火电土建工程细部工艺要点(试行)

1、附件：中国大唐集团公司河南分公司火电项目土建工程细部工艺要点（试 行）第一章 总则第一条 为把中国大唐集团公司河南分公司所管工程建成精品工程，在确保土建工程在主体清水混凝土工程优良的基础上，进一步加强狠抓装饰装修质量，在细部做出特色和闪光点，特制订本要点。第二条 本要点制订的基础是建立在标准施工工艺和防治质量通病之上的，不同于技术交底和施工方案，只编制细部特色、细部创新和提高工艺水平、保证观感和使用功能及避免易发生的质量通病的主要施工方法。第三条 本要点制订的原则是在原设计标准不提高的前提下，提高施工工艺水平。第四条 本要点适用于分公司所管理的火电项目土建工程，其他基建工程也应参照执行。第二章

2、 基本要求第五条 各项目单位负责工程细部要点具体实施，并结合工程实际情况，组织有关专家讨论审核。细部要点作为工地的工艺纪律和规范，要强制性贯彻执行。各参建各方应按各自职责履行本要点的要求。第六条 加强施工技术交底管理，技术交底中应有细部要点的内容。第七条 加强过程控制检查监督的力度，质检人员和施工管理人员要加强检查，发现问题及时解决，检查验收要高标准、严要求，切实把技术交底和细部处理要点落实到实处，达到工艺精湛一流。第八条 施工过程中，按标准工艺施工，坚决消除质量通病。第九条 每一种细部处理都要先做样板，经质检部门验收合格后方可展开大面积施工。第十条 进行细部处理，要求选用技术素质高、认真负责

3、、细心的人员做此项工作，必要的请专业人员施工。第十一条 工具、材料要提前准备齐全，如勾缝、钻孔的专用工具，堵对拉螺栓孔的塑料盖、橡胶密封条、扣碗等。第十二条 成品、半成品及外购件要购置优良品，进货验收并建立台帐。不合格的材料严禁使用。第十三条 凡没有按细部处理要点做、存在漏项、不符合规定、粗制滥造的一律返工。第十四条 落实各项成品保护措施，防止成品污染和损坏。第三章 细部工艺要点第十五条 清水混凝土柱零米以上混凝土柱、墙和设备基础混凝土工程宜做成清水混凝土，角部加装饰线条。对清水混凝土构件表面质量缺陷，要安排专人负责修补，做到表面平整、色泽一致，角部顺直。第十六条 墙面材质所有矩形建筑物，外墙

4、面应尽可能采用压型钢板围护结构。集控室内墙宜采用全钢结构装修，所有结构板必须是活动的，用以方便今后的技术改造。第十七条 墙面分格缝墙面为涂料时，分格线图纸上有设计的按设计要求施工；无设计的，施工前必须绘制效果图，报业主批准后方可施工。分格缝使用黑色塑料条。分格缝位置原则上位于混凝土与砌体交界处。粉刷后的分格缝应做到棱角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致。第十八条 墙面抹灰原则上先做阴阳角、贴饼、冲筋，再满刮抹墙面，阳角用1：2水泥砂浆做护角。用2m长铝合金方型型材做尺杆，白乳胶漆和白水泥调制成腻子，刮抹阴阳角，用捋子捋顺直，均做成小圆角，确保阴阳角清晰、顺直、方正。抹灰工程应采取可靠措施

5、防止空鼓和开裂：（一）应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中粗砂，严禁使用细砂、石粉、混合粉；（二）基层采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理；（三）基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补；（四）抹灰前应清除墙面污物，并提前一天浇水湿润；（五）安排专人进行架眼、支模孔的封堵。封堵时，必须清除孔内杂物并润水，用润水砖及防水砂浆捣实或用细石混凝土分层捣实；（六）在两种不同基体交接处及墙面有管线开槽处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm；（七）当抹灰厚度大于30mm时，应按规定增

