橡胶原材料说明

1、橡胶炭黑N375其他名称新工艺高结构耐磨炉黑High abrasion furnace black-high structure (New technology) ； HAF-HS (New technology)物化性质本品是另一种新工艺高结构耐磨炉黑，其结构比N339结构稍低，其他性能与 N339 接近，N375 的吸碘值 90g/kg, DBP 吸收值 114cm3/100g=用途本品的用途与N339基本相同，主要用丁轿车胎、重载胎及越野胎胎面胶， 也适用丁输送带覆盖胶。用法和作用本品除结构和硫化生热比N339稍低外，其他用法和作用与N339基本相同。N375产品性能吸碘值g / kg

2、90 土 7N375本品的用途与N339基本相同， 用丁轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶料，也适用丁输送带覆盖胶等。DBP吸收值 1 0 -5 m 3 /kg 114 土 7 压缩 DBP 吸收值 10 -5 mkg 90 104CTAB 吸附 比表面10 3 m 2 /kg 89103STSA 10 3 m 2 /kg 91 ± 9氮吸附比表面积 10 3 m 2 /kg 93107着色强度 % 108112倾注密度 kg /m 3 345 土 40加热减 量 % < 1.0灰 分 % < 0.5细粉含量 < 10 45筛余物 % < 0.100 150筛 余物

3、 % < 0.02 500筛余物 % < 0.001杂质无300定伸应力 MPa > -0.1 土 1.6Technical Sheet For Carbon BlackSTANDARD:GB 3778-2003 OR ASTMD Hebei Daguangming Group, Juwuba Carbon Black Co., Ltd.ItemUnitGradeN220N234N330N326N339N375N550N660吸碘值Iodine AdsorptionNumberg/Kgsuperior121 ±5120 i582 i582 i590590543也36

4、也Qualified121 ±7120与82与82与90与90与436366吸油值DBP Absorption Number10 -5 m 3 /kgsuperior114 ±5125 i5102艾725120:S114艾121艾90 ±5Qualified114 ±7125与102日72与120与114 V121日90 ±7压缩吸油值Compressed DBPAbsorption Number10 -5 m 3 /kg931039710783936472941049110180906979Qualified90106941108096627

5、4911078810477936682CTAB吸附比表面积CTAB Surface Area10 3 m 2 /kgsuperior1051171131257688778987999010237473141Qualified10212011012873917492841028710535492943氮吸附比表面积Nitrogen Surface Area10 3m 2/Kgsuperior114124114124738373838696889834443139Qualified1121261121267185718584988610034462941外比表面积STSA10 3m 2/Kgsup

6、erior106 ±5112 :S75576588591539 ±534 ±5Qualified106均112坦75功76功88功91功39+934+9着色强度Tintstrengthsuperior11112111812899109106116106116109119?%Qualified10812411513196112103119103119106122?PH值PH ValueQualified7±1.5加热减量Heating Loss%Qualified2.51.5灰份含量Ash Content% <Qualified0.745余super

7、ior0.05目筛余物45 um mesh% <Qualified0.10杂质ImpurityQualified无细份含量Fines Content%Qualified7甲苯透光率Toluene Discoloration% max1618Qualified90(85-90)8580硫化物sulfur% max1619Qualified1.11.51.1倾注密度Pour densitykg/m3Qualified355 也0320 M0380 功0455地345 M0345 功0360 功0440 担0300%superior-2.3 1.0-0.4 ±0-0.9 1.0-3.

