SMT换线时间改善

1、SMT換線時間改善換線時間改善楊楊 慶慶 興興2005-10-13 从上一个从上一个工單最后一件工單最后一件产品产品S SMTMT貼裝貼裝结束结束 到下一个到下一个工單第一件工單第一件产品产品爐前檢驗爐前檢驗OKOK并并 開始正式生產到爐前開始正式生產到爐前所花費的工時。所花費的工時。 即即SMTSMT產線因換線而產線因換線而沒有產品產出沒有產品產出的的时间时间1. 1. 換線時間的定义換線時間的定义SMT換線時間上一工單生產上一工單生產換線作業至爐前檢驗換線作業至爐前檢驗OK(并正式生產到爐前并正式生產到爐前)正常生產正常生產結工單結工單結工單結工單換線准備換線准備一般小產品一般小產品SMT

2、SMT線線(2+1(2+1線線) )時間標准時間標准 _ _平均平均2020分鐘左右分鐘左右 改善前實際換線時間改善前實際換線時間 _ _平均平均4848分鐘左右分鐘左右 _ _影響產能和交期影響產能和交期 浪費工時和成本浪費工時和成本2. 2. 換線狀況換線狀況_ _時間長時間長3.1 3.1 一般換線問題點一般換線問題點n混淆混淆了内部和外部的操作了内部和外部的操作n内部操作: 必须在設備停機时进行的操作n外部操作: 可以在設備运转时进行的操作 n換線換線工作没有进行优化工作没有进行优化n没有制定合适的标准 - 谁人何时做什么n没有进行平行(同步)作业 n工具、部件远离作业现场，准備不到位

3、n備料程式部件更換等前置作業有異常 n太長的調試時間太長的調試時間3.2 3.2 快速換線快速換線改善方向改善方向初期内部與外部未区分开交替作業内部操作转化为外部操作2外部内部优化各操作3外部内部外部内部内部外部内部区分内部與外部操作1外部内部4. 4. 換線中主要問題換線中主要問題NO.主要問題點主要問題點改善措施改善措施1沒用運用同步作業(造成相互等待)制定目標和作業進程表指導最佳時機和人員責任2設備調試時間過長協調由生技進行技朮和作業協助3准備不足工治具到位不及時換線前確認工治具和各換線責任人員4部分線內作業時間太長(擦鋼板上/對料)合理調配人力協助(目檢員IPQC)5作業流程隨意不規范

4、制定作業標准規范和流程6人員意思和方法不佳進行集中宣導和訓練說明4.1 作業進程指導作業進程指導4.2 換線查檢換線查檢序號檢查項目要求記錄方式1程式准備確認程式名稱必須與SOP規定的程式名稱一致填寫程式名2鋼板/刮刀確認1. 檢驗鋼板型號是否正確2. 確認鋼板/刮刀是否清洗干淨有無損壞4. 確認安裝,校正是否正確OK后填寫V3錫膏型號確認錫膏型號和機種須相符,依SOP規定填寫錫膏型號4Support 支撐確認1.PCB支撐須良好,穩定, 基板不會被頂起或懸空2.生產第二面板時必須使用布pin治具OK后填寫V5軌道寬度確認1.寬度比PCB寬0.51mm2.需保証進出板順暢填寫PCB寬度和軌道寬

5、度6刮刀行程確認前后刮刀須能將錫膏刮過全部開孔區域OK后填寫V7擦拭行程確認擦拭紙必須能完全擦拭到開孔位置OK后填寫V8印刷參數核對印刷參數必須與SOP規定的參數一致OK后填寫V9印刷效果確認1.確認印刷無偏移短路少錫等不良2.連續確認三片以上OK后填寫V序號檢查項目要求記錄方式1程式名稱確認程式名稱必須與SOP規定的程式名稱一致填寫程式名2軌道寬度確認1.寬度比PCB寬0.51mm2.需保証進出板順暢填寫PCB寬度和軌道寬度3Support 支撐確認1.PCB支撐須良好穩定基板不會被頂起或懸空2.生產第二面板時必須使用布pin治具OK后填寫V4吸嘴確認確認吸嘴型號正確,安裝位置正確,并清潔干

6、淨OK后填寫V5MARK 辨識位置確認1.確認每台機MARK在辨識范圍中心2.須確認沒有誤判和識別不良OK后填寫V6元件位置/極性確認Reflow前確認元件置件位置和極性OK后填寫V序號檢查項目要求記錄方式1Reflow 溫度設定確認溫度設定與SOP參數表一致OK后填寫V2profile 規格確認量測并確認profile曲線符合SOP規定OK后填寫V3軌道寬度確認1.確認REFLOW兩端寬度一致比PCB寬0.51mm2.確認Reflow 前后conveyor 寬度比PCB寬0.51mm3.需保証進出板順暢填寫PCB寬度和軌道寬度結果印刷機印刷機 換線人員簽名換線人員簽名:貼片機貼片機 換線人員

