预制梁场建设施工方案

1、金平工业园区现代产业集聚区西片区道路建设PPP项目桥梁工程预制梁场建设方案工程名称: 金平工业园区现代产业集聚区西片区道路建设PPP项目总 承 包 单 位: (公章）编 制 人 : 年 月 日审 核 人 : 年 月 日审 批 人 : 年 月 日(企业技术负责人)金平工业园区现代产业集聚区西片区道路建设PPP项目桥梁工程预制梁场建设方案目 录一、编制依据第2页二、工程概况第2页三、预制场的布置规划设计原则及建设方案第5页四、箱梁吊装、运输、安装第11页五、质量保证措施第19页六、安全保证措施第21页七、安全应急预案第34页八、文明施工及环境保护措施第42页九、施工用电安全管理第43页十、附图（桥

2、梁工程预制梁场平面布置图）第46页桥梁工程预制梁场建设施工方案一、编制依据金平工业园区现代产业集聚区西片区道路建设PPP项目桥梁工程 施工图设计文件；金平工业园区现代产业集聚区西片区道路建设PPP项目施工组织设计方案；建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2011 ；建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-2016 ；建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ 276-2012；公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011；预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003）预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2007）预应力混凝土桥梁用塑料波纹管（JT/T529-2004）工程

3、测量规范GB50026-2016；钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007；组合钢模板技术规范GB50214-2001；城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；广东省住房和城乡建设厅于（危险性较大的分部分项工程安全管理办法）的实施细则粤建质201113号。二、工程概况 金平工业园区现代产业集聚区西片区是汕头高新区的一部分，也是中以（汕头）科技创新合作区的拓展区。规划区西靠牛田洋快速通道，东抵大港河，北临汕昆高速公路，南面临澄海路，总用地面积248.96 公顷。金平工业园区现代产业集聚区西片区道路建设PPP项目包括澄海路

4、、鮀中路、举登路、后兰路、举登纵路五条道路。项目在跨西港河、大港河、南干渠处设澄海路西港河大桥、大港河大桥、南干渠中桥，举登路大港河中桥及后兰路大港河中桥。（1）、澄海路西港河大桥宽60m，左幅桥梁全长246m，跨径组合为：4*25+（2*25+20）+（20+2*25）m，右幅桥梁全长253m，跨径组合为：4*25+（25+2*25）+（2*25.5+20）m，上部结构采用10*30预应力混凝土小箱梁，先简支后结构连续，全桥共分2联，布设为5*30+5*30m，桥长308米。，桥墩为四墩柱式结构，下部结构采用D130cmC35钢筋混凝土圆柱墩、D150cmC30钢筋混凝土钻孔灌注桩， C40

5、钢筋混凝土盖梁，左侧盖梁长30.542m，宽1.9m，高1.7m，右侧盖梁长28.414m，宽1.9m，高1.7m。桥台采用座板式桥台，D130cm桩桩基础。（2）、澄海路大港河大桥采用5x25m预应力砼小箱梁,桥梁全长为131m，桥宽60m。上部结构采用10*30预应力混凝土小箱梁，先简支后结构连续，全桥共分2联，桥墩为四墩柱式结构，下部结构采用D130cmC35钢筋混凝土圆柱墩、D150cmC30钢筋混凝土钻孔灌注桩，C40钢筋混凝土盖梁，左侧盖梁长30.542m，宽1.9m，高1.7m，右侧盖梁长28.414m，宽1.9m，高1.7m。桥台采用座板式桥台，D130cm桩桩基础。（3）、澄

6、海路南干渠中桥采用（2x25）m预应力砼小箱梁,桥梁全长为56m，桥宽60m。上部结构采用10*30预应力混凝土小箱梁，先简支后结构连续，全桥共分2联，桥墩为四墩柱式结构，下部结构采用D130cmC35钢筋混凝土圆柱墩、D150cmC30钢筋混凝土钻孔灌注桩， C40钢筋混凝土盖梁，左侧盖梁长22.761m，宽1.9m，高1.7m，右侧盖梁长22.761m，宽1.9m，高1.7m。桥台采用座板式桥台，D130cm桩桩基础。（4）、举登路大港河中桥采用3x25m预应力砼小箱梁,桥梁全长为81m，桥宽24m。24m横断面由8片小箱梁组成。桥墩为三墩柱式结构，下部结构采用D130cmC35钢筋混凝土

7、圆柱墩、D150cmC30钢筋混凝土钻孔灌注桩， C40钢筋混凝土盖梁，盖梁长22.7m，宽1.9m，高1.7m。（5）、后兰路大港河中桥采用3x25m预应力砼小箱梁,桥梁全长为81m，桥宽24m。24m横断面由8片小箱梁组成。桥墩为三墩柱式结构，下部结构采用D130cmC35钢筋混凝土圆柱墩、D150cmC30钢筋混凝土钻孔灌注桩， C40钢筋混凝土盖梁，盖梁长22.7m，宽1.9m，高1.7m。 2、预制场位置的选择结合本合同段的实际情况，本着因地制宜、确保质量及进度的原则，拟设置1个预制场集中预制，由项目部统一调配。箱梁预制场设置在澄海路AK1+720AK1+920路基上。负责20m、2

