制梁工艺细则

1、中铁十三局集团第一工程有限公司正定金桥制梁场 工艺细则工 艺 细 则（内部资料）中铁十三局集团第一工程有限公司正定金桥制梁场工 艺 细 则（内部资料）编 制 ： 复 核 ： 审 核 ： 批 准 ： 中铁十三局集团第一工程有限公司正定金桥制梁场2008年10月10日发布 2008年10月10日实施发 布 令为加强箱梁预制质量控制和标准化管理，依据客运专线预制后张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁产品的产品标准、相关标准，结合我场实际情况，特制定中铁十三局集团第一工程有限公司正定金桥制梁场时速350公里客运专线铁路无碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁施工工艺细则（以下简称工艺细则），经审查通过，现予以颁

2、布实施。本工艺细则规定了时速350公里客运专线铁路无碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁从原材料进场到成品出场生产全过程的工艺技术标准及操作细则，是我场箱梁据以生产、检查和验收的标准和依据，全体员工认真学习，遵照执行。场 长：林凤国 二零零八年十月十日工艺细则审批表技术文件名称施工工艺细则编 号GYXZ-01编制部门工 程 部编 制 人审 查 项 目1、细则全面正确、切合实际、具体可行;2、细则齐全、统一、完整;3、细则作业标准符合客运专线有关要求;审查意见：签字：年 月 日场领导批示：签字：年 月 日工艺细则修记录单修改序号修改内容修改人修改日期审批人审批日期目 录第一章 总 则11.1工程概况

3、11.2编制说明11.3用词说明21.4编制依据21.5工艺流程5第二章 施工准备62.1施工准备62.2工程设计62.3人员组织培训6第三章 原材料73.1检验总体原则73.2水泥73.3细骨料103.4粗骨料143.5水153.6外加剂173.7 粉煤灰193.8矿粉213.9氯化聚乙烯防水卷材223.10聚氨酯防水涂料253.11聚丙烯纤维网293.12钢筋混凝土用非预应力钢筋303.13预应力钢绞线323.14锚具333.15钢配件、泄水管343.16压浆料检验规定343.17橡胶抽拔管检验规定34第四章 机械配置36第五章 检测仪器、设备37第六章 钢筋、钢绞线工程426.1、钢筋加

4、工前要求426.2、钢筋下料426.3、钢筋弯制成型426.4、钢筋接头436.5、钢筋安装476.6、预留孔道橡胶抽拔管的穿绑定位476.7、钢配件的加工与安装486.8、预留钢筋的施工486.9、预应力筋的加工及安装48第七章 模板工程507.1、模板设计507.2、模板制作507.3、模板安装517.4、模板拆除53第八章 混凝土工程548.1、混凝土工程施工准备548.2、混凝土配合比设计及实施548.3、混凝土的拌制548.4、混凝土运输568.5、混凝土灌注前准备568.6、混凝土灌筑568.7、混凝土试验588.8、混凝土蒸汽养护608.9、混凝土自然养护63第九章 预施应力工程

5、649.1、摩阻试验649.2、施工准备649.3、设备的检验与控制649.4、后张梁穿束张拉659.5、后张梁张拉操作工艺659.6、有关规定669.7、施工安全保证措施67第十章 管道压浆及封端6810.1、管道压浆6810.2、梁体封端69第十一章 桥面防水层施工7011.1、基层7011.2、聚氨酯防水涂料+防水卷材防水层铺设7011.3、聚氨酯防水涂料防水层铺设7011.4、保护层7111.5、C40细石纤维混凝土材料7111.6、纤维混凝土的施工方法71第十二章 冬期施工7212.1、施工措施7212.2、其他72第十三章 起移梁7313.1、起移梁工艺流程7313.2、箱梁存放7

6、3第十四章 产品检查验收7414.1、原材料试验报告7414.2、工序检验7414.3、检验记录74第十五章 简支梁静载试验7715.1、静载试验条件7715.2、试验设备、仪器及要求7715.3、千斤顶主油表的校正7815.4、试验准备7815.5、加载程序78第十六章 施工安全注意事项8016.1、安全用电8016.2、起重安全8016.3、张拉安全80第一章 总 则1.1工程概况中铁十三局集团第一工程有限公司正定金桥制梁场（以下简称金桥制梁场）设于京石铁路客运专线DK264+900左侧。京石铁路客运专线供应DK250+012DK276+429：东白庄跨京石高速公路特大桥32m箱梁189孔