8、9 ±00.6 1.00.1 1.0-0.9 ±0-2.6 ±0定伸引力Modulus at 300%MpaQualified-2.3 1.6-0.4 ±6-0.9 1.6-3.9 ±60.6 1.60.1 1.6-0.9 ±6-2.6 ±6SUPPLIER:HEBEI DAGUANGMING JUWUBA CARBON BLACK CO.,LTD.氧化锌ZnO-80ZnO-80采用高纯度超细环保ZnO经抗静电处理后，混入聚合物及分散剂制 成。胶结体可保护氧化锌防止大气中水分侵入。因母胶粒已预分散，故胶料压出 制品表面光滑，

9、制品可得较高模量和拉伸强度。通常情况下，粉状 ZnO在加工 温度下难以分散均匀，造成硫化活性降低，硫化胶静态力学性能和动态疲劳性能 下降。但是预分散ZnO-80由丁精选控制粒径大小并用载体乙丙橡胶和表面活性 剂进行预分散，则在各种胶料混炼时刻快速混入， 切分散均匀，保证了有效组分的最佳活性。另外预分散ZnO-80为颗粒状，在存储条件下颗粒不会结块，易于 配料混炼、流动性好、无粉尘飞扬、不会造成加料损失，改善混炼胶批次的稳定 性和均一性。预分散ZnO-80还避免了用粉末状氧化锌时 CR胶料中常出现的热 膨胀，建议可以在混炼末期加入。贮存：密封储存在英两、十燥、通风良好的地方。包装：纸箱包装，净重

10、25KG。产品标准：检测项目 标准值外观 白色颗粒氧化锌含量99.8%氧化镉ppm< 6氧化铅ppm< 9金届锌ppm<无多 漠联苯ppm< 无六价铭ppm< 无比重（g/cm3） 2.65土 0.2灰分81 ± 1预分散？ HiDispersion ZnO-80是一种适用于橡胶工业的预分散特种氧化锌， 结合弹性体可防止储存时吸收空气中的湿气。由于分散更均匀，与粉末状氧化锌 的挤出胶料相比，含预分散？ZnO-80的胶料挤出型材表面更光滑。通常含该产 品硫化胶的定伸和拉伸强度有所提高，扯断伸长率也得到改善。通常情况下，粉状ZnO在加工温度下难以分散均匀，造

11、成硫化活性降低， 硫化胶静态力学性能和动态疲劳性能下降。但是预分散？ HiDispersion ZnO-80由于精选控制粒径大小并用载体乙丙橡胶和表面活性分散剂进行预分散，则在各种胶料混炼时可快速混入，且分散均匀，保证了有效组分的最佳活性。另外预分 散?ZnO-80为颗粒状，在储存条件下颗粒不会结块，易于配料混炼；流动性好； 无粉尘飞扬；不会造成加料损失；改善混炼胶批次的稳定性和均一性。预分散 ？ ZnO-80还避免了用粉末状氧化锌时 CR胶料中常出现的热膨胀建议可以在混炼 末期加入。产品主要成分80%间接法氧化锌、20%高聚物及分散剂等 功能及用途ZnO-80预分散氧化锌母粒是适用于橡胶工业

12、的经过预分散处理的间接法氧化 锌。使用ZnO-80预分散氧化锌母粒可使操作变得更加理想，它在一般的储存条 件下不会结团，具有良好的流动性，并没有粉尘。由于它使用高聚物作为分散体 系，所以使氧化锌的吸湿性大大降低，这就使 ZnO-80预分散氧化锌母粒在胶料 中更有效和快速地分散，也降低了混炼过程中的能量消耗。使用 ZnO-80预分散 氧化锌母粒的基础胶料与使用粉状氧化锌的胶料比，表面更光滑，同时可以改善胶料的扯断伸长率并使模量和拉伸强力略有提高。亦有助于提高轮胎内衬层的气 密性。 用 法ZnO-80预分散氧化锌母粒可用于各种用途的硫化橡胶中,以及子牛线、轮胎内衬层。尤其适用于卤化丁基胶配方。（用