8、5m箱梁预制，箱梁共321片。3、预制场总体规划3.1生产能力根据梁场采用的生产工艺、箱梁的外形尺寸、制存梁数量，并综合考虑场区道路、作业空间等因素，经计算合理利用梁场占地面积为191.75m×67.35m，梁场设16个生产台座。25米箱梁模板2套，25米箱梁模板可以调整为20米，具备日产梁1片。设计生产能力30片/月，存梁72片。三、预制场的布置规划设计原则及建设方案（一）、梁场布置规划设计原则本着保护生态环境、满足生产需要、预留扩大生产条件、利于生产与现场管理的原则，科学合理规划布置梁场。梁场平面布局设计要点梁场分为原材料区、生产区、存梁区、辅助功能区四大区域，各区域紧密连接，场

9、内道路相通，方便运输，减少二次倒运及运输距离。生产区从钢筋存放、制作、绑扎、立模、灌注、养护、拆模、张拉等整体为流水线设计，方便施工；存梁区中移梁、存梁、提梁布局合理，满足施工要求；配电室等危险区远离人员集中区域，减少安全事故隐患；生产区各设处理站；梁场配备门卫2名，统一管理小车、材料车进出，安全独立。(二)、预制场的具体布置2.2功能区设计制梁场占地面积为191.75m×67.35m。制梁场分为原材料区、生产区、存梁区、辅助功能区四大区域。原材料区存放集料堆放场；生产区按施工工艺流程划分成钢筋加工、钢筋绑扎、混凝土输送、灌注、张拉等；存梁区用于箱梁的存放与装车发运；辅助功能区包括配

10、件加工区、变电发电房、材料仓库；各区之间通过混凝土路面相连，各区功能组成如下。2.2.1原材料区混凝土采用商品混凝土无需存放混凝土原材料，钢筋、钢绞线等通过运输便道运入制梁场材料存放区，材料装卸由1台龙门吊负责材料装卸，吊车配合使用。原料场分为已检区，待检区，外用彩钢铁皮封顶，满足料场防护、防雨的要求。2.2.2生产区1、钢筋加工及绑扎钢筋统一设在澄海路AK1+720AK1+920路基上。在预制场的钢筋加工棚加工好，并现场安装，以及保证加工完成钢筋不受雨水的影响，防止钢筋生锈。钢筋的加工采用半动弯曲机及半自动弯箍机，全套的半动化管理设备保证了钢筋加工弯曲的精确性及提高了生产效率。（1）钢筋材料

11、进场时，必须出具质量说明书。并经检验后方可入库使用。（2）钢筋的表面应洁净、无损伤，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；当除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。（3）钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定进行加工。（4）钢筋绑扎区钢筋的安装应严格按图纸上规定的钢筋型号及间距绑扎，为方便质量控制，减少人为误差，宜采用卡具进行钢筋加工。(三)、场地硬化预制场的所有场地对基底进行压实处理后均采用混凝土进行硬化。混凝土厚度为：运输通道及拌和站场地为15cm，其余为10cm。龙门

12、架行走轨道下采用强夯进行地基加固处理。单点夯击能采用1500KN.m，夯击遍数以最后两击夯沉量小于5cm时为止。 (四)、排水措施本预制场的施工用水主要包括混凝土养护用水，清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内路基两侧边坡上逐级设置急流槽。保证整个预制场内不得有积水现象。(五)、预制梁台座一、台座采用C30钢筋砼浇筑，总共二层基础，第一层厚度30cm，用于调平及作为承重基础，第二层基础厚度35cm。在台座上设置沉降观测点进行监控，以确保制梁质量。台座施工时注意在其两端各预留40米箱梁、30米箱梁移梁时穿兜底所需的吊装孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。为了避免台座基础成

13、型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设一定数量12钢筋， 箱梁台座钢筋间距为20cm，同时每隔20cm设置箍筋一道，箍筋采用 12钢筋。底模采用厚6mm、平整光滑的不锈钢板 锚固在台座上，钢板拼接焊缝打磨平整、光滑，同时在底模两侧外贴5×5槽钢，槽钢内嵌橡胶管，以保证侧模与底模接缝处不漏浆。二、预制台座施工台座施工时先绑轧通长钢筋，支好侧模，预埋槽钢在固定位置焊好（在台座两侧用水准仪放样，精确整平角钢顶标高，使其顶面标高与设计反拱值相符）；检查无误后浇筑混凝土, 浇筑时注意预埋好预埋钢筋，预埋钢筋直径为 12的III级钢筋，沿台座纵向0.6m预埋一道。预制底座建成20米、25米箱梁通用。 (

