煤矿大型设备年度检修计划

1、煤矿大型设备年度检修计划山西怀仁 xxx 煤业有限公司2012二。一二年元月年度机电设备检修计划安全第一 预防为主目录组织机构及一般规定 3第一部分 设备定检计划 5副井绞车定检计划 5主风机定检计划 7采煤机定检计划 10主水泵定检计划 11空压机顶尖计划 13检修人员要求 15第二部分 : 设备年检计划年度检修计划汇总表表 17一、主通风机年度检修计划 20二、副井提升机年度检修计划 23三、主排水泵年度检修计划 26四、空压机年度检修计划 29五、井上下供电系统年度检修计划 31六、掘进机年度检修计划 34七、局部通风机年度检修计划 40八、采煤机年度检修计划 42九、液压支架年度检修计

2、划 48十、刮板机年度检修计划 50十一、主提升机年度检修计划 542安全第一 预防为主为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加 强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制 订本年度机电设备检修计划 :一、领导机构 : 为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立领导组 :组 长 :xxx（ 机电副矿长 ）副组长 :xxx（ 机电科长 ） xxx（ 机电副科长 ）xxx成 员 :xxx xxx xxx xxxxxx xxx xxx xxxxxx xxx xxx xxxxxx xxx xxx xxx二、职责分工 :1、组长是

3、设备计划检修的第一责任人。负责检修的组织及实 施。负责大型设备的检修现场管理。2、副组长 xxx 负责检修计划制定并监督其实施。副组长 xxx 、xxx 、xxx 负责按检修 计划的具体实施。3、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填 写。3安全第一 预防为主三、大型设备的分类 :一类设备 :35kv 变电所、 6kv 变电站、主通风机，主水泵，提升绞车，空压机。二类设备 : 掘进机，采煤机，液压泵站，回采工作面刮板机，皮带机。大型设备要逐台建立大修档案，将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、 试运情况及大修的工作情况记录存档。四、检修内容依据设备说明书

4、进行，检修内容分大修和小修和日常检修。五、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不 得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措 施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。六、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做 好作业场所内的卫生清理，发现异常情况及时汇报。熟悉操作规程及岗位责任制，对设 备的运行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序，发现设备异 常情况必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行 运行故障设备造成更大的故障。相关人员在接到汇报后应及时组织人员

5、进行检修，不得 延长至检修日进行检修。七（必须对所有设备按要求做好正常的班检、日检、周检、旬检、月检、季检工作。 利用节假日等停产期间进行年检。4安全第一 预防为主八（ 以下检修计划包括设备的定检计划和正常年度检修计划，一般不应改变，如遇特 殊情况应顺延执行。第一部分 主要设备定检计划主绞车检修计划一、年检 :根据煤矿安全规程第 435 条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查 维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。对于副 井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。二、季检 :每季度

6、必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修 工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种 保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢 丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检 修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、月检 :每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、 电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保 护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝 绳、绳

7、卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换 记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。5安全第一 预防为主四、旬检 :每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、 电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保 护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝 绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换 检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。五、日检 :每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括 绞车电控、

8、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有提升容 器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过 卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立 即处理。六、班检 :（ 一 ） 司机接班后应作下列检查 :1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的 泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸 瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保

9、护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀 动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压6安全第一 预防为主站(或蓄能器 )油量油质正常。6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。7、离合器位置正常，闭锁到位。8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。10、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱 槽。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开 车。( 二 ) 提升机司机应进行班中巡回检查 :1、巡

10、回检查一般为每小时一次。2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡 回检查的重点是安全保护系统。3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。(1) 司机能处理的应立即处理 ;(2) 司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理 ;(3) 对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况 ;(4) 所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。主风机检修计划一、年检 :根据煤矿安全规程第 121条第七款的规定 : 新安装的主要通风机投入使用前必须 进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少7安全第一 预防为主进行一次性能测定。除有资质的部门进行性