6、加钢丝网；（八）顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维；（九）抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时厚度宜控制在6mm8mm，层间间隔时间不小于48小时；（十）外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部；（十一）室外温度低于5时，不宜进行外墙粉刷；（十二）外墙为涂料时，其粉刷层宜掺入抗裂纤维；（十三）外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。第十九条 外墙面砖粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面两次刮糙层的接缝位置必须错开。镶贴前进行模数计算和预排、使排砖和拼缝均匀。外墙面砖缝隙如设计无规定，缝宽为8mm左右，缝深应凹进面砖外皮23mm，勾缝材料宜为1：1水泥细砂掺适量建筑胶调制的砂

7、浆。勾嵌缝应采用勾缝工具，要求嵌填密实。水平缝和立缝均应做到通顺平直，宽窄一致，灰缝颜色一致，无丢缝。不允许有小于1/4的块料。条形饰面砖不得小于1/2砖。非整砖行排在阴角处或次要部位。独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。同一平面内的转角（阳台顶面、女儿墙压顶等）应按角平分线对角拼帖。饰面砖墙面与不同类型做法的平面交接处宜留置58mm的间隙，并留置分格缝。门窗洞口饰面砖表面应与门窗框外留58mm通缝，缝内填嵌建筑密封胶。阴阳角方正顺直，个别阳角处两面贴面砖的对应边宜切成45°对角镶贴。如不考虑对角镶贴，则窗台的压顶交圈处，应以水平铺贴面将垂直铺贴面盖住；在下檐处，应以垂直铺贴面

8、将水平铺贴面盖住，且突出挑口底面5mm，且水平面砖外侧应比内侧低10mm。第二十条 预制板楼地面混凝土预制楼板间预留缝宽宜为3545mm，严禁边板上墙，并按要求配置构造钢筋。板缝清理干净，用水湿润后，用C25强度等级的细石混凝土填充密实，板缝上下预留深度2530mm的弧形凹槽，并按要求进行养护。严格控制楼面施工荷载。大房间在梁支座处1000mm范围内配置双向6200克服负弯矩钢筋网片。第二十一条 地板砖粘贴地板砖粘贴采用标准工艺，大面积地板砖施工时，要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选，地板砖粘贴前应布板设计，使房间四周拼砖一致，在墙柱阴阳角处均采用整块砖切割，如房间四周有色带，在墙

9、柱阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。地板砖与钢隔栅、沟道相交处加角钢保护沿。地面铺400×400mm以下块料必须通缝。400×400mm以上块料可用分色块料分隔。块料铺贴应有防膨胀起鼓变形的措施。露台铺贴块料时，地面四周留缝20mm宽，防水油膏填缝。第二十二条 水泥砂浆地坪厂房水泥砂浆地面坡度要符合设计要求，必须设置分格缝。严格控制原材料，采用普通硅酸盐水泥，严禁使用细砂。严格控制水灰比。在混凝土终凝前原浆收光，压光不得少于三遍，严禁撒干水泥或刮水泥砂浆收光。加强养护。在同其它地坪交接处，用玻璃条做施工缝，交接处留在门框裁口处。室外地面伸缝纵向间距30m，缩缝横向

10、间距6m（总长度均分）。室内地面楼面横向缩缝间距按轴线尺寸。纵向缩缝间距6m（横向两轴线间总长度均分）。采用专用机切缝，缝平直方正。混凝土和水泥砂浆达到强度等级后才能进行切缝。严禁在已完成的楼地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆等，防止地面污染受损。第二十三条 塑胶地坪基层应平整、密实，无裂纹、无空鼓、不起砂、无油脂。应除去基层干燥后在表面形成的粉末层，并达一定的表面粗糙程度。对表面受油污、化学品作用、破损部分等均需处理。对凹坑采用环氧腻子填平修补，自然养护干燥后，打磨平整。底涂层处理时，温度10°，湿度85%，基层表面含水率9%，强度21MPa。底涂层每遍间隔时间为8小时以上。自流平