14、六)、起重设备龙门吊沿制梁台座纵向布置，设置两台5吨龙门吊用于吊装预制梁模板安装拆除、钢筋骨架吊装以及浇筑混凝土的吊运，两台60吨龙门吊用于预制梁的吊装、移位。施工前对龙门吊进行专业安检备案，办理使用登记牌，确保吊装安全。龙门吊轨道基础采用C30混凝土浇筑，其上铺设43钢轨。(七)、用电用水梁场采用水厂自来水，在梁场高端布置一个40m3的方形蓄水池，采用钢筋混凝土结构，主要供养护和清洗设备用水，供水主管采用10cm钢管，用水从供水主管上接出。（八）、施工模板及人员设备安排1、模板本项目箱梁施工模板全部使用定制的钢模板，经验收合格后方可准入使用。在箱梁伸缩缝端端头模板采用整体浇筑施工工艺，确保施

15、工质量，改善了混凝土整体外观质量。根据施工计划需要，需配置25米箱梁模板2.5套，具备日产梁1.5片；箱梁内模较外模增加1套。 2、人员设备如下主 要 设 备设备名称规格型号数量（台套）计划进场日期龙门吊机60t22017.10.25龙门吊机5t22017.10.25张拉顶50t22017.10.25张拉顶100t22017.10.25张拉油顶150t22017.10.25张拉油顶250t22017.10.25对讲机/202017.10.25压浆机UB3C32017.10.25钢筋加工设备/32017.10.25振捣棒30/50mm102017.10.25附着式振捣器1.2kw82017.10

16、.25备用发电机150kw12017.10.25空压机22017.10.25油泵/62017.10.25千斤顶25t42017.10.25主 要 人 员姓名年龄职务职称证或岗位证证号工作年限林裕荣30项目负责人一级市政建造师粤1441516320568林文川43总工建筑施工高级工程师粤高职证字第1100101036810号24郑广明57副总工路桥高级工程师粤高职证字第095329号35胡旭坤59执行经理施工管理助理工程师粤初职证字第0004005001206号35张 刚41工程师道路与桥梁工程师/15蔡纯豪36工程师建筑施工助理工程师粤初职证字第0040102356371号16刘秋仪23工程师

17、检测试验人员4405081994010633112连偲捷24施工员土建施工员14010100039262金晖49质检员质量检查员1416B002627刘聪56安全员安全主任粤建安C(2004)001234027杨繁25安全员安全员粤建安C(2016)00143713林纯25造价专业建筑施工助理工程师粤初职证字第1604005025943号2吴少娜47资料员资料员4416114000311224生产工人投入表序 号工 种人数 1钢筋工20 2砼工15 3钢模装卸工10 4龙门吊机司机、司索8 5电工2 6杂工10（九）喷淋设施预制场设置增压水泵喷淋设施，在两个底模之间设置喷淋管，暗埋在硬化砼面以

18、下。在硬化砼面上，在每个端模旁边设计喷淋管的接头，在每一排底模喷淋设施设置一个喷淋开关，可以有效控制养生。所有喷淋用水可以循环使用，但必须经过滤，以防堵塞喷头。自动喷淋养生的优点：节水、保湿：喷淋养生的水可以循环利用，具有高倍节水的特点，尤其适用于干燥地区。在梁板侧面塑料薄膜的的整体覆盖下，基本保证水雾不挥发，确保混凝土表面湿润。强度均匀、促进早强、抑制裂缝：喷淋养生的方法能够保水保温并重，混凝土表面的湿润状态是持续且均匀的，真正达到了不间断洒水的混凝土养生要求。场地整平碾压预制场生产流程图道路、供水、电力基础建设轨道基础开挖、浇筑、铺设预制台座基础施工材料库房、附属设施建设龙门吊安装台座基础

19、浇筑台座浇筑梁体生产（十）、架梁顺序 预制区先制作25m箱梁，再根据进度安排制作20m箱梁预制。架梁顺序暂按照澄海路西港河桥澄海路大港河桥澄海路南干渠桥后兰路大港河桥举登路大港河桥的施工顺序进行架梁，实际架梁再根据具体施工进度进行调整优化。（十一）、开竣工日期 计划开竣工日期2017-10-202018-05-31.四、箱梁吊装、运输、安装本工程采用架桥机架设预应力箱梁，跨墩龙门架采用专业工厂设计、生产的MG-120型跨墩门式起重机，最大起重量为120吨，起吊高度 15m。跨墩门式起重机轨道与预制场安装模板的龙门架共用轨道，全长约160m，跨墩门式起重机轨道间距为27m。架桥机采用双导梁架桥机

