SCS设计说明(汽机)

1、.神华能源神东煤炭公司上湾2x135MW级（2x150MW）煤矸石发电厂CFBB机组DCS控制系统SCS设计说明(汽机)目 录概述31.汽轮机主保护试验（不属于DCS范围，仅供参考）32.汽轮机润滑油系统33.水环真空泵系统44.凝结水系统55.给水泵子组56.除氧器77.高压加热器78.低压加热器89.抽汽系统810.旁路系统（最终依据旁路厂家更改）911.汽机EH油系统（待确定，是否由DEH控制）1013.汽机疏水系统1114.循环水泵（公用系统）13 第 13 页 共 13页概述神华能源神东煤炭公司上湾2*135MW循环流化床机组采用杭州和利时公司的HolliAs-MACSV分散控制系统

2、进行监控。每个功能子组都有手动(单操)模式及自动(程控)模式，操作员可以在功能子组画面中进行模式切换。当功能组处于自动(程控)模式下，按一个按钮就可以将功能子组中的所有设备全部启动或停止。当功能子组处于手动(单操)模式下，功能组可以单步控制，但为了避免设备及人身事故，仍需满足设备的启动及停止允许条件。功能组内主设备的启、停允许条件即为功能组的启、停允许条件1.汽轮机主保护试验（不属于DCS范围，仅供参考）序号项 目1ETS保护(以下任一条件满足，ETS动作硬)1)润滑油压<0.06MPa2)低真空:真空<63.7KPa3)轴向位移>±1.0mm4)相对膨胀>+

3、8.2mm或<-6.2mm5)超速110%6)轴承振动>0.25mm7)轴瓦回油温度高>758)轴承温度高>1109)MFT动作，延时10)发电机主保护动作跳机11)DEH停机12)手动打闸（操作台）2ETS保护设备1)关高压主汽门（1）2)关高压主汽门（2）3）关中压主汽门（1）4）关中压主汽门（2）5）联锁逆止门6）解列高加7）解列发电机8）开旁路2.汽轮机润滑油系统序号项 目1汽机顶轴油泵1)启动允许条件(以下条件全部满足时)顶轴油泵无事故跳闸信号2)自启、停联锁1.汽机惰走转速下降，转速<780rpm时自启动投联锁的泵2.顶轴油泵出口母管油压力低自启动投联

4、锁的泵3.顶轴油泵入口压力低自停止4.汽机转速上升，转速>800rpm时自停止2汽机盘车电机（只有一个DO）3交流润滑油泵1)交流润滑油泵启动允许条件(以下条件全部满足时)远控交流润滑油泵无事故跳闸信号2)交流润滑油泵联锁状态下的自启动条件润滑油压力低启动交流润滑油泵发电机转速小于28004直流润滑油泵1)启动允许条件(以下条件全部满足时)直流润滑油泵无事故跳闸信号远控2)自启动条件润滑油压力低启动直流润滑油泵汽机交流润滑油泵事故跳闸5汽机主油箱排烟风机1)启动允许条件(以下条件全部满足时)远控汽机主油箱排烟风机无事故跳闸信号2)自启动条件(以下条件任意一项满足时)交、直流任一油泵运行联

5、动#2排烟风机运行排烟风机跳闸，备用排烟风机自启动3.水环真空泵系统序号项 目1真空泵1)启动允许条件(以下条件全部满足时)真空泵无事故跳闸信号远控汽水分离器液位正常2)自启动条件(以下条件任意一项满足时)运行真空泵跳闸真空泵出口压力<-0.075MPa,且备用泵在运行(根据现场实际要求，未做)凝汽器真空低于87KPa(根据现场实际要求，未做)2)自停止条件(以下条件任意一项满足时)汽水分离器液位低2真空补水电磁阀自动开启条件(以下条件任意一项满足时) 1)自动开启条件(以下条件任意一项满足时汽水分离器液位低2)自动关闭条件(以下条件任意一项满足时1.汽水分离器液位正常2.开启后延时60

6、分且汽水分离器液位不正常4.凝结水系统序号项 目1凝结水泵1)启动允许条件(以下条件全部满足时)远控凝结水泵无控制回路断线，保护动作信号各推力、电机轴承温度正常2)顺控启动步序全关凝结水泵出口电动门启动凝结水泵40秒后，全开出口电动门3)凝结水泵保护凝结水泵运行60S后，出口门仍关闭，凝结水泵跳闸各推力、电机轴承温度高4)自启动条件(以下条件任意一项满足时)凝结水泵顺控启动指令运行凝结水泵跳闸，备用凝结水泵自启动热井水位950mm，备用凝结水泵自启动凝结水泵运行且凝结水泵出口母管压力<1.5MPa，延时2S备用凝结水泵自启动2凝结水泵出口门1)自动开启条件(以下条件任意一项满足时)凝结水

