路基施工监理实施细则

1、 虎门二桥S3标路基工程监理实施细则 编制： 审批： 中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司虎门二桥J1标总监办公室2015年 月 日S3标路基工程监理实施细则1、 编制说明 为统一和规范施工管理人员和现场监理人员的行为，加强路基、涵洞工程的监理力度，保障路基施工质量满足设计文件、招标文件及相关规范标准的要求，虎门二桥J1总监办在分析和研究路基工程的特点后，制定本监理细则。监理人员将依据本细则的规定和要求，结合工程实际情况开展路基施工监理工作。2、 工程概况虎门二桥S3标路基工程包括A、F匝道共两段，全长1268.237m，其中海鸥互通立交A匝路基为19.5m宽对向四车道（收费站之后桥下路段采用8.

2、5m对向双车道），长1025.23m（AK0+582.77AK1+608）；F匝道路基为10.5m宽单向双车道，长243.007m(FK0+342.255FK0+585.262)，设计速度40Km/h。填方总计23.3万方；挖方总计8.33万方（主要为清除淤泥、清表土挖运以及卸载土方）；14x2m盖板涵2座/70.6m，11.25m砼圆管涵1道/17.2m，盖板涵采用现浇方式，砼圆管涵采用在专业厂家定制运至现场安装方式。三、编制依据（1） 本项目招标文件、技术规范； （2） 施工合同文件； （3） 虎门二桥公司认可的本工程施工设计图纸 (虎门二桥施工图设计，虎门二桥工程地质勘察报告) 、设计说

3、明、技术要求、设计变更等；（4） 虎门二桥项目管理手册；（5） 虎门二桥专项技术规范；（6） 经业主和监理审批同意的总体施工组织设计、经监理审批同意的专项施工方案；（7） 总监办编制的监理计划及安全监理计划；（8） 虎门二桥分公司及总监办下发的其它文件及要求；（9） 有关规范及验收标准：1）、公路路基施工技术规范（JTG D30-2004）；2）、质量检验评定标准（JTJC10-2007）；3）、公路工程技术标准（JTG B01-2003）；4）、公路工程质量检验评定标准（第一册 土建工程）（JTG F80/1-2004）；5）、公路工程施工监理规范(JTJ077-95)6）、公路工程质量检验

4、评定标准（JTG F80/1-2004）、7）、公路工程技术标准(JTGB01-2003)8）、公路全球定位系统(GPS)测量规范(JTJ066-98)9)、公路工程施工安全技术规范（JTJ076-95）、10）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、11）、公路工程集料试验规程（JTGE42-2005）、12）、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTG E30-2005)、13）、公路排水施工技术规范（JTJ 018-97）14）、公路土工合成材料应用技术规范（JT D20-2006） 15）、公路桥涵施工技术规范（JTG D20-2006）四、监理的工作重点路基工程监理工作的重点主要有

5、：1） 工程基准控制测量及地面标高、平面位置，为工程施工和合同控制提供第一手依据资料；2） 施工场地布置和地表处理；3） 软基处理质量控制；4） 土方路基填筑质量控制；5） 构筑物施工质量控制；6） 施工排水质量控制及防治措施等；7） 土工合成材料质量控制和安装质量控制； 8）、各项技术控制指标检验检测及见证；五、监理组织机构及人员分工监理组监理员路基监理工程师专业监理工程师测量：试验：安全：合同监理工程师 J1总监办总监理工程师：副总监理工程师：六、主要监理工作程序1、一般规定 1）道路工程监理工作包括质量监理、进度监理 、工程计量、安全监理等工作。 2）在实施监理过程中，监理人员必须坚持“

6、先审核后实施、先验收后进行下道工序施工”的基本原则。上道工序不合格，下道工序不准施工。附：经承包商上级技术负责人签字并盖公章的施工专项方案或方案2、施工专项方案审批程序承包单位提交施工专项（技术方案）报审表专业监理工程师审查方案内容并提出意见向承包商询问落实主要问题，承包商修改后重新报监理组监理提出修改意见承包单位修改补充合格？否是和业主协商总监组织会审总监审核批准督促承包单位实施施工组织设计、施工方案3、原材料、成品、半成品/设备进场监理程序原材料、成品、半成品/船舶及机械设备初次进场前，承包商向监理组报送建筑材料报验单/进场设备报验单附：1、 生产厂家的资质证书、营业执照2、 材料质保单、

