水电站巡视检查项目

1、、电动机及控制柜1. 看：1）控制柜PLC上各参数整定值是否正确，运行参数是否正常；2）各电源开关位置是否正确，动力电缆接头是否有发红发热等烧蚀现象，绝缘皮是否变形；3）控制柜顶风扇运行正常，加热器正常；4）控制方式把手（现地/远方、手动/自动）位置是否正确；5）电源指示是否正常，控制屏是否有报警和故障信息；6）控制柜内PLC工作是否正常，各信号指示灯是否正常，是否有报警信息；7）控制柜接线端子无松和烧蚀动现象；8）控制柜内照明灯具是否正常，开关是否可靠；9）电机周围是否有影响电机散热或可能被吸入电机的杂物，有没有可能滴在电机及控制柜上的漏水；10）电机防护罩、标识牌完好牢靠；11）电机与拖动

2、设备固定螺栓、联轴器完好无松动；12）电动机油位正常，无漏油渗油现象，（检修渗漏等大功率电机）定转子线圈有无油污；13）电机外壳接地良好；14）检查电机外壳、拖动设备外壳及周边地面活洁整齐；15）电机所拖动的设备运行正常。2. 闻：闻电机是否有焦臭味。3. 摸：电机是否发热，振动是否正常。4. 听：运行的声音是否正常。、 油系统（油压装置、油库）1. 油压装置：1）油压装置电机及控制柜巡回内容同“一”；2）油泵及组合阀运行是否正常，有无异常声响；3）油压装置及管路是否有漏油、漏气现象；4）压力油罐、气灌压力正常且与控制柜上压力一致，油气比是否正常；5）自动补气装置是否正常，是否漏气；6）各阀门

3、位置是否正确，标识牌是否牢靠完好；7）压力油罐上个压力开关、压力变送器是否完好，有无漏油现象；8）回油箱磁翻板油位显示正常；9）油压装置周围活洁整洁，无可能渗入回油箱的渗漏水；10）油混水信号器正常，且无报警信息；11）检查回油箱上通气孔通畅无堵塞。2. 油库：1）油库周围活洁整洁；2）油库油罐标识牌、警示牌完整牢靠；3）油库周围所摆放灭火设施齐备且在检验合格期内；4）油库周围无可燃物及可能引起火灾的火源；5）油库各管路阀门位置正确；6）油库各阀门管路无漏油现象；7）各油罐油位正常；8）各油罐呼吸器硅胶颜色正常；9）油库照明灯具正常。三、气系统（空压机、空气围带、制动闸、检修用气）1. 中低压

4、气机电机及控制柜巡回内容同“一”；2. 中低压气灌压力显示是否正确，是否与控制柜上显示压力值一致；3. 中低压气灌上的压力开关、压力变送器接口处是否漏气；4. 中低压气系统所有管路阀门是否漏气；5. 中低压气系统所有管路阀门位置是否正确；6. 中低压气罐是否按照规定定时排污；7. 中低压气机润滑油油位、油色是否正常；8. 中低压气机上各种表计显示值是否正确；9. 中低压气机有无报警等异常信息指示；10. 中低压气机运行时声音是否正常；11. 中低压气机运行时是否有异常振动；12. 中低压气机周围是否有影响正常运行的杂物；13. 中低压气机各防护罩等安全设施、标示是否稳固；14. 空气围带电磁阀

5、是否有漏气漏水现象；15. 水车室内是否有空气围带漏气的异常声响；16. 空气围带排气阀是否有漏气漏水现象；17. 制动闸各电磁阀、手动阀是否有漏气现象；18. 制动闸各阀门位置是否正确；19. 制动闸各阀门标示是否正确稳固；20. 制动柜上各压力指示是否正确；21. 定期风洞检查时应检查制动器是否有漏气、漏油现象，吸尘系统是否正常；22. 各检修用气阀门位置是否正确，是否漏气，标示是否正确稳固；23. 其它用气设备是否正常。四、技术供水系统1. 检查技术供水系统各阀门位置正确；2. 检查技术供水系统应关闭的阀门是否关闭严密，是否有漏水声；3. 检查技术供水系统各阀门、管路无漏水现象；4. 检