7、泵顺控启动指令联锁投入，备用泵出口电动门自动开启凝结水泵运行40秒自动开启3低压缸减温水电动门1)自动开启条件(以下条件任意一项满足时)汽机排汽温度>80(模拟量或开关量)2)自动关闭条件(以下条件任意一项满足时)汽机排汽温度<45（模拟量或开关量）5.给水泵子组序号项 目1给水泵1)启动允许条件(以下条件全部满足时)1.除氧器水位正常2.电动给水泵最小流量阀全开3.电泵前置泵入口电动阀全开4.电动给水泵出口电动阀全关5.电动给水泵投连锁6.给水泵润滑油冷油器出油温度不高7.电动给水泵中间抽头出口门全关8.无电泵停连锁9.无给水泵反转报警10.电动给水泵液偶在最小位11.无电泵组润

8、滑油压低12.无控制回路断线信号13.远方控制2)顺控启动步序全关出口电动门，中间抽头电动门，全开再循环门（调节门）关偶合器勺管，使开度<5%启动辅助油泵启动给水泵10秒后，全开出口电动门、中间抽头电动门3)顺控停止步序开启再循环门关偶合器勺管，使开度<5%全关出口电动门、中间抽头电动门停止给水泵3)保护跳闸条件(以下条件任意一项满足时)1.电动给水泵合闸且入口压力低低2.电动给水泵合闸且前置泵出口流量低低3.电动给水泵合闸且A前置泵入口门全关4.电动给水泵电机定子绕组温度高5.电泵轴承温度高6.电泵前置泵轴承温度高7.电泵液耦轴承温度高8.电泵A入口滤网差压高9.电泵电机轴承温度

9、高10.除氧器水位低低11.电泵组润滑油压低4)给水泵投联锁备用泵出口电动门开启备用泵中间抽头电动门开启备用泵辅助油泵开启备用泵偶合器勺管处于置开度60%5)自启动条件(以下条件任意一项满足时)运行给水泵跳闸给水泵出口母管压力<10MPa2给水泵出口电动门1)开启允许条件2)自开启条件(以下条件任意一项满足时)给水泵运行备用给水泵投联锁，且母管压力不低3)自关闭条件(以下条件任意一项满足时)运行给水泵跳闸3给水泵中间抽头电动门1)自开启条件给水泵运行备用给水泵投联锁4给水泵再循环门（调节门）(根据现场实际要求，未做)1)自开启条件运行给水泵出口流量<132t/h2)自开关闭条件运行

10、给水泵出口流量<>280t/h5给水泵辅助油泵1)停止允许条件（或）电动给水泵跳闸，延时30秒电动给水泵运行且偶合器润滑油压力不低，延时30秒2)自启动条件(以下条件任意一项满足时)电动给水泵跳闸电动给水泵运行且偶合器润滑油压力低备用给水泵投联锁给水泵反转报警3)自停止条件电动给水泵运行且偶合器润滑油压力高，延时5秒6.除氧器序号项 目1除氧器溢水门（调节门）(根据现场实际要求，未做)1)除氧器水位高二值时，延时2秒除氧器溢水门联动开启2)除氧器水位正常时，除氧器溢水门联动关闭2除氧器事故放水门（电动门）1)除氧器水位高三值时，除氧器事故放水门联动开启2)除氧器水位<高一值时

11、，除氧器事故放水门联动关闭7.高压加热器序号项 目1高加液动四通阀驱动电磁阀（只有1个DO信号）1)自动开启条件(以下条件任意一项满足时) (高加联成阀动作)高加解列条件2高加危急疏水电动门1)自开启条件高加水位高二值2)自关闭启条件高加水位小于高一值高加解列说明：11#或2#高加水位高III值；2手动高加解列（DCS软按钮）；3发电机跳闸；(根据现场实际要求，未做)4汽机跳闸；(根据现场实际要求，未做)注：1和2动作需要投高加联锁按钮，3和4信号来直接解列高加8.低压加热器序号项 目1低加紧急放水门（电动门和调节门）(根据现场实际要求，未做)1)自动开启条件低加水位大于高二值2)自动关闭条件

12、低加水位小于低一值说明：1 低加水位高一值报警；2 低加水位低一值报警；9.抽汽系统序号项 目1一二段抽汽逆止门1)自动开启条件2)自动关闭条件(以下条件任意一项满足时)高加解列汽机停机2三段抽汽逆止门1)自动开启条件2)自动关闭条件(以下条件任意一项满足时)除氧器水位高三值汽机停机3四五段抽汽逆止门1)自动开启条件2)自动关闭条件(以下条件任意一项满足时)低加水位高三值且高二值在汽机停机41#,2#高加进汽电动门1)开启许可条件高加进出口门全开2)自动关闭条件(以下条件任意一项满足时)高加解列汽机停机5除氧器进汽电动门1)自动关闭条件(以下条件任意一项满足时)除氧器水位高三值汽机停机64#6

13、#低加进汽电动门1)自动关闭条件(以下条件任意一项满足时)低加水位高三值且高二值信号在汽机停机7汽机甲/乙侧高排逆止门1)自动开启条件OPC油压正常（来至DEH）1)自动关闭条件(以下条件任意一项满足时)汽机停机10.旁路系统（最终依据旁路厂家更改）序号项 目1高旁阀(包括调节阀)1)开许可条件(以下条件都满足)高旁阀后蒸汽温度低于450高旁喷水调节门前压力>14Mpa2)快开条件(以下条件任意一项满足时) （高旁联锁投入）汽机跳闸油开关跳闸瞬减负荷超过设定值三取中主蒸汽压力高（13.35Mp）2)快关条件(以下条件任意一项满足时) 高旁阀后蒸汽温度450高旁喷水调节门前压力<14