13、量为5PNR）204树脂（叔丁酚醛增粘树脂）名称：叔丁酚醛增粘树脂（TDN 204）用途：该树脂是天然胶和各种合成胶（如丁苯、丁基、丁腊、三元乙丙胶）的增 粘剂。用该树脂可降低胶料的门尼粘度， 改善胶料的自粘性，提高胶料的物理机 械性能及热老化性能，且对硫化胶物性无不良影响。可用于生产轮胎、皮带、软 管、食品容器、垫片和鞋底等。应用指南：该树脂作为增粘剂参考用量为 2-10份增粘树脂204化学名称：叔丁酚醛增粘树脂国内外同类产品名称：TKB, Durez26799性能指标：（企业标准）指标项目TDN204 I TDN204 II TDN204IH外观黄色至褐色块状或粒状软化点，C 120-12

14、9 130-142 143-157游离酚，% < 2.0加热减量（105C） < 0.2灰分，% < 1.0皂化值，mgKOH/g < 60使用特征：本品主要用丁改善天然橡胶和多种合成橡胶的粘性，广泛用丁轮胎、运输带、胶管、胶辗等橡胶制品，尤其用丁子午胎可有效解决胶料粘性问题，提高胎胚成型质量及成品性能。推荐用量2-6 叔丁酚醛增粘树脂一、商品名TDX-204树脂科简称201树脂，相当丁德国的 Koresin树脂，D27276。本品为黄色或黄褐色块壮物，质脆，软化点118-157C可燃、无异味，能溶丁大部分有机溶剂中，不溶丁水。三、用途是各种合成胶和天然胶的粘合增进剂，

15、 特别是对丁苯、丁腊、氯丁胶效果更 好，主要用丁合成胶用量大，而且要求加工粘合性能好的橡胶制品， 如轮胎的侧 各带束层、运输带等。四、质量指标名称指标外观黄色至浅褐色状软化点118-132 130-144142-157灰分< 60%酸值 mgKOH/g222羟甲基含量111辛基酚醛增粘树脂(2 0 3)树脂名称：辛基酚醛增粘树脂(TXN 203)用途：该树脂是天然胶和各种合成胶(如丁苯、丁基、丁腊、三元乙丙胶)的增 粘剂，可降低胶料的门尼粘度，改善胶料的自粘性，提高胶料的物理机械性能及 热老化性能，且对硫化胶物性无不良影响。可用丁生产轮胎、皮带、软管、食品 容器、垫片和鞋底等。应用指南：

16、该树脂作为增粘剂参考用量为210份。质景标准：Q/140100YTJ002002指标产品软化点(C)形态颜色羟甲基含量(%)酸值（mgKOH/g加热减量65 C (%)灰分(%)TXN 203I 8690II 9199 m100108粒 状黄 色 至浅 褐 色< 1.055土 10< 0.5< 0.5Koresin 树脂-KEY INDEX（基本指标）Appearance （夕卜观）黄褐色粉末或锭剂Content（成分）%Butylphenol 和 Acetylene 混合物Density （密度）kg/m310201050Softening Point t（ 软化 点）C1

17、20145 CDosage（用量）25质量份Solubility（溶解度）可溶于碳燃类溶剂Shelf Life（保质期）常温大于12个月Package（包装）粉状：20Kg/包 锭剂：25公斤/包Origin（产地）德国BASF-SERVICE PERFORMANCE(使用性能)-Koresin可使用丁天然及合成血胶中，其产生的表面粘性极佳，此粘性可保持 数周之久，为一般酚醛或碳轻树脂所不能及。-Koresin的分子量高，软化点高，最好在混炼胶料初期添加，以确保良好分散 和发挥应有的增粘效果。对于粘性特别低的弹性体如 NBR,粉状Koresin较为合 适，典型的应用例如：NBR胶料半制品的储存

