膨胀 考虑资金周转 行业性质:如经营流动性强的企业、季节性比较强的商品企业、销售品种多但是数量少的企业和小规模零售企业不适宜用周转率或者商品构成比率来作通盘管理。 同年度、月度同比。94库存调整如何决定适当库存额 最低库存保有量 当库存全部用完时才开始去制定制品或者商品的批量采购计划,那就为时已晚; 如果企业没有随时被其适当品种与数量的商品或者物

32、料的能力,那么,其物流系统一定需要提升。 要维持最低保有量,必须斟酌从订货到入库的时间和数量的配合,更需要考虑生产系统和生产计划的接口能力。最低库存保有量(每天销售量)(商品补充天数)商品补充天数订购所需时间供应商装货、送货时间搬运所需时间接货验收所需时间95库存调整如何决定适当库存额商品平均库存 以上1、3式使用比较普遍。 如果企业很重视季节变动,用2、4式。 将最后零碎的周排除,就剩下51周了。平均库存额平均库存额每月末盘存额之和(每月末盘存额之和(12个月份)个月份)12平均库存额平均库存额期初盘存额期初盘存额52期中盘存额期中盘存额+12期中周末(期中周末(51周)盘存额累计周)盘存额

33、累计平均库存额平均库存额期初盘存额期初盘存额2期末盘存额期末盘存额+平均库存额平均库存额期初盘存额期初盘存额3期中盘存额期中盘存额+期末盘存额期末盘存额+123496库存调整 销售业的商品周转率 参考60.7 批发业总平均批发业总平均鞋类鞋类医药品类医药品类纤维制品类纤维制品类衣料衣料成衣成衣食品食品生鲜食品生鲜食品日用品杂货日用品杂货玩具运动器具玩具运动器具家具家具周(年间)周(年间) 14.6 13.2 11.5 10.9 10.1 12.1 31.8 10.6 15.5 11.5 97库存调整如何决定适当库存额重点商品都要预先决定经济批量、批点及最大最小库存量决定适当库存量前的准备 经济

34、批量的探讨:市场动向、批量费用和库存成本、资金周转问题; 订购点的探讨:购货期间探讨、销售期间和销售数量的探讨;最小库存量的决定:通过调查入库迟缓及发货增多所导致的库存缺货的可能性来决定最大库存量的决定98安全库存和零库存 模式假设需求是固定的、已知的; 市场需求并不固定、且是变化的; 对预期需求的附加库存; 确立安全库存的两种方法: 根据对库存物资的需求量超过规定数量的概率(比如:简练全库存以使需求量超过300个单位的概率为5 );概率相差法。 根据超库存量的预计数(比如建立库存以使订单的95得到满足);服务水平法。 定量订货和定期订货。 零库存及其前提条件。99先进先出和先进后出FIFO:

35、新陈代谢FILO:时效代谢流水线生产模式探讨喝牛奶的学问100目录目录仓库管理在供应链中的位置库房现场管理入库和出库管理工厂库存管理库房数量管理仓库管理能力和绩效的提升管理水平提升的约束条件101库房管理与生产线的协调库存体系生产阶段的仓库管理及时供货看板102生产阶段的物流特征生产阶段物流过程的核心思想仓库如何与生产过程紧密配合生产阶段物流瓶颈生产物流规划库房管理与生产线的协调库存体系103生产阶段物流特征社会性经济性配合性动态性复杂性立体性系统性协调性持续性库房管理与生产线的协调库存体系104库房管理与生产线的协调库存体系 具有动态性、复杂性、立体性、系统性、协调性具有动态性、复杂性、立体

36、性、系统性、协调性案例图片105库房管理与生产线的协调库存体系复杂性、配合性和经济性复杂性、配合性和经济性案例图片106库房管理与生产线的协调库存体系系统性和社会性案例图片107静态物料动态化静态物料动态化库房管理与生产线的协调库存体系案例图片108库房管理与生产线的协调库存体系溶复杂问题于简单化案例图片109库房管理与生产线的协调库存体系平面存储立体化案例图片110库房管理与生产线的协调库存体系静态物料机动化案例图片111库房管理与生产线的协调库存体系车间配送距离扁平化案例图片112物料盛装单元化物料盛装单元化决定物流节拍决定物流节拍库房管理与生产线的协调库存体系案例图片113生生 产产 线

