中压顺流侧吹扁布袋除尘器

1、 中压顺流侧吹扁布袋除尘器 由泊头市实恒除尘设备有限公司 技术科提供 技术科销售部常守峰）经理 经双方协商，就供方为需方提供设计、加工、定制的两袋除尘主体设备(DISA技术，用于*冷带机尾气除尘器和皮带廊布袋除尘器，共两台）达成以下技术协议：一、除尘器具体技术要求如下： 1.布袋除尘器：过滤面积分别为1200m2和3300。 总处理风量约：86400m³/h和237600m³/h。 除尘器阻力：1200Pa左右。 2.出口气体含尘浓度要求30mg/Nm3。 3.本除尘器项目为三口以内制作，含加湿机。进风口、出风口及出灰口

2、位置及尺寸根据甲方要求进行预留。并在合同签订执行日起，三日内甲乙双方根据现场情况进行协商确定除尘器详细接口图、外形尺寸、地基图。4.布袋除尘器中喷吹变频风机（台湾）电压380v，功率7.5kw，小车驱动电机为0.37kw，小车运动灵活，无卡阻现象。清灰系统用螺旋输送器清灰。5. 配电控箱1套，防水等级要求达到IP65,该箱底部要求有进线口。乙方提供除配电箱进 线以外的所有电缆及电器元件。 6.除尘器的自动除尘由控制箱内的PLC控制。控制箱安放在除尘器下部的操作室内，具体位 置根据现场确定。7. 滤袋材质涤纶针刺毡，具有拒水防油功能，密度为500克/m2，正常工作耐温80，短时 间时工作耐温12

3、0。布袋及骨架安装方便，密封严密；布袋实际使用寿命不少于两年。8.喷吹软管选型可靠，使用过程无断裂、漏气现象。9.除尘器上箱体用岩棉保温并外包橘皮板。10.为了便于安装，上箱体和下箱体安装方向上要有明显的标示。11.控制柜颜色为浅灰色；要求漆面均匀，无流痕。12.设备包装、运输、安装及调试a) 设备零配件包装后均应放入箱体内，且固定可靠。b) 安装过程中所有连接件应尽量避免在高空且无安装平台的情况下进行连接操作；c) 所有制作件及保温包装工作均应于设备出厂前制作完毕。d) 所设备零部件可组成为数个单元运输，并符合运输要求，设备应配有可靠的吊耳及必要的装车固定地脚连接孔。e) 整体钢架结构具有牢

4、固的刚性，防止运输及安装过程中出现变形。f) 产品外包装喷涂必须的标识、警示、防护要求、产品名称、产地和单位名称等。13、设备清单及技术参数说明序号更改名称项目数量备注 1.中压顺流侧吹扁袋除尘器型号：LZSC-1200BSD 过滤面积：1200m2处理风量：86400m3/h 阻力：1200-1500Pa入口浓度：200g/Nm3 出口浓度：20mg/Nm3螺旋输送器机功率：11kW 1套加湿机（双轴）1台2中压顺流侧吹扁袋除尘器型号： LZSC-1640BSD 过滤面积：1640m2 处理风量：118080m3/h 阻力：1200-1500Pa 入口浓度：<200g/m3 出口浓度：

5、<20mg/m3 螺旋输送器 电机功率：7.5kW2套加湿机（双轴）1台14、关键部件寿命要求序号部件名称寿命承诺备注1滤袋2年涤纶覆膜滤料2鼓风机5年台湾技术3电机5年德国技术4电器元件5年西门子、施耐德15、关键元件配套明细表序号部件名称招标方要求内容投标方响应内容备注1钢材国产优质产品邯钢、首钢2滤袋合资优质产品涤纶覆膜3电机及减速机国产优质产品德国SEW4轴承进口NSKSKF5空气开关合资优质产品西门子、莫勒6接触器合资优质产品西门子、莫勒7变频器合资优质产品西门子16、备品备件清单（含在报价内）序号名称型号单位数量单价总价品牌产地一随机备品备件1网架2.0件2实恒本公司2中压滤

6、袋2.0条2实恒本公司3压紧弹簧件2实恒本公司4滤袋压紧架件2实恒本公司17、正常、连续生产二年期间所需的备品备件（列出名细价格，但不包含总价中）；二两年正常运行备品备件1网架2.0件4实恒本公司2中压滤袋2.0条4实恒本公司3压紧弹簧件4实恒本公司4滤袋压紧架件4实恒本公司18、供3年后参考用备件、专用工具清单（专用工具含在报价内）备件、专用工具清单序号数量名称单价（元）总价（元）备注11过滤袋2.0产品严格按照欧洲标准设计、制造，具有卓越的品质，正常使用时，3年内不需要配备或更换零部件，通常根据系统实际运行情况，在4年后考虑。21网架2.031布袋压紧架 41夹紧弹簧51小车滚轮 61牵引

