车内圆锥实用实用教案实用教案

1、任务(rn wu)引入按图加工(ji gng)锥面，毛坯35棒料第1页/共16页第一页，共17页。任务分析 锥套工件的内孔是圆锥孔，其母线与其轴线不平行，成一定的角度。圆锥孔的形状和技术要求与圆柱孔不一样，其加 工方法和测量方法有别于圆柱孔的加 工方法和测量方法，和外圆锥面的加 工方法和测量方法也不完全相同，但加工和测量的原理是相同的，在车削圆锥孔时，也要采用不同的措施和方法，按照工件图样要求，使车刀的移动轨迹与工件轴心线成一定的角度。 车内圆锥面比车外圆锥面要困难，因为车锥孔时不易观察和测量。为了便于加工和测量，装夹工件时应使锥孔大端直径的位置(wi zhi)在外端。其加工方法主要有转动小滑

2、板法、仿形法和铰内圆锥法。第2页/共16页第二页，共17页。一、车内圆锥面方法1、转动(zhun dng)小滑板法 车削长度较短、锥度较大的圆锥体或圆锥孔时，可以使用转动(zhun dng)小滑板的方法。转动(zhun dng)小滑板车圆锥面相关(xinggun)知识第3页/共16页第三页，共17页。（1）适用范围： 单件、小批量生产，特别适用于锥孔直径较大、长度较短、锥度较大的圆锥孔及配套的外圆锥面。 （2）转动小滑板车内圆锥面的方法和步骤：1）钻孔 用小于锥孔小端直径12mm的麻花钻钻底孔 2）内圆锥车刀的选择及装夹 宜选用圆锥形刀柄，且刀尖与刀柄中心对称平面等高。 装刀时，调整车刀，使刀

3、尖严格对准工件中心，刀柄伸出长度应保证其切削行程(xngchng)，刀柄与工件锥孔周围应留有一定空隙。车刀装夹好后须在孔内摇动床鞍至终点，检查刀柄是否会产生碰撞。 第4页/共16页第四页，共17页。3）转动小滑板 根据公式计算出圆锥半角，小滑板逆时针方向转动一个圆锥半角。4）粗车内圆锥面 与转动小滑板法车外圆锥面一样。5）找正圆锥角度 用涂色法检测圆锥孔角度 6）精车内圆锥面 精车内圆锥面控制尺寸的方法，与精车外圆锥面控制尺寸的方法相同(xin tn)，也可以采用计算法或移动床鞍法确定ap值。 第5页/共16页第五页，共17页。（3）切削用量的选择： 1）切削速度比车外圆锥面时低10% 20%

4、。 2）手动进给要始终保持均匀，不能有停顿与快慢不均匀现象。最后一刀的切削深度ap一般取0.10.2mm为宜。 3）精车钢件时，可以加切削液或机油(jyu)，以减小表面粗糙度Ra值，提高表面质量。第6页/共16页第六页，共17页。（4）注意事项 1）尽量选用刚度大的内圆锥车刀，车刀刀尖必须严格对准工件中心。 2）粗车时不宜进刀过深，应大致找正锥度。3）用圆锥塞规涂色检查时，必须注意孔内清洁，显示剂必须涂在圆锥塞规表面，转动(zhun dng)量在半圈之内且只可沿一个方向转动(zhun dng)。 4）取出圆锥塞规时注意安全，不能敲击，以防工件移位。5）精车锥孔时要以圆锥塞规上的刻线来控制锥孔尺

5、寸。第7页/共16页第七页，共17页。2、铰圆锥孔 直径较小的圆锥孔可以使用锥形铰刀铰削加工。（1）锥形铰刀：锥形铰刀一般分粗铰刀和精铰刀两种。（2）铰圆锥孔的方法：1）当圆锥孔的直径和锥度较大时，钻孔后先粗车成锥孔，并在直径上留铰削余量(y lin)0.20.3mm，然后用精铰刀铰削。2）当圆锥孔的直径和锥度较小时，钻孔后可直接用锥形粗铰刀粗铰，然后用精铰刀铰削成形。第8页/共16页第八页，共17页。（3）铰圆锥(yunzhu)孔时的注意事项1）铰孔前先用量棒和百分表把尾座套筒轴线调整到与主轴轴线同轴。2）铰孔时，车床主轴只能顺转，不能反转。3）铰圆锥(yunzhu)孔时，在铰削过程中应经常