20、，架桥机委托专业工厂设计、生产。架桥机安装预制箱梁施工流程1、施工工艺流程：拼装架桥机测量放样梁体运送至运梁小车运梁至架桥机提梁并纵移到位放下液压腿并横向移动到位落梁检查支座情况及架设位置摘取吊具2、箱梁吊装箱梁达到强度后，通过张拉压浆、拆除两端的活动底板，将龙门吊的钢丝绳通过预留的吊装孔，采用兜底方式，在梁下的转角处用橡胶或与梁底角度相同的钢板包围，再吊装，将梁吊至运梁小车上。3、箱梁运输（1）、安装运梁小车轨道，轨道两边必须平衡，并用铁件和拉杆加固，轨道底部由混凝土座做底垫。（2）、在轨道上安装自行式运梁小车，为运梁做准备。（3）、箱梁吊装到运梁小车上，并用4个10T葫芦加固到运梁小车上，

21、在翼板位置支撑方木。最后开动小车直接运输箱梁至架桥机。6.4、安装箱梁（1）、箱梁吊装前应对盖梁及支座垫石标高进行认真复核并报监理工程师，确认无误后放出支座中心线及每片梁边线、端线，同时在支座（包括支座垫板）上标注好十字线，以保证支座及箱梁的位置准确。（2）、箱梁架设a、运梁小车至架桥机后，架桥机放下后油缸，和中油缸，架桥机上前面的运梁小车，放下钢丝绳，从轨道的小车上吊起箱梁，同时开启运梁小车和架桥机上的运梁小车（两者同速），当轨道上的小车到了前面运梁小车起吊梁的位置，停止运行。B、架桥机的第二台运梁小车放下钢丝绳，吊起箱梁，然后开启前后架桥机上的运梁小车，直到前面的盖梁，停止运动，横向开动架

22、桥机，直到该片梁的安装位置，将梁慢慢放下，在距离临时支座10CM高时，再次确定临时支座位置是否正确，然后才能落梁到位。取出钢丝绳。准备吊下一片梁。C、梁落到位之后，检查梁体的垂直度是否达到规范要求，如果未达到，不能取出钢丝绳，待查明原因，安放正确后才能取下钢丝绳。并将箱梁临时焊接到桥面的钢筋上和用方木支撑，待架上两片梁后，相互临时焊接，以保证箱梁的稳定。预制梁安装示意图：（1）架桥机拼装完成简图（2）前导梁前端到达前方墩顶简图（3）架桥机主梁纵移到达前方墩顶简图（4）架桥机前端起吊天车起吊小箱梁前端简图（5）架桥机前后起吊天车起吊小箱梁简图 （6）架桥机前后起吊天车起吊小箱梁到达安装桥孔简图1

23、246683579(七)、桥面铺装桥面铺装施工流程详见桥面铺装施工桥面铺装施工工艺框图 架桥机横移安装小箱梁图运梁车运小箱梁简图 五、质量保证措施 严格按照相关的质量验收规范进行质量检验验收，严格按照施工组织设计文件，从组织机构、质量管理规定上保证工程质量。针对本分项工程，重点做好以下工作： a.  配备专职质检员，对每道工序都严格检查把关，并报监理工程师检验。 b. 施工前，组织技术人员认真会审图纸，如有不清楚或是不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。 c. 做好开工前技术交底工作，确保施工过程的准确性和规范性。&

24、#160;d. 配齐满足工程施工需要的人力资源，进行必要的施工前岗位培训，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证。 e. 配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。外租设备在进场前，要对其进行检验和认可证明能满足工程施工需要后，方可进场施工。 f. 做好工程测量、复核工作。配备专职测量人员，以“放准、勤复，点、线、面全盘控制”的方法开展测量活动，并做好测量原始记录的保存归档工作。 g. 实行班组自检、工种互检、质检员专检的质量检验制度。所有隐蔽工程在下一道工序作业之前，质检员配合监理工程

25、师进行检查验收，只有上道工序通过验收方可进行下道工序施工。 h. 建立严格的质量检验制度，进场的材料必须有合格证及试验单，并由专职取样员在现场取样，将钢材、焊件等送交具备检测试验资格的第三方检测单位进行试验。 i.  对施工中的测量仪器及试验设备，按规定做好计量检定工作。 j. 浇捣混凝土发现钢筋移位，及时纠正。严格控制上下层钢筋的位置，采用设置撑脚的方法控制。在混凝土浇捣时对应穿挑，或铺板，避免作业人员踩踏，钢筋变形。 k. 严格控制钢筋保护层的厚度。钢筋绑扎完成后，注意垫足垫块，固定好。模板安装前，对垫块进行仔