7、、24m箱梁7孔；吴兴跨张石高速公路特大桥32m箱梁185孔、24m箱梁12孔、20m箱梁2孔；石家庄滹沱河特大桥32m箱梁259孔、24m箱梁27孔；跨北二环路大桥32m箱梁2孔、24m箱梁2孔，共计685孔箱梁(其中：32m预应力简支箱梁635孔，24m预应力简支箱梁48孔，20m预应力简支箱梁2孔)。主要工程数量：C50混凝土约218641m3，钢筋约47260吨，预应力钢绞线约6423吨，总造价4.8亿。梁场占地约240亩，日生产能力2.2孔，存梁能力137孔。制梁台座11个，50吨龙门吊4台，900吨提梁机1套，2-120拌合站1座，混凝土浇筑设备3套，蒸汽养生设备1套，运梁平车1套

8、，架桥机1套。施工日期：2008年8月2010年10月总负责人： 林凤国 技术质量负责人： 王忠良工程部长： 邢天明 安质部长： 周敬库建设单位：京石公司设计单位：铁道第三勘察设计院集团有限公司监理单位：天津新亚太监理公司施工单位：中铁十三局集团第一工程有限公司1.2编制说明1、本工艺细则是按照设计文件、客运专线预制后张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁产品的产品标准、相关标准要求，总结以往制梁经验，结合梁场实际情况，经多次研究编制。2、本工艺细则包括从原材料、配件进场到成品检验出场的生产、检验、出场全过程，注重产品技术质量标准、施工工艺、质量控制和试验检测方法，具有全面、规范、实用、可操作性强的

9、特点。3、由于近年来桥梁制造技术工艺的不断发展和技术标准的更新，以及客运专线新规范、新标准的实行，而我们的水平有限，经验不足，本工艺细则中难免有不足之处。请各部门、施工队在执行过程中认真总结经验，如发现有需要修改和补充之处，请将意见汇总到工程部，以使本工艺细则不断得到补充和完善。4、施工中应积极采用新技术、新材料、新工艺、提高生产效率、缩短工期、降低成本和确保工程质量，但推广使用新技术、新材料和新工艺必须经过试验和鉴定后方可使用。5、梁场施工人员应严格按本施工工艺细则要求进行施工，施工负责人应对施工过程的每个环节进行检查监督，如发现与本施工工艺细则规定不符时应及时予以纠正。6、所用工程材料的技

10、术条件应符合本施工工艺细则的规定。本施工工艺细则未尽事宜，应按相应的国家标准或部颁标准执行。各项工程材料应经检查验收合格后方可使用。7、本施工工艺细则解释权属场工程部，其修订工作亦由工程部负责。其他任何部门及人员均无权随意改动。8、本施工工艺细则的颁布和修订由场总工程师批准后执行。9、本施工工艺细则适用于“时速350公里客运专线无碴轨道后张法预应力混凝土箱梁”的制梁施工工艺和质量控制。1.3用词说明执行本工艺细则条文时，对于要求严格程度的词说明如下，以便在执行中区别对待。1、表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2、表示严格，在正常情况下均这样做的词：正面词采

11、用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。3、表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的词：正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”。1.4编制依据本施工工艺细则中引用的技术标准、施工规范及试验方法1、客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件2、客运专线高性能混凝土暂行技术条件3、客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件4、客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件5、客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件6、新建时速300350公里客运专线铁路设计暂行规定（铁建设200747号）7、铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设【2005】157号及“局部修订条文”铁建设【2007】140号8、铁路桥涵设计基

12、本规范（TB10002.1-2005）9、客运专线无砟轨道铁路设计指南铁建设函【2005】754号。10、铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范（TB10002.3-2005）11、铁路桥涵施工规范（TB10203-2002）12、铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB10210-2001）13、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）14、混凝土泵送施工技术规程（JG/T3064-1999）15、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程（JGJ28-1986）16、粉煤灰混凝土应用技术规范（GBJ146-1990）17、铁路混凝土混凝土工程施工技术指南（TZ210-2005）18、客

13、运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-2005）19、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）20、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）21、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003）22、铁路桥涵工程质量验收标准（TB10415-2003）23、铁路混凝土强度检验评定标准（TB10425-1994）24、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）25、预应力混凝土铁路梁静载弯曲试验方法及评定标准（TB/T2092-2003）26、客运专线预应力混凝土预制梁生产许可证实施细则27、预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-

