煤业各工种岗位安全风险辨识卡培训资料

1、山煤集团左权鑫顺煤业各工种岗位安全风险辨识卡矿山测量工岗位安全卡工作流程接收任务，明确工作要求T检查、复核图纸及数据T领取、检查仪器T观测并正确记录 T内业计算（一）井下全站仪水平角测量：岗位操作1. 在已知测站上安置全站仪，应严格对中整平，精确对中前后视反射棱镜，反射镜面与 测线要近似垂直；2. 在风速过大，对中困难的地段，可采用镜上光学对中，或采用挡风措施以确保对中精 度；3照准后视目标，键入水平角或置0;4顺时针旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数；5. 倒镜旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数；6. 逆时针旋转照准部照准后视目标，读取度盘读数；7. 施工测量放线按有关规定要求采用两个镜

2、位标定，取其平均位置，严禁用一个镜位标疋；内容（二） 全站仪测距方法：1.在全站仪测量后视或前视目标时，瞄准棱镜中心位置进行测距2.根据测量要求，选择所需的斜距、倾角或平距、高差；（三）三角高程测量方法：1.使用全站仪时采用三角高程测量。三角高程测量与导线测量同时进行；2.观测两点间的倾角，正倒镜观测，并往返观测。量取仪器高和觇标高，量至mm并量注测点至底板高度；3.仪器高和觇标高两次丈量的互差不得大于4mm取其平均值作为丈量结果。事故风险1.在测量前未进行"敲帮冋顶"、顶板未支护好便进场作业。提示2.测点被破坏，但是巷道过高，需登高作业，未佩戴安全带。3.在车辆运行时，未

3、观察左右。4.yr u. 卞H【绘註楷炸|/口汁十审店时玄信 丄谕nr 林丄各立在上、下山等坡度较人巷道作业时，未事先联系停止施工、禁止行 车。5.未严格执行严禁擅自进入盲巷、独头、独巷或已失修巷道进行测量的原则。应急处置一旦发生事故：1.及时报告灾情；2.积极抢救；3.安全撤离；4.妥善避灾。程序1、 矿山地质工岗位安全卡2、矿山地质工岗位安全卡3、工作流程上岗条件一安全规定-观测准备一观测记录-结果分析一及时整理观测资 料f及时汇报f风险告知。岗位操作内容1、观测记录必须在现场进行，井记录在专门的地质观测记录簿上； 记录簿应统 一编号。妥善保存。2、描述地质现象，应做到内容完整、重点突出、

4、客观地反映地质现象的真实情 况。3、每次观测必须记录观测的时间、地点、位置和观测者的姓名。4、矿井地质观测要把现场和室内，宏观和微观观测结合起来。5、地质记录簿中描述的地质观测资料， 必须在上井后2天内整理完毕。并编绘 出正式的井巷素描图或素描卡片。事故风险提示1 、在作业前未进行"敲帮问顶"、顶板未支护好便进场作业。2 、井下地质条件发生变化未及时辨识， 或辨识错误，有可能导致巷道返工 或报废。应急处置程序一旦发生事故：1.及时报告灾情；2.积极抢救；3.安全撤离；4.妥善避灾。3、井下钻探工岗位安全卡4、束管检测工岗位安全卡束管检测工岗位安全卡工作流程束管检测f持证上岗

5、f检查仪器各部分的连线有无脱落f检查硅胶及烧碱石 棉一检查仪器各气路的气密情况一氢气发生器的液位一启动稳压电源一启动 氮、氢、空一体机f启动色谱分析仪具f标起f启动抽气泵f启动米样泵f束 管检测f打印结果、保存f关机f填写报表，记录设备运行情况f报表报上级 领导审阅。岗位操作内容1. 不得带点检修、搬迁设备，检修设备前，必须切断电源，并验电、放电、 开关把手悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌；管路敷设，登高作业至少两 人一组协同作业，配带安全带；敷设管路进入工作面后，认真观察顶板、两帮 支护情况，消除隐患再工作；2. 巡检时，对井下各地点束管设施逐一排查，管路发生断开或接头漏气现 象，要及时接

6、好或密封；3. 束管检测应遵守下列规定：熟悉束管监测系统的组成及工作原理，掌握本工种的操作规程，经培训考试合格并持证上岗；负责一氧化碳等气体的动态监视监控，发现异常情况及时汇报，迅速查明情况并进行处理；按照操作流程认真操作，定期对分析仪用标准气样进行标校，误差在允许范围内；按照有关规定定期对束管监测装置进行维护，保证监测数据准确无误；每次检测兀成后，及时打印报表，报上级领导审阅。事故风险提示1 、设备维修时，电击伤人；2、管路敷设，登高作业时，脚手架搭设不牢固，出现安全事故；3、出现不正常情况未停机检查，损坏设备；4、敷设管路进入工作面，顶板垮洛，造成伤人事故；5、设备持续升温，引起火灾。应急