26、细检查。混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移。 本工程采用商品混凝土，砼到现场后做坍落度试验，同时进行温度检验，若不符则退回并通知商品混凝土公司调整。从砼搅拌运输车卸出的砼不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方能卸料。 项目经理是工程项目质量的第一责任人，对工程质量要实行全方位、全过程、全要素的管理与控制，严把质量关。项目经理部总工程师，全权负责项目质量工作；项目部设置质检管理办，负责全项目的工程质量管理和监督。作业队设一名质量检查员，负责各工序的质量检查。严把原材料质量关，所有材料必须符合设计和规范要求，并按规范和监理工程师的要求进行抽检，确保所有进场材料均为合格

27、材料。不合格材料不允许进场。认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。每道工序在自检合格后，报请监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进行下道工序的施工。六、安全保证措施（一）、安全目标：确保本项工程无任何安全事故。 （二）、安全保证措施1、 组织保障1.1 安全生产保证体系安全生产是一切施工的前提条件，因此，在整个施工过程中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全的项目安全生产保证体系。第 23 页改善劳动条件资金思想保证措施保证安全保证措施安全宣传教育组织保证经济保证制度保证项目部安全生产领导小组健全各项安全管理制度安全生产工作领导小组组

28、 长：林裕荣副组长：胡旭坤、林文川 安全主任：刘聪组 员：杨 繁、郑林灏、连偲捷、陈奕生、张刚、刘秋仪、江定工区长专职安全员确保员工劳动防护用品投入安全责任制安全检查制安全教育制安全防护措施质安部安全生产技能教育典型事故经验教育安全技术知识教育安全生产劳动竞赛安全技术交底安全生产思想教育确保安全设施投入保证专项安全资金投入贯彻执行安全制度细致落实安全技术全员参与安全生产提高全员安全意识安全评比奖罚兑现保证安全资金投入安全奖罚制事故责任追究制班组长施工队长安全检查整改落实实现安全生产项目安全生产体系1.2 安全生产组织机构为了贯彻落实安全生产工作，加强工程的安全监督检查，实现工程的安全生产管理目

29、标，项目部成立了以项目经理为组长，常务副经理、项目总工为副组长，专职安全工程师、桥梁工程师具体管理，各部门负责人为组员的安全生产工作领导小组。安全生产组织机构图1）安全生产工作领导小组组成组 长：林裕荣副组长：胡旭坤、林文川安全主任：刘聪组 员：杨 繁、郑林灏、连偲捷、陈奕生、张刚、刘秋仪。2) 项目安全生产工作领导小组的职责（1）领导编制本项目安全生产环境保护工作计划，建立、健全和完善本项目的各项安全生产管理制度和安全技术操作规程；推动本项目的安全生产和劳动保护工作，贯彻执行党和国家的安全生产、环境保护、劳动保护法律法规、政策和制度，并负责监督检查执行情况；（2）领导制定安全工作计划和方针目

30、标，并负责贯彻实施；（3）组织定期、不定期的安全生产检查，制止违法、违章指挥作业，发现施工生产过程中的危及职工生命、健康和单位财产的重大危险时，有权停止作业，组织职工撤离现场并报告领导；（4）组织有关部门和单位制订或修改安全技术操作规程和安全规章制度，并对其贯彻执行情况进行督促检查；（5）领导组织制定并实施本项目的生产安全事故应急救援预案；（6）督促有关部门和单位，按照有关规定及时发放个人防护用品和防暑降温用品，并对防护用品的质量和职工使用情况进行监督、检查；（7）督促有关部门和单位落实好环境保护工作；（8）参加伤亡事故的调查处理，进行伤亡事故的登记、统计、分析、报告、预防工作。督促有关部门和

31、单位，提出预防事故措施；3）组长职责（1）负责安全工作的全局统筹规划；（2）定期召集领导小组成员召开施工安全工作会议，总结并部署工作；（3）随时了解各部位安全工作的开展情况、存在的问题及整改落实情况；（4）定期召集小组成员实地察看安全工作的落实情况、物资配备完好情况；（5）保证安全工作所需的资金、物资、人员安排及时到位；（6）遇突发事件时，要及时赶赴现场，担任总指挥并对善后工作负总责。4）副组长职责（1）协助组长落实全面工作；（2）随时了解各部门的工作情况，协调各部门的工作关系，查实安全工作漏洞，督促各部门将安全工作落实到位；（3）与组长协调，保证安全工作所需的资金、物资、人员安排及时到位；（

32、4）定期亲自察看施工重点安全区域场所，并及时向组长汇报，提出个人的意见和建议；（5）遇突发事件时要担当应急方案所述职责，并配合组长完成善后处理工作。5）成员职责（1）协助组长、副组长工作，从全局出发与各部门协调工作关系；（2）严格按照安全工作标准将消防、防毒物品配备齐全，安装到位；（3）定期检查设备的完好情况，做到及时更换、及时维修；（4）做好重点部位的安全防范工作，教育工作人员安全意识；（5）遇突发事件时，要保证各种物资的供应及时、充分、到位；（6）负责对作业人员进行安全教育，提高全员的安全意识、自救能力；（7）制定突发事件应急预案，要在突发事件发生时，做好人员的救援工作。2.技术保障 2.