7、簽名換線人員簽名:Reflow 換線人員簽名換線人員簽名:結果結果序號1235678910准備狀況日期:_ 線別:_換線准備事項查檢表項目生產排程確認 (提前兩個小時以上)程式准備/并確認ECN(提前一個小時以上)鋼板型號確認 (提前半個小時以上)吸嘴准備 (提前半個小時以上)Support 和支撐檢查治具准備 (提前半個小時以上)4主要異常說明換線開始時間(舊工單最后一片板進爐)換線結束時間(新工單第一片板進爐)換 線 工 時比對樣品准備 (提前半個小時以上)提前安排換線人員 (提前半個小時以上)印刷機:中速機:Reflow:溫度設定准備 (提前半個小時以上)測溫工具准備 (提前半個小時以上

8、)泛用機物料准備并安裝好到Feeder上高速機上料對料作業(開始換線前)114.3 作業規范和流程作業規范和流程高速機上料對料高速機上料對料收錫膏擦拭拆鋼板收錫膏擦拭拆鋼板調試高速機調試高速機泛用機貼裝第一片板泛用機貼裝第一片板備料裝料至備料裝料至Feeder回流焊接正式生產回流焊接正式生產爐前初件檢查爐前初件檢查調試印刷機調試印刷機泛用機調試泛用機調試換料對料換料對料高速機貼裝第一片板高速機貼裝第一片板量測爐溫量測爐溫1234567891012在換線前須完成高速機的上料和對料工作以免影響換線進度若舊工單生產使用雙table則暫時先將已裝料Feeder在Feeder架上按順序放好待舊工單下料后

9、再進行掃描上料作業上一工單最后一片產品回流焊完成后測溫人員立即開始調整回流焊爐并量測爐溫SMT操作員負責調試泛用機換料員和爐前目檢員進行換料然后由品管進行核對確認印刷機調試好后印初件,由生技人員協助絲印員開始在高速機貼裝第一片板爐前目檢員進行爐前初件檢查確認貼裝和爐溫無異常后將初件投入回流焊開始正式生產具體項目可參考相應線型的生技人員協助SMT操作員在泛用機貼裝第一片板由生技人員協助絲印員調試印刷機SMT操作員負責由前往后調試高速機及軌道換料員提前領取物料并選取對應規格的Feeder將物料安裝好換料員在換線前按上料表將已安裝好的高速機物料掃描并上到空table上品管在換線前對高速機的換線物料進

10、行核對確認上一工單最后一片板印刷完成后絲印員立即將鋼板上的錫膏收起并將鋼板擦拭干淨作業步驟：注意確認事項：各換線相關人員按流程快速完成各自所負責的作業項目流程圖流程圖換線進程示意圖換線進程示意圖(1)SMT LinePAOVQLM印刷機作業員操作換料員爐前檢驗員線長IPQC生技測爐溫人員R完成高速機掃描上料對料PVQAO回流焊回流焊印刷機印刷機H2H1G1舊工單最后一片PCB4.4 宣導和訓練說明宣導和訓練說明P洗換鋼板VQAO回流焊回流焊印刷機印刷機H2H1G1PAOVQLM印刷機作業員操作換料員爐前檢驗員線長IPQC生技測爐溫人員R換線進程示意圖換線進程示意圖(2)調印刷機VQAO回流焊回

11、流焊印刷機印刷機H2H1G1調高速機舊工單最后一片板貼裝完成MPAOVQLM印刷機作業員操作換料員爐前檢驗員線長IPQC生技測爐溫人員R換線進程示意圖換線進程示意圖(3)調印刷機VQAO回流焊回流焊印刷機印刷機H2H1G1調泛用機換料對料M新工單第一片PCBPAOVQLM印刷機作業員操作換料員爐前檢驗員線長IPQC生技測爐溫人員R換線進程示意圖換線進程示意圖(4)貼裝高速機初件VQA回流焊回流焊印刷機印刷機H2H1G1調泛用機換料對料MP測爐溫ROPAOVQLM印刷機作業員操作換料員爐前檢驗員線長IPQC生技測爐溫人員R換線進程示意圖換線進程示意圖(5)貼裝泛用機初件VQAO回流焊回流焊印刷機印刷機H2H1G1MP讀取測溫數據RPAOVQLM印刷機作業員操作換料員爐前檢驗員線長IPQC生技測爐溫人員R換線進程示意圖換線進程示意圖(6)爐前初