11、能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次 全面的检查维修。检查维修的 每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时 必须进行一次反风演习。二、季检 :每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机 电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修 中同时还必须对防爆盖漏风情况 ;配重是否符合标准 ; 钢丝绳是否有锈蚀、断股 ; 滑轮是否 灵敏可靠 ; 防爆盖漏风是否符合要求 ; 风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其 作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。每季必须检查一 次反风设施。三、月

12、检 :每月必须由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风 机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿 长审阅。同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次 全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况 ; 配重是否符合标准 ; 钢丝绳是否有锈蚀、断股 ; 滑轮是否灵敏可靠 ; 防爆盖漏风是否符合要求 ; 风硐插板的密封情况、检测负压的 U8安全第一 预防为主型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检 修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、旬检 :每旬必须由通

13、风科长、通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风 机至少每旬检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通风 矿长审阅。对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一 次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况 ;配重是否符合标准 ; 钢丝绳是否有锈蚀、断 股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的 U型 水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后 对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。五、日检 :每日必须由通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主

14、要通风机进行日常 检修:1、 滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求 ；3、禁止不同油号混杂使用。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。六、班检 :每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查9安全第一 预防为主（ 一） 巡回检查的时间一般为每小时一次。（ 二） 巡回检查主要 检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。 滚筒采煤机检修计划一、年检 每年必须由工程师及生产矿长组织电工，机修工和采煤司机进行一次全面的检查，检 查的主要内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系

15、统、喷雾冷却系统以及电气控制系统，检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测; 采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护 ; 总进水压力检查，冷却 水流量调节功能及压力保护 :瓦斯检测和超量报警保护 ;供电电压检测 ;可扩充采煤机位 置、滚筒位置监测以及机身倾角 （水平、垂直角度 ）的检测功能 ;电控系统具有全中文显 示，通过 5.7 英寸显示屏，提供操作步骤的提示，10安全第一 预防为主实现人机对话功能。系统分多个画面，主画面可实时显示电机的功率（电流） 和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数，同时还能以不同颜色显示 各主要器

16、件的工作状态，当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码 ; 可记 忆及显示最近 28条故障记录 ;可实现远程通讯功能，即控制系统通过供电电缆的控制芯 线将数据传至顺槽控制中心，再与地面站沟通信息。检修后对其作出详细的检修记录， 并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。二、班检1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐 全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏、各 防护装置齐全、有效。2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活 可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的，磨损

17、量是否超 过规定。3、工作面倾角在 15?以上时，其防滑装置是否安全可靠。4、对有链牵引的采煤机，还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生 摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。5、对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好， 挡煤板、导向管有无错茬。6、对钢丝绳牵引的采煤机，还应检查钢丝绳张紧程度，断丝 （ 一个捻距内断丝面积不 能超过钢丝绳总断面面积的 10%）、两端固定的牢固情况。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。主水泵检修计划11安全第一 预防为主一、年检 :根据煤矿安全规程规定 : 新安装的主排水泵投入使用前必须

18、进行一次水泵性能测 定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。 除有资质的部门进行性能测定 外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有 两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修后对其作出详 细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。二、季检煤矿安全规程第二百八十一条规定在每季必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配 电设备和输电线路，全面检修一次，并对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试 验，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁 签字、谁负责”。三、日检1、轴承润滑 :(1) 滑动轴承按

19、规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换油，运行中不必换油。(2) 油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。(3) 滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需 油位。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签 字、谁负责”。2、更换盘根 :(1) 盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。(2) 新盘根的安装要求 : 接口互错 120?，接口两端间隙愈小愈好，盘安全第一 预防为主根盖压紧到最大限度后，拧回 0.5 2.5 扣，至盘根有水滴滴出时为止。(3) 更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后做最后调整。3、定期清刷吸水笼头罩

20、，清除吸水井杂物。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签 字、谁负责”。四、班检1、巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查的主要内容 ;(1) 各紧固件及放松装置应齐全，无松动。(2) 滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工 作应正常 ;(3) 水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线 ;(4) 电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动 ;(5) 电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求 ;(6) 压力表，真空表指示应正常 ;(7) 吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距 离不小于 0.5

