高支模模板专项方案

1、大有智慧工程高支模板施工专项方案成都市第六建筑工程公司成都市第六建筑工程公司二二 O 一三年十一月一三年十一月2目目 录录1、编制依据及说明、编制依据及说明.41.1、编制说明.41.2、编制依据.42、工程概况、工程概况.52.1、地理位置.52.2、建筑工程概况.53.1、材料计划（每层）.83.2、设备计划（每层）.94 施工工艺技术施工工艺技术.94.1、 （工艺技术参数）主要搭设方法、工艺要求.94.1.1 梁支模设计.104.1.2 柱高支模设计.114.1.3 板支模架设计.124.2、材料力学性能指标.144.3 模板安装及模板拆除质量控制.154.3.1 模板安装.154.3

2、.2 模板拆除.174.4、支撑架的地基.184.5、检查验收.184.5、砼浇筑技术措施.195、安全保证措施、安全保证措施.2135.1、安全生产组织机构.215.2、安全保证措施.225.3、安全检查及监控措施.225.3.1 安全检查.225.3.2 模板监控措施.235.4、高支模工程的安全管理措施.245.5、预防模板及支架坍塌的安全技术措施.255.6、应急救援预案.265.6.1、应急救援组织.275.6.2、应急响应.275.6.3、应急救援装备.305.6.4、应急救援演练.305.6.5、应急救援措施.306 劳动力计划劳动力计划.347、计算书及相关图纸、计算书及相关图

3、纸.347.1 高支模板支架设计.34楼板模板扣件钢管支撑架.347.2 梁模板计算.44梁截面：300mm700mm（截面尺寸300 梁按此计算式进行搭设）： .45梁截面：400mm750mm（截面尺寸 400 梁按此计算式进行搭设）： .567.3、附图.6841 1、编制依据及说明、编制依据及说明1.1、编制说明大有智慧建设工程 1#楼一层，2#楼一层、二层，3#楼一层支模架搭设高度 6.0m，根据建质（2009）87 号文，模板支撑属于危险性较大的分项工程。模板支撑系统的设计、施工需重点控制，确保安全。经施工单位技术负责人、项目总监、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织施工。1.2

4、、编制依据本方案是根据大有智慧建设工程施工图纸、施工组织设计和我国现行施工规范、规程、建筑分项工程施工工艺标准编制而成。主要规范规程如下：序号类别规范、规程名称编号建筑工程施工质量验收统一标准GB503002011建筑结构荷载规范GB 50009-2012混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420021国家工程测量规范GB500262007建筑施工安全检查标准JGJ5920112行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质（2009）2

5、54 号文成都市建设工程施工安全重大危险源管理办法成建委发（2005）834 号文2 2、工程概况、工程概况 2.1、地理位置工程建设场地位于成都市高新区瞻远西一街北侧，东面邻天府大道，南面邻天府三街，西面邻益州大道，地势平坦，交通方便，处于商业综合密集区，地理位置十分优越。2.2、建筑工程概况大有智慧工程是一个集商业、办公一体的一类高层建筑，用地面积约为：15846.08 ，总建筑面积：124068.82。其中地上建筑面积为：95080.33。1#楼总建筑面积 46724.22 平方米，地上建筑 25 层地下室 2 层，总高99.95 米，2#楼总建筑面积 25683.68 平方米，地上建筑

6、 31 层地下室 2 层，总高 99.85 米，3#楼总建筑面积 15514.77 平方米，地上建筑 18 层地下室 2 层，总高 66.25 米，基础类型为独立柱基础和筏板基础，主体为框架剪力墙，抗浮板厚度 500 mm，墙体厚度 300mm，楼板厚度主要为 100mm、120mm，梁尺寸为,6300500、300600、300750、400500、400600、400750 等，柱主要为 600600、600700、600800、800800 等，砼强度地下部分 C35 P6 为主，地上部分 C30-C60，基础筏板厚 1800mm、2200mm。其中，1#楼 1 层、2#楼 1 层 2