37、线 的的 物物 资资 供供 应应 制制 造造装装 配配 AS / RS系统系统 提货商店提货商店散装货物散装货物商店商店Kanban - 交货交货按订单进行按订单进行 JIT / JIS 按订单进行按订单进行 JIT / JIS库房管理与生产线的协调库存体系114库房管理与生产线的协调库存体系115库房管理与生产线的协调库存体系116目录目录仓库管理在供应链中的位置库房现场管理入库和出库管理工厂库存管理库房管理与生产线的协调库存体系仓库管理能力和绩效的提升管理水平提升的约束条件117库房数量管理ABC法库存报警和订货系统周期盘点和盘点MRPII介绍118库房数量管理请先盘清楚以上数字之和后进入

38、课程,先清先进;方法最先进者先进;最快者先进;最有创意者先进。119库房数量管理您的答案如何?您使用的是什么方法?别人使用的是什么方法?有公认的先进的方法吗?它符合什么原则?您说呢?120库房数量管理盘点什么叫盘点?为什么盘点?产生盈亏的原因?怎么盘点?如何提升决策水平?121库房数量管理盘点为了了解仓库或者生产现场物料/货物的具体数量,达到帐卡物数量的对应而进行的对物料、物料卡、帐本清点和清理的 工作,并且以此为企业的订货提供决策依。122库房数量管理盘点的原因 进行盘点并不是为了就盘点而盘点,而是为了在对物料、帐本数据、物料卡的清查过程中:1、发现差错;2、发现物料流转规律;3、寻找企业过

39、程中的不合理; 从而找到最为科学、合理的物料控制和管理策略。123库房数量管理盘点中的困惑经常产生盈亏?盘点精确度低?效率太低?POINT不好控制?仓库记帐员、收货员、发货员同一人/人员编制与盘点的可靠性。124库房数量管理产生盈亏的原因开放式仓库:加班时工人拿了没记开放式仓库:加班时工人拿了没记/拿了但是没用,拿了但是没用,也没放回去也没放回去/拿了没用,但是放错了地方。拿了没用,但是放错了地方。发料没记发料没记/发料多记发料多记/发料少记发料少记/发料错记发料错记记了没发记了没发/记了多发记了多发/记了少发记了少发/记了错发记了错发进料没记进料没记/进料少记进料少记/进料多记进料多记/进料

40、错记进料错记记了没进记了没进/记了少进记了少进/记了多进记了多进/记了错进记了错进记了后,由于物理或化学特征产生多(如吸水)或记了后,由于物理或化学特征产生多(如吸水)或者少(如挥发)者少(如挥发)报废、遗失报废、遗失125库房数量管理仓库何人盘点专职盘点员仓库管理员仓库管理员和财务人员参与相关领导参与有条件的企业可以应用软件盘点,如此,盘点将回变得简单、方便、高效、精确。126库房数量管理存货何时盘点所有企业每年必须进行一次存货盘点在一年内某个时期冻结仓库,这段时期称为“盘点期”,对所有物品进行整体的存货数量核查127库房数量管理仓库何时盘点淡季月末即时定点规定时期永续盘点128仓库如何盘点

41、三种方法:持续盘点存货盘点滚动式盘点129提升v根据企业特色选定合适的仓库物料设置模式;v找寻出产生误差的原因,并应用相关的策略防止;v为下期定货提供科学的决策依据v库存管理现代化:设备、管理、人员培训、全员实行精确记录/库存的理念130MRPII MRP的基本原理是:根据需求和预测来测定未来物料供应和生产计划,提供物料需求的准确时间和数量。这是一种优先计划的方法。 如果使用计算机进行以上工作,把主生产计划输入计算机中,物料清单和库存量分别储存在数据库中,经过计算机计算,便可输出一份完整的物料需求计划。 MRP系统是先把企业中各部门有机地结合起来,帮助企业进行整体管理,有效地运用企业的所有资源