11、面层采用刮板将熟化的混合料轻刮，使其均匀分布。粘贴塑胶卷材面层，粘贴塑料踢脚板，打蜡。在四周或柱根处，要留不小于12cm的宽度进行镶边。面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密，顺直美观，无胶痕。第二十四条 踢脚线踢脚线为面砖时，粘贴前应对布砖进行设计，使房间四周拼砖一致。踢脚线与地面的拼缝要一致。在阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。水泥砂浆踢脚线突出墙面为56mm，上口平直，用专用捋子捋光，厚薄一致、四周交圈。第二十五条 卫生间地坪、地漏及防水处理卫生间的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于180mm的混凝土翻边，与楼板一同浇注，地坪应低于相邻房间2030mm。垫层施工时，从

12、地漏口向四周拉放射线找坡，坡度为0.51%，地漏口周围做5%的泛水坡度，地漏低于地坪5mm。在做地板砖前应先做一道防水层，防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得小于300mm。施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm，做到不渗漏、不积水。卫生间墙面防水砂浆应进行不少于二次的刮糙。第二十六条 地面排水沟锅炉零米、输煤水平廊道、输煤各运转层平台、碎煤机室、给煤机平台等处要有足够的排水坡度，且设置有足够排水坡度的排水沟，排水沟的宽度宜为一平板锹宽度。第二十七条 沟道盖板及钢格栅安装室内外沟道要平直，坡度符合设计要求，沟沿应埋置50×50&#

13、215;5mm角钢，沟沿粘贴橡胶板，避免盖板与沟沿接触不紧密、晃动，盖板的长宽比例按黄金分割比例来做，沟沿角钢反扣向墙内，盖板每隔10块板用空心钻开孔并加装沉头螺母，室内外所有盖板均要求设50×50×4mm角钢，沟盖板面层应与地面装饰标准一致，盖板盖上后，要平整、稳固，盖板与盖板、盖板与角钢之间缝隙要做到基本密合。具体做法按附件1执行。钢格栅参照上述要求进行安装。第二十八条 楼梯踏步踏步面平整、宽度均匀一致，相邻台阶两级差不超过10mm。防滑条采用石米、铁砂时应高出踏步面5mm，采用铜条时应高出2mm，并顺直、牢固。主厂房楼梯间运转层休息平台以上踏步角楞处加50角钢包角，角

14、钢一边用刨床刨两道宽5mm、深2mm的防滑线条；运转层休息平台以下踏步角楞加黄铜条包角；踏步施工完后，宜作角钢护角，角钢与踏步前塞海绵减震，工程竣工前拆除。其它建筑楼梯踏步可参照执行，具体做法与业主共同商定。第二十九条 楼梯与围护栏杆楼梯栏杆参考附件2执行，各建筑栏杆扶手型式、尺寸、颜色可根据使用场所情况，施工前应做二次设计并征得业主同意后方可施工。扶手在转角处弯圆，焊缝打磨光滑。楼梯栏杆水平段扶手高度1050mm，放样时必须考虑楼地面建筑层厚度。颜色上横手扶管宜红色，其余为白色。严禁使用不锈钢材料。严禁在加工时将管压扁施工。围护栏杆与柱连接处及立管落地处一律加扣碗。第三十条 屋面刚性层屋面刚

15、性层与女儿墙、山墙之间应预留30mm的伸缩缝，伸缩缝用柔性防水材料填充。应设置分格缝，水泥砂浆或细石混凝土找平层纵横缝分格间距不宜大于6m，沥青找平层纵横缝分格间距不宜大于4m，分格缝内嵌填密封材料。屋面刚性层与女儿墙、山墙之间应预留30mm的伸缩缝，伸缩缝用柔性防水材料填充。应设置分格缝，水泥砂浆或细石混凝土找平层纵横缝分格间距不宜大于6m，沥青找平层纵横缝分格间距不宜大于4m，分格缝内嵌填密封材料。第三十一条 刚性防水层及保护层刚性防水层或保护层应采用细石混凝土。钢筋网片采用焊接型网片，混凝土浇捣时宜先铺2/3厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二

16、次压光。保水养护14天。刚性防水层或保护层应设置分格缝，其间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。第三十二条 突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗、变形缝、烟囱等）连接处以及基层转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。圆弧半径，对沥青卷材为100150mm，高聚物改性沥青卷材为50mm，合成高