6、查技术供水管路流量、压力正常，压力表无异常摆动；5. 检查技术供水管路无异常声响；6. 检查技术供水滤水器前后压差正常；7. 检查技术供水滤水器活污电机运行正常；8. 检查技术供水滤水器活污电机运行有无异常声响，若有金届摩擦声音应立即停机活污电机运行；9. 检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制箱电源开关位置正常，电源指示灯显示正常；10. 检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制箱控制把手位置正常；11. 检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制箱无故障信号；12. 检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制箱接线端子有无松动、电加热器是否正常；13. 机组各轴承、空冷器冷却

7、水、主轴密封水压力、流量正常，流量显示器显示正常。14. 技术供水系统所有电机及控制柜的巡检内容同“一”五、排水系统（检修、渗漏排水泵、各廊道排水泵）1. 检修、渗漏排水泵及控制柜的巡视检查内容同“一”；2. 检查检修、渗漏排水系统各阀门位置正确；3. 检查检修、渗漏排水系统各阀门无漏水现象；4. 检查检修、渗漏排水系统润滑水压力、流量正常，流量显示器显示正常；5. 检查检修、渗漏井水位正常；六、水轮机辅助设备（高顶、各轴承冷却系统、高压油减载装置、顶盖泵、吸油雾系统、制动闸、漏油装置）1、推力、水导外循环冷却器巡检1）水导外循环冷却器油泵及控制柜巡回检查项目如“一”2）检查水导油温是否正常；

8、3）检查水导外循环冷却器各阀门位置正确；4）检查水导外循环冷却器管路及各阀门是否有漏水、漏油、结露等现象；5）检查水导外循环冷却器冷却水流量、压力是否正常，各表计显示是否正确；6）检查水导外循环冷却器透平油流量、压力是否正常，各表计显示是否正确；7）检查水导外循环冷却器滤油器工作正常，滤油器前后压差正常；8）检查水导外循环冷却器及管路是否有异常声响；9）检查水导油槽油位、油色是否正常；10）检查水导油槽油混水信号器是否正常，接线是否稳固；11）检查水导外循环冷却器控制屏上“紧停”按钮在复归位置。2、顶盖排水泵巡检1）顶盖排水泵和控制柜巡视检查项目如“一”；2）检查顶盖水位正常且与控制屏上显示一

9、致；3）检查顶盖水位浮子开关位置正常，未被卡住；4）检查顶盖内有无异常漏水；5）检查顶盖排水泵及管路、阀门有无漏水6）检查顶盖排水泵流量信号器显示正常；7）检查顶盖自流排水孔排水是否通畅。3、高压油减载装置巡检1）高压油减载装置油泵及控制柜巡回检查项目如“一”2）检查高压油减载装置各阀门位置正确；3）检查高压油减载装置管路及各阀门是否有漏油现象；4）检查高压油减载装置压力是否正常，各表计显示是否正确；5）检查高压油减载装置高压油泵进出口滤油器工作正常，是否有堵塞信号，滤油器前后 压差正常；6）检查高压油减载装置及管路是否有异常声响；7）检查高压油减载装置控制屏上“紧停”按钮在复归位置。4、制动

10、闸巡视检查项目1）检查制动闸控制柜上控制把手位置正确；2）检查制动闸控制柜上各气压表显示压力正常；3）检查制动闸控制柜上无报警信息；4）检查制动闸控制柜各电源开关位置正确，电源指示正常；5）检查制动闸控制柜各阀门位置正确，标示牌活晰稳固；6）检查制动闸控制柜各阀门、管路无漏气现象；7）检查制动闸控制柜各接线端稳固；8）检查制动闸控制柜内防火封堵正常；9）检查现地LCU上各制动闸闸块位置显示正常；10）检查风洞内制动闸闸块完好无缺损；11）检查风洞内制动闸各行程开关动作正常；12）检查风洞内制动闸各气室、管路无漏气现象；13）检查风洞内制动闸无漏油现象；14）检查风洞内制动闸各固定螺栓无脱落现象