14、2003）28、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）29、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-1991）30、低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-1997）31、碳素结构钢（GB700-1988）32、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）33、高性能无收缩管道压浆剂34、用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-2005）35、用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046-2000）36、高强高性能混凝土用矿物外加剂（GB/T18736-2002）37、普通混凝土用砂 质量标准及检验方法（JGJ52-1992）38、普通混凝土用碎石或卵石 质量标准及检

15、验方法（JGJ53-1992）39、混凝土外加剂（GB8076-1997）40、铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法（TB/T2922.1-1998）41、铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 化学法（TB/T2922.2-1998）42、铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 砂浆棒法（TB/T2922.3-1998）43、铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩石柱法（TB/T2922.4-1998）44、铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法（TB/T2922.5-2002）45、铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件（TB/T3054-2002）46、混凝土外加剂匀质性试验方法（GB/T8077-2

16、000）47、混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）48、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）49、普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）50、普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T50081-2002）51、普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBJ82-1985）52、铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10426-2004）53、水工混凝土试验规程（DL/T5150-2001）54、水泥胶砂流动度测定方法（GB2419-2005）55、水泥细度检验方法 筛析法（GB/T1345-2005）56、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB1

17、346-2001）57、细骨料（砂）试验方法（JGJ52-1992）58、粗骨料（碎石）试验方法）（JGJ53-1992）59、水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T17671-1999）60、预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2000）61、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2002）62、预应力混凝土金属螺旋管（JGJ/T10-1995）63、钢铁制件粉末渗锌（JB/T5067-1999）64、金属洛氏硬度试验方法（GB/T230-91）65、金属布氏硬度试验方法（GB/231-1984）66、金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002）67

18、、金属材料、线材反复弯曲试验方法（GB238-2002）68、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）69、金属材料弯曲试验方法（GB/T232-1999）70、聚氨酯防水涂料（GB/T19250-2003）71、氯化聚乙烯防水卷材（GB12953-2003）72、铁路混凝土桥梁TQF-型防水层技术条件（TB/T2965-1999）73、建筑防水材料老化试验方法（GB/T18244-2000）74、胶粘剂T剥离强度试验方法（GB/T2791-1995）75、建筑防水涂料试验方法（GB/T16777-1997）76、埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（GB/T10002.3

19、-1996）77、无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线），图号“通桥（2008）2322A-”；78、无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线），图号“通桥（2008）2322A-”；79、无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线），图号“通桥（2008）2322A-”；80、客运专线综合接地技术实施办法铁集成【2006】220号81、客运专线铁路常用跨度桥梁桥面附属设施图图号“通桥（2006）8388”。京石铁路客运专线铁路工程设计文件、施工承包合同、建设项目施工组织设计文件。预应力混凝土铁路桥简支梁产品的产品标准和相关标准。431.5工艺流程工艺流程图第二章 施工准备2.1施工准备制梁

20、方案确定后，应组织施工调查组到施工现场进行调查论证，其主要内容包括：1.场址选择地点；2.土地租用及拆迁工程；3.建场土石方工程数量；4.交通运输道路；5.供水供电；6.砂石料源、运输及储备；7.地区气象资料；8.生活物资供应渠道。调查结论须形成书面的建场技术论证报告。2.2工程设计必须认真进行工程设计，绘制工程平面布置图，对临建工程进行详细规划设计。制梁场应根据生产规模和周期，配备工艺所需要的机械设备、起吊运输机具及供电、发电、给水、蒸养等设施。配备材料试验机械、计量器具、静载抗裂试验台等检测设施。2.3人员组织培训必须组织施工作业人员进行上岗技术培训，熟悉施工工艺、质量检验标准、安全操作规

21、程及各项管理制度，为安全优质提供保证。组织一支机构简、素质高、管理严的生产队伍。第三章 原材料3.1检验总体原则原材料和配件检验必须遵守以下原则：1、检验项目、质量要求和检验频次原材料和配件检验项目、质量要求和检验频次依据四个文件执行，具体为：铁路混凝土工程施工质量验收补充标准、客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件、客运专线高性能混凝土暂行技术条件、铁道部铁建设【2006】141号文件，将上述四个文件称为“原材料检验四个文件”。预制梁用水泥、骨料、掺和料、外加剂、拌和水、养护用水、钢筋、钢绞线、橡胶抽拔管、钢配件材料、防水材料、细石混凝土用纤维、锚具、夹具和连接器等应进行进场全面检验或抽检。