7、层、3#楼 1 层为高支模区域，层高 6 米，1#楼 1 层标高为-0.05m5.95m，板厚为 100mm、120mm，150mm，梁截面尺寸为200400、200500、250600、300400、300750、400750，柱截面为300400、350400、350450、400400、400500、500500、600600、2#楼 1 层标高为-0.05m5.95m，2 层标高为 5.95m11.95m，板厚为100mm、120mm，150mm，梁截面尺寸为200400、200500、250600、300400、300750，柱截面为300400、350400、350450、4004

8、00、400500、500500、600600；3#楼 1 层标高为-0.05m5.95m，板厚为 100mm、120mm，梁截面尺寸为150350、150400、200400、200500、200600、250600、300400、300750、400750，柱截面尺寸为300400、350400、350450、400400、400500、500500、600600、700700、800800、10001000、12001200、13001300。1#楼高支模板平面位置如下图（整体一层全部为高支模区域）： 2#楼高支模板平面位置如下图（整体一层、二层全部为高支模区域）：3#楼高支模板平面位置

9、如下图（整体一层全部为高支模区域）：73 施工计划本工程开工时间为 2014 年 1 月，1#楼高支模撑搭设时间为 4 月，支架搭设 78 天，模板及钢筋绑扎 46 天，砼浇筑 1-2 天。2#楼高支模撑搭设时间为2012 年 3 月，支架搭设 78 天，模板及钢筋绑扎 46 天，砼浇筑 1-2 天。3#楼高支模撑搭设时间为 2012 年 3 月，支架搭设 78 天，模板及钢筋绑扎 46天，砼浇筑 1-2 天。3.1、材料计划（每层）材料名称规格品种数量钢管48.33.6mm4 万米架扣直角扣件、对接扣件、十字扣件3 万个可调顶托/2 千个8覆膜板18 厚覆膜板4000 平方米木方50100m

10、m600 立方米安全兜网2m6m200 床拉杆/3.2、设备计划（每层）塔机55 型1 台汽车泵1 台振动棒8 套水平仪1 台弯曲机1 台切断机1 台发电机1 台电焊机1 台切割机2 台全站仪1 台扭力矩扳手6 把4 4 施工工艺技术施工工艺技术4.1、 （工艺技术参数）主要搭设方法、工艺要求此工程由于特殊性，该高大模板采用落地式钢管（48.33.6）满堂支撑架，架体总高度为 6 米，立杆底部设木方。梁、板、柱厚覆面木胶合板，次9楞采用 50100mm 的木方间距 200，主楞采用钢管（48.33.6） 。板底立杆的纵距 0.8m，立杆的横距 0.8m，立杆的步距 1.50m；梁底跨度方向立杆

11、间距0.8m，梁底两侧立杆间距 1.2m，立杆步距 1.5m。4.1.14.1.1 梁支模设计梁支模设计本高支模范围内使用最多的大梁为 400750mm 的梁，梁模板采用梁侧模包底模、顶板模压梁侧模法施工。梁侧模、底模采用覆面木胶合模板为面板，选取 50100 木枋为次龙骨，主龙骨为钢管支撑。梁侧模板落在底模木枋次龙骨上，以预留 15mm 厚度处直撞连结。梁侧模板横向次龙骨采用立放 50100mm木枋。梁侧模采用 48.33.6 钢管做竖向主龙骨，间距1000mm。当600mm梁高900 时梁中部（穿梁）设 1 道 16 螺栓拉杆,以抵抗混凝土侧压力,以抵抗混凝土侧压力。大于或者等于 4007

12、50 的梁底立杆使用顶托支撑，其余尺寸梁底立杆采用双扣件。详见支撑立面布置图。 10双扣件节点图4.1.24.1.2 柱高支模设计柱高支模设计 柱模板采用 18mm 厚木胶合板为面板，50mm*100mm 木枋为龙骨，间距200mm 采用 48.3*3.6 钢管加固体系，间距为 400mm。11柱模板支撑剖面图510cm木枋间距200柱箍钢管支架立杆钢管支撑-0.05m5.95m4.1.34.1.3 板支模架设计板支模架设计双面覆模胶合板（18mm） 、小木枋次楞（50mm*100mm，200）+48 双钢管主楞+可调 U 托+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，距楼面