11、；15）检查风洞内制动闸粉尘吸收装置工作正常；16）检查风洞内制动闸与粉尘吸收装置连接软管无松动脱落;检查风洞内制动闸粉尘吸收装置粉尘容量显示正常5、吸油雾装置巡回检查项目1）吸油雾装置电机及其控制柜巡检项目如“一”2）检查各吸油雾装置均能正常启动和运行；3）检查吸油雾装置排油管连接牢固；4）检查吸油雾装置各部无漏油现象；5）检查吸油雾装置及周围设备上无油雾油滴；6）检查吸油雾装置滤网活洁无赌赛；6、漏油装置巡回检查项目1）漏油泵及其控制柜巡回检查项目如“一”2）检查漏油箱油位正常；3）检查漏油箱上通气孔通畅无堵塞；4）检查漏油箱上油混水信号器无报警信号；5）检查漏油装置各阀门位置正常；6）检

12、查漏油装置各阀门、管路均无漏油现象；7）检查无可能滴在漏油装置上的漏水。8）检查漏油装置活洁整齐。七、调速器系统1. 调速器电气柜巡回1）电气柜无报警信息2）电气柜控制方式、调节模式正确3）电气柜运行参数显示正常4）电气柜内各电源开关位置正确且供电正常5）电气柜内接线端子牢固6）电气柜内照明灯具正常7）电气柜内加热器正常8）电气柜内无焦臭等异常味道2. 调速器机械柜巡回1）机械柜无报警信息2）机械柜控制方式把手正确3）机械柜运行参数显示正常4）机械柜内各电源开关位置正确且供电正常5）机械柜内接线端子牢固6）机械柜内照明灯具正常7）机械柜内加热器正常8）机械柜内无焦臭等异常味道3. 调速器液压系

13、统巡回1）调速器液压系统各阀门位置及标识正确2）调速器液压系统管路、阀门无漏油现象3）调速器液压系统无异常振动4）调速器接力器无抽动和漏现象5）调速器液压控制回路压差在正常范围内6）接力器各行程开关及开度指示正确7）接力器锁定位置正确8）各电磁阀无漏油现象，各电气插头无松动脱落现象八、励磁系统1. 励磁变1）检查励磁变压器运行声音正常；2）检查励磁变压器无异常振动声响；3）检查励磁变压器铁心和线圈温度正常；4）检查励磁变压各接线头无发热现象；5）检查励磁变压器冷却风扇手自动方式下均运行正常；6）检查励磁变压器外壳接地良好；7）检查励磁变压器外壳检修门已关闭锁好；8）检查励磁变温控器上运行参数正

14、常，无报警信息。9）检查励磁变标示正常，稳固；10）检查励磁变周围影响安全运行的杂物。2. 功率柜1）检查功率柜运行参数正常，且各功率柜电流大小基本一致;2）检查功率柜无报警信号；3）检查功率柜可控硅无发热现象；4）检查功率柜内可控硅无异常振动现象；5）检查功率柜内照明灯正常；6）检查功率柜内活洁无积尘；7）检查功率柜各接线排稳固，无烧蚀现象；8）检查功率柜风机运行正常；9）检查功率柜风机滤网活洁无堵塞信号；10）检查功率柜风机滤网盖板固定牢靠；11）检查功率柜前后柜门已关闭锁好；12）检查功率柜标示正常，稳固。3. 调节柜1）检查调节柜各控制把手位置正确；2）检查调节柜液晶显示屏上控制方式正

15、确；3）检查调节柜液晶显示屏上控制模式正确；4）检查调节柜液晶显示屏上无报警信息；5）检查调节柜液晶显示屏上各运行参数正确；6）检查调节柜内各电源开关位置正确，标示正确完好；7）检查调节柜内各模块工作正常，无发热现象；8）检查调节柜内各继电器牢固，工作正常9）检查调节柜内各保险完好；10）检查调节柜照明灯正常；11）检查调节柜活洁无积尘；12）检查调节柜各接线排稳固，无烧蚀现象；13）检查调节柜前后柜门已关闭锁好；14）检查调节柜标示正常，稳固。4. 励磁开关柜及保护柜1）检查开关柜上分合闸指示正确；2）检查开关柜上励磁电流显示正确；3）检查励磁开关本体上分合闸显示正确；4）检查励磁开关储能正