21、米。3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 空压机检修计划一、年检13安全第一 预防为主根据煤矿安全规程第 437条规定: 空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必 须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的 1.1 倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。二、月检根据煤矿安全规程第 439条规定: 必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压 缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等

22、进行全 面检修一次，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁 检查、谁签字、谁负责”。三、日检1、每日把风包 发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行 “谁检查、谁签字、谁负责”。四、班检1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。4、注油器、压力调节器工作情况。5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象， 各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。14安全第一 预防为主发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检

23、修记录，并坚持执行“谁检查、谁签 字、谁负责”。检修工作人员的要求一、 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作 ;1、必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。4、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。二、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检 修制度;1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。2、对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。3、对设备保护装置要

24、定期调整试验，确保安全可靠。4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。三、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。四、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。五、设备经下列检修工作后，应进行试运转 ;15安全第一 预防为主1、设备经过修换轴承2、电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。3、提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、 检修制动系统，解体大修绞车主体。4、主要通风机进过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。5、主水泵修换本体主要部件后。6、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀，安全阀、换

25、传动胶带或 调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。7、减速器更换齿轮后。8、其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。16安全第一 预防为主山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司 2012 年度检修计划汇总表17安全第一 预防为主18安全第一 预防为主注: 各设备除正常的班检、日检、周检、旬检、月检、季检工作利用节假日或 其他可利用的时间安排以上年度检修计划。19安全第一 预防为主一（ 主 通 风 机检修计划 （ 编号:201201）1. 设备型号:FBCDZNO2032X 22. 设备数量 :2 台3. 计划检修时间:1 月21日;9月30日,10月2日4. 检修负责人 :xxx5. 需用人员

26、 :?.1 月21日小修需要人员:电修组3人、机修组2人、风机维护工 2人;?.9月30日,10月2日中修需要人员:电修组3人、机修组6人、风机维护工 3人。6. 主要工具：电工专用工具2套、1000V摇表1台、万用表1台、接地线2组、55mm 呆扳手、专用风叶拿子 （自制）、 22-24呆扳手2把、 22-24梅花扳手、 16磅大锤1把、氧 气乙炔 1 套、手砂轮机 1 台。7. 主要备件:6320 轴承2盘、 2319轴承 2盘（优质低噪音高速轴承 ） 其他电器配件及 各种螺栓。8. 维修性质 : 停产检修9. 主要检修内容 :20安全第一 预防为主10. 中修时主要工序?. 拆风筒各连接

27、部位螺栓 ;?. 分离风筒 ;?. 拆风叶;?. 拆风机 ;?. 清理电机内杂物 ;21安全第一 预防为主?. 检查电机绝缘情况 ;?. 更换电机轴承 ;?. 安装电机 ;?. 安装风叶 ;?. 对接风筒 ; 试运转。11. 安全措施 : ?、严禁在风机运转时进行检修，检修时必须切断所有电源，并在启动手柄处悬 挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。?、使用吊装设备进行检修时必须严格按照国家起重吊装作业的规定使用手动起动起重设备时应不超过 50KG,超过50KG时应使用钢丝绳起吊，钢丝绳的安全系数 不得小于 3.5.?、更换或检修风机过程中必须有主管领导现场指挥。?. 有必要更换风机时须经主管领

28、导批准方可更换，所有更换风机人员必须动 作迅速整个更换风机过程应在 10 分钟之内完成。?、主扇检修需用电气焊时，必须有使用电气焊安全措施，否则不许乱用。 ?、检修人员必须严格执行本岗位的各项规章制度。22安全第一 预防为主 二（副井提升机检修计划 （ 编号:201202）1. 设备型号:JK3 X 2.2/31.52. 设备数量 :1 台3. 计划检修时间 :1月22日,1 月23日、5月1日,5 月2日4. 检修负责人 :xxx5. 需用人员 :电修组 3人6. 主要工具：电工工具1套、32mn套筒扳手1把、12mm1个、60X 90联轴器尼龙套 24个、塑铜线 1.5mm2 1卷、 46