17、分子防水卷材为20mm。高度不低于250mm（管道处不小于300mm），防水层收头在女儿墙凹槽内或挑眉下固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下封严，要保证泛水上边平直、弧度一致，应用专用工具控制。对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，最后一道泛水应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，在用密封材料封口。天沟、檐沟与屋面交接的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm。天沟、檐沟卷材收头应固定密封。水落口周围500mm范围内不小于5%，在落水口处卷材增加一层。第三十三条 屋面保温层保温层应尽可能早做，防止屋面板热胀推裂女儿墙，要

18、求结构层以上保温层及上部砂浆找平层（或双防水的刚性面层）与女儿墙之间必须留2530mm伸缩缝，建议采用嵌埋苯板（刚性面层应嵌塞沥青麻丝），屋面面积过大，应按规范留置伸缩缝。珍珠岩或轻质陶粒保温层按间距6m设置纵横排气道。排气道应纵横贯通，并应于大气连通的排气孔相通。在保温层中预留槽作排气道时，宽度为2040mm，在保温层中埋置塑料或镀锌管作排气道，管径为25mm。按36m2设置一个排气孔。排气口应埋设排气管，排气管在结构层上，穿过保温层的管壁应设排气孔。屋面宽度10m设置通风屋脊。第三十四条 室内外落水管要求落水管安装牢固，距离墙面不应小于20mm，每节水落管至少应设一个管箍，管箍锚入墙内的圆

19、钢不得小于10mm，锚入深度不得小于120mm，严禁用木楔。至少每4m安装一个伸缩节。PVC管的金属管卡与管外表面之间应垫软垫片。排水口下设135°弯头，弯头距散水坡的高度为200mm。对设管井的水落管，其管道应深入窨井，并加盖板，盖板与窨井口和管道应基本吻合。第三十五条 雨蓬排水管雨蓬排水管采用内径为50mm的镀锌钢管，前端锯成45°坡口。雨蓬顶面应坡向排水口，且顶面最终面层最低点应高于排水口内管皮5mm。排水管外出雨蓬60mm，内高外低，坡口朝上，坡度宜为20%。排水管口内应清除毛刺及浮锈，并内外刷防锈漆，安装完成后随外饰面涂刷面层油漆。第三十六条 吊顶要牢固、平整、对

20、称、美观、分格均匀，饰面板的分割要拉通线调整，在墙面、柱面、灯具、通风口等部位的收边、收口工艺要精细，应用角铝型材压边收口。第三十七条 玻璃安装钢门、窗玻璃安装一律用橡胶密封条固定；铝合金门窗玻璃安装采用玻璃胶密封固定。第三十八条 门窗安装及窗台处理门窗洞口用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点位置在转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应干净，干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙

21、内，防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留置5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”形塑料条做槽口。外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂层上打密封较。钢门窗安装采用后塞口安装、洞口尺寸超差30mm，窗口上下及水平一条线。铝合金门窗洞口为预留净口，按实际尺寸现场制作安装，尺寸严格控制划一。制作时，截料处不允许有加工变形，毛刺应除净，接缝平整密实。安装应牢固，正侧垂直、不串角，门窗框与墙体之间留58mm缝隙。内窗台为平面，外窗台要做流水坡，坡度为15%，外窗台不得高于窗框底部，内窗台必须高于外窗台。第三十九条 滴水线和滴水槽

22、除压型钢板外墙以外，外墙窗口一律抹窗套，上下加滴水线。带窗不做窗套，只做滴水线。雨蓬及挑檐按标准工艺镶嵌铝合金条做滴水槽。楼梯间做滴水线条。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于30%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。女儿墙压顶应设置伸缩缝，向屋面坡度为10%，做鹰嘴式滴水线，顺直一致，四周交圈。滴水线上口8mm，下口10mm，深度10mm，滴水线距挑口外侧装饰面20mm，滴水线突出底面20mm，根部距两端距墙面20mm。鹰嘴尖端距挑口底面装饰面层10mm，呈20°设置。饰面砖立面砖底部突出挑口底面5mm。第四十条 消防箱安装应考虑安装位置

