电除尘器运行规程

1、010.6 电除尘器运行规程电除尘器运行规程目录目录10.6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运行维护及调整10.6.3 电场停运及注意事项10.6.4 电除尘器故障处理10.6 电除尘器运行规程10.6 电除尘器运电除尘器运行行规程规程目录目录10.6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运行维护及调整10.6.3 电场停运及注意事项10.6.4 电除尘器故障处理010.6 电除尘器运行规程电除尘器运行规程目录目录10.6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运行维护及调整10.6

2、.3 电场停运及注意事项10.6.4 电除尘器故障处理10.6 电除尘器运行规程10.610.6 电除尘器运行规程电除尘器运行规程10.6.1 电除尘器设备简介电除尘器设备简介10.6.1.1 系统概述用高压静电作用于含尘气体，从而使之净化的方法称为电除尘，而电除尘设备则称为电气除尘器。我厂使用的是单室四电场静电除尘器。具体设备包括放电极（阴极线） 、集尘极（阳极板） 、振打装置（阴、阳极槽板系统） 、灰斗、排灰装置（输灰器）等。所谓“室” ，即横向烟气流通分支。所谓“场” ，即沿烟气通流方向的除尘单元，每一单元各有一套独立的工作系统。电除尘器的工作原理：在高压静电场中，气体受电场力作用发生电

3、离，产生大量的电子和离子。在电场力作用下，这些电子和离子在移动过程中与尘粒结合并使之带电。带负电的尘粒趋集阳极（沉淀极） ，接着放电并吸附在阳极上。与此同时，也有一部分带正电的尘粒趋集阴极。当此类尘粒积聚到一定厚度以后，通过振打装置的振打，尘粒便从阴阳极表面剥离下来，并落入灰斗，收尘过程即告完成。10.6.1.2 电除尘器主要参数电除尘器主要参数1、数量2 台2、单台处理烟气量170000m3/h3、除尘效率99.9%4、排放浓度50mg/Nm35、漏风率3%10.6.1.3 主要技术规范主要技术规范型式/规格：单室四电场/每台炉所配台数：1 台除尘器入口烟气量：额定：170000m3/h最大

4、：170000m3/h除尘器入口烟气温度：146除尘器入口含尘量：35g/Nm3出口浓度：50mg/Nm3010.6 电除尘器运行规程电除尘器运行规程目录目录10.6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运行维护及调整10.6.3 电场停运及注意事项10.6.4 电除尘器故障处理10.6 电除尘器运行规程本体阻力：250Pa本体漏风率：3%电场数：410.6.1.4 本体方面电除尘器型号：。配置方式：每台 75T/H 的锅炉配一台单室四电场电除尘器除尘效率：99.4电场有效截面积：197m2/台本体阻力：250Pa漏风率：5烟气流速：1.5m/s正常运行时烟

5、气温度：400极线型式：芒刺线（第一电场） 、螺旋线（第二、三电场）同极距规格：400mm绝缘子室电加热器：6 台振打装置：每炉 12 台排灰机：每炉 6 台灰斗：每炉 6 个料位计：18 个浊度仪：每炉 1 台电除尘器基本类型：单区除灰方式：干除灰、湿除灰三、电气技术规范三、电气技术规范4.1 电 源额定绝缘电压： 660V 额定频率： 50Hz额定工作电压： 主供电路：380V AC；辅助电路：380/220V AC； 除尘器及其辅助设备属类负荷，需方提供二路独立电源。电源为交流 380/220V，三相四线，50 赫兹。4.1.2 电源电压波动范围：010.6 电除尘器运行规程电除尘器运行

6、规程目录目录10.6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运行维护及调整10.6.3 电场停运及注意事项10.6.4 电除尘器故障处理10.6 电除尘器运行规程电压+5%-10%Ue，频率2%Hz，长期运行；电压-22.5%Ue，不超过一分钟时，不应造成设备故障。允许最大不平衡负荷为5。4.2 电源柜与电控柜A、额定短时耐受电流（1s）：50kAB、额定峰值耐受电流：105kAC、电控柜出线采用由柜体下部引接的电缆出线方式；D、柜体防护等级不低于 IP55。1.1.1 供电方面高压硅整流设备型号：GGAJ02参数：交流输入电压：380V， 直流输出电压：72