29、0#合成齿轮油 340公斤、 100#液压油 170公斤、其他配件 根据当时设备情况提前准备。8. 检修性质 ： 停产检修9. 检修内容 ：23安全第一 预防为主24安全第一 预防为主安全技术措施1 、矿用提升机检修时所使用的工具必须安全可靠。检修人员要戴安全帽。高空作业 带保险带。2、吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统一指挥，物件的正下方不 得有人和闲散物品，不得用手直接调整物件的方位。3、提升机房保持良好的照明，并安装应急照明装置。4、检修减速机时不得在开盖时使其运转。5、不得带电检修电气控制系统和电机。6、使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。7、检修液压系统时要保持

30、清洁的环境，液压件不得直接放置在水泥地板上。8、除检修人员之外任何人不得进入检修场所。9、所有检修项目的检修标准和质量须遵照煤矿安全规程标准进行。10 、试车时由检修负责人安排观察员，发现问题及时停车查明11、将检修情况作详细记录。25安全第一 预防为主三（主排水泵检修计划 （ 编号:201203）1. 设备型号D155-30X 102. 设备数量 :3 台3. 计划检修时间:1 月24日（早、二、三班各检修 1 台）;7 月1 日,8 月31 日委外修理;4. 检修负责人 :xxx5. 技术负责人 :xxx6. 需用人员 :?.1 月24日小修需要人员 :井下机电队每班 3人、杂工 6人、水

31、泵司机 1 人;?.7 月1 日,8 月31日委外检修。井下机电队和杂工组拆换用工 8人。7. 主要工具：电工常用工具2套、1000V摇表1台、18寸活口扳手2把、450管钳2 把、冲击螺丝刀 1 把、半圆锉刀 5把、平锉刀 5把、细砂纸 50张、 16磅大锤 1 把、 500 三抓拿子 1 把、 5 吨吊链 2 个、平板车 1 辆。8. 主要备件： 首级叶轮 3个、次级叶轮 30个、长轴套 6个、短轴套 12个、平键12X60 30个、平键12X45 10个、轴承2311 6盘、盘根16X 16 10公斤、密封胶10袋、联轴器销子 20X 100 36根、联轴器胶套150片；9. 维修性质

32、： 分散修理10、主要检修内容 ：26安全第一 预防为主安全技术措施 ：1 、所有参与施工人员必须听从统一指挥。2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品，必须持证上岗，严禁酒后上岗。3、中央水泵房司机严格按照操作规程作业，并且在拆、装泵时做相应的安全措施, 、在起吊泵时人员必须站在安全地点，先试吊确认无问题时再正式起吊，工作人员 必须有畅通的退路 , 起吊范围内严禁有人从事非起吊相关27安全第一 预防为主工作。, 、测量电缆及设备绝缘时，必须使用与电压等级相适应的兆欧表，测量完成后使用 并做好记录并对其放电。, 、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并且悬挂“停电”牌，严禁带电检 修、搬迁设备。,

33、 、作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施或规程作业，加 强自保、互保和联保。, 、所有参与施工人员必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行“三 大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。, 、检修前，要组织对参与人员进行全员培训，确保参与人员对水泵基本结构理解透 彻，确保安全顺利完成这次检修任务。, 、整个过程必须有跟班队干部现场指挥，以确保施工安全28安全第一 预防为主四（空 压 机检修计划 （ 编号:201204）1. 设备型号 SA185A2. 设备数量 :2 台3. 计划检修时间 :1 月24日;10 月 1日;4. 检修负责人 :xxx5.

34、技术负责人 : 厂家技术人员6. 需用人员 :电修组 2 人、机修组 2 人7. 主要工具 : 常用电工工具 2套、过滤器专用扳手 2把、红外线测温仪 1 台8. 主要配件 :复盛专用冷却液 340公斤、空气滤清器 8个、机油滤清器 4个、4 寸压力 释放阀 1 个9. 维修性质 : 分散修理10、主要检修内容 :29安全第一 预防为主安全技术措施 :1、检修人员必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗作业。2、检修人员必须熟悉空压机的结构、性能、工作原理和各种保护的作用以及正常检 查、试验方法，熟悉设备完好标准及维修工艺，会按照完好标准进行日常的维护和保 养，能正确、快速处理各种故障。3、