13、200mm 高设一道扫地杆，立杆底端布设 300mm50mm 垫板，立杆纵横向间距1000，步距 1.5m。纵横每十排立杆加设一道剪刀撑，剪刀撑斜杆与楼层面夹角为 4560。满堂架体系和先浇筑的柱体或墙结构拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁12下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。4.2 高支模施工构造要求支撑架体的大横杆、剪刀撑、斜杆撑采用 46m 的钢管，立杆采用 5.7m 钢管，小横杆采用 1.52.0m 的钢管。在立杆距地 200mm 处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。1、立杆1）立杆接长采用对接扣件将钢管对接（禁止搭

14、接） ，本工程高支架部位架13高为 6m，高支架立杆垂直度偏差不得大于 50mm。立杆间距采用弹线定位，步距允许偏差为-20mm。3）立杆定位时，纵横向均应拉通线，确保纵横向立杆顺直。2、水平拉杆1）每一步距处纵横向各设置一道水平拉杆。2）纵横水平杆设置在立杆内侧，纵横水平杆接长宜采用对接扣件连接。接头位置的设置按以下要求：两根相邻横杆的接头不能在同步或同跨内；不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于 200mm；各接头中心至最近主节点（立杆）的距离不大于纵距的 1/3。3）用水平仪抄测标高，确保横杆的水平偏差控制在20mm。4、剪刀撑设置1）沿架体四周外侧立面设置竖向剪刀撑，水

15、平剪刀撑位置在架体的底部、中部与顶部设水平剪刀撑，具体位置详高大模板支架平面布置图与立面布置图。2）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度为 1000mm，采用 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不得小于 100mm。3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。5、安全防护为保证架体施工操作人员的安全及方便施工，必须做好安全防护措施。无关人员不得进入高支模施工区域。144.2、材料力学性能指标该高支模架系统，采用落地式钢管 48.33.6 支撑架，钢管的抗拉、抗压、抗弯强度设计值为 205 N/mm2，弹性模量 E 为 2.06*105N

16、/mm2；木方为西南云杉 50*100，材质弹性模量 E 为 9000N/mm2，抗弯强度 fm 为 11N/mm2，抗剪强度 fv 为 1.3 N/mm2，板、墙模板采用覆面木胶合板，材质弹性模量 E 为6000N/mm2，抗弯强度 fm 为 14N/mm2，抗剪强度 fv 为 1.3N/mm2，施工时应严格按要求操作。1、钢管必须符合国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管 （GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定，钢管规格为48.33.6mm，用游标卡尺进行检查。对承重杆件的外

17、观抽查数量为搭设用量的 30%，发现质量不符合标准，情况严重的，要进行 100%的检查。2、扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件 （GB15831）的规定，且扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N.m 时不得破坏。扣件在使用前进行质量检查，有脆裂、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3、可调托撑螺杆外径不得小于 36mm， 直径与螺距应符合现行国家标准 梯 型螺纹GB/T 5796.2、GB/T 5796.3 的规定。4、墙、板模板采用 18mm 厚酚醛树脂覆膜的高强胶合板。5、背杠木枋采用 50100 的西南云杉，一级材质。154.3 模板安装及模板拆除质量控制4.

18、3.14.3.1 模板安装模板安装梁板模板1、梁模板上下口设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。2、侧模上口横档要用斜撑双面支撑在支柱顶部，有楼板的部位，上口横档要放在板模格栅下。3、板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便拆除。柱模板1、支模前较正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部拉通线，将柱模板位置兜方找中。安装斜撑、吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，使柱模不扭向。2、成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，