16、常，储能指示正确；5）检查励磁开关二次接线稳固；6）检查励磁开关柜内分、合闸等电源开关位置正确，标示正确完好；7）检查开关柜内各保险完好；8）检查保护柜内消能电阻正常，有无过热；9）检查保护柜内各熔断器正常；10）检查保护柜无任何报警信息；11）检查开关柜、保护柜照明灯正常；12）检查开关柜、保护柜活洁无积尘；13）检查开关柜、保护柜各接线排稳固，无烧蚀现象；14）检查开关柜、保护柜齐前后柜门已关闭锁好。九、LCU1）检查LCU柜“现地 远方”控制把手位置正确；2）检查LCU柜上各电源开关位置正确，电源指示灯正常，标示正确完好;3）检查LCU柜柜后各电源开关位置正确，标示正确完好；4）检查LC

17、U柜电源模块工作正常，各指示灯指示正确；5）检查LCU柜有无报警信息；6）检查LCU上显示机组各设备位置状态正确；7）检查LCU上显示机组各参数正常；8）检查LCU模块工作正常，模块指示灯正常，有无报警指示；9）检查LCU继电器工作正常；10）检查LCU巨内各保险完好；11）检查LCU巨照明灯正常；12）检查LCU巨活洁无积尘；13）检查LCU巨各接线排稳固，无烧蚀现象；14）检查LCUt上位机通讯正常；15）检查LCUt机组各设备通讯正常；16）检查同期装置控制方式把手位置正确；17）检查同期装置各供电正常；18）检查同期装置无报警；19）检查水机PLC各连片投退位置正确；20）检查LCU各

18、柜前后柜门已关闭锁好。发电机1）检查发电机运行声音正常；2）检查发电机振摆参数正常；3）检查定子、转子、铁心温度正常；4）检查发电机上到、下导、推力轴承温度、油温正常；5）检查发电机集电环、碳刷无打火现象；6）检查发电机集电环、碳刷温度正常；7）检查发电机碳刷是否长度合适，是否有异常摩擦声；8）检查集电环室碳粉收集装置工作正常，无碳粉堆积；9）检查发电机顶端运行指示灯运行正常；10）检查水轮发电机大轴排气系统无漏水，无异常声响；11）检查水轮发电机上、下导，推力轴承、大轴连接法兰无甩油现象；12）检查发电机辅助设备（推力冷却器、高压减载装置、制动闸、吸油雾装置）运行正常;13）检查发电机下机架

19、内无漏油，无油污；14）检查上、下挡风板固定可靠，无螺栓、螺帽脱落现象；15）检查下机架内各冷却水管、空气冷却器冷凝水排水顺畅；16）检查风洞内照明灯具正常；17）检查风洞内加热器工作正常；18）检查空冷器及各阀门无漏水现象；19）检查空冷器各阀门位置正确；20）检查空冷器热、冷风温度正常；21）检查风洞内无杂物、残留工具及材料等；22）检查发电机风洞门已关闭锁好；23）检查发电机消防系统控制方式正常；24）检查发电机消防系统各阀门位置正常；25）检查发电机消防系统各阀门标小正确；26）检查发电机周围灭火器具齐全；27）检查发电机各端子箱内端子排无松动脱落现象；28）检查发电机中性点接地刀闸在

20、合闸位置；29）检查发电机中性点接地变运行正常；30）检查发电机电压互感器一、二次设备正常，无异常声音味道，无放电现象，柜门锁好;31）检查发电机顶转子油路各阀门位置正确，无漏油现象；32）检查发电机各轴承油槽供、排油管路阀门位置正确，无漏油现象。、GCB1）检查GCB空制柜控制方式把手位置正确；2）检查GCBE制柜各控制电机电源、操作电源开关位置正确，标示正确完好；3）检查GCB6制柜接线端无松动脱落现象；4）检查GCB6制柜照明灯具、加热器正常；5）检查GCBt路器、隔离开关、接地开关各处分合闸指示正确一致；6）检查GCBt路器、隔离开关、接地开关三相实际位置与指示位置一致；7）检查GCB