35、检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是 否齐全完好。4、维修时必须在停车状态下进行，并将电源开关打在闭锁位置。检修电气时应遵守 电气设备的有关规定，检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。需要进行电、气焊 时，要另行编制安全措施，并严格按照审批后的措施执行。5、认真执行设备点检制，按规定的部位和周期对设备进行检查维护，重点检查各部 件有无脱落，运转是否灵活，保护装置是否可靠，发现问题及时处理。30安全第一 预防为主五（供电系统 （编号:201205）1. 检修范围：地面6KV变电所;井下中央变电所及采区变电所2. 计划检修时间:1 月25日,1 月 27日;3.

36、 检修负责人 ：地面负责人 ：xxx; 井下负责人 ：xxx4. 需用人员 ：地面： 电修组 4 人; 井下： 机电队 9人5. 维修性质 : 停产检修6. 检修内容 :31安全第一 预防为主安全技术措施1、凡是参加人员，必须按时参加班前会，认真听取措施的贯彻，并签字，凡是未听 取措施贯彻的、精神状态不好的，严禁参加施工。2、施工前施工负责人要与调度联系，经调度允许后方可正式施工。3、停送电操作前，现场负责人必须确认两回路高、低压设备运行32安全第一 预防为主正常。停送电操作时，必须由现场负责人统一指挥，在得到调度指令后才能按照停送 电规程操作。4、停电、验电、放电、送电操作人员必须穿合格的高

37、压绝缘胶鞋、戴合格的绝缘手 套，站在绝缘垫上操作。停电操作完成后，配电工必须对检修回路的进线高压开关悬挂 “有人工作、不准送电”的警示牌。5、检修过程中，必须断开地面变电所高压联络开关的断路器和隔离开关, 悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。6、检修过程中严禁对检修回路进行试送电操作。7、在检修过程中，如果运行回路发生跳闸故障，配电工要及时恢复运行回路的供电 如运行回路不能恢复正常供电时，必须立即停止检修，恢复检修回路供电。33安全第一 预防为主六（综 掘 机（ 编号:201206）1. 设备型号 :EBZ1322. 计划检修时间:1 月23日,1月27日; 3. 检修负责人:电气部分负责人

38、:岳兴伟;机械部分负责人 :xxx4. 需用人员: 掘进队 8人 7. 维修性质:停产检修 8. 检修内容 :34安全第一 预防为主35安全第一 预防为主36安全第一 预防为主安全技术措施1、维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情 况，以确保工作区域安全。2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。3、油脂牌号必须符合规定，不同型号的油脂不得混用，油质合格、各部位油量合 适，并有可靠的防水、防尘措施。井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。油脂使用 二个月以上要化验一次，油脂的粘度、水分、酸度、杂质超标时必须更换。4、液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、

39、节流阀、减压阀等必须按照使 用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。5、机器应在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤 器加油，禁止开盖板加油。37安全第一 预防为主6、需用专用工具拆装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的 零部件。7、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人 和油管打人。8、所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽 （盖） ，防止接口损坏和进入杂物9、更换液压元件时应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。10、液压泵、马达、油缸和阀的检修工作原则上在地面车间进行，油管用压风吹净，元部件

40、经试验台试验合格后戴好防尘盖 （ 帽） ，再造册登记入库保管。11、各部螺钉 （ 栓）必须按规定程序进行紧固，并按规定力矩拧紧。采用防松胶防松 时，必须严格清洗螺钉和螺钉孔。12、在起吊和拆装零部件时，对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护，防止磕碰 损坏。13、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元件、触 头、接插件联接部分，接触应良好。14、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层防锈油，以防腐蚀。15、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆情况。16、电机的运转和温升、闭锁信号装置、安全保护装置等应正常和完好。38 安全第一 预防为主17、在机器下进行检修时，为防