7、生产许可证、产品合格证、适航证3、 质量鉴定证明文件4、 技术参数、指标5、 使用说明及其他相关文件6、 使用操作人员证书专业监理工程师审查有关质量保证文件，必要时会同承包方到生产厂家考察和现场检查不同意该材料供应厂家/船舶、机械设备进场主要材料报业主确认合格？ 否是专业监理签署意见，同意该原材料、成品、半成品/设备进场监理工程师审查质量合格资料证明文件监理试验室抽验材料、成品、半成品质量对影响使用功能或观感的原材料、成品、半成品进行外观检查该类材料分批次进场承包单位按材料批次（数量）报送建筑材料报验单（A-5）附：材料出厂质量保证书，材料自检试验报告，其他相关资料否限期清退出场或返还制造单位

8、处理是签认报审表，同意使用合格？4、施工阶段质量控制程序 批准开工申请(监理单位)分项工程工序施工(承包单位)自检合格工序完成后自检(承包单位)进行处理(承包单位)承包单位整改否分项工程自检是 否合格？是监理签认中间检验申请单本分项分部工程完成自检(承包单位)整改(承包单位)监理审查分项分部工程质量现场检查 质量文件检查 否审查合格？监理签署分项工程质量检验报告单是7、 监理工作目标和方法1、监理目标 工期：在业主批准的基础工程施工计划时间内完成桩基任务。 质量：实现桩基工程质量零缺陷，砼结构使用寿命不低于100年，工程一次验收合格率达到100。 安全、文明施工：杜绝较大及以上施工安全事故，不

9、发生安全监理责任事故。 环保和水保：控制施工废料、垃圾不对周围水、土体造成污染，严格控制施工噪音。2、监理工作方法以合同、设计文件、国家有关法律、法规为依据，坚持并熟练运用“事前控制事中控制事后控制”，以事前控制为主，过程控制为辅。监理通过旁站、巡视、测量、试验、指令、程序、支付等手段进行监理工作，使工程处于受控状态。 巡视检查：桩孔钻进。 平行检查：桩位放样、成孔检查孔深、孔径、沉渣厚度、桩位偏差。 抽检：混凝土坍落度、混凝土强度、泥浆性能、钢筋笼制作、钢护筒制作。旁站：钢护筒沉放，钢筋笼连接、吊装安放，水下砼灌注，桩基检测。八、 各专业监理工作内容1、路基监理1）、在总监办的管理下,负责路

10、基、路面、沿线排水、防护设施等工程的施工监理工作。2）、审查承包人提交的工程进度计划和专项施工方案，提出审查意见供监理代表审查时参考，并对计划的执行情况进行检查和监督。3）、审查、复核设计图纸和设计资料，当发现图纸中标高、位置、尺寸等有遗漏或错误或设计图纸有局部不合理之处,及时向监理代表反映并提交总监办和设计代表处理。4）、审查承包人提交的各种施工图。在分部、分项工程开工前，检查承包人的机械设备、人员、施工组织计划、施工工艺、原材料检验等。审查分部、分项工程开工报告，经监理代表批准后开工。5）、审查进场材料的数量、质量、应符合合同规定和规范要求。6）、负责分项工程各工序的中间检查和验收，签认承

11、包人提供的各种相关中间报告，组织分项工程的交工验收。7）、对工程变更提出审查意见供监理代表参考；8）、协助合同管理工程师建立计量台帐。9）、巡视工地，对重要工序，组织和参与旁站监督，及时处理承包人施工中出现的问题，必要时向监理代表报告。10）、负责工程施工监理资料、记录、图表的整理、归档工作。11）、审查承包人有关道路工程施工工艺及施工方法。督促承包人和监理工程师助理完成规定频率的检查工作。12)、审查承包人申报的中间计量单。13)、完成监理代表交办的其他工作。2、试验监理1)、在总监办试验工程师的指导下，负责辖区内所有的材料控制和工程试验监理工作。审定承包人进场的材料，认定外购材料的出厂证明