21、氟化硫气压正常；8）检查GCBB能正常；9）检查GCB鬲离开关、接地开关闭锁钥匙位置正确；10）检查GCEB风保养系统工作正常；11）检查GC旷相标示正确稳固。十二、水轮机1）检查水轮机蜗壳进入门、尾水管进入门关闭紧密无漏水；2）检查水轮机蜗壳进入门、尾水管进入门试水阀关闭紧密无漏水；3）检查水轮机蜗壳进入门、尾水管进入门处无异常声响；4）检查尾水放空阀、蜗壳盘形阀关闭到位，无漏水；5）检查水轮机水力测量系统各管路阀门无漏水；6）检查水轮机各部压力脉动传感器正常；7）检查漏油装置工作正常；8）检查水车室内声音正常；9）检查水车室内无异常振动；10）检查顶盖排水泵、备用排水泵正常；11）检查顶盖

22、水位正常；12）检查顶盖自流排水孔无堵塞；13）检查零转速装置工作正常；14）检查水导油槽油位、油色、油温正常；15）检查水导油槽无甩油现象，油槽盖板上无油污；16）检查水导轴承温度正常；17）检查水导外循环冷却器工作正常；18）检查大轴接地碳刷正常；19）检查过速限制器工作正常；20）检查接力器锁定工作正常；21）检查接力器排油阀位置正常，接力器无漏油及抽动现象；22）检查接力器各拐臂、连杆位置一致、无剪断销问断信号；23）水轮机导叶实际开度与现实值一致；24）检查水车室环行吊车正常；25）检查下机架无漏油、漏水现象；26）检查水车室照明灯具正常；27）水车室内扶手、栏杆固定稳固；28）水车

23、室内活洁整齐，无遗留杂物。29）检查水车室外仪表柜上显示水轮机各处压力正常；30）检查水轮机引用流量计工作正常；31）水轮机各端子箱端子排无松动脱落现象；十三、厂用电及开关柜1）厂用变巡视检查同励磁变，同是十式变压器。2）各负荷开关分合闸指示灯正常，且与断路器实际分合闸位置及本体分合闸指示一致;3）检查各断路器储能指示正常；4）检查各断路器、隔离开关触头有无发热、发红现象，柜内是否有焦愁味；5）检查各开关柜闭锁装置完好；6）各负荷开关标示正确规范；7）各进线开关，母联开关柜上电流、电压、频率等参数显示正确；8）检查各开关柜接线端子无松动脱落，发热及锈蚀现象；9）电压互感器及二次空开、保险正常；

24、10）开关柜内无异常声音，无异味；11）各开关柜柜门已关闭；12）各开关柜有无私拉乱接现象；13）各级厂用电保护、备自投投入正常；14）备自投及各级厂用电保护装置上有无报警信息15）备自投及各级厂用电保护装置各中连片投退正确；16）检查各开关柜接地良好；17）检查有无可能引起短路的漏水点；十四、柴油机（厂房、坝顶）1）检查柴油发电机出口断路器控制方式把手位置正确2）检查柴油发电机出口断路器分合闸位置正确且与控制柜指示一致3）检查柴油发电机出口断路器小车位置正确；4）检查柴油发电机控制屏控制电源正常；5）检查柴油发电机控制屏控制方式正确；6）检查柴油发电机控制屏参数显示正常，无任何报警信息；7）

25、检查柴油发电机蓄电池正常（无液体渗漏，无鼓包现象）8）检查柴油发电机蓄电池电压正常；9）检查柴油发电机冷却水水位正常；10）检查柴油发电机润滑油油位正常；11）检查柴油发电机燃油油位正常，阀门位置正常；12）检查柴油发电机防护罩是否稳固；13）检查柴油发电机传动机构螺栓是否紧固；14）检查柴油发电机外壳接地是否良好；15）检查柴油发电机室无易燃易爆物品；16）检查柴油发电机室照明灯具正常；17）警告牌悬挂是否正确，各种标志是否齐全明显；十五、变压器1）变压器运行声音是否正常（均匀的嗡嗡声）；2）变压器油色、油位是否正常，各部位有无渗漏油现象；3）变压器油温及温度计指示是否正常，远方测控装置指示