41、止掘进机移动，除保证机器操作阀在正确位置锁定 外，还应有至少一种机械防护装置。18、检修完毕后设备外观要达到完好状态，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，进线口 密封良好。19、检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。39 安全第一 预防为主 七（局部通风机 （ 编号 :201207）1. 设备型号:FBCDN0830X 22. 计划检修时间:1 月25日,1 月 27日; 3. 检修负责人: 电气部分负责人 : 岳兴伟;机械部分负责人 :xxx 4. 需用人员 : 掘进队6人;机电队2人 5.维修性质:停产检修 6.检修内容: 安全技术措施 : 1 、检修时必须尽量保证 1 台风机正常运转

42、 ;40安全第一 预防为主2、检修前必须保证掘进巷道无人，并设置警戒，瓦斯员现场测瓦斯低 于 0.5 以下。才可以开始使用仪表。3、4、如停电后应尽快恢复通风，在送电前必须进行瓦斯检查。送电后恢复通风，瓦斯员检查瓦斯符合规定后才可以撤除警戒。41安全第一 预防为主八（采煤机 （ 编号:201208）1. 设备型号 :MG300/700WD2. 计划检修时间 :1 月 23日,1 月 27 日;11 月份综采搬家期间各检修一次3. 检修负责人 :xxx（ 电气） xxx（ 机械） 4. 需用人员: 综采队 12人 5. 维修性质 :停产检修 6. 检修内容 :42安全第一 预防为主 纹应修复或更

43、换、轴 承和密封应更换。 1 月 23 壳体、一轴齿日 ,1 月 轮、惰轮轴、惰密封全部更换、更换 27日; 综 左、右摇轮、大齿轮、行不符合检修 标准的采面搬家臂 齿轮、传动轴和轴外喷雾轴承和密封。滚筒螺旋叶、齿座接 左、右滚滚筒体、截齿和 合面磨损修复或更 筒截齿座。换，截齿应更换。 根据磨损程度进行调高油缸 油缸等部件修复或更换，更换油缸密封和液压锁。轴承、密封、接更换轴承、密封，进电动机线盒防爆面、绝行干燥和绝缘处理变频器、主、电更换损坏电器元件电气系统把手离合器左手离合器急停按钮要灵活有效。43期间承。内、xxx和插件，各开关、把1月23日,1 月27日;综采搬家期间xxx安全第一

44、预防为主安全技术措施 :一、检修前的准备工作1、准备完好的检修工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。2、在回风巷机尾 50 米范围内运输机组部件前，必须把运输通道整理畅通，保证新大 件顺利通过，支替柱时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时恢 复原支护方式。3、检修前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管 停电开关。4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板， 煤帮要打好贴帮柱。当支架不接顶时，要勾设小料，保证支架接顶。5、工作溜上的煤必须拉完，对工作地点闭锁键闭锁。

45、工作溜开关，机组开关闭锁， 控制台司机负责看管。44安全第一 预防为主二、物件的起吊，运输按物件起吊安全技术措施，工作面进回风巷物件运输安 全技术措施执行。三、拆除检修和安装 :1、拆除，安装机组任一零部件时，都必须切断电源，并打开离合器。2、认真清除检修处的杂物，保证清洁无杂物。3、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。4、多人检修时，要分工明确，协调配合，专人指挥。5、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。6、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。7、在对接物件时，接合面处必须预先擦干净，严禁身体身体任何部位在对接面之 间。8、更换机组滚筒执行以下规定 ;(1) 更换机组滚筒前

46、，先在机尾割一个三角三角区，把作业地点环境搞好，支架支承 达到工作阻力。(2) 拆除滚筒上的截齿。(3) 把机组摇臂降至水平位置，用导链吊紧滚筒，以防滚筒在拆卸过程中滑脱伤人。(4) 先拆掉五个紧固螺钉，留下等间距均有的 3 个紧固螺丝，松开其余 3 个紧固螺钉，与滚筒端板间隙大约 10 毫米，以防下阶段作业，滚筒脱开锥度。然后把已取下的 6个紧固螺钉拧入滚筒上的 6 个顶丝螺孔中，依次拧入，直到锥度脱开。如顶丝顶不脱滚 筒，可辅助人工用柱子撞45安全第一 预防为主击滚筒。再卸不下来，可用木楔或柱帽塞在滚筒与摇臂之间，点动滚筒，将滚筒逼 出。(5) 在安装时，要保证健的固定位置安装正确，严禁用

