离心泵的气缚和气蚀

1、离心泵的气蚀现象和气缚首先看看定义的不同：离心泵工作时，在叶轮中心区域产生真空形成低压而 将液体吸上。形成的低压越低,则离心泵的吸上能力越强，表现为吸上高度越高。 但是，真空区压强太低,以致丁低丁气体的饱和蒸汽压，则被吸上的液体在真 空区发生大量汽化产生气泡。含气泡的液体挤入高压区后急剧凝结或破裂。因气 泡的消失产生局部真空，周围的液体就以极高的速度流向气泡中心，瞬间产生了 极大的局部冲击力，造成对叶轮和泵壳的冲击，使材料受到破坏。把泵内气泡的形成和破裂而使叶轮材料受到破坏 的过程，称为气蚀现象。离心泵启动时，若 泵内存有空气，由丁空气密度很小，旋转后产生的离心 力小，因而叶轮中心区所形成的

2、低压不足以吸入液体，这样虽启动离心泵也不 能完成输送任务，这种现象称为 气缚。这表示离心泵无自吸能力，所以离心泵在 启动前必须向泵内灌满被输送的液体。当然若将离心泵的吸入口置丁被输送液体 的液面之下，液体会自动流入泵内，这是一种特殊情况。离心泵吸入管路装有底阀,以防止启动前灌入的液体从泵内流出，滤网可以阻拦液体中的固体吸入而 堵塞管道和泵壳排出管路中装有的调节阀是供开泵、停泵和调节流量时使用。从造成汽蚀和气缚的原因不同来看：气缚是泵体内有空气，一般发生在泵启 动的时候，主要表现在泵体内的空气没排净；而 汽蚀是由丁液体在一定的温度下 达到了它的汽化压力，可见和输送介质，工况有密切的关系.造成汽蚀

3、的主要原因有：1 .进口管路阻力过大或者管路过细；2 .输送介质温度过高；3 .流量过大，也就是说出口阀门开的太大；4 .安装高度过高，影响泵的吸液量；5 .选型问题，包括泵的选型，泵材质的选型等.解决办法：1 .活理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小；2 .降低输送介质的温度；3 .减小流量；4 .降低安装高度；5 .重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如选用耐汽蚀材料等等.气缚是由于泵体内存在空气，是由于没有使泵体内灌满液体或者液体内所夹 带的气体过多所造成的.泵轴的检查和跳动测量方法轴是水泵的一个核心零件，它不但支撑着所有套装在轴上的零部件，而且 通过轴传递扭矩。轴因长期使

4、用或拆卸不当、搬运碰撞，而发生弯曲，特别是细 而长的轴更容易弯曲，故新轴或旧轴在拆下后应应进行检查。1、外观检查与更换对拆卸后的泵轴表面进行外观检查时，一般情况下不需要特意加以修整，只 需要用细砂布或白洁布略微打光即可。检查是否有沟痕，轴颈表面是否有擦伤、 碰痕，如果有，则应专门进行修整。经检查后，若发现有以下情况之一者应更换新轴：1) 轴表面发现裂纹，此裂纹会在交变的负载下不断发展，如不更换会导致 短轴的事故。2) 轴表面有高速液流冲刷的沟槽，尤其是在键槽处。3) 轴弯曲较大，经多次校直，运行后仍发现弯曲者。4) 轴弯曲为扭曲者。2、泵轴的跳动(或弯曲度)测量方法1) 测量支承将轴装在车床上

5、测量弯曲最为方便，精度也可满足要求。如果采用轴承或V形铁作为支承架，应保证支承架本身的水平度，要求允许偏差小于0.02/1000毫米。如两端轴径不同时，还必须用镶套等方法使轴保持水平。2) 测量步骤：(1) 活洁泵轴；(2) 确定轴向测量点，一般取轴承、叶轮、机械密封等重要部位；(3) 将轴圆断面划八等分；(4) 用白分表测第一点的圆断面上八等分各个跳动数，然后逐个测其它各 点；(5) 计算各点的弯曲度，即对称180°方向上的跳动数差值的一半。即：弯曲度=(最大读数-最小读数)+ 2(6) 分析最大弯曲部位与方向。例如：剖面跳动值为3.89-3.81=0.08毫米，弯曲方向朝向最大值

6、方向。(7) 在检查弯曲度前，先测轴的椭圆度及锥度，前面测得的跳动值应减去 此偏差值。离心泵的使用和维护一、离心泵的试车1、试车前的检查为了保证水泵的安全运行，水泵启动前应对机组作全面仔细的检查，尤 其是对新安装或检修后的泵，启动前更要注意做好检查工作，以便发现问题及时 处理，主要检查下列各项：(1) 泵的各连接螺栓及地脚螺栓有无松动现象，两刚性联轴器的平面 间隙为2.2 4.2mm(2) 轴承的润滑油是否充足；(3) 润滑、冷却系统做到畅通无阻、不滴不漏；(4) 均匀盘车，无摩擦及时紧时松现象，泵内应无杂音；(5) 电源接线是否正确；(6) 检查出水管上的闸阀启闭是否灵活。2、空负荷试车泵内

7、无工作介质，启动后空车运行的试车叫空负荷试车。应注意下列问 题。(1) 观察电动机转向是否与泵所要求的转向相同。(2) 滚动轴承温升一般不得超过环境温度 30-40 C,最高温度不应超 过70Co若无合适的温度测量仪器，可用手触摸轴承座外壁，以不烫手为宜。触摸时间不宜过过短，否则，手感觉不到真实的温度。(3) 运转平稳无杂音，冷却润滑系统正常。3、负荷试车3.1、负荷试车的步骤(1) 盘车。应注意轻重均匀。泵内应无杂音、擦碰。(2) 灌泵。一般小型离心泵大多采用灌水排气的方法，此时吸水管下 端应装有底阀。对大中型离心泵大多采用水环式真空泵抽气引水。(3) 将进口阀开至最大流量，启动电动机，运转

8、平稳后再缓慢打开出 口阀，直至出口阀开至流量最大位置。值得注意的是，切忌泵在起动时出口阀和入口阀处于开启位置，那样将 造成电动机负荷过大，可能会烧毁电动机(一般电动机启动时的电流为正常运行 时的5-7倍，如带负荷启动，其电流值就更大。)也不可关闭入口阀，开启出口 阀启动，那样将造成吸入管路真空度过大而导致泵的汽蚀。水泵在闭闸情况下，运行时间一般不应超过 2-3min,如时间太长，泵 内水流会因不断地在泵壳循环流动而发热，致使水泵某些零部件发生损坏。(4) 用出口阀调节泵的流量。3.2、负荷试车应达到的要求(1) 密封漏损应符合要求，填料密封的滴漏应小于10-20滴/分，机械密封滴漏速度应小于5滴/分。(2) 温升正常，运转平稳。(3) 流量、压力能够达到要求，并且较为平稳。(4) 电流不超过额定值。(5) 连续运转4小时。二、离心泵的停车(1) 关闭真空表和压力表阀；(2) 慢慢关闭出口闸阀，然后停电机。注意：(1) 离心泵如先停电机而后关闭出口阀，压出管中的高