33、1对于新进场工人积极组织进行安全技术以及各类施工情况交底，确保每个进场人员熟知各类危险源，了解影响施工的各类社会及环境因素，以便在今后的施工中能够更好的组织工作，避免各类安全事故的发生。2.2特种作业进场前务必取得国家特种作业资格证书，并定期组织特种作业人员进行岗位专业知识培训，确保工人精通本职岗位的业务能力。2.3配备专职安全管理人员，对于岗位内各类安全情况以及日常管理负责，并在项目部内部积极组织自检，安排项目部领导班子会同安全环保部进行月度安全大检查，针对检查中存在的问题及时整改反馈，“绝不走形式、绝不留隐患、绝对不手软”，尽早消灭各类安全隐患，将安全管理规范化。2.4广泛开展各类安全主题

34、活动，将安全思想从书面规定形象的落实到施工班组，便于施工人员接受更能取得有效的成果。2.5技术交底：1）钢筋加工安全技术措施钢筋加工在钢筋加工棚进行，加工钢筋时，由于使用钢筋加工机械不当，容易发生机械伤害或物体打击事故。绑扎钢筋时，由于作业面搭设不符合要求或违章，容易发生高处坠落、物体打击事故。作业时应注意： （1）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业间应对机械设备进行检查。（2）半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。（3）钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得入内。作业时应注意： 展开盘圆钢筋时，要两端卡

35、牢；切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。 人工调直钢筋前，需检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。 弯曲钢筋时，要紧握扳手，站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。（4）钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。人工断料，工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。（5）焊接钢筋时，电焊机应设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。焊接时要

36、有专业电焊工（持证人员）按设计和规范要求进行焊接。（6）绑扎钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板上，无操作平台时操作人员要采取相应的防护措施。（7）起吊钢筋和钢筋骨架时，要有专业指挥人员进行现场指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。吊装过程中下方禁止站人，必须待钢筋骨架降落到离基准面lm以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。作业人员应注意脚下是否有杂物，防止绊倒被钢筋碰伤。 （8）在高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板上；应尽量避免在高

37、处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳；在高处安装骨架，必须搭设作平台时，需挂好安全带。（9）安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，并与其有一定的安全距离。在夜间施工需使用移动式灯具时，其电压不应超过36V。2）钢模安装及安全技术措施露天作业时，有大风或大雨等恶劣天气时，必须停止模板安装、拆除工作。（1）起吊钢板作业过程中应遵守： 起重、吊装指挥人员必须持证上岗；作业人员应经过培训，考核合格、取得操作证，并持证上岗。 在吊装前，操作人员应对施工现场作业场地、作业环境、道路、架空线路、建筑物、调运对象的重量和特征等进行全面了解、熟悉。 作业时要为起重、吊装作业提供足够的

38、工作场地，有六级及以及上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起重、吊装作业。 起重机械各项技术指标符合技术要求。 在起重、吊装过程中，操作人员进行起重回转、变幅、行走等动作前，应发出音响信号示意；重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右回转应平稳；当回转未停稳前不得作反向运作；严禁将起吊的重物长时间悬吊在空中；作业中遇突发故障时，应采取措施将重物降落到安全位置，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在遇突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并及时采取措施使重物降到地面。（2）安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U形卡和L形插销；连杆安装后，应将

39、螺栓坚固，同时，架设支撑以保证模板整体稳定。（3）需要拼装的模板，在拼装前应做好操作平台，操作平台必须稳固、平整。（4）安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，应遵守高处作业有关规定。（5）安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设工作平台，并设置防护栏杆或安全网。防止在同一垂直面上、下操作。（6）施工用电临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，接地可靠。不得直接架设在组合钢模上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。（7）组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V。在遇特别潮湿的环境时，行灯电压不得超

40、过12V,照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。（8）多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得打闹和酒后作业。（9）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已扣的钢模板、支承件拆下运走，防止附落伤人或人员扶空坠落。（10）高处作业人员应通过斜道或施工爬梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，工作平台上临时或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层；堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2

41、700N/m2。（11）操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。（12）进行作业平台拆除作业时应清除平台杂物及地面障碍物；拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；分段拆除高差不应大于2步。拆除的构件应装成捆（或袋），用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷；拆除的构配件应按有关规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格分类随时码堆存放，以便运输、维护和保管。（13）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必须佩戴安全带。（14）模板拆除的顺序应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆除侧模，后拆除底模，

42、先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑。已拆除活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，严禁留下安全隐患。（15）拆除模板时，一般应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平台结构的底模，应设临时支撑，防止大片模板坠落；拆下的钢模板，严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系上放下；上下传递时，要互相接应，防止伤人。（16）预拼大块钢模板整体拆除时，应先挂好吊绳或倒链。然后拆卸连接件；拆模时，要用手锤敲击板体，使之与混凝土脱离，再吊运到指定地点堆放整齐。（17）拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌；作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。 3）混凝土拌和、运输安全技术措施（