47、溜子硬顶。在拧螺钉时，必须 按圆周等分，保证受力均匀。(6) 更换截齿时，要按照操作规程中更换截齿规定执行。9、更换调高油缸必须执行以下规定 :(1) 在拆卸调高油缸轴销时，必须用扒锤打出出轴，决不允许采用其它方法，同时在 拆销轴时，不允许用手接触销轴的周围部分。(2) 拆调高油缸前销轴时，必须把机组滚筒落到底板上，严禁用大锤硬打，造成出轴 困难。(3) 严禁用手或其它硬件探视其轴孔。(4) 安装调高油缸时，必须用倒链进行，严禁用人往外拖。10、更换机组行走部执行以下规定 :(1) 更换行走部时，要用机组摇臂配合单体柱托起机组机身，使需更换部件顺利取 出。(2) 拆卸人员要统一指挥，同时按顺序

48、进行。严禁身体任何部位伸入新拆部件底部， 拆除后用导链将旧行走部平稳地拉出。(3) 严禁用单体柱顶、拉行走部。11、拆除、更换电机和泵箱执行以下规定 :(1) 拆除底托架上定位螺丝时，严禁人员将身体伸至机身下方。（2）用单体柱分离机组时，必须用倒链配合，不允许强拉硬顶。为防止单体柱滑脱， 要把单体柱柱头与机组接触部位捆绑操作。46安全第一 预防为主（3）拆除泵箱时要用导链吊住，并要达到予紧力，拆除后要平稳放置于拖板上。12、安装时，要上紧上好所有的紧固螺丝，保证检修质量。四、检修完毕，试转1、清理工具，取掉所有支垫物。 2、由检修负责人全面检查，确认无误后，方可试转。五、停送电执行以下规定 :

49、1、停送电负责人将开关停电、闭锁，并挂牌派专人看护 （ 停送电操作人 ） 。 2、停送电负责人到达作业地点后，方可开始作业。3、停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令。4、停送电负责人必须用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、 喊话停送电。5、其它严格执行矿井下停送电管理规定九（液压支架检修计划 （ 编号:201209）1. 设备型号 :ZY580017/3547安全第一 预防为主2. 计划检修时间 :1 月 23日,1 月 27 日;11 月份综采搬家期间各检修一次3. 检修负责人 :Xxx4. 需用人员 :综采队 18 人5. 维修性质 : 停产检修6. 检修内容

50、:(1) 检查立柱、千斤顶、阀类等液压系统有无漏液、窜液现象。(2) 检查立柱和千斤顶动作是否正常，动作时有无异响和自动下降现象。(3) 检查推移千斤顶和支架、运输机的连接部件，如发现问题应及时处理。(4) 检查高压胶管有无卡扭、压埋及损伤。(5) 检查所有接头处的0形密圭寸圈和U形卡的完好程度。(6) 检查立柱和千斤顶同底座、定量交接处销轴是否灵活可靠。(7) 检查支架个部件间的连接轴有无裂缝及损伤，销轴位置是否正确，定位是否完 好。(8) 检查阀件及其他部件的连接螺栓，如有松动及时拧紧。(9) 检查支架各受力部件是否有严重的塑变开裂和其他的损坏。(10) 检查乳化液的配比和清洁度，应保持清

51、洁和正常配比。7. 安全技术措施(1) 维护前应关闭所有进回液的截止阀和短路阀。必要时可卸掉立柱和48安全第一 预防为主千斤顶中的压力。(2) 用做更换下来的液压元件，包括胶管等要用塑料堵将露口堵严以防煤粉和赃物进 入。(3) 应使用厂家规定的专用工具，禁止硬打乱敲，尤其是密圭件要防止损伤。(4) 各种油缸等液压元件，一般不允许在井下拆卸和调试。(5) 严禁井下调整安全阀。(6) 支架在井下拆卸和安装时，应请注意观察周围顶板，做好人身和设备的安全防护 工作。更换立柱等件时，要有临时支撑，同时要注意相邻架间的支护状态。(7) 液压件在装配前应用细布擦拭干净。(8) 维修配件和备件要妥善保存在配件