19、校直与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模。柱距小于 3000mm 时相互间用剪刀撑及水平撑搭牢，大于 3000mm 时，单独拉四面斜撑，保证每根柱子垂直和位置准确。墙模板1、两片模板之间根据墙厚用塑料管撑头，再用对拉螺栓拉紧，以保证墙体厚度一致，防止胀模。有防水要求时，穿墙螺栓要加焊止水片。2、每层混凝土的浇筑厚度要控制在 450mm500mm 范围内。只有在混凝土达到1.2MPa 强度后方可拆除模板。163、模板根部用砂浆找平塞严，严格控制模板上口标高。 4、技术部门针对现场实际情况制定施工工艺，并在实际施工中监督执行情况。5、工长要监督组织施工，合理安排人力，交叉施工时协调好各工种之

20、间的配合。6、施工班组要精心施工，做好自检，交接检。4.3.2 模板拆除1、模板拆除原则拆模前需要填写拆模申请表，附砼强度报告，由施工单位质检员、安全员、技术负责人签字认可后，监理工程师签字才可以进行模板拆除。梁柱侧模（包括墙模板）当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度不低于 75%时，方可拆除。2、独立柱模板拆除先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。柱模拆除后分两个直角直立堆放，在堆放时加钢管斜撑，防止倾倒。3、墙模板拆除先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，

21、用撬棍撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。4、楼板模板、梁底模拆除应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板要待楼板混凝土强度达到设计强度 100%，并经项目总工同意后方可转动早拆头手17柄，降下次龙骨，拆除楼板模板及木方。对于悬挑结构的模板拆除，必须待悬挑结构混凝土强度达到设计强度 100%后，方可拆除。 5、后浇带处的梁、板底模板的支撑必须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到设计强度 100后，才能拆除底模及支撑。 6、模板拆除后，应立即清理干净刷上脱模剂，新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。7、拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。4.

22、4、支撑架的地基本工程高支模直接作用在楼板上，立杆底部通排槽钢。4.5、检查验收1、高支模施工方案经施工单位技术负责人、项目总监、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织施工。2、必须严格按施工方案进行架体搭设与拆除，立杆间距、步距、水平拉杆，扫地杆、剪刀撑等必须满足施工方案要求。3、高支模系统的承重杆件、扣件等材料其表面观感、重量等物理指标进行抽检，抽检数量为搭设用量的30%，发现质量不符合标准要进行跟换。4、扣件螺栓的紧固力矩应进行抽查，检查数量应满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130）的规定，对梁底扣件应 100%进行检查。扣件螺栓拧紧扭力矩应在 4560N.m 之间。5

23、、高支模支撑架在达到设计高度后与砼浇筑前要分别进行检查、验收。砼浇筑前的检查验收由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目18两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。 架体施工过程中加强过程检查，应检查下列项目：1） 、杆件的设置和连接，是否符合要求。2） 、底座是否松动，立杆是否悬空。3） 、扣件螺栓是否松动，锈蚀严重的钢管及扣件不能使用。4） 、立杆的垂直偏差是否符合要求。5） 、安全防护措施是否符合要求。脚手架使用中，并做好架体监控监测措施。6、允许偏差1） 、立杆

24、全高垂直度偏差20 mm 。2） 、纵横水平杆间距（步距）20mm。3） 、一根横杆的两端高差20mm，同跨内两根横杆高差10mm。4） 、主节点处各扣件中心点相互距离150mm。5） 、水平横杆上的对接扣件至主节点的距离l/3（l 为立杆间距） 。6） 、剪刀撑斜杆与地面的倾角：45o60o。4.5、砼浇筑技术措施高支模范围砼浇筑顺序：19砼浇筑示意图：高支模架范围内的砼采用商品砼泵送方式，砼在模板面不得堆积，浇筑砼应预先浇筑柱砼，为高支架提供水平支撑，混凝土梁的施工应从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于500mm。砼浇筑过程中，板面不得堆积超过板面标高 100mm 厚砼，当有砼堆

25、积时，应及时将砼摊开赶平板面。砼浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑砼。浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行监测，发现有扣件松动滑移、受力杆件20变形等情况时，必须立即停止砼浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。加固完成经技安人员验收检查合格后方可恢复砼浇筑。砼采用布料机进行浇筑，布料机所在位置板底使用钢管架搭设加固架体。5 5、安全保证措施、安全保证措施 5.1、安全生产组织机构 为保证高支模架施工及拆除期间的安全，项目部成立了以项目经理为组长，以责任工长，责任材料员为副组长，以专职安全员、质量、技术、工长、安全协管员、