22、预制梁原材料和配件检验项目、质量要求和检验频次必须符合“原材料检验四个文件”的规定。“原材料检验四个文件”各项规定详见具体文件，这里不再重述。本梁场原材料和配件检验项目、质量要求和检验频次完全按照“原材料检验四个文件”执行。2、取样必须有监理见证，否则取样无效。3、供应商提供的每批原材料或配件的出厂检验报告应包括进场全面检验所有项目的检验结果。水泥供应商还应提供每批原材料的C3A含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量。4、主要材料进场后,均由设备物资部出据原材料检验通知单通知试验部门对该批材料进行抽样检验。5、碎石、砂子进料来源相对固定,由试验部门按有关规定直接对其进行抽样检验,设备物资部门配

23、合有关事宜。6、设备物资部收到合格的原材料试验结果反馈单后方可入库。7、以下钢材检验规定、水泥检验规定、砂石检验规定、工程用水检验规定、外加剂检验规定、粉煤灰检验规定、磨细矿渣粉检验规定、压浆料检验规定、防水材料检验规定、橡胶抽拔管检验规定中，如果检验项目、质量要求和检验频次与“原材料检验四个文件”规定有出入的，按“原材料检验四个文件”规定执行。8、处理不合格物资时,按照不合格品控制管理办法和物资管理制度执行。3.2水泥1、使用品种C50强度混凝土，水泥宜采用强度等级为42.5或42.5以上的普通硅酸盐水泥。必须使用质量稳定的厂家生产的水泥。2、质量及检验标准（1）其性能应符合GB175-19

24、99硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的规定。还应满足表1-1的规定。水泥技术要求表 表1-1序号项 目技术要求备 注1比表面积350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硅酸盐水泥）280µm方孔筛筛余10.0%（普通硅酸盐水泥）3游离氧化钙含量1.0%4碱含量0.60%5熟料中的C3A含量非氯盐环境下8%氯盐环境下10%6氯离子含量0.06%（预应力混凝土）0.10%（钢筋混凝土）注： 当骨料具有碱-硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。（2）水泥的检验应符合表1-2的规定。 水泥的检验要求表 表1-2序号检验项目检 验 要 求质量证明文

25、件检查抽 样 试 验 检 验1比表面积每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、建立单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同品种的水泥出厂日期达3个月及出厂日期达3个月的水泥。施工单位试验检验;监理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进厂的散装水泥每500t（袋装水每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10或 20，但至少一次。2烧失量3游离CaO含量4MgO含量5SO3含量6Cl含量7细度8凝结时间9安定性

26、10强 度11碱含量12助磨剂名称及掺量13石膏名称及掺量14混合材名称及掺量15熟料C3A含量3、验收、存放、使用规则（1）水泥必须有出厂试验报告单，现场复验合格后才允许使用。水泥超过三个月或有受潮结块变硬现象时，应重新试验鉴定。水泥取样，对于散装水泥，应随机的从不少于3个罐车中取样，混合拌匀后，从中取不少于12kg作为试样。对于袋装水泥，随机的从不少于20袋中取样，混合拌匀后，从中取不少于12kg作为试样。每年不少于一次烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量试验。水泥进场时必须附有生产厂家的质量证明书。由物资部填写进场材料通知单与质量证明书一起送试验室，试验室按规定进行取样。水泥检验以同一水泥厂

27、生产的同期出场的同批号、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号水泥为一批。散装水泥每批不得超过500t，袋装水泥每批不得超过200t；当不足500t或200t时，也需检验一次。水泥日常检验结果，当3天抗压强度、抗折强度，细度、凝结时间、标准稠度用水量，安定性等合格时，通知物资部、工程部、质检部，此水泥可以使用。试验报告单需28天强度出来后再报，日常检验结果一式四份（物资部一份，工程部一份，监理一份，自留一份）。水泥保存期超过3个月时，需要再次复检。当复检不合格时，立即通知物资部、工程部、质检部，并上报梁场有关领导。如果是强度不合格，可以根据其所能达到的强度等级，降低水泥标号，但此水泥不得