7、KV 交流输入电流：190A， 直流输出电流：0.7A 交流输入功率：72KVA，直流输出功率：50.4KW低压控制系统a、 阴、阳极振打程序控制；b、 高压绝缘件的加热和加热温度控制；c、 料平位检测及报警控制；d、 排灰及输灰控制；e、 门、孔、柜安全联锁控制；f、 灰斗电加热功能；g、 进、出口烟气温度检测及显示；h、 遥控遥测；i、 综合信号显示和报警装置。4.7.2.7 高压整流微机控制设备具有以下功能： A、控制功能：a 能级火花跟踪控制；b 峰值跟踪控制；c 闪频跟踪控制；d 阶段恢复跟踪控制；e 间歇供电和脉冲供电控制；010.6 电除尘器运行规程电除尘器运行规程目录目录10.

8、6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运行维护及调整10.6.3 电场停运及注意事项10.6.4 电除尘器故障处理10.6 电除尘器运行规程f 粉尘浓度反馈控制。B、通信联网控制功能：a 标准串行口、双向、光电隔离；b 向上位机传送运行的一次电压、电流、二次电压、电流、可控硅导通角，火花率、设备启、停状态、设备故障、变压器故障、除尘器故障信号。c 设备的启动、停止、升压、降压、调整可受上位机控制。C、保护功能：a 负载开路、短路保护；b 设备过流保护；c 变压器油温超限及偏励磁保护。D、显示功能：a 一次电压、电流、二次电压、电流的表计显示；b 可控硅导通

9、角、火花率的数字显示；c 主回路接通、设备故障、变压器故障、除尘器故障的光字牌显示。1.2 电除尘器的启动电除尘器的启动1.2.1 启动前的检查电场检查顺序：本体辅助电气设备高压供电设备1.2.1.1 本体检查：检修工作全部结束，工作票注销，临时设施拆除。电除尘器内部已清理干净、无杂物。阴阳极绝缘子室、振打电瓷转轴、各电加热器保温箱无杂物。高压绝缘部件上的灰尘、水份应擦干净。电场接地线拆除，电场绝缘合格。阴阳极振打机构正常，振打周期程序已按规定调整好。各人孔门、检查孔全部关闭严密并挂警告牌，无漏风现象。1.2.1.2 辅助电气设备检查：各电机绝缘合格，电机接线完好。各控制屏、表盘、开关柜设备完

10、好无杂物，元件良好，熔断器良好不松动。各电气连接部位良好，电机地脚螺丝及固定螺丝紧固不松动。试验各声光、信号、指示灯应报警指示正常。010.6 电除尘器运行规程电除尘器运行规程目录目录10.6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运行维护及调整10.6.3 电场停运及注意事项10.6.4 电除尘器故障处理10.6 电除尘器运行规程检查完毕后，通知电气送上有关电源（包括各电加热器系统、温度控制系统、灰位控制系统，另自动报警装置电源由工作人员送上） 。1.2.1.3 辅助机械设备检查各振打保险完好不松动。各转机传动机构保护罩应完整牢固。排灰装置完好，进灰口无杂物

11、堵塞。各料位计投入正常。各转机轴承油位正常，无渗、漏油现象。手动打开排灰与灰斗振打电机运行半小时到一小时，锤头运转灵活，安装牢固，并检查运行情况良好。气力输灰系统及各水、气、风管道应正常、畅通。1.2.1.4 高压供电装置检查整流变压器输出与高压隔离开关及阳极接地母线加电缆应完好无损。高压隔离开关操作机构灵活，并处于接地位置。变压器油位、油色正常，无漏油、渗油现象，油温指示灯及保护情况良好。高压供电装置绝缘良好，阻尼电阻无烧坏。可控硅冷却风扇无缺陷，能正常投入。检查完毕后，通知电气人员将高压隔离开关打至“运行位置” ，送上高压供电装置电源。1.2.2 投入电场前辅机部分操作检查电除尘器 380