42、,减低企业运作的基本成本,进而大幅提高利润空间。它是应用于生产与控制库存方面的一种先进的管理思想和管理方法。 131ERP ERP是企业资源计划的缩写,这一观念最初是由美国的Gartner Group公司在90年代初期提出的,并就其功能标准给出了界定。 作为企业管理思想,它是一种新型的管理模式;而作为一种管理工具,它同时又是一套先进的计算机管理系统。为此,在不到十年的短暂时间内,它很快就被人们认同和接受,并为许许多多的企业带来了丰厚的收益。 ERP系统是适应现代企业外部竞争环境变化,为企业实现对业务流程中的所有资源进行有效利用,从而达到改善管理水平与管理效率目标的最重要的信息技术手段。 132

43、ERP ERP的基本思想是将制造业企业的制造流程看作是一个紧密连接的供应链;包括:供应商、制造工厂、分销网络和客户等; 将企业内部划分成几个相互协同作业的支持子系统,如财务、市场营销、生产制造、物流管理、质量控制、服务维护、工程技术等,还包括对竞争对手的监视管理。 ERP可对供应链上的所有环节有效地进行管理,如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等。 133目录目录仓库管理在供应链中的位置库房现场管理入库和出库管理工厂库存管理库房管理与生产线的协调库存体系库房数量管理管理水平提升的约束条件134特性要因图绘制和分

44、析方法彻底追踪QDCS等问题点的原因,探索其原因何在及其原因产生的根源等,陆陆续续的将因果关系显示出来,寻求问题点。特性要因图和鱼骨图思路:问题原因找对策PDCA良性循环(可用“头脑风暴法”)涵盖要素:经营、生产、运输、采购间期、包装、销售、仓库等。135特性要因图绘制和分析方法136特性要因图绘制和分析方法图中六个方面是决定库存管理的首要因素经营方面:必须降低批购所需经费,也要降低生产所需经费,更需要降低保管所需经费和降低缺货损失。生产方面:需要控制生产时的库存量,缩短生产时间,保持生产期间的均衡库存,杜绝过剩库存,维持供给。物流管理:必须考虑到物流系统的七大环节及其影响因素,更要考虑物流管

45、理与库存管理模式与策略的可行性和可得性。137特性要因图绘制和分析方法采购方面:应该把好物流均衡化的源头关,既要考虑批量的最佳,又要考虑批量给库存管理带来的压力。销售方面:深入研究销售途径,尽量减少流通的中间层次,降低供应链上的库存。规划建设:必须把企业经营系统、生产系统、物流系统、仓储系统的规划、建设与彼此之间的接口问题摆在一个战略位置上来考虑,以上因素才可能达到合理化、系统化最优。138企业仓库管理能力和绩效的提升 针对仓库物流管理的先天性致命点入手: 规划、专业咨询和理念定位等 物流管理(仓库)与现场管理(5S)、质量管理(TQM)、仓库安全 基于生产线需求模式的仓库管理策略 仓库流程的

46、合理化 从被动领料走向主动配送 盘点的准确性、快速性和时效性 物流设备的合理配置 仓库管理提升策略的技术经济性分析 第三方物流策略139企业仓库管理能力和绩效的提升 面向通道的原则 立体码放的原则 出库频率决定位置的原则 同类相处的原则 物品重量决定位置的原则 包装形状决定位置的原则 先进先出(FIFO)的原则 安全舒适的原则 柔性化的原则 仓库保管原则140工厂物流(仓库)规划企业仓库管理能力和绩效的提升141企业仓库管理能力和绩效的提升工 厂 物 流 设 计 的 五 个 范 围 地 区 间 和 地 区 规 划 局 部 总 体 规 划 企 业 内 部 总 平 面 布 置 建 筑 物 内 部