28、使用，由设备物资部进行处理。（2）水泥不得露天存放,袋装水泥堆高不得大于1.5m(不超过10袋),水泥堆放离墙不少20cm，离地面高度不低于20cm。不同品种、不同强度等级、不同编号的水泥要分别堆放，早进场的先用。水泥仓库要求通风干燥，门窗应经常关闭，袋装水泥在装卸搬运过程中，严禁抛掷。在领料及使用过程中如发现受潮或其它原因而变质时，应停止领取或使用，及时运出场外。（3）同一片梁不得使用不同强度等级、不同品种、不同厂家的水泥。（4）制梁水泥采用散装水泥，压浆、封锚水泥采用袋装水泥，具体水泥选用厂家根据甲方招标及技术要求确定。3.3细骨料1、细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的

29、洁净天然中粗砂（河砂）。不宜使用山砂。不得使用海砂。其标准应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件有关规定的要求。具体要求详见表1-3、表1-4。细骨料的累计筛余百分率表（） 表1-3 级配区筛孔尺寸，mm区区区10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.3159580927085550.160100901009010090 注：累计筛余按重量计（）；公称粒级的上限为该粒级的最大粒径。除5.00mm和0.63mm筛，砂的实际颗粒级配与表1-3中所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但其总量不应大于5%。

30、细骨料的粗细程度应按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数分别为： 粗级 3.73.1； 中级 3.02.6； 细级 2.51.6；配制混凝土时宜优先选用中级细骨料。当采用粗级细骨料时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细级细骨料时，宜适当降低砂率。泵送混凝土、抗渗混凝土宜选用中级细骨料。当所用细骨料的颗粒级配不符合表1-3的要求时，应采取经试验证明能确保工程质量的技术措施后，放可允许使用。2、采用天然河砂配制混凝土，砂中含泥量、泥块含量、云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量符合表1-4的规定。 天然砂中有害物质含量表 表1-4项 目质量指

31、标 C30C30C45C50含 泥 量, % 3.0 2.52.0泥块含量 (按重量计,%)0.5硫化物及硫酸盐含量(折算为SO3,按重量计,%)0.5云母含量, % 0.5氯离子含量（%） 0.02轻物质(比重小于2,如煤、贝壳) 含量,（按重量计,%） 0.5有 机 质 含 量(用比色法试验)颜色不应深于标准色。当深于标准色,则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.953、河砂在生产、堆放、运输、装卸及进场存放过程中不允许泥团木棍、乱草等杂物混入。4、采购河砂前应取样送检，合格后方可批准进货。不同产地、规格、品种等分批贮存。试验室应对细骨料进行外观检查及取样试验，

32、并按批提出试验报告单，作为本批砂子的技术依据。用料时应按单核对实物。5、冬期要做好防冻准备，禁止带有雪块的砂子进仓。6、为防止混凝土碱骨料反应，制梁所用砂子必须为非活性。7、河砂进场后，由物资部填写河砂试验申请单送试验室，试验室按规定取样检验。检验结束后，填写试验报告单一式四份（物资部一份，工程部一份，监理一份，自留一份）。取样，应从车的五个不同部位进行取样，以使试样具有代表性。8、河砂批量划分与检验项目（1）当河砂货源稳定时，连续供应同厂家、同规格的河砂400m3(或600t)检验一次，不足400m3(或600t)时也需检验一次。其中有机物含量每3月检验一次。（2）当河砂料源不稳定时，每批进

33、场河砂以400m3或600t为一验收批进行检验，不足400m3或600t以一批论。（3）每批进行河砂的筛分，含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量检验，定期进行表观密度、堆积密度，空隙率检查。采用新砂源时，要增设吸水率、坚固性、cl-含量、有机物含量、SO3含量及碱活性检查。检查结果有一项不合格，则此砂为不合格，立即通知物资部、工程部、质检部，并上报梁场有关领导，由物资部安排处理。9、当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。10、细骨料应采用砂浆棒检验其碱活性，且砂浆棒的膨胀率应小于0.10%。混凝土最大碱含量（kg/m3） 表1-4-1

34、设计使用年限级别一（100年）二（60年）三（30年）环境条件干燥环境3.53.53.5潮湿环境3.03.03.5含碱环境*3.03.011、细骨料的检验应符合表1-5的规定。细骨料的检验要求表 表1-5序号检验项目检 验 要 求1筛分下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；连续使用同种料源、同品种、同规格的细骨料达一年。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10或 2

