化学成分对无取向电工钢组织与性能的影响

1、化学成分对无取向电工钢组织与性能的影响r.I化学成分对无取向电工钢组织与性能的影响无取向电工钢中的大多数化学元素(Si,Mn,C,S,ON等)对其磁性的影响已进行过充分研究,但是与铁形成代位固溶体的磷的作用还不很清楚.从不多的报导中得知,电工钢中的磷能增加电阻系数,从而使比损耗中的涡流分量增大.钢中加磷使磁滞回线的面积减小,固而磁滞损耗相应降低.磷的有利影响还表现在它的精炼作用上.磷对氧有很强的亲合力,因而它能去除钢中的有害杂质(AIOSiO,TiO:等).根据11.B.克卡洛和B.A.萨马林的资料,磷与硅不同的是它能提高磁感应.在试验室和工业条件下,对磷合金化无取向钢的性能进行了研究.,r彩

2、用刚玉坩埚炼出了4支含磷0.0210.153的试验钢锭.钢锭在11501200下锻至厚度2.22.5ram,终锻温度65O700C.热处理(在820和900下保温3分钟正火)后,整个带钢截面上的组织是均匀的再结晶晶粒.机械性能试验说明(图1),含磷量达0.06时,820正火后钢的塑性比900C正火要好,这些结论在工业性试验下均得到了证实.含Si2.963.13N,P0.0130.071%低的钢水,结果使转炉内渣的氧化性增高,给转炉造成许多附带的损失.因它能处理碳含量较高的钢,使BOF能生产碳含量较高的钢水.碳含量高,就降低了高氧化性炉渣对转炉的不利影响.PortTalbot厂是有三个周转真空罐

3、,有维修时,可以将真空罐和吸管拆下来单独修砌.经过精心设计和对维修方法的逐步改良,耐火材料的寿命得到稳步的提高.现在真空室上部的使用寿命平均达1200炉次,下部为370次,吸管的使用次数是l80190炉次,还有待于进一步的改良提高.5)真空罐的预热系统以前英国钢公司所设计的真空罐预热系统其标准模式是采用石墨电阻棒加热,但是由于新增的KTB氧枪一直到真空罐的中心处,对以前的加热方法形成了阻碍,故又重新设计了一种氧一丙烷燃烧器来进行预热.这种新设计的燃烧器成功,它不仅节约能源和费用,而且操作上也更加灵活适用.结论经过一年半的生产实践证明,这座RDKTB的生产能力不仅能满足ULC钢所要求的技术条件,

4、而且也完全到达了设计的要求.炉后二次精炼能力的提高,不仅提高了钢厂生产经营的灵活性,而且在提高产量,优化生产组织方面也起到了重要的作用.译自?钢铁冶炼者?(英文)1995年7月一;“j;¨黔一馨.鬯一.L?l6?1997年第3斯及Al0.41O.44的试验钢.在热轧状态下?仅在外表层有再结晶带,该带的宽度随磷含量增高而减小.800C正火可促使低磷含圈l磷含量对82O,9oo正火情况下(带钢移动速度8m/rain),含磷0.013的钢弯曲次数达1O12次,而含磷量0.O420.07的钢相应为68次.900C正火,钢的塑性显着降低,尤其是高磷含量钢,如含磷0.07的钢弯曲次数降至0.53

5、次.含磷0.013钢800C正火后的机械性能指标为,瞬时断裂强度62O640MPa,屈服强度520540MPa.延伸率1022含磷0.0420.07%钢800C正火后的性能为=605653MPa,一513540MPa,a=16.924因此,合金化磷含量达0.07热轧材工艺性能不降低,800c正火可确保足够高的塑性和强度.用329个大生产炉号钢所作磷对磁性影响的分析结果示于图2.数据的统计处理表明,磷对降低比损耗是有利的.例如,磷含量由0.010增至0.025那么比损耗由3.01降至2.94(瓦/公斤),磁感Bo由0.012升至0.015(特拉斯).提高了磷含量的钢符合2412和2413钢号,而

6、磷含量由0.008增至0.030时,使800C正火后2413钢号的合格率由9.5升至28.31,而900正火后相应由3.6升至33.3.图2磷含量对正火无取向铜比损耗的影响a8C正火.Si3.07;94炉.663批b850C正火,Si2.89;126炉,895批c900C正火,Si2.96;l09炉,762批在工业条件下进行处理的试验钢中,含Si2.853.10,C0.0220.04,A10.380.48,P0.026O.050().在800±lOC下进行了正火,Al0.42,P0.040,Ti0.016.N0.006();2412+2413钢号合格率为90.6(处理87批),而大生

7、产钢为80.3.同时,试验钢的平均比损耗Pm不大于2.99瓦/公斤,磁感B.一1.572特拉斯,AB=0.08特拉斯;而大生产钢的平均磁性相应为P一3.05瓦/公斤,B.一1.568特拉斯,AB-O.O8特拉斯.这就是说,磷含量从0.OO80.013增高到0.O30.05,可使比损耗水平降低0.05瓦/公斤,原钢号合格率提高l0.3.磷合金化和非磷合金化无取向钢比损耗特性的频率分布分析说明(图4),试验钢的峰值移向低比损耗值一侧.试验钢和大生产钢时效后的比损耗频率分布特征是一样的.这就是说,无取向钢中比损耗P】,瓦,公斤图磷台盒化(a87批试验钢Co.o35N,si3.03,A10.42,P0.039)和非磷台金化(b125批大生产锕CO.034,Si3.05,A10.1,PO01)无取向锕时效前(实线)后(虚线)比损耗频率分布磷含量由0.013增加至0.050,可使比损耗P平均降低0.05瓦/公斤.此外,磷合金化钢的磁时效倾向不大.磷合金化可使P.值的波动范围变窄.并稳定钢的高牌号合格率为大生产钢的高牌号合格率波动范围为46.480.3,磷合金化的试验钢相应为7790.6终退火后试验钢和大生产钢的碳含量均升高(O-063O.067),