26、材料、综合、班组长为组员的安全及应急救援领导小组。安全及应急救援领导小组： 小组担任职务姓名职务联系电话总指挥夏颖项目经总指挥梁世勇安全工程刚责任工长王友全技术负责组长白彬专职安全礼专职安全威博现场工贵庆现场工皓现场工目部安全应急救援小组名单唐文龙现场工长1811657101821 人员若有变动，接任人员自然接替其相关工作，应急救援领导小组的常设机构为安全监督办公

27、室。组长职责：为该部分质量、安全管理的第一责任人，当危险发生时，负责现场抢救的总指挥，并向公司及政府主管部门报告。副组长：为该部分质量、安全管理的具体责任人，对施工过程中的质量、安全问题督促工长、班组长进行整改，当危险发生时，组织人员、物资对现场伤员进行抢救，控制险情范围扩大，并第一时间联系外界，寻求外界的抢险救急支援。组员：为该部分质量、安全管理的具体实施人，分别负责安全、质量后勤管理工作，危险发生时，及时组织人员进行伤员抢救，疏散操作人员，控制险情范围扩大，并第一时间报告组长。5.2、安全保证措施、严格执行三级安全教育制度。新进场的每个施工人员，必须先接受公司、项目部、班组“三级”教育，并

28、在“三级安全教表上填写身份证号码。、三级安全教育是指公司对新进场的施工人员着重进行安全基本知识、法规、法制教育；项目部对新进场的施工人员着重进行现场规章制度和遵章守纪教育；班组对新进场的施工人员着重进行本项工作的交底教育。、根据模板支撑系统设计，由技术负责人向管理人员及班组操作施工人员交底，并进行双方签字确认。、项目部对工人的安全教育活动应进行登记汇总，并建立“教育汇总表” 。225.3、安全检查及监控措施5.3.15.3.1 安全检查安全检查、工人在作业前要对自己使用的机具、劳动保护用品以及本方案的安全设施进行应进行检查，发现问题应向工地有关人员汇报，待隐患消除后方可开始作业，并逐步完善记录

29、工作。、工地专职安全员要每日对作业区段进行检查。如发现事故隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收，对不改进的，提出处理意见，报项目负责人处理。指导、督促工人认真执行安全制度、安全纪律，执行操作规程和正确使用劳动保护用品。、要认真执行定期检查制度。应有组织、有计划进行检查，对不合格项要制订整改计划，并做到“定人、定时间、定措施”的三定措施，在隐患没消除前，必须采取可靠的防护措施，有危及人身安全的应暂停作业。、电工应对施工现场各种电气设施定期进行巡视检查，正常情况下，对低压配电装置、低压电器和变压器、配电盘等应每班巡视一次，并填写好“备运行日记” 。5.3.25.3.2 模

30、板监控措施模板监控措施 1、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、高支模日常检查，巡查重点部位： 1）杆件的设置和连接、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）连接扣件是否松动。234）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5）施工过程中是否有超载现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）支架与杆件是否有变形的现象。243、监测点布设每隔 1015m 间距各布设 1 个监测剖面。每个监测剖面应布置不少于 2 个支架水平位移和变形监测点、3 个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求

31、，并设变形监测报警值。4、监测频率：在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 2030 分钟一次；在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测。监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至混凝土达到设计强度的 85%以上。在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事故。本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击触电、火灾等紧急情况的应急准备和响应。 火警：119 公安：110 医疗：120 交通：122 5.4、高支模工程的安全管理措施 （1） 、搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理

32、规则凡不适于高处作业者，不得上支架操作。（2） 、施工前由项目部技术负责人对施工人员进行安全技术交底。（3） 、搭拆支顶架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。（4） 、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。25（5） 、设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。对高层支架定期作立杆基础沉降检查，发现问题立即采取措施。（6） 、施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。（7）