23、和朝向便于操作，且不影响人员通行和箱门开启。固定螺栓安装在箱内，开孔采用机械开孔。第四十一条 通风管安装通风管外露部分刷涂料，保证外观效果，法兰、螺栓处刷白漆，铁皮风管保温层外裹铝箔层。第四十二条 照明配管管卡固定采用膨胀螺栓，管卡固定间距、标高一致，成排钢管焊接要焊管卡内部，自制钢管卡端头采用弧角。第四十三条 配电箱安装彩色打印回路标签，插座面板上用不同颜色标明零线、火线、接地线。第四十四条 灯具安装同一房间灯具顺直一条线，高低一个平，灯具与吊顶密合，同组开关高低差0.5mm，总体布置保证造型美观。第四十五条 上下水管道及卫生器具安装上下水管道套管及预留洞口坐标位置正确。洞口形状上大下小。套

24、管高出建筑层50mm，套管在楼层砼中应设挡水圈。生活给水管及直径不大于100mm的非生活水管（如消防、空调等）不得焊接。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应做毛化处理，再均匀涂一层胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。上下水管道要横平竖直，外露丝扣不超过三扣，不准有“胡子”。下水管道坡度符合设计规定，焊口要打磨并防腐。阀门、暖气片要逐个打压，做强度和气密性检验。卫生器具如大便器、水箱、洗手池等按标准工艺做，高低及位置要符合标准。第四十六条 管道支架、托架及吊筋统一制作、统一规划，角楞打圆，除净锈后刷一道红丹防锈漆，然后运至现场安装，安装后支架及托架再刷两道罩面漆。无吊顶房间的吊筋要套PVC

25、管。支架、托架固定如采用膨胀螺栓，膨胀螺栓应用平头膨胀螺栓。第四十七条 暖气管道过墙套管的处理每根套管由两根短管组成，短管加工坡口，套管在墙面两侧齐平，抹灰时注意调整。第四十八条 管道过楼板洞的处理现浇板预留孔洞填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞，振捣密实。上留20mm的凹面，刷一道防水油膏后，再用1：2水泥砂浆找平。管道安装后。应在洞口处进行24h蓄水试验。管道过楼板处加钢套管，钢套管车床加工倒角，钢套管高出地面面层

26、20mm，补洞按上述工艺，套管内用油麻填塞、油膏封口，套管外露地面以上部分刷两道油漆。管道处的地板砖必须按实量尺寸，在地板砖上放样，用钻割圆孔，然后锯割一分为二进行粘贴，墙面贴瓷片也按此方法。第四十九条 涂料和油漆做到不随意稀释、不随意留槎（只能以分割缝或阴角为界）、不咬色咬线（用胶带控制）、不流坠、不漏底、不起皮、钢结构及栏杆等不返锈、不交叉污染，对临界成品进行保护，特别要做好门窗洞口、墙柱角、采暖及上下水管道、电气工程管线、配电箱等部位的细部处理，确保涂料或油漆色泽一致、洁净美观、线条清晰。钢结构油漆前，除锈要彻底，且必须做好防锈底漆。外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料，在使用前，涂料应进行抽样检测。第五十条 室外散水施工前要将地面夯实。散水坡、台阶、明沟本身按6m长度（总长度均分）留沉降缝。外墙阴阳角位按45°角留沉降缝。散水坡与台阶交接处留沉降缝分隔。室外散水与建筑物之间沉降缝宽20mm，1：2沥青砂浆填缝，上面用1：2沥青砂浆做圆弧角，R=25mm；散水坡度为4%；散水与墙体连接处做一道装饰条。第五十一条 伸缩缝的处理立缝用彩色压型钢板封堵，螺栓固定，压型钢板色彩同业主和设计院商定。平缝做法为二种：（一）镶嵌自行设计的定型橡胶条（如图示）处理；（二）-4×50扁钢，防锈漆一道，罩面银粉漆二道，弯制成