12、V 电源已投入。送上动力柜、各电加热器的电源。试验音响、灯光信号应正常，自动调节器各旋钮位置正常完好。电场投入前 8 小时投入各部的电加热器，要求电场投入时，温度达 100以上。锅炉点火后，即投入振打装置，开启相应的除灰系统及灰斗插板、气力输灰系统各管路阀门并投入各灰斗灰库给料机。投入温测温控系统及灰料控制系统。启动灰斗气化风机及灰库气化风机，开启进口档板进行适当调节。接到值班、单元长命令后投入各供电分区。1.2.3 电除尘器设备的试运1.2.3.1 空载试运010.6 电除尘器运行规程电除尘器运行规程目录目录10.6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运

13、行维护及调整10.6.3 电场停运及注意事项10.6.4 电除尘器故障处理10.6 电除尘器运行规程（1） 按启动前的检查，进行各项目的检查，正常后进行下列操作。（2） 投入绝缘子各电加热器。（3） 投入各振打、排灰电机运行半小时，无异常。（4） 拆除高压部分接地，将阴的阳极之间开路（时间不能过长） 。（5） 将各供电单元的高压隔离开关投入工作位置。（6） 通知电气送上动力柜、控制柜电源。（7） 按正常启动，合上自动调压系统，并注意空载电压上升变化值。（8） 专人负责记录一次、二次电流、电压值的变化。（9） 如果观察电场内电晕闪络情况，应有专人负责，并做好安全措施，以免发生意外。1.2.3.2

14、 负载运行（1） 空载试运结束，设备缺陷已消除。（2） 炉停止燃油，烟温已超过 100以上。（3） 按电场投入顺序逐个投入各电场、供电分区。（4） 电场投入负载试运时，应密切注意电压、电流的控制系统及电流、电压的变化值（因此时比空载电流有较大减小，电压下降值也较空载时大） 。（5） 根据电场运行工况的稳定与否及时调整至合适的火花率。（6） 记录负载时一、二次的电压、电流值。（7） 检查本体、人孔门等处无漏风现象。（8） 记录负载试验时的所有缺陷，停止试运后要予以消除。（9） 停止应按正常停止步骤。1.2.4 输灰管路吹扫1.2.4.1 电除尘器投运前，应用热风吹扫输灰系统管路。1.2.4.2

15、先投各电加热器 5 分钟，然后依次启动灰斗气化风机、灰库气化风机，吹扫 510 分钟。1.2.4.3 吹扫完毕后，停止各气化风机，然后再停止各电加热器。1.2.5 电场投运1.2.5.1 电除尘器进口烟温达到 100以上、锅炉油燃烧器停止 30 分钟后才可以投入各电场。1.2.5.2 将高压隔离开关合至电场位置。1.2.5.3 电场的投入顺序从一电场开始投入。010.6 电除尘器运行规程电除尘器运行规程目录目录10.6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运行维护及调整10.6.3 电场停运及注意事项10.6.4 电除尘器故障处理10.6 电除尘器运行规程1

16、.2.5.4 将电流极限电位器调至最小位置。1.2.5.5 合上高压控制柜电源开关，按启动按钮，将转换开关切到手动升位置，待电压、电流上升正常后，将转换开关切至自动位置，将电流极限逆时针调整，直到闪络发生或输出电流达到额定值，细心调整电流上升率，使闪络控制处于最佳状况。1.2.5.6 当环境温度高于 25以上或可控硅散热片发热严重，应将可控硅冷却风扇开启。1.2.5.7 检查各电场电压、电流是否正常，否则应查明原因予以消除。1.3 电除尘器的运行维护及调整电除尘器的运行维护及调整1.3.1 运行中的检查与维护1.3.1.1 严格监视高压柜上的电流、电压值，每小时应抄表一次。1.3.1.2 每小

17、时对下列设备检查一次：1.3.1.3 各排灰机工作正常，轴承润滑油位正常，灰斗、灰仓、灰库无堵灰、漏灰现象，料位计正常。1.3.1.4 各控制屏、配电屏、指示灯及报警信号功能良好、无异常。1.3.1.5 各部加热器系统工作电流正常，加热器无损坏现象。1.3.1.6 各温、测温控系统及灰位控制系统工作正常，反馈值指示正确。1.3.1.7 振打系统良好，达除尘效率最佳标准，气力输灰设备运行状况良好。1.3.1.8 严密监视电除尘器进出口温度在规定值。1.3.1.9 发现异常情况、设备缺陷应及时消除。1.3.1.10 遇到威胁人身及设备安全而一时无法消除的设备缺陷应立即停止故障设备运行，并及时汇报。