33、、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。下雨后进行作业时必须采取可靠的防滑措施。对进行高处作业的高耸建筑物事先设置避雷设施。遇有台风暴雨后应对支架设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象立即修理完善。（8） 、进行高处拆模作业，应配置登高用具或搭设支架，工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。（9） 、拆除支顶架前，应清除支顶架上的材料、工具和杂物。（10） 、拆除楼板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆墙模板时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。（11） 、模板及支撑体系搭设、拆除以及砼浇筑期间，应设置警戒

34、区和警戒标志，由安全员在现场监护，严禁无关人员进入模板下方警戒区域。（12） 、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，高度不得超过 1 米。（13） 、拆下的支架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。5.5、预防模板及支架坍塌的安全技术措施 、设计模板及支撑体系按规范有关要求进行验算，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。验算模板及其26支架的刚度时，其最大变形不得超过建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008的允许值。、所有钢管、连接件、木枋等支撑材

35、料使用前均进行全面检查，不得使用不合格的材料。、模板支架搭设场地必须平整坚实，排水良好，具有足够承载力。、现场搭设模板支架时，对模板支撑体系的强度、刚度和稳定性等有显著影响的承载构件、连接件的尺寸、间距必须进行严格控制。、现场搭设模板支架时，必须按要求在立杆底部设置底座或钢垫板。每搭完一步架后，应立即检查并调整支架立杆的垂直度，确保立杆的垂直度符合要求，防止因支架立杆倾斜过大造成支架系统的不稳。、支架系统安装时，必须严格按照本方案设计的搭设尺寸，防止由于整体刚度不足和失稳造成坍塌事故。、大梁模板支架立杆的纵向水平拉杆应顶贴到已浇筑好的混凝土柱上，主梁模板下两侧支架立杆的纵向水平杆在与砼柱交接处

36、成井字型箍牢“抱柱” ，以增强支架系统的整体稳定性。、可调托座伸出长度不宜超过规定，要求连结稳定。、安装完毕经验收确认符合要求后才能进行混凝土浇筑。、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等杆件。5.6、应急救援预案 为了保证本工程的施工安全工作落实到实处，根据有关法律、法规和标准，27针对本工程制定高支撑模板应急救援预案。制定本能快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，及时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救，将事故损失减小到最低程度。5.6.1、应急救援组织 工程项目部现场应

37、急救援小组： 项目部应急救援小组名单组长夏 颖组长梁世勇组长李树帜员何泽林员万 礼员白 彬员宋加福员宋 皓员李 刚员曹 明员张逞强 132081002245.6.2、应急响应 发生一般事故时，由现场应急救援小组实施应急响应，快的方式报告公司应急救援机构；发生四级以上重大安全事故时，由公司应急救援小组指挥现场应急救援小组实施应急响应。28、

38、工地现场发生事故后，现场应急救援小组应立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；如人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报 120，119。离工地最近医院为成都市第一人民医院，位置路线如下：、由现场应急救援小组组长负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，以便有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度，同时注意安排做好保护好事故现场。、指挥调动工地现场应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。、协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门

39、对事故的调查处理。、协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训。29、负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。、公司应急救援组长：刘宏 应急电话公司应急救援小组接到工地重大事故报告后，应立即赶赴现场，同时将事故概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级应急救援组织以及政府有关部门。、指挥现场应急救援组织，首先抢救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大。同时协同现场保护好事故现场。、负责协调指挥调动公司的应急救援力量，包

40、括应急物质资源和人员支持、技术支持，全力保障应急行动的顺利完成。、协助和接受政府有关部门对事故的调查处理。、协助政府有关部门分析事故原因和性质。、吸取事故教训，制定并落实相应的预防措施，防止类似事故的重复发生。、协同现场做好事故的善后处理工作，在做好预防措施确保安全的情况下，上报有关部门复检认可后，努力争取尽快恢复正常生产。、应急响应中必须遵循的原则、紧急事故发生后，发现人应立即报告救援小组。、项目部急救援小组在接到报告后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。、事故发生时，应立即疏散人群，保