12、书、质量合格证明等资料。与道路工程师、结构工程师紧密配合.2）、熟悉合同条款、技术规范、设计图纸和试验规程，监督承包人的各项试验工作，包括取样(现场取样，自采加工材料取样)，试件制备。审查和评价试验结果，并在试验报告上签署意见。3)、督促承包人提供按合同要求配置仪器设备和人员，按规范要求的频率进行试验，满足施工要求；4)、定期检查工地试验仪器设备，各种材料的材质和规格是否满足设计要求.5）、建立试验台帐，内容包括：进场的钢材、水泥；混凝土配合比；砂浆配合比；混凝土强度；砂浆强度；标准击实试验、压实度抽检、弯沉等。所有试验结果、报告和其它有关资料必须建立档案，以便随时查阅。6）、审查承包人试验检

13、测报告。7）、检查、抽检用于工程的各类材料，督促承包人将不合格的材料清理出场。8）、按规定的抽检频率，向监测中心及时下达试验检测指令。9）、完成监理代表交办的其他工作。 3、测量监理1）、审批承包商的临时控制点、线及专用控制网布设方案、实施办法、精度标准。2）、审批承包商测放合格的临时控制点、线及专用控制网的成果，监理进行独立复测。3）、审核承包商经自检合格的测量报告单，进行独立地复核验收，符合有关技术规范后，签认同意进行下一道工序。4）、审核承包商提交的分项工程竣工测量资料，并按规定频率进行现场抽检，做好抽检记录。4、进度监理1）审查或审批承包商提交的年、季、月度和专项节点进度计划；2）督促

14、承包商实施进度计划，检查进度计划实际完成情况；3）将工程实际进度与计划进度进行比较，当进度产生偏差时，分析偏差产生的原因，提出改进的意见和措施，要求承包商调整进度计划；4）审批承包商的调整后的进度计划。5、合同监理1）、对已完工、质量合格且各项手续（含质量保证资料）齐全工程进行准确的计量，并予以签认。2）、签发月度支付凭证。3）、对变更设计中所增加的工程量和费用进行审查，提出审查意见并签认。6、安全监理1）、督促承包商严格执行安全生产强制性标准；和政府环境保护有关法规，及时发现和消除工程安全隐患和环境污染问题。2）、督促承包商按专项施工方案及安全技术措施组织施工。3）、制止各种违规施工作业，临

15、边作业，起重装吊作业等除了有必须的安全设施外，操作人员应严格遵守操作规程，必须正确穿戴相应的劳防用品，禁止违章作业。4）督促承包商进行安全自查工作，定期组织或参加施工现场安全生产、文明施工专项检查。5）、审查承包商新进场机械设备，做好承包商机械设备的准入和退场控制。6）、检查“明火作业”审批手续，严格遵守“十不烧”制度。7）、协助承包商做好工地文明施工、环境卫生、环境保护管理。8）、做好各类应及预案实施过程中的控制和管理。9）、按时报送各类安全管理表格、报告。9、 监理控制要点1、软基处理监理要点1)、清淤施工监理（1）、监督检查施工全过程，要求按批准的施工方案施工。（2）、严格监控按清表回填

16、施工流程施工作业：测量放线设置纵横排水沟排出地表水清表回填渣土外运；复核路基中桩及路基坡脚线位置、标高；设置合理的纵向排；将清出表层渣土临时堆放在路基两侧。（3）、晾晒后进行原始地面测量，为下道工序工作安排和计量提供原始依据。（4）、采用围堰粘性土围堰时，填筑要填筑足够宽度，保证密实稳定不透水；现场监理检查：要求按方案施工、足够的稳定性、无渗漏现象，避免污染周边环境。（5）、现场巡视检查清淤施工，主要检查内容：机械组合满足实际条件要求，外运泥浆必须运至指定弃土场，清淤标高随时监督检测符合设计要求。2）路基换填施工监理（1）、监理工程师应根据以下施工工艺流程检查验收，分段施工时要分段验收验收，合