35、0，但至少一次。2吸水率3细度模数4含泥量5泥块含量6坚固性7云母含量8轻物质含量9石粉含量10有机物含量11压碎指标12硫化物及硫酸盐含量13Cl含量14碱活性3.4粗骨料 1、粗骨料采用二级级配碎石。碎石质量应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的有关要求。具体详见表1-6、表1-7、表1-7-1。粗骨料颗粒级配范围表 表1-6 累 筛 孔计 计 尺 寸筛 (mm) 余 (%)公称粒径(mm)2.505.0010.016.020.025.031.540.051095100801000150516951009010030600100520951009010040700100525951009

36、01003070050531.5951009010070901545050 粗骨料的有害物质含量（） 表1-7 粗骨料的压碎指标（%） 表1-7-1 混凝土强度等级项 目 C30C30 C45C50针、片状颗粒含量, %10108含 泥 量, %1.01.00.5泥块含量, %0.25硫化物及硫酸盐含量(折算为SO3), %0.5氯离子含量，%0.02碎卵石中有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色。当深于标准色,应配置成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95混凝土强度等级 C30 C30岩石种类沉积岩 （水成岩）变质岩或深成的火成岩火成岩沉积岩 （水成岩）变质岩或深成的火成岩

37、火成岩碎 石162030101213碎 卵 石1612注：沉积岩（水成岩）包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、石英岩等，深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等，火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。2、如料源变更，应由设备物资部通知试验室，并会同试验室到现场取样，进行母岩强度、碱活性检测以确定能否使用。3、储存碎石的料场，每周检查有无离析碎石及聚集成堆的石粉，以便及时清除。4、冬期对过筛冲洗的碎石，要采取加盖蓬布、通入蒸气等防冻措施，冻结的碎石不能使用。5、为防止混凝土碱骨料反应，制梁所用碎石必须为非活性。6、粗骨料的检验应符合表1-8的规定。粗骨料的检验要求表 表1-8序检验项目检 验 要

38、 求1颗粒级配下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。 连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10或20，但至少一次。2岩石抗压强度3吸水率4紧密空隙率5压碎指标6坚固性7针片状颗粒含量8含泥量9泥块含量10有机物含量（卵石）11硫化物及硫酸盐含量12碱活性13氯离子含量7、碎石批量划分与检验项目（1）当碎石货源稳定时，连续

39、供应同厂家、同规格的碎石以400 m3或600t为一验收批进行检验，不足400 m3或600t时，也需检验一次。（2）当碎石货源不稳定时，每批进场碎石以400 m3或600t为一验收批进行检验，不足400 m3或600t时以一批论。（3）每批碎石检查颗粒级配、泥块含量、含泥量、压碎指标值、针片状含量。如果是新料源，还要增设岩石抗压强度、吸水率、表观密度、堆积密度、空隙率、坚固性、SO3含量及碱活性检查。检验结束后，填写试验报告单一式四份（物资部一份，工程部一份，监理一份，自留一份）。检验结果不合格，立即通知物资部、工程部、质检部，并上报梁场有关领导，由物资部安排处理。3.5水1、拌制和养护混凝

40、土用水，应符合下列规定: （1）水中不能含有能影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、醣类等。应符合JGJ63-1989的规定,水的品质应符合表1-9的规定,水的检验要求应符合表1-10的规定（2）污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量(按SO42-计)超过水重1%的水，均不得使用。3、凡符合标准的饮用水可以直接使用，否则应由试验室负责取样外委检验。 拌合用水的品质指标表 表1-9项 目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值4.54.54.5不溶物，mg/l200020005000可溶物，mg/l2000500010000氯化物（以Cl 计），mg/l50010003500硫酸盐（以SO42 计

41、），mg/l60020002700碱含量（以当量Na2O计），mg/l150015001500 水的检验要求表 表1-10序号项 目抽 样 试 检 验1pH值下列情况之一时，检验一次：新水源；同一水源的水使用达一年。施工单位试验检验；监理单位见证取样或平行检验。同一水源的涨水季节检验一次。施工单位试验检验；监理单位见证取样或平行检验。2不溶物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸盐含量6硫化物含量7凝结时间8抗压强度比3.6外加剂1、混凝土掺用外加剂时，对于起泡性、泌水性、酸碱度、流动度、硫酸根、氯离子含量，及对混凝土强度和弹性模量的影响，应通过产品检验，符合GB8076-1997的规定。2、外加