7、链条71链条接头81小车左右密封垫二、外观制作及其它要求1.所有材料不能有严重锈蚀、鱼鳞状氧化皮、明显的结疤、裂纹、折叠、夹杂等缺陷。2.型材直线度公差不大于1/1000mm，角钢最大不得大于5mm，工字钢、槽钢最大不得大于4mm，超差的要进行矫直，同时无明显的扭曲、翼板与腹板不垂直现象。3.所有外露下料边必须采用剪板下料或自动、半自动切割下料等，保证下料周边粗糙度等于或优于 。4.焊缝美观，焊缝外观质量按焊缝质量等级标准中规定的级执行；焊接后的构件其焊缝应及时清除飞溅、焊渣等，制作完毕的构件要把所有焊疤、飞边毛刺打磨干净。焊接后变形的要进行矫正，矫正时，对外露部分，其伤痕深度：钢板应小于0.

8、5mm，型钢应小于1mm。时，错边量小于0.3mm，钢板厚度为6-20mm时，错边量小于0.5mm；外露对接焊缝在保证强.5.框架结构组对，以保证其整体平面度符合规定要求，组对时对角线之差不大于对角线长的0.5/1000 mm，最大不大于5mm。6.外观平板的平面度应满达到如下要求：工件尺寸（mm）平面度（mm）备注5001.510002100020003200035003.5 注：工件尺寸为工件长度或宽度最大尺寸。7.安装组对时每对组对工件的错边量小于0.5毫米。8各部分连接可靠，密封严密，不允许有漏风现象；9.紧固后螺钉槽、螺母、螺钉、螺栓头部不得有损伤。外露标准件均为镀锌处理。螺栓应露出

9、螺母24扣，不许露出过长或过短，相临部位应长短一致。10.螺栓头部、螺母端面应与紧固的零件平面均匀接触，不能倾斜，也不允许用锤敲击使两平面接触。紧固的零件为槽钢、工字钢翼面时，应采用相应斜度的斜垫圈。11.在出厂时，应完成图纸要求的装配要求，并完成喷漆，喷漆前所有内外表面必须进行喷砂除锈处理。要求喷涂效果均匀、 无明显色差，无流挂、橘皮等缺陷。各部分在喷涂底漆之前必须进行喷沙除锈处理。12.设有保温层的部位，在做保温层之前必须喷涂防锈漆两遍；部件内侧仅喷涂底漆，外露其它部位均喷涂美国灰面漆。13.按照人机工程学的要求，在需要维修、保养、检查的部位有爬梯、护栏。爬梯、护栏要求喷漆均匀，无明显色差

10、。14.布袋除尘器外封装美观，封皮连接紧固，密封严密，不允许有明显变形，凸凹和划伤等现象。接缝紧固、可靠，并符合防雨压接要求。15.所有需装配零部件，均在交货前试装完毕，能一起运输的必须装配完毕。16.所有气动元件及控制系统出厂前进行安装试验，试验时间不小于3小时，各部动作正常，密封严密，喷吹调整方便，控制系统正常。17.出厂前按照试验要求和检验标准进行试验，并进行记录。18.提供免费配备易损件，并保证在质保期能够正常使用。发货时提供易损件清单。19.提供的说明书能正确指导使用要求，并有安全警示、保养、保修及故障排除方法等相关内容，说明书为中文。20.发货时提供详细发货清单、合格证、说明书（含

11、保养维护）、电器原理图及PLC原版程序等相关文件、资料。21.除尘器正常运行一个月以后甲方可以提出验收并组织相关人员进行最终验收。三、技术服务条款与支持、质量保证与售后服务（一）、技术服务条款与支持、质量保证与售后服务1、技术服务条款与支持1）乙方指定一名工地代表，配合并指导甲方的土建施工工作。并指派有经验的安装监督人员和试验工程师，对设备的安装、调试和现场试验等进行技术服务。并对所有安装工作的正确性负责。2）设备的安装工期为 1 周，项目实施前乙方会为甲方提供技术服务计划，包括服务内容，日程，工作人、日数等。双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表。3）双方根据工地施工的实际工作进展，决定