41、证现场道路畅通，确保救援工作顺利30进行。、在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。、截断发生事故的区域或场所处电源，防止事态扩大。、项目部设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作。、紧急事故处理结束后，部门负责人应填写事故有关记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。5.6.3、应急救援装备 应急救援装备包括值班电话、无线对讲机、消防灭火器材、应急药箱、塔吊、铁撬及担架等。外用药品：双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫伤膏、急救包等。内服药品：云南白

42、药等。5.6.4、应急救援演练 项目部应根据施工现场实际情况定期组织有关人员演习预案，同时应定期检查施工现场内的设施、机具及消防器材。演习或事故发生后，项目部应组织人员对应急预案的实际效果进行评价，必要时进行修订。5.6.5、应急救援措施 、发生模板及支架坍塌事故的应急救援措施、当施工现场的监控人员发现异常时，应立即报告给现场应急救援小组组31长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。、当发生倒塌事故，应急救援小组全员上岗，除应立即逐级报告给上级主管部门之外，还应保护好现

43、场。、当发生施工人员被埋、被压或受困的情况下，应先对支架进行观察，如需局部加固的立即组织人员进行加固后，在确认安全的前提下，方可组织人员进行相应的抢救。、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，然后就近送医院进行治疗。、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。、发生高处坠落事故的应急救援措施：、当发生事故后，应马上组织抢救伤员。抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。处理后，迅速送往邻近医院进行检查治疗。、抢救伤员时，应先观察伤员

44、的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。 、对于处于休克状态的伤员应将其平卧，面部转向一侧，并注意清除其口中的分泌物、呕吐物，防止影响呼吸；让其保持安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约 20 度左右，然后尽快送医院抢救治、对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬 若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，32应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。、对于脊椎受伤的伤员，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬 应将伤者平卧放

45、在帆布担架或硬板上。抢救脊椎受伤者，、对于手足骨折的伤员，不要盲目搬运。应在骨折部位用夹板把受伤临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。、对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。、发生物体打击伤害事故的应急救援措施：、发生物体打击伤害事故时，必须立即对伤者进行救治。抢救的重点应放在对颅脑损伤、胸部骨折和创伤性出血的处理上。、抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸。、对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬 若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损

46、伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。、对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。处理后，应立即送往邻近医院进行检查治疗。、对于头部受伤或怀疑骨折的伤员，即使没有明显流血也要送医院治疗。、发生机械伤害事故的应急救援措施：、发生机械伤害事故时，要立即采取拉闸断电等措施，停止机械运转，然后应立即对伤员采取包扎止血措施。33、对于手、脚趾被切断的伤员，立即将被切断部分用干净布包好，与伤员同时送到医院，以便做接驳手术。、对于手脚骨折、重伤休克等伤员的处理方法同上。进行处理后，应组织车辆尽快将伤者送医院检查

47、治疗。、发生火灾事故的应急救援措施：、发生火灾时，首先是迅速扑灭火源，及时疏散有关人员，并对伤者进行救治；同时拨打“须始终有人在现场门口等待并引导救火车入场救火。、火灾发生初期是扑救的最佳时机，火灾现场的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。、现场的消防管理人员，应立即指挥人员将火场附近的可燃物搬走，火灾区域扩大；同时指挥、引导无关人员按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。、如有人员受伤，要马上将伤员撤离危险区域进行施救，并立即打“120电话求救或用车把伤员送到医院救治。、发生触电事故的应急救援措施：、触电急救的要点是动作迅速，救护得法。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电

48、者的具体症状进行对症施救。、当触电者位于高处时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害） 。、夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。、触电者未失去知觉时，应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时，应使其舒适地平卧着，解开衣34服以利呼吸，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。、若发现触电者呼吸困难、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止时，应首先为其通畅气道，然后立即采取人工呼吸及胸外心脏挤压方法进行抢救。6 6 劳动力计划劳动力计划高支模系统搭设