17、格后转序。（2）、清表回填土方后、整平碾压，并对基底进行压实。（3）、现场旁站检查透水性材料回填工序，主要检查材料质量、回填厚度和标高、回填装运设备调度是否合理、压实组合设备（推土机、压路机、平地机等）必须满足作业需求；填筑高度高出水面50cm，压实度检测采用灌砂法，基底压实度不小于90%。压实度、平整度检验合格后进行下一道工序施工。（4）对于原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5的地段，应开挖台阶，台阶坡度向内大于4%、宽度大于2m。 （5）监控第一级填筑透水性好的粗粒砂性土，分层填至常水位以上50cm，分层填筑松铺厚度不大于30cm。3）渣土运出对路基用地范围内的树木、灌木丛提前进行砍伐或移

18、植；原地面若有坑、洞、墓穴等，应先清除沉积物后分层回填压实，压实度应不小于90%，腐殖土统一运至弃土场。 4）、砂垫层施工监理 （1）、监理工程师检查准备施工路段，排水系统符合要求，在垫层施工中防止地基被水侵蚀，造成二次地基处理，（2）、材料要求： 、洁净中粗砂，细度模数2.7,含泥量5%,渗透系数K5×10-3cm/s，在施工前取样送检，5000m3送检一次，检验合格后方可使用。 、土工格栅，采用横向拉伸屈服力不小于40KN/M,纵向拉伸屈服力不小于20 KN/M，通过试验合格后使用。（3）、砂垫层按设计厚度分层铺筑，铺设宽度应伸出路基两侧坡角外各0.5m,避免砂料流失。（4）、检

19、查施工段施工准备情况，做到便道畅通，设备就绪。（5）、分段铺设、整平、碾压，压实度不小于90%。（6）、 监督检查土工格栅铺设，主要控制点：、格栅之间要连接牢固，叠合长度不得小于15，受力方向连接强度不得小于设计强度。、铺设要平整不得有褶皱，必要时采用插打措施固定。、在距离格栅层8范围内的填料，最大粒径不得大于6.、阳光直接暴晒不硬超过48小时。、第一层铺筑采用前置式推土机或装载机整平，一切车辆、施工机械只容许沿路堤轴向方向行驶。（6） 、检查验收：现场检查厚度、宽度、平整度；压实度检查频率每2000m2检查8点；测量垫层顶面高程，监理复核。检验合格后进行下一道工序。5）、塑料排水板监理要点（

20、1）塑料排水板施工、施工前应实地测量并绘制桩位平面布置图报监理工程师批准。、对于塑料排水板软基处理区，在第一阶填土完成后铺设第一层30cm砂垫层，垫层应超出路基设计坡脚线1m；当基地沉降超过2.5m时，砂垫层超出路基设计坡脚线2m；砂垫层施工方法及材料要求与水泥搅拌桩软基处理区相同。砂垫层施工完成后进行塑料排水板施工，塑料排水板采用用插板机插打入软弱地基。、塑料排水板采用原生材料，可采用聚乙烯和聚丙烯，料芯板舌型撕裂强度不应小于20N，纵向通水量不低于50cm3s。选用时宜采用SPB-BO或SPB-C型（SPB-B型可插打深度15-25m，SPB-C型可插打深度25-35m。、塑料排水板板中设

21、置有可测深度的装置，一般采用插管头位移传感器和塑料排水板位移传感器，分别检测插管头的下插深度和排水板的回带长度，以确定排水板的深度。塑料排水板进场后应按规范要求进行检测。 、塑料排水板指标要求名称型号材料类型舌型撕裂强度（N）纵向通水量（cm3/s）塑料排水板SPB-B或SPB-C聚乙烯或聚丙烯2050（2） 、质量监理控制要点 、测量监理复核放样成果，按设计要求布置间距、桩位和标高并做好标记，保证满足设计要求。、大面积施工前，根据设计打插深度，对插板机进行调试，调试完毕后会同业主、设计、监理单位在现场进行试插，满足要求后批准大面积施工。、根据地质情况调整塑料排水板长度，排水板均应全部打穿软土

22、。、塑料排水板留出孔口长度应保证伸入砂垫层不小于0.5m，施工完成后可将塑料排水板出露端弯折埋置于砂垫层，整平砂垫层。、旁站检查导轨应垂直度，钢套管不得弯曲，打设时应用锤球控制垂直度。施工过程中应保证塑料排水板连续不断，并采取措施减少对周边土体的扰动。、施工中应严格控制间距和深度，若拔管过程中塑料板被带上40cm以上应补打。塑料板需接长时，应采用滤水膜内平搭接的连接方法，搭接长度需在20cm以上。排水板施打完毕后要立即铺设上层砂垫层，以防长时间暴露于空气中使板体老化。、塑料排水板露天堆放时应有遮盖，不得长时间暴晒。、排水板施工完成后及时将外露50cm塑料排水板弯折后埋入砂垫层， 经监理工程师检