43、1）混凝土拌采用商品混凝土。（2）混凝土运输车辆在运输过程中严格遵守操作规程。（3）运输车运输到施工现场后，应听从施工现场指挥人员进行放料。4）混凝土浇筑安全技术措施（1）浇筑梁混凝土时，临空侧面应有安全网。（2）夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。（3）使用振捣器时，按混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。（4）在支架上浇筑混凝土时，支架应稳定，强度、刚度的要求应符合规范的相关要求。（5）覆盖养护混凝土时，高空作业时应设置防护栏杆或安全网。（6）拉

44、移胶水管浇水养护混凝土时，应系好安全带，不得倒退走路，注意建筑物的边沿处，以防止误踏失足坠落。5）安全用电技术措施施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由施工现场持证电工操作。施工现场临时用电线路全部采取架空,接地可靠，采用“三相五线制”。电线、配电箱、闸箱照明设备等各种用电设备、设施符合国家标准。其短路跳闸时间符合规范要求，并专人管理加锁,不得使用刀闸。各种电器设备配备专用开关，且经常检修。施工现场的外电线路的安全距离必须符合施工现场临时用电安全技术规范，为了确保施工安全，必须设置防护性遮栏、栅栏，以及悬挂警告标志牌。施工现场临时用电的接地和防雷必须符合规范要求。用电设备必须严格接地或接零

45、保护且安装漏电保护器，并根据规范要求对建筑机械和设备设置防雷装置。项目部专职电工对各种电器设备定期检查, 并填写检查记录；如必须带电作业时，采取可靠的安全措施并派专人监护。6）防汛安全技术措施工程施工时在汛期，汛期时要注意防洪，施工期间要与当地气象部门建立及时有效的信息平台，及时了解天气情况。并在上游水文站设专人进行水文观测。发生汛情及时通知下游施工现场，确保施工作业人员、机具全部安全撤离。3、雨季施工安全保障措施3.1雨期施工前，对现场配电线路，电机绝缘，设备配电箱的防雨性能进行一次全面检查，并做好记录。雨期施工中，每周对现场进行一次检查，雨后必须经过巡视检查，合格后设备方能投入使用。雷雨时

46、停止室外作业。3.2雨天室外用绝缘棒或传动机构在拉、合高压开关时，操作者除应穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，操作时应有人监护，严禁带负荷拉、合开关。3.3各种露天使用的电气设备，闸箱的防雨措施要落实，电气设备应放在较高的干燥处。电闸箱要有防雨盖，电焊机应加防护雨罩。 3.4雨季要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠；漏电保护装置是否灵敏；各种电线绝缘接头是否良好。有损坏的要及时调换，包好。 3.5雨季到来之前，浮吊等应做好防雷装置并经常进行检查。3.6雨天不宜进行现场的露天焊接作业。3.7雨季施工工地注意现场防滑及高处作业的安全，并要采取具体措施。4、夜间施工安全保障措施4.1夜

47、间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工住地要设置路灯。4.2危险性较大工程作业，安全员实行现场旁站监督。4.3严格按照施工方案要求进行施工作业。4.4充分考虑施工安全问题，尽量不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。4.5夜间施工时，各工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。4.6为切实抓好夜间的安全生产，增强领导和职工的安全意识，进一步落实安全生产责任制，特制定夜间领导带班制度。按项目经理、分管生产副总经理的顺序轮流带班，如工作忙或出差等，按顺序由下一人带班。带班领导负责当日的安全检查、督促

48、和指导各项安全工作，解决安全方面的疑难问题，防范可能发生的一切不安全因素。对发现的事故隐患必须立即采取有效防范措施，提出整改意见，督促限期整改。安全带班领导对当日安全工作直接负责，当日安全值班领导，必须坚守岗位，按安全值班职责要求认真检查安全工作，做好记录；认真做好交接班记录，把当天的安全工作遗留问题，负责向下一班的带班领导交待清楚。七、安全应急预案1、目的在盖梁施工过程中为降低或减少因高空坠落、起重伤害、触电等重大生产安全事故给人员带来危害，或对财产造成损失，避免由于突发事件造成混乱或由于职责不清造成指挥失灵、事态失控，结合本项目部实际情况，制定此应急预案。2、本方案可能发生的不安全因素（1