49、及拆除期间内，由项目专职安全管理人员和安全协管员负责全程监督检查与监控工作，严格按施工方案进行检查与验收，发现隐患及时整改纠正。施工过程中由架工进行高大模板支架的搭设，模板工负责模板的安装施工，根据该高大模板支架的工程特点，配置架工 10 人，模板工 20 人进行该高大模板支架施工，搭设高大模板支撑架体的作业人员必须由取得脚手架特种作业操作资格证书的并具有实际施工经验的架工进行，其它相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。7 7、计算书及相关图纸、计算书及相关图纸7.1 高支模板支架设计 本工程1#、2#楼、3#楼一层和2#楼二层层高为6.0米，楼板模板扣件钢管支撑架楼板模板扣件钢管支撑架楼板

50、模板扣件钢管高支撑架计算书楼板模板扣件钢管高支撑架计算书35依据规范依据规范: :建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数计算参数: :钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为6.0m， 板厚150mm。立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=0.80m，立杆的步距

51、 h=1.50m。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方50100mm，间距200mm，木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管483.0mm。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载2.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 图 楼板支撑架立面简图36 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元按照扣件新规范中规定并参照模板规范，确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.100.15+0.50)+1

52、.402.50=8.618kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.100.15+0.71.402.50=7.533kN/m2由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40采用的钢管类型为483.0。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.1000.1500.800+0.5000.800=3.412kN/m活荷载标准值 q2 = (0.000+2.500)0.80

53、0=2.000kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 80.001.801.80/6 = 43.20cm3； I = 80.001.801.801.80/12 = 38.88cm4；(1)(1)抗弯强度计算抗弯强度计算 f = M / W f37其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.203.412+1.402.000)0

54、.2000.200=0.028kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.02810001000/43200=0.638N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)(2)抗剪计算抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.203.412+1.42.000)0.200=0.827kN截面抗剪强度计算值 T=3827.0/(2800.00018.000)=0.086N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)(3)挠度计算挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计

55、算值 v = 0.6773.4122004/(1006000388800)=0.016mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!二、支撑木方的计算二、支撑木方的计算木方按照均布荷载计算。381.1.荷载的计算荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1500.200=0.753kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.5000.200=0.100kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+0.000)0.200=0.500kN/m静荷载 q1 = 1.

56、200.753+1.200.100=1.024kN/m活荷载 q2 = 1.400.500=0.700kN/m计算单元内的木方集中力为(0.700+1.024)0.800=1.379kN2.2.木方的计算木方的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = 1.379/0.800=1.724kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.11.720.800.80=0.110kN.m最大剪力 Q=0.60.8001.724=0.827kN最大支座力 N=1.10.8001.724=1.517kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010

57、.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；(1)(1)木方抗弯强度计算木方抗弯强度计算39抗弯计算强度 f = M/W =0.110106/83333.3=1.32N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)(2)木方抗剪计算木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=3827/(250100)=0.248N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)(3)木方挠度计算木方挠度

58、计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间距)得到q=0.853kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6770.853800.04/(1009000.004166667.0)=0.063mm木方的最大挠度小于800.0/250,满足要求!三、托梁的计算三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取木方的支座力 P= 1.517kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.048kN/m。40 800 800 800 1.52kN 1.52kN 1.52kN 1.52kN 1.52kN 1.52kN 1

59、.52kN 1.52kN 1.52kN 1.52kN 1.52kN 1.52kN 1.52kNAB 托梁计算简图 0.3790.455 托梁弯矩图(kN.m) 1.711.710.190.191.331.332.842.842.282.280.760.760.760.762.282.282.842.841.331.330.190.191.711.71 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 800 800 800 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN 0.75kN

60、0.75kN 0.75kN 0.75kNAB 托梁变形计算受力图 0.4580.029 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.503kN.m经过计算得到最大支座 F= 6.735kN经过计算得到最大变形 V= 0.292mm顶托梁的截面力学参数为41本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；(1)(1)顶托梁抗弯强度计算顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.503106/83333.3=6.04N/mm2顶托梁的抗弯计算