42、剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性能的质量稳定与水泥相匹配的产品。当将不同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的相容性。3、外加剂应有专门的、已通过CRCC认证的厂家负责供应。外加剂须经铁道部鉴定或评审，并经铁道部产品质量监督检验中心检验合格，运到工地的外加剂，应随附产品鉴定合格证书，试验室在使用前进行试验，合格后允许使用。外加剂性能指标见外加剂性能表1-11。4、外加剂检验（1） 批量划分：同厂家、同批号、同品种、同一出厂日期的产品，每50t检验一次，不足50t也需检验一次。（2） 检验项目：每批外加剂进行pH值、减水率、净浆流动度

43、、常压泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度的检验。（3）由物资部门填写进场材料通知单并与质量证明书一起送试验室，试验室按规定随机从3 个（液体）桶中抽取试样，混合均匀后，从中取不少于1kg的试样。（4） 检验结束后，填写试验报告单一式四份（物资部一份，工程部一份，监理一份，自留一份）。（5） 当检验结果不合格时，立即通知物资部、工程部、质检部，并上报梁场有关领导，由物资部安排处理。外加剂的性能表 表1-11序号项 目指 标1水泥净浆流动度，mm2402硫酸钠含量，%10.03氯离子含量，%0.24碱含量(Na2O+0.658K2O),%10.05减水率，%206含气量，%用于配制非抗冻混凝土

44、时3.0用于配制抗冻混凝土时4.57坍落度保留值，mm30min18060min1508常压泌水率比，%209压力泌水率比，%，用于泵送混凝土时9010抗压强度比，%3d1307d12528d12011对钢筋锈蚀作用无锈蚀12收缩率比，%13513相对耐久性指标(200次),%805、外加剂应分类、分批存放，防止变质并做好产品标识（名称、型号、规格、产地、用途）和检验试验状态标识。6、外加剂在使用中发现有异常情况时要及时向试验室及技术主管汇报，不得擅自处理。7、为充分发挥减水剂的作用，在拌合时采用后添法。8、外加剂的检验应符合表1-12的规定。外加剂的检验要求表 表1-12序号项 目抽 样 检

45、 验1匀质性下列情况之一时，检验一次：任何新选货源使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。施工单位试验检验；监理单位见证取样或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批,不足50t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10或20，但至少一次。2水泥净浆流动度3Na2SO4含量4Cl-含量5碱含量6减水率7坍落度保留值8常压泌水率比9压力泌水率比10含气量11凝结时间差12抗压强度比13对钢筋的锈蚀作用14耐久性指数15收缩率比3.7 粉煤灰 1、粉煤灰的技术要求应满足表1-13的规定。

46、2、粉煤灰的检验应符合表1-14的规定。 粉煤灰的技术要求表 表1-13 序号名 称技术要求C50以下混凝土C50及以上混凝土1细度（%）20122Cl-含量（%）不宜大于0.023需水量比（%）1051004烧失量（%）5.03.05含水率（%）1.0(对干排灰)6SO3含量（%）3.07CaO含量（%）10（对于硫酸盐侵蚀环境）8游离CaO含量（%）F类粉煤灰：1.0C类粉煤灰：4.09安定性雷式夹沸煮后增加距离（mm）C类粉煤灰：5.0注：F类粉煤灰由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。C类粉煤灰由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰。因条件所限当烧失量指标达不到表中要求时，在其它指标符合表中要求的情

47、况下，经试验证明能满足混凝土耐久性要求时，烧失量指标可适当放宽，但用于C50以下混凝土时不得大于8，用于C50及以上混凝土时不得大于5 。3、粉煤灰进场时必须附有生产厂家的质量证明书。4、由物资部门填写进场材料通知单并与质量证明书一起送试验室，试验室按规定取样检验。5、批量划分及检验项目（1）批量划分：同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t检验一次，不足120t的也需检验一次。（2）检验项目：细度、烧失量、需水量的检验。6、 粉煤灰抽检合格时，通知物资部门，此批粉煤灰可以使用。7、 当抽检不合格时，立即通知物资部、工程部、质检部，并上报梁场有关领导，由物资部安排处理。8、选用新货源或使用同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品达3个月者，须进行细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、碱含量、cl-含量、活性指标的检验。9、 检验结束后，填写试验报告单一式四份（物资部一份，工程部一份，监理一份，自留一份）。粉煤灰的检验要求表 表1-14序号项 目抽样试验检验1