18、1.3.2 运行中的调整1.3.2.1 变压器抽头的调整。1.3.2.2 电流极限的调整。1.3.2.3 火花率的调整。1.3.2.4 控制方式的调整。1.3.2.5 振打周期的调整。以上调整都是为了降低能耗，保证除尘效率进行的。调整后要及时汇报单元长做好记录。1.3.3 运行安全措施010.6 电除尘器运行规程电除尘器运行规程目录目录10.6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运行维护及调整10.6.3 电场停运及注意事项10.6.4 电除尘器故障处理10.6 电除尘器运行规程1.3.3.1 电除尘器启动前，如发现高压隔离开关有异常，应通知有关人员查明原

19、因，不能强行合闸。1.3.3.2 高压整流变压器不允许开路运行，调试时，高压输出回路也不能开路时间较长。1.3.3.3 所有运行中的高压供电设备均应有良好的接地。1.3.3.4 运行中禁止靠近硅整流变压器引入部位（安装距离 1.5 米） 。1.3.3.5 运行中应将全部人孔门、检查门、封盖关闭并上锁。严禁打开人孔门进入内部工作。1.3.3.6 运行中严禁打开任何检查门，如必须打开应经有关领导批准，并将相应电场停运，并做好安措。1.3.3.7 运行期间不准用手或人体其他部位接触高温部位，以免烫伤。1.3.3.8 运行期间如发现人孔门打开时，关闭时应站在人孔门的侧面，防止负压伤人。1.3.3.9

20、为防止操作过电压，不能在运行中转换高压隔离开关或直接挂闸。1.3.3.10 运行时，严禁运行人员及其它人员进入电场高压危险区。1.3.3.11 严格执行三票制度，遵守劳动纪律。1.4 电场停运及注意事项电场停运及注意事项1.4.1 临时停运电场1.4.1.1 接到单元长、值长令，锅炉投油助燃且当排烟温度降到 100以下时，或输灰系统故障短时间不能处理时，或灰斗高料位报警，或电场故障时，才能临时关闭电场。在高压控制柜上按下“运行/停机”键，待一、二次电流、电压到 0。拉开电源刀闸。1.4.1.2 将主令开关置“断开”位置。1.4.1.3 关闭所有风机，静待 35 分钟。1.4.1.4 关闭进出口

21、烟道中的所有风门。1.4.1.5 让振打系统和加热系统在暂停阶段继续运行。1.4.1.6 操作完毕后汇报单元长、值长，做好记录。1.4.2 电场正常停止1.4.2.1 接到值长、单元长命令或有设备故障后，才能停止电场。1.4.2.2 锅炉停止 1030 分钟后，方可停止电除尘器。010.6 电除尘器运行规程电除尘器运行规程目录目录10.6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运行维护及调整10.6.3 电场停运及注意事项10.6.4 电除尘器故障处理10.6 电除尘器运行规程1.4.2.3 按电场停止顺序，将转换开关切至手动降位置，待电压、电流下降到 0 后

22、，关掉各电场电源。1.4.2.4 切断控制电源后将高压控制柜主令开关置“断”位。1.4.2.5 将高压隔离开关置“接地”位置。1.4.2.6 电场停运后，应继续振打装置运行及排灰装置运行，直到排净全部积灰。1.4.2.7 停止振打装置，关闭相应的排灰系统及灰斗插板。1.4.2.8 停止所有各部加热系统、温测、温控系统及灰位控制系统及气力输灰系统各风机，关闭各风机档板。1.4.2.9 停运 8 小时后，方可开启人孔门，如果有临抢任务，可在停运 4 小时后开启人孔门进行冷却，并在电源刀闸上挂“禁止合闸”警告牌。1.4.3 电场启停注意事项1.4.3.1 整流变压器严禁开路运行，操作前应保证高压回路