49、）高空坠落现象（2）触电现象（3）起重伤害现象（4）模板、支架塌落现象3、对不安全因素的预防措施3.1针对高空坠落现象有以下几点预防措施高空作业时施工人员系安全带，戴安全帽；上下交叉作业时采取隔离措施。施工平台采用工字钢及脚手板铺设，周围采用钢管做护栏，并布设安全网；为方便施工人员上下工作，操作防护架上设置通道爬梯；制定安全文明施工经济责任制，设立专项职安全文明生产监督员。在施工区设立安全文明生产警示牌，并做好安全防护设施的设立。3.2针对触电现象有以下几点预防措施用电开关板均做成盒式，专人操作，电工持证上岗。必须制定安全操作规程和安全检查制度，严格执行，随时检查，并有必要的安全保护设施，凡从

50、事电工、电焊工等特种作业人员， 必须接受特种作业安全培训，通过考试合格持证才能上岗操作，以避免发生触电事故雨天禁止施工。设有专门的安全员，负责施工现场内外在用电问题的检查与督促。3.3针对起重伤害现象有以下几点预防措施所有参与起重机械手要做到持证上岗。设有专门的安全员，负责施工现场内外在起重安全问题的检查与督促。对参与起重人员的工人进行安全教育技术交底。派专人指挥起重机械的使用。3.4针对模板支架塌落有以下几点预防措施模板施工，浇筑混凝土过程风险大，隐患多，是施工重点控制环节之一。因此，在施工准备阶段对上述工程施工的各个环节作业 人员都要进行岗前安全操作培训选责任心强、业务精干、思想素质优秀的

51、工区管理人员，充实到施工生产一线，切实保证现场施工组织管理盖梁施工平台采用工字钢及脚手板铺设，周围采用钢管做护栏，并布设安全网；为方便施工人员上下工作，操作防护架上设置通道爬梯。在浇筑混凝土之前对所有的螺丝进行彻底检查，确保支架的稳定性。在混凝土浇筑时，派专人对抱箍和模板进行观察，一旦发现问题，立即停止浇筑。4、应急救援预案4.1成立应急预案组织机构组成人员及职责（人员通讯电话）序号姓名岗位职务机构职务联系电话1林裕荣项目经理指挥长134 1702 09112胡旭坤执行经理副指挥长139 2963 91883林文川总工程师副指挥长186 7541 01684郑广明副总工程师组员188 2391

52、 08335刘 聪安全主任组员186 0754 1300项目部应设置应急指挥部，办公室设在项目部办公室，指挥长由项目经理林裕荣担任，副指挥长由项目副经理胡旭坤、林文川担任。指挥部成员由项目部相关管理人员组成，职责如下：1）指挥长林裕荣：接到警报后，应迅速了解事故情况，作出指示决策，下达应急抢险命令，向上级相关部门汇报事故情况。2）副指挥长胡旭坤、林文川根据指挥长下达的抢险命令，组织各专业抢险队开展抢险工作，并配合事故通报和事故处理工作，负责各抢险专业队之间的组织协调工作。3）相关管理人员安全员刘聪、郑林灏、杨繁：负责事故的接报；配合主管领导做好事故的评价及传递、上报等信息处理工作；做好事故现场

53、记录、拍照、收集证据工作；根据领导指示、决策，做好上情下达，协调有关工作事宜；代表指挥部对外发布有关抢险进展情况、支援、求救信息。技术员张刚：组织安全、技术人员尽快掌握事故发生程度，了解各类技术参数，预测事故发展，负责事故抢险方案的制定，协助主管领导处理事故和落实抢险方案。施工员连偲捷：就近调集并配发抢险所需的材料、机械设备，保证抢险物资的运输；迅速开展救助疏散工作。其它管理人员：根据现场抢救机构的指令，及时组织调配抢险物资、设备和技术人员，投入现场抢救工作。（2）救援专业队组成和分工项目部设置了救援专业队，明确相关职责和分工，人员由管理人员和各班组工人组成，由指挥部统一指挥调动。1）现场处理

54、组：负责深入现场掌握情况，报告事故处理和进展情况；传达领导指示，协调有关单位的救援工作；配合警戒维护组对现场无关人员进行疏散和撤离。2）专业抢险组：负责对事故进行现场救治，如采用挖掘机、吊机进行工程拆除、抢救被围困人员，及时撤离伤亡人员。3）警戒维护组：负责设置警戒区域，维护现场秩序，疏通道路，组织危险区无关人员疏散和撤离，劝说围观群众远离事故现场。4）医疗救护组：负责伤员的救护，开设现场急救所，保证救治药品和救护器材的供应。5）交通运输组：负责现场抢险设备、人员、药品等急需物资的运送，疏散现场人员。6）后勤保障组：负责保障抢险救援物资的供应，协助医疗救护组处理伤员的救护工作，安排指挥人员和抢救人员的食宿和伤员的转移。7）善后处理组：负责做好群众的思想稳定工作，妥善处理好善后事宜，消除各种不安全、不稳定因素，控制事态的进一步发展，最大限度地减少事故造成的损失。8）机动预备组：弥补救援力量的不足，由总指挥临时决定调动和投入。