铸造用造型材料标准

1、铸造用造型材料技术条件1范围本标准规定了铸造用造型材料的技术要求、检验方法及管理要求。本标准适用于铸造用造型材料的采购、进厂验收及管理。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准， 然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 210工业碳酸钠GB/T 212煤的工业分析方法GB/T 214煤中含硫测定方法GB/T 264石油产品酸值测定法GB/T 2684铸造用原砂及混合料试验方法GB/T 5070.

2、1铭镁质耐火材料化学分析方法重量法测定灼烧失量GB/T 6900.2粘土、高铝质耐火材料化学分析方法重量一钳蓝光度法测定二氧 化硅量GB/T 6900.4粘土、高铝质耐火材料化学分析方法 EDTA容量法测定氧化铝量GB/T 7143铸造用硅砂化学分析方法GB/T 7322耐火材料耐火度检验方法GB/T 9015 工业六次甲基四胺GB/T 9442 铸造用硅砂GB/T 12216 铸造用合脂粘结剂JB/T 3828 铸造用热芯盒树脂JB/T 5107 砂型铸造用涂料试验方法JB/T 8583 铸造用覆膜砂JB/T 9222 湿型铸造用煤粉JB/T 9224 检定铸造粘结剂用标准砂JB/T 922

3、6 砂型铸造用涂料JB/T 9227 铸造用膨润土和粘土3. 一般要求3.1造型材料要定点供应，并由供需双方签定合同。料源和技术要求的变动，须 经技术质量部门的同意，办理相关试验考察手续。3.2造型材料进厂，必须附有合格证书或质保单，并按本标准验收合格后方可入 库。3.3检验部门负责对进厂的铸造炉用材料按标准取样并发送有关部门进行分析 检验。当检验结果与本标准规定不符时，由检查员填写原材料不合格通知单给采 购员。采购员对不合格材料提出处理意见。3.4标准中的化验项目为日常检验项目，其它项目可以抽检。材料标准中有些技 术指标不能检验的，可以质保单为准，必要时可外委检验。4技术要求及检验方法4.1

4、铸造用硅砂（石英砂）4.1.1铸造用硅砂技术要求见表1。4.1.2检验方法4.1.2.1铸造用硅砂取样方法按 GB/T 2684的规定。4.1.2.2铸造用硅砂的含泥量及粒度分析按GB/T 2684中规定的方法。4.1.2.3铸造用硅砂二氧化硅的测定按 GB/T 7143的规定。4.1.2.4铸造用硅砂灼烧减量的测定按 GB/T 7143的规定。表1铸造用硅砂技术要求名称SiO2 %灼烧减量%含泥量%粒度（筛号）粒度集中性%角形系数夕卜 观擦洗砂> 90< 0.3< 0.350/140> 80< 1.20无异物杂质水洗砂> 85< 0.5< 1.

5、040/70< 1.2570/140主检指标粒度，粒度集中性，含泥量，外观。抽检指标SiO2含量，灼烧减量，角形因数。4.2覆膜砂4.2.1覆膜砂技术要求见表4。4.2.2检验方法4.2.2.1粒度分析参照GB/T 2684的规定。4.2.2.2发气量测定参照JB/T 8583规定的方法进行，采用 SFQ型记录式发气 量测定仪850C 3min。4.2.2.3抗拉强度、抗弯强度的测定参照JB/T 8583的规定，采用标准试样220230C保温5min固化冷却后测定。4.2.2.4 热拉强度在 GF热拉强度仪上（220230） C固化4min热态测定。表4覆膜砂技术要求序 号名称SiO2

6、%粒度（筛号）粒度集 中性%抗拉强度MPa常温抗弯强度MPa热拉强度MPa发气量ml/g1普通覆膜砂> 9070/140> 80> 2.8> 5.0> 1.2< 142局强度覆膜砂> 9070/140> 80> 3.4> 7.0> 1.5< 16主检指标抗拉强度，热拉强度，发气量。抽检指标SiO2含量，粒度，粒度集中性，常温抗弯强度。4.3 膨润土4.3.1膨润土技术要求见表5表5膨润土技术要求项目名称吸蓝量g/100g 土工艺试样湿压强度-5Pax 10工艺试样热湿拉强度_2Pax 10粒度水份%指标Na基膨润土>

7、 35> 1.1> 3595%过200筛号< 13主检指标工艺试样湿压强度，工艺试样热湿拉强度，吸蓝量。抽检指标水份，粒度。3.2检验方法3.2.1 试料的制备按JB/T 9227-1999中6.1的规定，在105110C下烘干2h。3.2.2 强度试验用混合料的配制按 JB/T 9227-1999中6.1.4的规定：将2000g 标准砂与100g铸造用膨润土放入混砂机内，干混 2min,加40ml水再混碾8min, 按GB/T 2684-1981中2.4的规定测定紧实率。当紧实率小丁 43%时，可加少量 水（补加水量可按每毫升水达到1.5%紧实率估计），再混碾2min,检查