18、。-Koresin可使制品在加工中获得良好粘性，并改善硫化后结合与接着力；250%Koresin的汽油溶液，可以涂刷或擦拭在十燥而不粘的出片胶表面上，用以 增加粘性。-Koresin可以增加轮胎面在十路、湿路及冰雪覆盖路面摩擦系数，它有减少弹 性，模数及增加loss tangent（tans）勺作用，在弹性模数及硬度减少的同时，磨耗 损失仍可保持几乎不变，来增加胎面抓地力。-Koresin由于其有优异的增粘性，即使胶料在经过一段长时间的储放后，仍可 保持可用状态，并大大改善加工中因压痕气泡造成失败的问题SP6701助剂SP-6701补强树脂产品简述：SP6701树脂是一种热塑性酚醛补强树脂，不

19、含六业甲基四胺（HEXA）在用于高温配料过程时是完全安全的。SP6701树脂在加工过程中有良好的塑性，因此有利于填充料的分散。在室温下可无限期保存在密闭容器中。P-6701可溶于醇类，酮类和酯类。产品性质：外观：颗粒熔点（环球法，ASTM E28-92）: 90-100 C相对密度：1.16产品应用：对于大多数基于合成胶和天然胶胎圈部位胶料配方,SP6701树脂作为高效补强树脂同业甲基给予体共同应用时，能提高胶料的硬度、撕裂、耐磨性、 强力与定伸，并且使胶料伸长率稍微减小，延长焦烧时间，降低胶料门尼粘度。 它也可用于鞋底胶及车窗密封条。树脂交联：为了获得最佳补强效果。需添加相 对于含量SP67

20、01的7-10%六业甲基四胺（HMT）作为业甲基给予体，进行交联反 应。当然HMT可以被其他业甲基给予体取代，如六甲氧基甲基蜜胺 （HMMM）。 防止炼胶过程中焦烧发生，需将 SP6701在前期加入，而业甲基给予体应在炼胶 后期终炼同促进剂、硫黄一起加入。在合成胶和天然胶胶料中，典型的用SP6701 和HEXA的配料加工过程如下：A.开炼：将胶料加到开炼机的慢速热辗筒上，使之包辗。加入SP6701树脂和防老剂。每次用胶刀在包辗胶料左右割取3/4胶料，然后混合，以便粉料均匀分散。胶料温度应该足够高，以保证树脂熔化流动。 加入一半填充剂和促进剂，使之分散。加入另一半填充剂，剪切混合。打开冷却 水。

21、依次加入促进剂，硫黄和 HEXA。割刀，混合，再炼直到组分均匀分散。 B.密炼：将胶料投入加热的密炼机中，降压碇 2到3分钟。加入SP6701和老化 剂。打开冷却水，加入部分小料和所有活性剂 .加入剩下的小料，每一次加料均 使压碇加压。最后排料.在开炼机上出片，冷却。然后在开炼机上加入促进剂， 硫黄和HEXA。继续混炼至各种物质分散均匀。-SP6701可以降低胶料的门尼粘度，提高胶料的自粘性，提高胶料的物理机械 性能及老化性能，对硫化性能无不良影响，尤其适合密炼机作业。-SP6701与天然橡胶和各种合成胶相溶性好，适用于轮胎胎圈、三角胶条、胎 侧、复合挤出制品、鞋底等制品。-SP6701使用时

22、须加入7%-15%的六业甲基四胺或者其他种类的业甲基给予体 使其热固化，从而达到增硬效果。业甲基给予体建议在后段加入，以免造成焦烧间苯二酚中文名称： 问苯二酚，1,3-苯二酚中文别名：R-80;问苯二酚-80;预分散问苯二酚-80;母胶粒问苯二酚-80;药胶问苯二酚-80; 1,3-二羟基苯；雷锁酚；W 锁辛；1,3-苯二酚；雷琐辛；问二羟基苯；树脂酚；问苯二酚；雷索酚；R;粘合剂 问苯二酚；母胶粒R-80;预分散R-80英文名称：m-dihydroxybenzene英文别名：1,3-benzenediol; 1,3-dihydroxybenzene; resorcine; 1,3-dihyd