23、完好。1.4.3.2 一旦发现整流变压器开路运行（二次电压高、二次电流 0）应立即降低二次电压停止运行。1.4.3.3 严禁在运行中操作高压隔离开关。1.4.3.4 为减少设备冲击，停止电除尘器运行时应将二次电压降到 0 位后分闸，应严 禁在正常运行参数下直接人工分闸。1.4.3.5 在正常启动前应先完成一台电除尘器的所有电场高压侧操作检查，然后再启动，避免穿插检查启动停止。1.4.3.6 电除尘器停止时应在所有电场低压侧电源全部切断后，在进行高压回路操作。1.4.4 电除尘器安全措施1.4.4.1 在高压供电装置区、低压控制区、值班室等处配有足够的消防器材。1.4.4.2 电除尘器检修必须严

24、格执行工作票制度，并做好相应的措施。1.4.4.3 电除尘器内部检修，应在停炉后 8 小时打开所有人孔门进行通风，等出口温度降至 40以下，检查高压部位接地可靠后，方可进入内部工作，如有紧急冷却之必要，可在停炉 4 小时，打开人孔门，加速电除尘器冷却，必要时可启动引风机以加速通风。1.4.4.4 进入电除尘器前：1、必须将灰斗中、灰仓中存灰全部排完。2、在控制柜上、人孔门上醒目处挂上“电场有人工作”的标示牌。010.6 电除尘器运行规程电除尘器运行规程目录目录10.6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运行维护及调整10.6.3 电场停运及注意事项10.6

25、.4 电除尘器故障处理10.6 电除尘器运行规程3、必须将高压隔离开关投入接地位置，并对高压输出端进行电场部分放电，并可靠接地，否则不允许进入电场内部工作，以防止残余静电对人体的伤害。4、必需保持良好的通风以排除 CO 气体，如烟气太多，必须戴防毒面具，否则运行人员有权利制止其工作。1.4.4.5 进入电除尘器内部工作时应至少两人，其中一人监护，一人操作。监护人员应了解电除尘器内部结构，了解烟气和灰尘性质以及有效的安全保护措施。1.4.4.6 检修人员使用的照明电源应在安全电压之内，不应大于 12V。1.4.4.7 检修人员进入电场内部时还应注意各部件冷却程度变化，以免烫伤。1.4.4.8 进

26、入电场后，工作人员应检查有无危险隐患（如粉尘堆积层）如有应予以清除并查明堆积原因。1.4.4.9 工作结束后，应做到工完料净场地清，以免影响电场功能，降低除尘效率。1.5 电除尘器故障处理电除尘器故障处理1.5.1 紧急停运与应停运电除尘器的条件1.5.1.1 遇有下列情况之一，应紧急停运电除尘器运行，并汇报班长：1、整流变压器超温（温升超过 40）报警或发生喷油、漏油，声音异常。2、高压绝缘部分闪络严重，电缆头闪络放电。3、一次电流上冲超过规定值。4、供电装置失控（电流极限失控）或严重偏励磁或两次试投均跳闸。5、排灰机故障使灰斗堵灰超过 3 小时，而备用设备无法投入。6、电气设备、阻尼电阻着

27、火。7、电场发生严重金属短路及灰短路。8、阴阳极之间极距严重缩小，使电场持续拉弧。9、电场内部发生自燃或 CO 浓度超过 2%跳闸时。10、其它严重威胁设备及人身安全时。1.5.1.2 遇有下列情况之一，应请示停运电除尘器运行，并汇报班长：1、整流变压器、电抗器发热严重超过正常值。2、可控硅元件发生严重而冷却风扇故障短时间无法恢复。3、各电气设备电缆接头发热严重。4、电除尘器启动时，高压侧绝缘不合格。5、锅炉启动期间各燃烧器投油时。010.6 电除尘器运行规程电除尘器运行规程目录目录10.6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运行维护及调整10.6.3 电

28、场停运及注意事项10.6.4 电除尘器故障处理10.6 电除尘器运行规程6、气力输送设备故障，使各灰斗、灰仓、灰库满灰而无法排除时。7、电除尘器厂用电中断时。1.5.2 电除尘器各种事故处理名称现象原因处理方法完全短路二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。高压开关合上后，重复性跳闸。高压隔离开关处于接地位置。放电极高压部分可能被导电性异物接地。折断的阴极线与阳极板搭通造成短路。高压回路已短路。某处绝缘子严重积灰而击穿。清除异物。更换已断阴极线。检修高压回路。清除积灰结露，更换已击穿绝缘子。010.6 电除尘器运行规程电除尘器运行规程目录目录10.6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电

