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文档简介

1、潜液泵操作规程1开机前的检查：1.1检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。1.2检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。1.3检查储罐液位与泵吸入口是否有足够的液位差。2启动：2.1按照潜液泵的预冷流程，缓慢地对泵进行冷却。2.2预冷完成后，泵壳内充满液体。当泵池温度测点温度低于设定值之 后，变频器按照给定频率启动电机。2.3观察泵的出口压力，若 25秒钟内无变化，则将电机的三根线中的 任意两根交换，重新启动。2.4如果泵发出异常的声音，或排出管路有较大震动，应立即停泵，查 找出原因后，重新启动。3停泵：3.1切断泵的变频输出，关闭进液阀，导通加气机回流管线。3.2常开回气阀门

2、，确保回气畅通。4注意事项：4.1必须密切关注泵的气蚀问题，即良好控制起泵温度，该温度值设置应低于饱和温度-8C0C。关注泵出口压力，若存在波动，请及时放 空泵池直至压力稳定。关注储槽液位高度，一般储槽液位低于25CM就应考虑卸车。避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来 损害。4.2关注泵变频器输出电流，在任何状况下，该电流值不应大于25A,在缺相状态下严禁使用设备。泵的电源接线请勿随意挪动，当泵的电源 线必须进行更改时，请确认三相顺序。简易方法为接线完毕后，50H辨动设备，25 S后若泵进、出口压差没有超过0.2 MPa则更换电源线的任 意两相，比较两种接法，选用进、出口压差大的

3、接法。4.3每次更改流程时，必须首先确认现场阀位是否正确。4.4 LN(SP车时，应保证槽车压力大于等于储槽压力，若槽车增压缓慢， 可用泵设备增压，但一定要密切关注槽车压力，切勿超压。卸车完毕后， 及时关闭围堰上液相阀门、气相阀门、泵池进液阀门( VB10»旁通阀 门，开启白增压汽化器液相阀门、白增压汽化器气相阀门，等待汽化器 进液管路化霜后，关闭白增压汽化器液相阀门、白增压汽化器气相阀门。 4.5当泵不起压时，首先判断泵是否转动，若泵不转，先查找动力电源 及变频器问题，若正常，则考虑泵本体机械发生故障。若判断泵转动， 则根据泵运行声音正常与否，判断是否为液体原因或是电源因素，若均 正常，则考虑泵本体机械发生故障。当泵起压后压力不平稳，起伏波动 时，先判断储槽液体是否足够，出口管阻是否发生变化既出口阀门和售 气机阀门是否正常开启，若均正常，则先考虑变频器频率是否恒定，最 后考虑泵本体机械发生故障。当泵起压后，压力很高但流量很小，则判 断出口管阻是否发生变化既出口阀门和售气机阀门是否正常开启。4.6加气时运行频率初步建议70HJ80HZ依据气瓶压力的不同酌情选 择，在气瓶压力大于0.8Mpa寸，建议回气泄压，以确保加气速度及泵在 较好工况点下工作。4.7当泵的转速不为“0”时，请勿二次点动电机。5参与流程： 5.1调压流程。潜液泵

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