14、Mpa110%超速(根据现场实际要求，未做)低旁快关2高旁减温水电动阀1)自动开启条件高旁喷水调节阀打开2)自动关闭条件高旁喷水调节阀关闭3低旁阀1)开许可条件(以下条件都满足)低旁阀喷水调节门前压力>0.8Mpa排汽装置背压高信号未到(根据现场实际要求，未做)低旁阀后蒸汽温度不高于定值（？）2)快开条件(以下条件全部满足时) 1.高旁任意快开条件2.再热蒸汽压力>3.5Mp3.低旁联锁投入4.凝汽器热井出口温度>1005.低旁减温水压力不低6.低旁出口蒸汽温度不高2)快关条件(以下条件任意一项满足时)低旁减温水压力低低旁出口蒸汽温度高凝汽器热井出口温度高排气装置真空低低旁联

15、锁投入4低旁减温水电动阀1)自动开启条件低旁喷水调节阀打开2)自动关闭条件低旁喷水调节阀关闭11.汽机EH油系统（待确定，是否由DEH控制）序号项 目1EH油泵1)启动允许条件(以下条件全部满足时)EH油箱油位>低二值(300mm)EH油箱油温>20MCC允许合闸EH油泵电机无事故跳闸信号2)自启动条件(以下条件任意一项满足时)EH供油母管压力11.2MPa，备用EH油泵自启动运行EH油泵跳闸，备用EH油泵自启动3)跳闸条件(以下条件任意一项满足时)EH油箱油温20，运行EH油泵跳闸EH供油母管压力9.5MPa，运行EH油泵跳闸EH油箱油位低三值，而且EH油箱油位低二值信号已经发出

16、EH油泵电机事故跳闸，运行EH油泵跳闸2EH油循环泵(控制柜内部逻辑)1)EH油箱油温>57，EH油循环泵自启动2)EH油箱油温37，EH循环泵自停止13.汽机疏水系统序号项 目1汽机负荷<20%信号(以下条件任意一项满足时)1)汽机跳闸2)汽机负荷<20%(27MW)2汽机负荷>20%信号(以下条件任意一项满足时)1)AST油压> MPa，且连通管压力>20%2)AST油压> MPa，且负荷>20%(27MW)3汽机负荷>20%信号发出后，下列阀门自动关闭(根据现场实际要求更改)1)高压进汽导管气动疏水门2)甲侧主汽管气动疏水门3)乙侧主

17、汽管气动疏水门4)第一级后气动疏水门5)甲侧高排逆止门前气动疏水门6)乙侧高排逆止门前气动疏水门7)甲侧高排逆止门后气动疏水门8)乙侧高排逆止门后气动疏水门9)中压进汽导管气动疏水门10)轴封供汽阀门站气动疏水门11)一级抽汽逆止门前气动疏水门12)一级抽汽逆止门后气动疏水门13)二级抽汽逆止门前气动疏水门14)二级抽汽逆止门后气动疏水门15)三级抽汽逆止门前气动疏水门16)三级抽汽逆止门后气动疏水门17)四级抽汽逆止门前气动疏水门18)四级抽汽逆止门后气动疏水门19)五级抽汽逆止门前气动疏水门20)五级抽汽逆止门后气动疏水门4汽机负荷<20%信号发出后，下列阀门自动开启1)高压进汽导管

18、气动疏水门2)甲侧主汽管气动疏水门3)乙侧主汽管气动疏水门4)第一级后气动疏水门5)甲侧高排逆止门前气动疏水门6)乙侧高排逆止门前气动疏水门7)甲侧高排逆止门后气动疏水门8)乙侧高排逆止门后气动疏水门9)中压进汽导管气动疏水门10)轴封供汽阀门站气动疏水门11)一级抽汽逆止门前气动疏水门12)一级抽汽逆止门后气动疏水门13)二级抽汽逆止门前气动疏水门14)二级抽汽逆止门后气动疏水门15)三级抽汽逆止门前气动疏水门16)三级抽汽逆止门后气动疏水门17)四级抽汽逆止门前气动疏水门18)四级抽汽逆止门后气动疏水门19)五级抽汽逆止门前气动疏水门20)五级抽汽逆止门后气动疏水门5甲、乙侧高排逆止门前气动疏水门1)自动开启开启指令(以下条件任意一项满足时)高排逆止门前疏水袋水位高二值时，自动开启汽机负荷<20%信号发出时，自动开启6一级抽汽逆止门后电动疏水门1)自开启指令(以下条件任意一项满足时)汽机负荷<20%信号发出时#1高加水位高二值(1025mm)时 2)自关闭指令(以下条件任意一项满足时)汽机负荷>20%信号发出时#1高加水位<高一值(925mm)时7二级抽