47、的 平 面 布 置 与 工 位 相 关 的 平 面 布 置 142工 厂 物 流 规 划黑 暗 的 大 陆 在 加 工 业 中 搬 运 费 用 占 总 成 本 费 用 的 25%。 要 缩 短 生 产 周 期 , 必 须 同 时 改 善 加 工 、 检 验 、 搬 运 、 停 滞 。 加 工 对 改 善 整 个 系 统 的 生 产 周 期 作 用 并 不 显 著 机 械 加 工机 械 加 工管 理管 理物 料 搬 运物 料 搬 运材 料 及 零 件材 料 及 零 件装 配 及 检 验装 配 及 检 验企业仓库管理能力和绩效的提升143工 厂 物 流 规 划 给 企 业 工 厂 物 流 的 合

48、理 化 建 议 工 厂 平 面 布 置 合 理 化 工 厂 物 流 活 动 与 生 产 工 艺 流 程 同 步 化 物 料 搬 运 路 线 简 捷 、 直 线 化 。 物 料 搬 运 机 械 化 、 省 力 化 、 自 动 化 。 单 元 化 容 器 标 准 化 、 通 用 化 。 库 存 合 理 化 采 用 看 板 运 输 管 理 、 保 证 生 产 物 流 活 动 准 时 化 搬 运 集 装 化 , 储 、 运 、 包 一 体 化 , 集 装 单 元 化 工 位 之 间 、 车 间 之 间 有 固 定 位 置 流 程 图 。 厂 内 外 运 输 协 调 化企业仓库管理能力和绩效的提升144

49、关键问题近期将需要立即或尽快解决的关键决策和问题分离出来长期将未来需要解决的问题分离出来陈述决策延迟的后果如果您正在筹资,请说明具体要求企业仓库管理能力和绩效的提升145企业仓库管理能力和绩效的提升企业仓库系统的前期规划直接决定了企业仓库运作的后期企业仓库系统的前期规划直接决定了企业仓库运作的后期效益效益案例图片146企业仓库管理能力和绩效的提升仓库管理已经由原来的静态管理转变为动态的渗透性运作。案例图片147以生产管理为核心的以生产管理为核心的车间集中存储管理策略车间集中存储管理策略企业仓库管理能力和绩效的提升案例图片148合理的物流容器切换是仓库质量管理合理的物流容器切换是仓库质量管理和现

50、场管理的必要不充分条件和现场管理的必要不充分条件企业仓库管理能力和绩效的提升案例图片149基于准时化配送的基于准时化配送的单元化标准化存放模式单元化标准化存放模式企业仓库管理能力和绩效的提升案例图片150企业仓库管理能力和绩效的提升 物流容器单元物流容器单元化、标准化、化、标准化、通用化利于仓通用化利于仓库进行业务处库进行业务处理和数据交换,理和数据交换,更能够满足仓更能够满足仓库管理的流程库管理的流程需要和时效性需要和时效性的需要。的需要。案例图片151企业仓库管理能力和绩效的提升仓储设备仓储设备152企业仓库管理能力和绩效的提升设备选用与设计原则搬运与堆高物流容器(物流容器与工位器具材料)

51、153现代化物流对物流容器和工位器具提出的要求 单元化(计量) 一体化(从头到尾、厂内、厂外) 通用化(多种物料用同一种容器) 机械化搬运(符合尺寸链、结构上保证) 立体化存储(同自动化、立体化的设备密切配合、自身) 人机工程学的要求(使用的安全、方便、合理、降低相关劳动) 安全的(有合适的强度和刚度,保护物料品质) 正确的成本(选择恰当的材料、使用恰当的结构形式、通过恰当的加工工艺、透过恰当的经销通路) 提高空间利用率(折叠、拆卸组合式) 满足现代化生产方式和生产工艺的要求 环保的要求企业仓库管理能力和绩效的提升154 物流容器的定义及功能物流容器的定义及功能 现代化物流对物流容器和工位器具