6、退出清除切屑。4）铰刀的切削刃不允许有毛刺或缺损。5）铰刀磨损后，应到工具磨床上去修磨。第9页/共16页第九页，共17页。二、外圆锥的检测1、用圆锥量规涂色法检验(jinyn)圆锥角度： 在检验(jinyn)标准圆锥或配合精度要求高的工件时使用，见图。圆锥(yunzhu)量规第10页/共16页第十页，共17页。 用圆锥套规检验(jinyn)圆锥体方法a）涂色方法 b）检验(jinyn)方法 用圆锥(yunzhu)套规检验圆锥(yunzhu)体时，用显示剂（印油、红丹粉）在工件表面顺着圆锥(yunzhu)素线均匀地涂上三条线，涂色要求薄而均匀，如图所示。检验时，手握圆锥(yunzhu)套规轻轻套

7、在工件圆锥(yunzhu)上，稍加轴向推力并将套规转动约半周。第11页/共16页第十一页，共17页。 取下套规后，若三条显示剂全长上擦去均匀，说明圆锥接触良好，锥度(zhud)正确，如图所示。 如果(rgu)显示剂被局部擦去，说明圆锥的角度不正确或圆锥素线不直，如图所示。合格(hg)的圆锥面展开不合格的圆锥接触面a)大端接触 b)小端接触 c)两端接触第12页/共16页第十二页，共17页。2、用圆锥界限量规(jixin linggu)检验圆锥尺寸 在圆锥塞规和圆锥套规上分别具有一个台阶或刻上两条环形刻线。如被测锥体端面正好处于缺口处或两条环形刻线之间，且两锥体表面接触均匀，则表示该锥体大小和形

8、状均合格，见图。用圆锥界限量规(jixin linggu)测量圆锥的尺寸第13页/共16页第十三页，共17页。三、产生废品原因分析(fnx)及防止方法车削圆锥时，产生废品原因分析(fnx)及防止方法见表。车削圆锥时产生废品原因分析及防止(fngzh)方法1.用转动小滑板法车削时 (1) 小滑板转动角度计算错误 (2) 小滑板移动时松紧不匀 (1) 仔细计算小滑板应转的角度和方向，并反复试车找正 (2) 调整镶条使小滑板移动均匀2.用偏移尾座法车削时 (1) 工件长度不一致 (2) 尾座偏移位置不正确 (1) 如工件数量较多时，各件的长度必须一致 (2) 重新计算和调整尾座偏移量3.用靠模法车削

9、时 (1) 靠模角度调整不正确 (2) 滑块与靠板配合不良 (1) 重新调整靠板角度 (2) 调整滑块和靠板之间的间隙第14页/共16页第十四页，共17页。 4.用宽刃刀车削时 (1) 装刀不正确 (2) 切削刃不直 (1) 调整切削刃的角度和对准中心 (2) 修磨切削刃的直线度 5.铰圆锥孔时 (1) 铰刀锥度不正确 (2) 铰刀的轴线与工件旋转轴线不同轴 (1) 修磨铰刀 (2) 用百分表和试棒调整尾座套筒轴线 没有经常测量大小端直径 经常测量大小端直径，并按计算尺寸控制背吃刀量 车刀刀尖没有对准工件轴线 装刀时，车刀刀尖必须严格对准工件轴线（续）第15页/共16页第十五页，共17页。谢谢您的观看(gunkn)！第16页/共16页第十六页，共17页。NoImage内容(nirng)总结任务引入。其加工方法主要有转动小滑板法、仿形法和铰内圆锥法。宜选用圆锥形刀柄，且刀尖与刀柄中心对称平面等高。2）手动进给要始终保持均匀，不能有停顿