12、乙方技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。（二）任务和责任:1）乙方指定的工地代表，在合同范围内全面与甲方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。2）乙方技术人员代表乙方，完成合同规定有关设备的技术服务，完成设备的安装、调试和验收试验。3）乙方技术人员对甲方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决甲方在合同范围内提出的技术问题。4）乙方技术人员有义务对甲方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。5）乙方技术人员的技术指导应是正确的，如因错

13、误指导而引起设备和材料的损坏，乙方应负责修复、更换和（或）补充，其费用由乙方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。甲方的有关技术人员应尊重乙方技术人员的技术指导。6）乙方代表应尊重甲方工地代表，充分理解甲方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因乙方原因造成安装或试验工作拖期，甲方有权要求乙方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由乙方自理。如因甲方原因造成安装或试验拖期，甲方根据需要有权要求乙方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。（三）乙方质量保障承诺条款：设备正常使用情况下，主要部件使用寿命

14、承诺：序号部件名称寿命承诺备注1滤袋2年涤纶覆膜滤料2鼓风机5年台湾技术3电机及减速机5年德国SEW4电器元件5年(四)保修期：产品保修期自除尘器安装验收合格之日起开始计算。若有零部件损坏应尽快联系供方并给出合理的检修时间。（五）保修件：根据规定除尘器的保修期为1年。过滤袋的保修期为2 年。保修期内若有零部件损坏应尽快联系设备厂家及时检修。乙方在收到需方通知后2小时内给予答复，必要时12小时到达现场排除故障。（六）排放保证：含尘量：本公司保证除尘后的净气中灰尘浓度不超过30 mg/m3 。噪声值：噪声执行GB12348-90工业企业厂界噪声标准中类标准，昼间65dB（A），

15、夜间55dB（A）适用于工业园区域。（七）净气含尘量检测：净气检测须由具有官方承认检测资格的机构执行，原则上最早在除尘设备正常安装运行以后四周进行。检测由用户方安排并承担检测费用，用户方应不迟于检测前两周通知供方，以便供方有足够的时间事先审查设备运行情况。若因用户方原因而必须重测，重测费用将由用户方承担。若因供方原因而必须重测，重测费用将由供方承担。（八）保修条件：除尘设备必须严格按照操作及维护手册操作。 除尘设备必须按照设计时确定的工艺条件运行。 除尘设备必须由受过专业培训的专业人员操作。四、对于培训、验收及调试要求的响应及承诺1、培训在设备总装调试阶段乙方为甲方培训机械（包括机械、液压）、

16、电气技术人员、操作人员及维修保养人员，不低于2周时间，培训免费。设备安装完成后，乙方为甲方提供设备操作人员、维修人员现场培训服务。2、现场培训 ： 技术培训：了解设备的使用常识、技术原理和维护知识，掌握处理一般故障的基本技能。供方免费为需方培训生产操作人员和设备维护技术人员810人。培训时间：15天。培训包含理论和操作培训，培训内容如下：安全培训，解释设备的危险点，吊装安全，检修时的安全区域等设备的原理培训，除尘设备的工作原理电气控制培训，传感器的安装位置所有参培人员都必须做好记录电气控制培训，传感器的安装位置3、质量控制节点报告序号质量控制项目质量控制内容备注1原材料进货进行检验对于用于制造

17、除尘系统的钢板，滤料，笼骨等严格按照质量标准进行检验.2制造过程贯彻工艺对于半成品制造采用专用工装夹具，保证生产过程产品具有互换性3出厂前进行测试装配结束，每一台除尘器在出厂前都要严格的在车间进行测试（含反吹风机测试）。4油漆质量除尘器本体在油漆前要进行喷砂处理。5关键部件马达，风机、轴承、减速器、滤料等，严格使用国际一流品牌。6项目管理本公司具有严格的项目管理程序，以保证设计、制造、安装和调试过程中的质量控制。4、可靠性验证及验收标准：在设备调试结束后两周内进行可靠性验证，可靠性验证为连续72小时运行无大型故障，设备的开动率达到99.8%，即可进行验收。根据以下及国家相关标准、规范对除尘系统进行验收。中华人民共和国大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-96中的新污染源的二级标准。工业企业设计卫生标准（GBZ 1-2010）；采暖通风与空气调节设计规范（GB 50019-2003）；袋式除尘器技术要求及验收规范（JB/T8471-2010）；钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）；5、技术性能与特点序号项目单位需方要求内容供方响应内容备注1捕集率大于%无952烟尘排放浓度；mg/m330203设备