23、查验收合格后进行第二层30cm砂垫层铺设，铺设方法及要求与第一层砂垫层相同。第二层砂垫层铺设完成并验收合格后，进行土工格栅铺设，铺设方法与搅拌桩施工区域格栅铺设相同。、工格栅性能指标要求类型每延米极限抗拉强度（KN/m）标称伸长率（%）2%伸长率时抗拉强度（KN/m）5%伸长率时抗拉强度（KN/m）单向拉伸聚丙烯塑料土工格栅801026486）、水泥搅拌桩监理要点（1）双向水泥搅拌桩施工第一阶填土施工完毕，进行双向水泥搅拌桩施工。在每个工点大面积施工前必须通过现场试桩试验取得设计喷入量的各种技术参数和合适的施工工艺，试桩应选在有地质钻孔的位置进行，并检验桩的质量及单桩和复合地基承载力。试桩按不

24、小于5根实施。双向水泥搅拌桩采用二搅一喷的施工工艺，搅拌桩按正三角形布置，桩间距S为1.2m，桩径为50cm，桩体所用水泥为42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入比为1215%，即50kg/m；顶部5m范围55kg/m，桩底进入持力层不小于0.5m。（2）、质量监理控制要点 、测量监理复核放样成果，按设计要求布置间距、桩位和标高并做好标记，保证满足设计要求。 、严格控制原材料质量，实施时严格按批准的水泥掺量和水灰比拌制。 、搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位偏差小于5cm。 、大面积施工前，进行试桩，根据地质情况、设计要求、施工机械及工艺流程要求，会同业主、设计、监理单位在现场进行试桩，取得施工技

25、术参数（通过试桩试验后，水泥掺、水灰比、外掺剂用量、搅拌设备、搅拌提升速度等施工参数均不得随意更改）指导大范围施工，满足要求后批准大面积施工。 、旁站检查切土下沉和提升搅拌全过程，掌握深度是否与设计相符。 、旁站检查钻杆下沉和提升速度、喷浆压力、持续喷浆时间、装顶高度、垂直度等，做好旁站记录。（下沉速度0.50.8m/min；提升速度0.71.0m/min；内钻杆转速50r/min；外钻杆转速70r/min；下沉时喷浆压力0.250.40MPa） 、掌握下沉和提升的阻力情况，选择合理的搅拌头形式、电机功率与搅拌叶片的宽度和倾角等（供参考的双搅桩机叶片宽度80100mm；叶片厚度2540mm；叶

26、片倾角1020度）。 、桩体施工完成后需进行桩体质量检测，检验室内试验所确定的配合比、水灰比是否便于施工，是否需要添加外加剂等；桩身的无侧限抗压强度28d需达到0.8Mpa以上，90d达到1.2Mpa以上，单桩承载力不小于130KN和复合地基承载力不小于110Kpa。 、质量标准及检验频率： 粉喷（水泥搅拌）桩实测项目项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1桩距 (mm)± 100抽查212桩径 (mm)不小于设计抽查223桩长 (m)不小于设计查施工记录34竖直度 (%)1.5查记工记录15单桩喷粉量符合设计要求查施工记录36强度 (kPa)不小于设计抽查53 、水

27、泥搅拌桩成桩28天后方可进行单桩和复合地基载荷试验。（3）、垫层及土工格栅铺设监理要点、水泥搅拌桩施工完成后回填35cm砂垫层并适当洒水，按1520cm一层分层回填压实，要求压实度不小于90%。回填时应保证垫层平面横向及台前纵向延伸出坡脚外0.51.0m，以利排水，并采用粘性土护坡，以免砂料流失。砂垫层施工时沿路基纵向按5m间距布设10cmPVC排水管。、砂垫层使用中、粗砂，其渗透系数不小于5x10-3cm/s，细度模数大于2.7，含泥量不宜超过5%，也不得含有草根、垃圾等有机杂物。、砂垫层施工质量标准如下表：表5.42 砂垫层施工允许偏差序号项目允许偏差1铺设范围不小于设计值2厚度不小于设计