8、紧实率。 若紧实率大丁 47%，将试料过筛12次，再检查紧实率。紧实率在4347%的范 围内即可。3.2.3工艺试样湿压强度的测定按 GB/T 2684中的规定。3.2.4工艺试样热湿拉强度按JB/T 922中的规定。3.2.5吸蓝量按JB/T 9227中附录A的规定3.2.6 水分的测定按 GB/T 2684中的规定。3.2.7 粒度的测定JB/T 9227中的规定。4.4 煤粉4.4.1煤粉技术要求见表6表6 煤粉技术要求项目挥发物硫含量%灰份%含水量粒度指标> 35< 0.6< 10< 470%过140号筛主检指标挥发物，硫含重，灰份。抽检指标含水量，粒度。4.4

9、.2检验方法4.4.2.1煤粉的挥发物、灰份、水分的测定按 GB/T 212的规定4.4.2.2煤粉的硫含量的测定按GB/T 214的规定。4.4.2.3 煤粉的粒度参照 GB/T 2684的规定。4.5 铸造涂料4.5.1铸造涂料技术要求见表7表7铸造涂料技术要求）丁与名称悬浮性%密度g/cm3渗透深度（砂粒）发气量ml/g1蜉基右墨涂料> 901.01.2523< 172水基涂料> 901.21.3512主检指标悬浮性，密度。抽检指标发气量4.5.2检验方法4.5.2.1密度测定采用称量法，按JB/T 5107中规定的方法进行。4.5.2.2悬浮性测定按JB/T 5107

10、中规定的量筒测定法进行，采用100ml量筒（醇基涂料密封），将成品涂料充分搅拌后，盛丁量筒满刻度，水基涂料静置 6h,醇基涂料静置2h,读出沉淀值即为悬浮性。4.5.2.3发气量测定参照JB/T 8583规定的方法进行，试样经 110土 10C烘干2 小时，冷却至室温，研成粉末，采用 SFQ型记录式发气量测定仪850C3min。4.6合脂油4.6.1合脂油技术要求见表8。表8合脂油技术要求项目工艺试 S 拉强度 MPa酸值 mgKOH/g粘度S (30C)指标> 1.515703090主检指标工艺试、拉强度粘度抽检指标酸值4.6.2检验方法4.6.2.1工艺试样干拉强度的测定按 GB/T

11、 12216中的规定进行试样配比：ZBS标准砂2000g,合脂油60g,混碾8min,试样在230C保温 1h冷却后测定。4.6.2.2粘度测定按GB/T 12216中的规定，采用粘度杯（6）检测。4.6.2.3酸值测定按GB/T 264的规定进行。4.7 吠喃树脂4.7.1吠喃树脂技术要求见表9。表9吠喃树脂技术要求项目夕卜观抗拉强度MPa保存期（月）游离甲醛用途指标深红色> 1.2> 3< 0.2自硬砂主检指标抗拉强度抽检指标游离甲醛4.7.2检验方法4.7.2.1外观：采用目测。4.7.2.3工艺试样抗拉强度的测定工艺试样配比：ZBS标准砂100%,树脂2.0%，中速固

12、化剂（占树脂）35%,混 制工艺：砂+固化剂 土更+树脂 些笔出砂，锤击标准“8 “字试样，干燥器中 固化24h或140C'知二 半小时后 尘掣测试。4.8 吠喃树脂固化剂4.8.1吠喃树脂固化剂技术要求见表10。4.8.2检验方法4.8.2.1夕卜观：目测4.8.2.2工艺试样抗拉强度的测定同上树脂的做法。4.8.2.3密度采用密度计测定表10 吠喃树脂固化剂技术要求项目外观抗拉强度MPa密度20 C(g/cm3)用途指标深褐色> 1.21.151.20自硬砂主检指标杪强度密度4.9脱模剂、防锈剂4.9.1脱模剂、防锈剂技术要求件表114.9.2检验方法4.9.2.1密度采用密

13、度计测定4.9.2.2粘度测定按GB/T 12216中的规定进行表11脱模剂、防锈剂技术要求）丁与名称密度20 C(g/cm3)粘度(cst)用途1湿型砂脱模剂0.83-0.892.6-5.6造型脱模2壳芯盆脱模剂0.99-1.01制芯脱模3防锈剂0.82-0.843.3-6.3铸件防锈主检指标密度 粘度4.10洒精4.10.1洒精技术要求见表124.10.2检验方法4.10.2.1质量分数按 GB/T 9722的规定进行4.10.2.2密度按 GB/T 611-1988的规定进行4.10.2.3水溶实验：取15ml试样和45ml蒸僻水混合，摇匀放置1小时后观察。表12洒精技术要求项目质量分数%密度20 C(g/ml)水溶实验指标> 990.780-0.806澄活、无异臭主检指标质量分数比重抽检指标水溶实验4.11复合添加剂II型4.11.1复合添加剂技术要求见表134.11.2检验方法4.11.2.1试料制备，在105C下烘干1h.4.11.2.2强度试验用混合料配制：将1000g标准砂与100g复合添加剂放入混砂机 内，干混2min加40ml左右水再混碾8min,测紧实率，当紧实率小丁 42%时可 加少量水（补水按每毫升水达到1.5%紧实率估算）再混碾2min检查紧实率。若 紧实率大丁 46%将试料过筛1-2次，再检查紧实率。紧实率在42% -46%范围即 可。4