7、处置程序一旦发生事故时，在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救伤者并组 织人员迅速撤离到安全地点，立即用附近电话或小灵通向调度室进行报告。4、矿井通风工岗位安全卡5、矿井通风工岗位安全卡6、工作流程通风设施构筑、巡检一持证上岗一检查作业点环境一熟悉永久风门、临时风门、调节风窗、测风站、风桥、永久密闭的作用、安设方法和要求及完好情况一贯 彻学习施工安全技术措施T施工前检查瓦斯及其它有害气体浓度按施工措 施逐步施工f施工完毕后清理现场f检查回收工具f施工完后安全确认f填 写、安设设施说明牌板及密闭相关设施。岗位操作内容1、通风设施构筑、拆除时必须严格执行一工程一措施；2、巡检时，对井下各地点

8、通风设施逐一排查，每道通风设施根据标准逐项 检查，不符合标准或损坏的及时处理；3、通风设施构筑、巡检应遵守下列规定：施工前应认真学习有关设计和施工措施，掌握施工工艺要求，严格按设计要求进行施工：掏槽深度必须符合施工措施规定要求，掏到硬帮硬底，与煤岩接实；用砖、料石砌墙时，坚缝要错开，排列必须整齐，砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，并不大于10mm干砖要浸湿，墙心逐层用砂浆填实； 风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要 预留孔口孔位；风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应 封堵严密；密闭封顶要与顶帮接实，当顶板破碎时，托棚或控梁应随砌墙进 度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸石再掏槽砌墙；按规定对

9、通风设施进行巡检，发现问题及时处理。事故风险1、进入施工现场时，未对施工顶板及行帮进行检查维护，导致施工现场提示顶板掉落、煤壁片帮造成人身伤害；2 、施工地点通风不良，有害气体浓度超标造成人员窒息伤亡事故；3 、脚手架下方未设警戒线，人员随意通行造成工具或料石掉洛砸伤人员；4、装卸物料时，人员注意力不集中出现磕、擦、碰伤。5、登高作业，脚手架搭设不牢固，出现安全事故；6、安装风门过程中，多人作业配合不当造成人身伤害事故；&运料车辆通过风门时，不及时关闭风门，造成风流短路，引起灾害事故；9、未按构筑标准进行施工，出现墙体倒塌砸伤人员。应急处置程序一旦发生事故时，在保证自身安全的情况下，现

10、场人员迅速进行抢救伤者并 组织人员迅速撤离到安全地点，立即用附近电话或小灵通向调度室进行报告。6、瓦斯检查工岗位安全卡瓦斯检查工岗位安全卡工作流程瓦斯检查一持证上岗境一熟悉光学瓦斯检定器、一氧化碳检定器，便携仪工作 原理一领取仪器一检查仪器一交接班一清洗气室一调零一检查作业点环境一 取气一读数一记录一填写牌板一汇报。岗位操作内容1、在规定地点清洗气室，回零校对基线；按照瓦斯地点设置计划规定时间进 行巡回检查；到达检测地点后，先观察周围安全情况，确认安全后，方可进行 检测工作；一氧化碳气体检查：在靠近巷道底板 20厘米处，先检查瓦斯浓度，检测完毕后，摘除二氧化碳吸收管，检查混合气体的浓度，混合气

11、体的浓度减 去瓦斯浓度，得出的差值再乘以0.955校准系数为二氧化碳浓度；一氧化碳检 查，使用一氧化碳便携仪直接测定，或用一氧化碳检定定器采取气样，通过检 定管直接读数；测量温度，温度计要离开人体或其他发热体 0.5米以上，待测 量一段时间，温度计读数稳定后，记下显示的数据 ；2、井下瓦斯及多种气体检查应遵守下列规定：检测危险区域时，必须利用瓦斯杖，由外向里逐步检测，每次检测到安全地点进行读数；严格按规定在运输巷道内行走，发现有车辆经过，及时进入躲避硐或靠帮避让；瓦斯超限应立即撤出人员，切断电源并设岗监护，禁止任何人进入瓦斯超限区域；严格执行瓦斯检查制度，时刻掌握各地点的瓦斯浓度，对超限区域及

12、时处理。事故风险提示1、未按正规程序操作，出现有害气体伤害事故；2、运输巷道内行走，出现车辆伤人事故；3、瓦斯超限未米取措施进仃处理，造成火害事故 ；4、瓦斯检员假检、漏检酿成事故。应急处置程序一旦发生事故时，在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救伤者并 组织人员迅速撤离到安全地点，立即用附近电话或小灵通向调度室进行报告。7、采掘电钳工岗位安全卡米掘电钳工岗位安全卡工作流程办理停送电审批单f扌寸证上冈f检查作业点环境f熟悉供电线路f停电f闭 锁开关f挂牌f专人看守开关f开盖前检查瓦斯浓度f验电f放电f检查检 修设备f施工兀毕后清理现场f检修兀后安全确认f操作人贝亲自送电f摘 牌。岗位操作

13、内容1. 井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断 电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于 1.0%时，再用与电源电压验电 笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的， 不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的 警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。2. 操作井下电气设备应遵守下列规定：非专职人员或非值班电气人员不得擅 自操作电气设备；操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套， 并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；手持式电气设备的