26、是否正确；4）变压器低压侧封闭母线温度是否正常；5）金具连接是否紧固，是否有叮叮当当的物体撞击声；6）呼吸器是否通畅，硅胶是否变色；7）瓦斯继电器是否充满油，与油枕的连通阀应在全开位置；8）压力释放器（安全气道）是否完好无损；9）瓷瓶、套管是否活洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其它异常现象；10）中性点接地刀闸位置是否正确；11）避富器动作次数无异常变化，泄漏电流在允许范围内；12）主变外壳接地点接触是否良好，基础是否完整，有无下沉有无水泥脱落或裂纹；13）变压器夹件和铁心接地电流是否正常；14）有载分接开关的分接指示位置及电源指示是否正常；15）冷却系统的运行是否正常，是否有漏油、漏水现象，阀门

27、位置是否正确；16）冷却器控制箱参数显示正常，有无报警信息，两路动力电源及控制电源指示正常;17）各控制箱及二次端子箱是否关严，电缆穿孔封堵是否严密，有无受潮；18）警告牌悬挂是否正确，各种标志是否齐全明显；19）各排油孔洞通畅，主变室消防设施齐全；十六、GIS1）检查GIS室入口六氟化硫检测器显示氧气和六氟化硫含量正常；2）检查GIS室入口风机控制屏电源正常，各状态指示灯指示正常，无任何报警信息，风机运行正常；3）检查GIS室内有无异常气味；4）检查GIS照明灯具正常；5）检查GIS各气室压力正常；6）检查各开关油泵油压、油位正常；7）检查GIS外壳接地良好；8）检查各六氟化硫探测器摆放位置

28、正确，工作正常；9）检查各开关、隔离道闸、接地刀闸实际位置与指示灯指示一致；10）检查各控制屏控制方式正确；11）检查各控制屏上有无报警信息；12）检查控制屏内各电源开关位置正确，标示完好；13）检查各控制屏柜内照明正常，加热器正常14）检查各控制屏柜接线端无松动脱落现象；15）检查各控制屏柜门已关闭好；16）检查微水在线监测装置运行是否正常，有无报警信息；17）检查GIS各种警示牌，标识牌完好；十七、出线场（电抗器等）1）电抗器巡检项目如主变2）检查出现场各种警示牌，标识牌完好；3）检查绝缘子完好、活洁、无闪络放电现象；4）潮湿天气应检查各导体有无明显放电现象；5）检查电压互感器、电流互感器

29、、避富器绝缘子完好、活洁、无闪络放电现象；6）检查电压互感器、电流互感器油位正常；7）检查避富器动作次数有无异常变换；8）检查阻波器、滤波器运行正常，滤波器接地刀在分闸位置并闭锁；9）检查出现场各杆塔接地良好；10）检查各接线头三相温度正常，无发热发红现象；十八、直流系统蓄电池巡检内容：1）检查蓄电池室照明灯具正常；2）检查蓄电池室空调运行正常，蓄电池室温度在正常范围内；3）检查蓄电池室活洁整齐，无影响蓄电池安全运行的任何物品；4）关灯黑暗条件下查看蓄电池各接线头有无打火、发热等现象；5）蓄电池组中连接片无松动、无腐蚀和接触不良；6）检查蓄电池无液体泄漏现象；7）检查蓄电池外壳完好，无鼓包、变