52、提出的要求现代化物流对物流容器和工位器具提出的要求(物流容器、工位器物流容器、工位器具的设计原则)具的设计原则) 专业化物流容器的尺寸链专业化物流容器的尺寸链 物流容器和工位器具的系列产品物流容器和工位器具的系列产品 专业化的物流容器和工位器具运营的经济效益分析专业化的物流容器和工位器具运营的经济效益分析 现实推动工作过程中碰到的困难现实推动工作过程中碰到的困难专业化的物流容器在现代仓库管理中的应用企业仓库管理能力和绩效的提升155物流容器的定义及功能物流容器的定义及功能物流容器的定义储放物料(货物)的设施与装置称为物流容器。物流容器的功能盛放、包装物料的物品。便于物料的保管、存放或搬运。保护

53、物料品质不损失计量的功能企业仓库管理能力和绩效的提升156企业仓库管理能力和绩效的提升 立体搬运系列的定义和功能:能够用立体搬运系列的定义和功能:能够用3米的就不要用米的就不要用6米的米的157企业仓库管理能力和绩效的提升平面搬运系列:能够用1吨的就不要用两吨的158企业仓库管理能力和绩效的提升普通托盘货架159企业仓库管理能力和绩效的提升重力滑移式货架160企业仓库管理能力和绩效的提升专用的物流容器和工位器具案例图片161某大型企业生产物流规划# # # # 应实施应实施JIT 生产生产零库存零库存多频次、小批量生产的生产模式多频次、小批量生产的生产模式 实施实施JIT 生产的必要条件生产的

54、必要条件物流容器的单元化、合理化、标准化物流容器的单元化、合理化、标准化搬运合理化、机械化搬运合理化、机械化物流管理的系统化、专业化物流管理的系统化、专业化 企业仓库管理能力和绩效的提升162物流管理的系统化、专业化物流管理的系统化、专业化-物流改造的内容和计划 现场环境的整顿和改造现场环境的整顿和改造 物流容器(标准化、单元化的)的迅速切换、规范使用物流容器(标准化、单元化的)的迅速切换、规范使用 生产线暂存区的定置、定量管理生产线暂存区的定置、定量管理 各工厂内的仓库和暂存区的定置、定量管理各工厂内的仓库和暂存区的定置、定量管理 暂存区的重新划分,以物流容器的不同和配送路线的要求。暂存区的

55、重新划分,以物流容器的不同和配送路线的要求。 厂内生产的基本配送原则(单元配送制),人工管理厂内生产的基本配送原则(单元配送制),人工管理企业仓库管理能力和绩效的提升163物流管理的系统化、专业化物流管理的系统化、专业化-物流改造的内容和计划 职能部门的调整职能部门的调整 车间内的物料仓储和配送应由一个部门来管理,便于统筹安排,避免车间内的物料仓储和配送应由一个部门来管理,便于统筹安排,避免差错,差错, 提高效率。提高效率。一般的组织架构如下:一般的组织架构如下:物资供应部物资供应部 计划控制处计划控制处 采购处采购处 生产保证处生产保证处 生产保证处统一负责生产车间内的物料的存储、配送。生产

56、保证处统一负责生产车间内的物料的存储、配送。企业仓库管理能力和绩效的提升164企业仓库管理能力和绩效的提升165物流管理的系统化、专业化物流管理的系统化、专业化-物流改造的内容和计划在搬运的机械化、合理化和外部物流环境的逐步在搬运的机械化、合理化和外部物流环境的逐步改善的情况下推行改善的情况下推行JIT生产。(生产。(3PL的配合实施)的配合实施)同厂外物流配合,实施物料管理的电脑化,进一同厂外物流配合,实施物料管理的电脑化,进一步降低成本,提高效率。步降低成本,提高效率。企业仓库管理能力和绩效的提升166物流管理的系统化、专业化物流管理的系统化、专业化 -改造建议改造建议 物流改造是牵扯面极广的,对整个生产体系的均有很大的影物流改造是牵扯面极广的,对整

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