29、除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运行维护及调整10.6.3 电场停运及注意事项10.6.4 电除尘器故障处理10.6 电除尘器运行规程不完全短路电压升不高，电流很小，或电压高就产生严重闪络而跳闸（二次电流很大） 。绝缘子污染严重或由于绝缘子加热元件失灵和保温不良而使绝缘子表面结露，绝缘性能下降，引起爬电。阴阳极上严重积灰，使两极之间的实际距离变近。极距安装偏差大。不均匀气流冲击加上振打的冲击引起极板极线晃动，产生低电压下严重闪络。灰斗灰满，接近或碰到阴极部分，造成两极间绝缘性能下降。高压整流装置输出电压较低。在回路中其它部分电压降低较大（如接地不良） 。适当降低电压运行，如仍维持不了，则停

30、止运行该供电分区，通知检修处理。二次电压正常但电流很小振打装置失灵或未开。高压回路取样电阻接线接触不良。电晕板严重肥大或烟气粉尘浓度太大引起电晕封闭联系检修检查振打周期。若系烟气浓度太大引起电晕封闭，可适当提高二次电压。联系检修检查电气回路。必要时停下供电分区。二次电压正常，二次电流无指示一次电流、电压正常，二次电压正常，二次电流无指示。整流输出端与毫安表并联的放电间隙击穿或压敏电阻损坏。变压器整流侧至毫安表的连接线与表针卡涩。通知电气处理。010.6 电除尘器运行规程电除尘器运行规程目录目录10.6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运行维护及调整10.

31、6.3 电场停运及注意事项10.6.4 电除尘器故障处理10.6 电除尘器运行规程电压升不上电流小，电压升不上或电压升高就跳闸。电场内极间距离标准值过大。粉尘堆积使极距改变。电线松动，振打时晃动。漏风引起烟气量增大，使极距振动。分布板堵塞，气流不均匀，引起极板振动。当电压升不到 1/2 额定值以上必须停止该供电分区运行。通知检修处理。除尘效率降低烟气浓度明显增加，烟色加深。在相同的电压下，二次电流明显降低。烟气参数不符合要求。漏风处太多，使烟气量猛增。气流分布板堵塞，气流分布不均。振打装置故障或失灵。通知有关单位消除缺陷。阴极断线二次电压、电流波动不稳或出周期性摆动。电晕线疲劳断裂。振打加速度

32、过大。汇报班长，停止该供电分区运行，联系检修清除断线。振打失灵振打装置故障，报警，运行指示灯灭，运行电流下降，火花率增加，电晕封闭及电场短路。机械部分故障。电气部分故障。就地检查机械部分是否正常。机械部分异常，联系检修处理，若无异常联系电气处理。010.6 电除尘器运行规程电除尘器运行规程目录目录10.6.1 电除尘器设备简介10.6.2 电除尘器的启动10.6.3 电除尘器的运行维护及调整10.6.3 电场停运及注意事项10.6.4 电除尘器故障处理10.6 电除尘器运行规程1.5.2.1 厂用电中断的处理排灰机卡死电机不转，保险器爆，严重时出现异常响声或焦味，电机烧坏。排灰机故障光子牌亮，

33、报警。排灰机运行指示灯灭。排灰机或电机烧坏。灰中有异物存在。停机后灰斗内余灰太多。联系有关部门检修排灰机或电机。消除灰中的异物。开机前把积灰清除干净。堵灰灰斗料位计高报警。堵灰严重时排灰机卡死。检查门不严密时，向外冒灰。有杂物将排灰机堵死。漏风、灰温降低结露使灰结块。排灰机下灰不正常。停止排灰机运行。消除杂物疏通排灰机。通知检修处理有关缺陷。火花过多瞬间有明显的电压降低、电流升高现象。有明亮的闪光和喷溅的火星及劈劈啪啪的响声。严重时转变成闪络和拉弧将电极烧坏并对整流变压器造成冲击。阴极线肥大。除尘效率低，使极板之间积灰过多。本体及人孔进入冷风、湿灰进入电场产生反电晕。绝缘子或隔离板脏使绝缘不良。提高振打频率，消除极板积灰。堵塞漏风。 调整火花率，降低一二次电流、电压在规定值。保持燃烧工况稳定，提高除尘效率。严重时应停止电场运行。010