30、形现象；8）检查直流主电路线路各接线处绝缘包裹完好；9）检查电池巡检仪运行正常；10）检查蓄电池的监测回路熔断器完好；控制屏柜1）检查直流控制屏上有无报警信息；2）检查直流控制屏上各运行参数正常；3）检查直流控制屏上各电池电压正常；4）检查电池充电方式（浮充/均充）正常5）检查直流控制屏各电源开关位置正确，标示正确完好；6）充电柜上电池电压、电池电流、母线电压、母线电流指示正常，两路电源指示正常，系 统无故障指示；7）充电模块输入电源指示灯亮，保护及故障灯熄，模块电压、电流指示正常；8）检查充电模块风扇运行正常，模块温度正常，各元件无发热、异音、异味；9）检查直流充电柜上风机控制方式（手动 自

31、动）把手位置正确10）检查直流充电柜各电源开关位置正确，标示正确完好；11）检查直流馈电柜上逆变电源工作正常；12）检查直流馈电柜交直流电源正常；13）检查直流馈电柜上各交直流馈电开关位置正确，标示正确完好；14）检查直流系统各柜端子排无松动，脱落，发热现象；十九、UPS1）蓄电池巡检如直流系统；2）检查UPSf上有无报警信息；3）检查UPSf上各指示灯显示正确；4）检查UPS运行方式是否为正常运行模式；5）检查UPS巨散热风扇运行正常；6）检查UPS电流、电压指示正常；7）检查UPS配电柜各开关位置正确，标示正确完好；8）检查UPS配电柜各电源指示灯显示正常；9）检查UPS#柜端子排无松动、

32、脱落和发热现象；10）检查UPS&柜门已关闭锁好； 二十、保护及故障录波屏柜1）检查保护屏交直流电源供电正常，各电源开关位置正确，标示正确完好；2）检查保护装置各面板上“启动”、“信号”、“跳闸”指示灯未点亮，信号指示正常，“RUN灯点亮，装置无故障信号；3）检查保护装置参数、定值设定正常；4）检查液晶屏幕显示正常，显示时间与上位机一致，无异常信息显示；5）检查柜内照明灯正常；6）检查打印机打印纸充足；7）检查各屏柜消防封堵正常；8）检查各控制把手位置正确；9）检查各保护投退正常；10）检查保护软硬连片按运规投运，各连片标示规范；11）保护装置无异音、异味和发热现象12）各标示正确，各

33、端子线无松动、发热现象二一、闸门及控制系统1）检查无防止闸门正常启闭的异物；2）检查平板门钢绳无缠绕，弧形门液压系统无漏油；3）检查闸门控制柜有无报警信息；4）检查闸门控制柜各电源开关位置正确，供电正常，标示正确完好；5）检查PLC运行正常，各参数设定正确，运行参数正常；6）检查软启动器正常；7）检查控制柜各接线端子无松动，脱落、发热现象；8）检查柜内照明灯具正常；9）电机巡检项目如“一”10）检查液压操作系统各阀门位置正确，标示正确；11）检查液压操作系统各阀门、管路无漏油；12）检查邮箱油位、油色正常；13）检查呼吸器硅胶颜色正常；14）检查呼吸器无堵塞；15）检查消防设施齐备；1. 固定

34、卷扬机启闭闸门巡视检查项目：1）电机巡视检查项目如“一”;2）门叶无变形、无异物卡阻，水封无变形、两侧与门槽无缝隙，无异常漏水；3）检查门叶是否有异常振动；4）装置无故障信号，输入输出正常；5）各转动部分转动正常；6）各部电动机绝缘已检查，阻值正常；7）刹车装置投入正常，各部螺丝无松动现象；8）液压管路正常，无破裂、漏油；9）操作保险投入正常；10）闸门开度仪工作正常；11）软启动器工作正常；12）刚绳无缠绕无断股；13）检查启闭机钢结构无异常锈蚀；14）检查电缆沟盖板是否完整；15）检查闸门控制室门窗锁具完好，照明灯具正常；16）检查闸门控制室内消防设施是否齐备。2. 液压启闭机巡视检查项目：1）检查液压缸运行平稳，活塞杆外圆表面无划伤痕迹，液压缸外露表面无液压油渗漏现 象，运行期间无异常声响。2）液压缸、机架、液压泵站等部件紧固件连接牢固，无松动现象。3）检查各压力表、压力继电器、行程开关、电磁阀等动作可靠