14、操作手柄和工作中必须 接触的部分必须有良好绝缘。事故风险提示1. 电气产生火花击伤人员和造成瓦斯、煤尘爆炸事故。2. 带电搬迁，触电伤人、损坏设备。3. 误送电，约时停、送电，造成触电事故。4. 电缆破损、漏电，擦电缆时，漏电造成触电事故。5. 不执行验电、放电制度，易造成触电和瓦斯、煤尘爆炸事故。6. 井下电工工作时所使用的绝缘手套、绝缘鞋，验电笔等用具破损、绝缘值降 低，验电笔指示不正确，均有可能造成人员触电事故。7. 闭锁装置不全、失效、警示标志不清，人员误入可能造成人员触电事故。8. 设备电气保护装置失效，设备、电缆过流、过热仍不掉闸断电，使其绝缘下 降或破损，可能引起人员触电事故。9

15、. 接地系统缺损、未可靠接地、接地保护失灵，设备外壳、电缆外皮漏电时可 能造成人员触电事故。应急处置程序一旦发生触电事故时，在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救触 电者脱离电源或断电，并立即用附近电话或小灵通向调度室进行报告。7、采煤机司机岗位安全卡采煤机司机岗位安全卡工作流程了解上班工作情况，接受工作任务一带工具上班T检查采机一有问题及时汇报 处理一更换截齿一合上采机电源一试车（试车前确认滚筒及附近 5米范围内无 人员）一合上采机隔离刀闸一启动采机一检查牵引部（压力、声音）能否正常 工作一停止采机一合上截割部离合器手把一等待割煤一割煤一割煤结束一断开 隔离刀闸f拉开截割部离合手把 f

16、打扫采机的清洁卫生 f更换磨损切齿f将隔 离打到零位。岗位操作内容1、作业前的准备：正、副司机必须持证上岗，各自进入工作地点，两名司机 站在左、右截割部附近，开机割煤。2、打开冷却水控制阀，喷水1分钟，按下启动按钮，左、右电机正常运转后， 操作机头、尾调咼按钮，升平前后滚筒，然后按下电机停止按钮，在电机即将 停转时，分别合上左右截割部离合器。再次启动电机。3、给刮板输送机司机发出开溜信号，升前滚筒到规定采高，落后滚筒到合适 位置。4、刮板输送机正常运转后，根据实际牵引方向，调整牵引速度时，要由低到 高，缓慢进行。5、主司机应站在机组牵引部处，身体距机身 0. 30. 5米左右，随机身而前 移，

17、根据副司机指挥信号，随时调整采高。根据截割负荷的大小，及时调整牵 引速度，一般控制在05米/分的范围内，保证机身运行平稳，割煤时必须严 格按作业规程循环图表规疋进仃。6观察刮板输送机运转情况，注意刮板链的受力及电缆拖拉装置是否正常， 倾听机组各部运转有无异常声响，手感各运转部位有无超温现象。7、坚守岗位，追机作业，随时注意停机信号，防止大块煤矸、木料拉入机组 下面，观察压力表、真空表、温度表是否指示在规疋范围内8、前滚筒司机指挥正司机调整好滚筒咼度，并在支架人行道中行走。超前机 组行走时距滚筒的距离不得少于 3米。9、随时注意前滚筒的运转情况，根据工作面顶板变化及时调整前滚筒咼度，不留顶煤，保

18、证顶板平直。10、发现电缆槽中有大块煤矸或其它物料及时搬出。11、后滚筒司机的操作行走位置同前滚筒司机。在机组后面行走时，要距后滚 筒3米以外。12、随时注意后滚筒的运转情况，根据工作面底板变化情况，及时调整后滚筒 的高度，保证底板平直，不留底煤。13、随时注意电缆拖拉装置，刮板输送机的运行情况，发现挤卡拖拉装置，刮 板输送机卡堵涌煤或出现特殊情况，立即发出急停机信号，及时闭锁刮板输送 机或停止米煤机，以防事故发生或扩大。14、顶板破碎时，要降低牵引速度。条件许可时，可落前滚筒割底煤，升后滚筒割顶煤。米用及时支护的工作面，可以由支架工滞后前滚筒2至3米，米煤机割一架煤就拉一架支架支护顶板。支架有伸缩梁的工作面，由看后滚筒司机 滞后前滚筒2至3米伸出伸缩梁支护顶板。机组通过有伸出伸缩梁的地段，由 前滚筒司机超前前滚筒五架收回伸缩梁。拉架、伸梁要提前通知周围人员。拉 架时架下不得有人（支架工除外）。15、煤层中出现顶压、底鼓，大范围坚硬夹石影响割煤时，不准强行切割。应米取放震动炮措施后，再缓慢通过。放炮时，放炮点与米煤机要有30米的安全距离，并按要求遮掩有关设备。16、机组前方出现大块煤矸时，停机并闭锁刮板输送机，人工把煤矸打碎，然 后解除闭锁，重新开机作业。17、电机超负荷时，要降低牵引速度，牵引部油温不得超过规定。18、停机地段支架伸出伸缩梁、打出护帮板，维护好