28、值3顶面高程+50mm，-20mm4横坡±0.5%、砂垫层铺设完成后在垫层顶面铺设一层双向钢塑土工格栅，双向土工格栅指标：类型每延米极限抗拉强度（KN/m）标称伸长率（%）2%伸长率时抗拉强度（KN/m）节点厚度mm节点极限剥离力（N）双向钢塑土工格栅横向80纵向803725500、格栅铺设时沿路线横向不宜搭接；沿路线纵向采用搭接法连接，搭接长度不小于10cm。土工格栅铺设完成后将其拉紧并用门钉固定，门钉采用6mm钢筋制作（见图5.4-7），正方向型布置，间距2mx2m。）、土工格栅铺设应将强度高的方向置于路堤轴线方向，下承层表面平整，严禁有碎石块等坚硬凸出物。土工格栅铺设以后应及时

29、填筑上层填料，以避免其受阳光过长时间的直接曝晒。、第一层土工格栅铺设完成后在48小时内进行30cm碎石褥垫层铺设，并按150cm一层分层回填压实，材料采用级配碎石，直径不得大于5cm，施工质量要求同砂垫层。、碎石褥垫层铺设完成后在其顶面铺设第二层双向钢塑土工格栅，铺设方法与第一层土工格栅铺设方法相同。2、 路基填筑监理要点1)、填前清表碾压（1）、现场检查土方路堤施工清表，挖除30cm厚腐殖土、建筑垃圾、草根等杂物清楚干净后碾压，压实度不小于90%，必须符合规范要求和设计规定。（2）、施工中，监理工程师应根据实际地基状况，按以上各种地质情况，参照地质勘探资料，辨认各种不良路段性质，采取不同的设

30、计要求的处理方法处理。（3）、压实后进行路基放样，将断面桩号、宽度、地面高程成果表报监理工程师复核，宽度包括碾压宽度、排水设施、边坡、路肩、路面等满足设计要求后签认，为路基分层填筑施工和工程计量获得第一份原始资料。2）、路基填筑试验段（1）、编制路基试验段实施专项方案，报监理工程师批准后实施，主要内容包括：选取有代表性的路段100-200m；是否作为路基实体的一部分；填料理论指标计算的施工数据（松铺厚度）；碾压机械组合计划；运输机械组合；辅助施工人员计划；取得成果分析。（2）、监理旁站全过程，主要检查内容包括：填料松铺厚度、机械组合方式、碾压遍数、碾压顺序、碾压速度、材料含水量、实测压实度等。

31、（3）、编制试验段成果报告，主要目的是能保证质量、有效指导施工，各项指标能满足设计和规范要求，报监理工程师批准后实施。3)、填方路基监理（1）、现场检查分层摊铺、分层碾压(重型击实)施工情况，及时按规定频率检查压实度，做好监理抽检记录。（2）、检查填料宽度，保证修整路堤边坡后的路堤边缘有足够的压实度。填筑最小厚度不得小于10cm。（3）、地面横坡为1:51:2.5时，原地面挖成台阶状，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于2m。台阶顶做成3%的内倾斜坡。（4）、现场监理随时控制填料质量，避免泥块、杂物、大粒径材料混杂，严禁不同种填料混填，填料必须满足各层区对CBR值的要求。（5）、

32、填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不得同时填筑，先填段按1：1 的坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层互相交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。（6）、检查发现局部软弹现象，及时指令采取换填措施进行处理。（7）、雨季施工时，监理工程师应要求施工单位选用透水性较好的填筑材料（碎石、卵石土、沙砾、石方碎渣和沙类土）。土质过湿应风干，挖土面和工作点都要保持一定的坡度，以利排水。（8）、分层填筑时，每一层表面应作成24%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实，防止表面积水和渗水出现软弹现象。（9）、每层施工完成，填写施工原始记录、压实度现场检查记录、测量检查记录等，资料整理完成后报监理工程