52、库中，防止污染并有防冻、防锈措施。(9) 各种油缸在井下搬运过程中，应先它们缩到最低长度。十(刮板机检修计划 (编号:201210)1. 设备型号 :SGZ764/32049安全第一 预防为主2. 计划检修时间 :1 月 23日,1 月 27 日;11 月份综采搬家期间各检修一次3. 检修负责人 :xxx4. 需用人员 :综采队 18 人5. 维修性质 : 停产检修6. 检修内容 :(1) 刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件，更换弯曲刮板 ;(2) 链轮轴组运转是否正常，是否漏油，油温 ?90?，辅助油箱油位是否达标(3) 各种电器设备有无损坏，电机有无异常声响和震动 ;(4) 减速器是

53、否漏油，有无异常声响和震动 ;(5) 机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因 ;(6) 中部槽是否抬起，固定销是否退出，电缆槽等固定部件有无损坏 ;(7) 调整转载机和刮板输送机的配合位置，以达最佳工作状态 ;(8) 工作面是否平直，开关有无发热及异常澡音。(9) 刮板链张紧是否松紧合适，两知链松紧是否一致 ;(10) 链轮是否损坏 ;(11) 拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象 ;(12) 减速器、偶合器油与液量是否达到要求，是否漏油、漏液 ; 减50安全第一 预防为主 速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动 ;(13) 更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。(14) 机头架和机

54、尾架有无损坏和变形 ;15)减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺检是否紧固 ; (16) 减速器的油质是否良好、油量是否合适及轴承、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况;(17) 电动机的绝缘、开关触头及防爆面 ;7. 安全技术措施 :(1) 、检修前的准备a 要认真检查运输线路的情况，发现隐患要及时排除。b 刮板机上要清理干净，使之畅通无阻c 检查设备完好情况。特别是声光信号要灵敏、安全、可靠。操作人员必须持证上 岗，集中精力。d 设立停送电负责人。e 确定现场操作人员(2) 、拆除、检修和安装a 检修或更换电机等设备严禁带电作业，认真执行停送电挂牌制度b 按照顺序进行拆除和安装，严禁将身

55、体任何一部分伸入部件对接面内c 更换时，所有人员要听从指挥，专人负责安全(3) 、处理刮板机掉道、断链事故a 处理刮板机掉道、断链前，必须将开关控制手把达到零位，使启动器处于停电状 态，并挂上有人工作，不准送电的停电牌，保证他人不能误送电。51安全第一 预防为主b 认真检查吊刮板机处的钢结构是否安全可靠，无危险的地方起吊刮板机。c 当刮板机起吊至所需高度时，要专人用道木或柱帽支于刮板机下，保证牢固可靠， 所用道木不得超过两层。柱帽“井”字型支垫，最多不得超过 3 层，支垫间距不得超过 3 米，支垫后，要缓慢放刮板机。此项工作从起吊、支垫、直到放刮板机，均在有专人监 护下进行作业。在垫料时，严禁将身体任一部位伸入刮板机下面d 刮板机确认支垫完好后，可将掉到处大连用工具拉出来，拆卸刮板，上好马蹄螺 丝，将大连上道，拖链或拆卸刮板时，严禁将身体任一部分伸入溜槽底部e 开机前，要清理溜槽上、下得杂物，严禁拌链。人员要撤到安全地点，方可送电。用信号联系点动刮板机，要将大链开到上槽、上好刮板（4）、完工后试溜试车前，要进行全面检查。对减速机要检查油位，加油必须清洁。清点现场操作人员 人数，保证所有操作人员撤离到安全区域。确认无误后方可送电点动试车。无问题后， 取掉支垫刮板机的木料，再进行带负荷试转，而后方可收工。（5）、停送电须执行以下规定 :a 停送电负责人