23、roxybenzol; 1,3-dihydroxybenzene (resorcinol) ； 3-hydroxycyclohexadien-1-one； 3-hydroxyphenol; alpha-resorcinol; benzene, 1,3-dihydroxy-; benzene, m-dihydroxy-; benzene-1,3-diol; c.i. 76505; c.i. developer 4 ; c.i. oxidation base 31; c.i.76505; c.i.developer4; c.i.oxidationbase31; resorcin; m-dihydr

24、oxybenzene; R; 1,3-dihydroxybenzene (resorcinol)问苯二酚用途用其生产问苯二酚一甲醛粘合剂，可用于轮胎帘子布的浸渍，以及汽车用胶管、胶带的粘合。用问苯二酚制备的粘合剂还可以粘接木材、塑料、建 筑材料、纸制品、陶瓷、金届及纺织材料等。问苯二酚还可用于合成羟基二苯甲 酮类紫外线吸收剂。问苯二酚其升华温度在145C,且其在胶料中较难分散，所以一般在二段混炼时 加入，而二段混炼温度很难控制在145C以下，造成问苯二酚晶体在母炼胶或终 炼胶中喷出，影响到胶料的粘合性能和半成品的粘性， 同时炼胶过程中散发出有 蠹烟雾，对操作工的身体带来伤害。近几年来，大部分轮

25、胎生产厂家使用问苯二 酚-80分别问苯二酚，在炼胶过程中将问苯二酚在二段加入改为终炼加入，同时 乂能改善问苯二酚的分散。在有的欧美国家，已经禁止使用纯问苯二酚，目前研 制的简苯二酚-甲醛树脂(国外商品名称 B20-S)可以替代纯问苯二酚，完全解 决了在胶料加工过程中的烟雾问题，但其活性较纯问苯二酚低，对橡胶/钢丝的粘合有一定的影响。粘合剂RA65型 号： CF RA65(HMMM)技术指标： 外 观：白色粉末;水份：4.5%max;灰份：31.0 37.0%;游离甲醛： < 0.1% max （以重量计）；红外光谱：同HMMM IR 谱图。产品简介：粘合剂 CF RA65的成分为六甲氧基

26、甲基三聚袱胺与白碳黑。粘合 剂CF RA65主要成分为高度甲酰化的三聚袱胺甲醛树脂，参与反应的基团是 CH2OCH3.粘合剂CF-RA65为问甲白粘合体系中的重要组分，该组分与问 苯二酚树脂及白碳黑共同形成完整的橡胶粘合剂体系，能够强化橡胶与钢帘线等 骨架材料之间的结合力，提高橡胶轮胎、橡胶传输带等制品的品质。不溶性硫磺IS-60性状：无蠹、可燃，黄色粉末。为硫的同素异构体，称 H型硫，呈高聚合形态， 不溶丁二硫化碳及其他溶剂。p型硫不稳定，能逐渐转变为立方晶型硫，室温时 几星期有50%转变，80C时只要几分钟就起变化，为此，需加入稳定剂，以降低 其转变速度。用 途：不溶性硫磺主要用丁橡胶工业，作为硫化剂时使橡胶制品表面不喷霜， 能增进钢-胶粘合性，由丁在胶中分布均匀，能保证硫化质量，是最佳的橡胶硫 化剂，故广泛用丁轮胎的胎体胶料，尤其是全钢丝子牛轮胎中，也可用丁电缆， 胶辗，胶鞋等橡胶制品的胶料中。促进剂HMT一、促进剂HMT性能促进HMT是一种新型醛酸类促进剂， 并用于间甲白粘合体系的甲醛给予体， 还可以用作补强树脂的固化剂， 性能优于促进剂Ho HMT 的高温焦烧安全性好，促进效能高，硫化时间短，特别适用高温硫化体系，可用于丁苯橡胶、丁腊橡胶等，同时具有