33、师审查抽检，合格后签认，进入下一道工序施工。5）、路基整修（1）、监理现场检查路基完填筑后的路基修整，修整后符合图纸规定的线形、纵坡、边坡、边沟和路基断面的要求。（2）、监督路基修整按施工方案执行。超宽切除后废弃料及时清走，运至弃土场。（3）、整修后的路基应保证稳定、美观，不得受雨水破坏影响。6)、质量检验（1）、依据公路工程质量检验评定标准土方路基实测项目检检验。土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率二级公路1压实度（%）零填及路堑上路床（cm）0-3096环刀法、灌砂法或核子密度仪密度法：每2000M2每压实层测8处路堤（cm）上路床0-3096下路床30-80上路堤8

34、0-15094下路堤>150922弯沉（0.01mm）不大于设计计算值连续式自动离沉仪，每200m80-120点3纵断高程(mm)+10,-20水准仪:每200m测4断面4中线偏位(mm)100经纬仪:每200m测4点,弯道加HY、YH两点5宽度（mm）不小于设计值米尺：每200m测4处6平整度（mm）203m直尺：每200m测2处10尺7横 坡（%）±0.3水准仪:每200m测4个断面8边 坡不陡于设计值尺量抽查每200m测4处（2）、路基工程施工工艺框图1、 编制路基施工工艺2、 工地具备施工条件3、 人员、机具设备进场4、 填料试验、确定合格填料自检合格申报资料申请单项工

35、程开工施工准备阶段 施 1、线路控制桩点交接复测工 2、路线中线、边线（校核用地范围）放 3、增补控制点、水准点样路基施工阶段报送清理与压实工序报验单路基范围内清理场地排水系统填前平整压实自检运土控制含水量摊铺整平报送工序报验单碾压自检压实度工程验收报送分项工程报验单及归档资料恢复桩志详细放样路槽整平加工自检整理全部检测资料，施工原始记录归档3、 路基检测系统监理要点1）、路基监测系统布设应符合设计要求。2）、路基监测系统主要包括位移观测桩、沉降板、孔隙水压力计、测斜管及静土压力盒。监测项目均应在软基处理结束，路基填筑前按设计监测断面形式埋设。 、沉降观测监测装置采用沉降板，沉降板底槽应平整，

36、其下铺设60cm×60cm×20cm砂垫层，底板采用钢板，其面积不小于50×50cm，厚度不小于3cm，测杆采用直径4cm钢管，套管为有足够的刚度和强度的塑料管，底板与测杆必须焊接牢固。、测杆垂直度偏差率不应大于1.5%，测杆的接杆长度应以方便施工，便于观测为宜，每节长度不超过50cm。接杆后的测杆顶面应略高于套管上口并加盖封住管口，盖顶高出碾压面50cm，为预防施工时损坏沉降板和测杆，观测系统周围应用小型夯实机夯实，套管外侧涂醒目的颜色，盖顶加插小红旗作为警戒。、位移边桩埋设在路堤两侧趾部，其中一根位于坡脚处，另一根位于排水沟外侧。边桩采用10cmx10cm钢筋

37、砼预制方桩，长1.7m，埋入地面1.5m，外露20cm，混凝土采用C25砼，在边桩顶部预埋不易损坏的金属探头，边桩采用打入法埋设。、测斜管采用塑料管，弯曲性能应适应被测土体的位移情况，测斜管内的纵向十字导槽应润滑顺直，管端接口密合，测斜管埋设于路堤边坡坡趾处，埋设时采用钻机导孔，导孔垂直度偏差不应大于1.5%，管底应穿透软土层进入下卧硬土层100cm，管内的十字导管必须对准路基的横纵方向，管口高出地面50cm并加盖保护。、孔隙水压力计采用钻孔埋设法，埋设时宜采用一孔单只孔压力计埋设方式，并应注意封孔，孔压力计按设计要求埋设于软土路基范围，埋设后应将电缆外引至观测箱，并注意保护好，并应及时检查。

38、 3）、路基监测方法、沉降观测和位移观测均采用S1和S3水准仪，S1水准仪采用二等水准测量，用于观测工作基桩和校核基准标高；S3水准仪用于三等水准测量，用于观测沉降和位移。观测精度为0.1mm。、位移边桩观测用于地面水平位移的观测，测斜管观测用于地基土体的水平位移观测。、孔隙水压力观测：孔隙水压力用数显频率仪读数、记录孔隙水压力频率即可，孔隙水压力计算式如下：u=k（fi2-f02） 式中:u孔隙水压力读数，单位kPa k标定系数，单位kPa/Hz2 fi测试频率，单位Hzf0初始频率，单位Hz 、路基监测频率 观测频率表阶段观测频率填土期每日观测12次填土间歇期每日1次预压期 第1个月隔日观

39、测1次预压期 第2个月第3个月每周1次预压期 第4个月至卸载每半月观测1次卸载期每日1次上路面期每周1次上路面结束至项目竣工验收每季度观测1次 4、 路基预压监理要点按照设计预压分别采用欠载、等载、超载预压方式，按设计加载至预压标高，预压标高=设计路床顶标高+预压高度。加载采用薄层轮加法，填筑方法同一般路基填筑过程，分段分层填筑、平整、碾压，填筑时应做好路基监测，控制好路基填筑速率、路基顶宽及坡率。1）、当预压高度h=0m时，为欠载预压，欠载高程=上路床顶高程，第二阶路基填筑至设计路床顶标高的过程即为欠载加载过程。欠载主要用于塑料排水板区桥台地段，预压应超填至桥台10m范围，超填边坡1:1.5

40、，2）、当预压高度h=1.2m时，为等载预压，等载预压=路面设计高程+路面结构层与路基填料厚度换算差值，等载用于水泥搅拌桩区，加载过程如下图所示。3）、 当预压高度h>1.2m时，为超载预压，超载预压=等载高度+超载高度，超载预压用于排水固结区，加载过程如下图所示。4）、第二阶路基填筑施工方法同第一阶路基填筑，采用分段分层填筑至路床顶面设计标高，填筑时应对坡脚加宽值及坡率进行计算，严格按照计算结果控制，第二阶填土施工时做好沉监测，控制好填筑速率。 5）、路基加载速率控制路基填筑应严格按照监测方法和监测频率进行监测，填土监测标准控制如下表，即某段路基填筑时其监测指标超出下表所示标准，则该段

41、应立即停止下层土填筑或加载，停止后每天进行监测，满足如下指标后方可继续填筑或加载。填筑类型指标单位复合地基区排水固结区超载填筑路基中心沉降量mm/昼夜8108侧向位移mm/昼夜555单级孔压系数0.80.80.8综合孔压系数0.60.60.6 6）、卸载及反开挖路基沉降达到卸载或反开挖标准后即可进行卸载或反开挖施工，卸载及反开挖采用挖掘机挖装、自卸车运输、推土机整平、重型压路机碾压的施工方式。 、卸载标准 路基卸载标准路基类型指标单位一般路基涵洞、通道地段桥台与路基连接处路基中心沉降量mm/月（连续三个月）555工后沉降推算值m0.30.20.1、反开挖标准：路基中心沉降量3cm/月（连续两个

42、月）。6、 涵洞、排水、防护工程监理要点 1）、涵洞工程施工（1）、本工程涵洞均为过水涵，设计基底承载力要求均不小于150Kpa（八字墙与墙身承载力相同），进出口形式为八字墙。包括1-4x2m盖板涵70.6m/2道，斜交角度均为60°，涵底为30cm碎石垫层，砼基础、台身，砼预制盖板安装； 1-D1.25m砼圆管涵17.2m/道，斜交角度135°，涵底为砂砾垫层，180°砼管座包封，中粗砂回填。（2）、由于涵洞均位于软土地基上，施工采用预压反开挖施工工艺，在路基稳定达到卸载标准后即可进行涵洞施工。（3）、施工前应仔细核对涵洞位置、涵长、流水方向、进出口标高是否正确，并实际放样核实。特别是进出口与匝道或主线墩台是否有冲突，否则应提出变更。（4）、对于原有沟渠应采取临时改沟或埋设临时涵管，以免影响涵洞施工和排灌需要。（5）、基坑用挖掘机开挖自卸汽车运输，基坑开挖应视实际地质放坡（1：1），并考虑操作需要加宽0.5m1m，开挖至设计标高后对基底承载力进行检测，达不到设计150Kpa地基承载力要求时应上报处理。（6）、盖板涵、沉降缝按46m设置，基础、台身、盖板在沉降缝处应对齐断通。