锚索施工方案(改)丰台北路站

1、锚索施工方案目 录1. 编制依据12. 工程概况23. 工程地质与水文地质概况43.1工程地质43.2水文地质44. 锚索设计方案54.1 锚索设计参数54.2 锚索设计施工说明55施工组织75.1 项目经理部75.2 施工准备75.3 各项资源需要量计划95.4 锚索施工工艺96. 施工质量保证体系及保证措施146.1施工质量保证体系14质量保证体系图146.2施工质量保证措施147、施工进度计划及保证措施167.1 施工总进度计划安排167.2 工期保证措施167.3组织管理保证167.4科学合理安排工期167.5加强监控、及时调整167.6技术保证167.7 材料保证178. 雨季施工措

2、施188.1机械设备保管188.2材料保管189. 安全施工管理保证措施199.1安全管理目标199.2建立健全安全保证体系199.3现场施工安全管理199.4施工过程安全防护要点201. 编制依据1.1北京地铁十四号线工程丰台北路站主体基坑围护施工图纸；1.2锚索喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）；1.3建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）；1.4建筑基坑工程技术规程（DB11/489-2007）；1.5建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-2005）；1.6建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；1.7混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5020

3、4-2002）；1.8工程测量规范（GB50026-93）；1.9建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2009）。2. 工程概况丰台北路站为北京地铁九号线与十四号线的换乘站，站位示意如图2.1所示。其中十四号线部分位于丰北路北辅路下方，东西向布置。设计起点里程为K10+664.796，终点里程为K10+944.596，主要包括丰台北路站车站结构、三个出入口、四个紧急疏散口、两个风道土建工程、装修工程、设备安装工程及管线保护、拆除、改移。车站主体采用明挖法施工，主体基坑总长279.800m，标准段总宽度13.800m,，总高23.450m，顶板覆土2.903.39m，为地下三层单跨箱型结构

4、。锚索位置图2.1 14号线丰台北路站平面位置示意图车站围护结构采用钻孔灌注桩+钢支撑支护体系，扩大端局部为钻孔灌注桩+预应力锚索的支护体系，钻孔灌注桩桩径1000 mm，间距1500mm，共设置5道锚索,每道9根，共计45根锚索。车站锚索施工横断面如图2-2所示。图2-2 锚索施工横断面图3. 工程地质与水文地质概况 3.1工程地质本车站的土层分布较为稳定，自上而下依次为人工填土、新近沉积土层、第四纪晚更新世冲洪积地层，其中人工填土普遍厚度0.22.8m，新近沉积土层普遍厚度2.56.9m；第四纪晚更新世冲洪积层主要包括圆砾卵石层、卵石层及卵石层。根据人工探井资料，本场地存在粒径大于200m

5、m的漂石，其分布随机性较强。依据探井资料：卵石层中最大漂石粒径420mm，根据临近探井及基坑调查资料预测最大粒径可达650mm左右；卵石层最大漂石粒径650，根据临近探井及基坑调查资料预测最大粒径可达1000mm左右；卵石层最大漂石粒径不小于650mm，预测最大粒径不小于1000mm。3.2水文地质场区范围内地下水类型主要为潜水，主要含水层为卵石层，该层地下水以大气降水入渗补给方式为主，主要以人工开采方式排泄，水位埋深25.7028.20m，水位标高为19.0321.89m。十四号线基坑深26.52m，基底进入潜水2.0m，主要含水层为卵石层。4. 锚索设计方案4.1 锚索设计参数 第一道锚索

6、位于冠梁下1.2m，每孔3根15.2mm钢绞线，其中锚固段长16m，自由段长13m；第二道锚固于冠梁底以下7.11m，每孔3根15.2mm钢绞线，其中锚固段长度15.5m，自由段长度9.5m；第三道锚固于冠梁底以下14m，每孔5根15.2mm钢绞线，其中锚固段长度17m，自由段长度6m。第四道锚固于冠梁底以下17.7m，每孔5根15.2mm钢绞线，其中锚固段长度14m，自由段长度4m。第五道锚固于冠梁底以下20.7m，每孔4根15.2mm钢绞线，其中锚固段长度12m，自由段长度2m。锚索水平间距1.5m。详见下表。锚索设计参数表锚索锚索型号有效长度（m）锚固体直径（mm）入射角（。）水平间距（

7、m）自由段长度（m）锚固段长度（m）锚索内力设计值（KN）预应力锁定值（KN）第1层3s15.229150151.51316450145第2层3s15.225150151.59.515.5770245第3层5s15.223150151.5617856275第4层5s15.218150151.5414810261第5层4s15.214150151.52126782184.2 锚索设计施工说明1、锚索施工前应现场调查管线、地下构筑物的详细位置，确保锚索的施工不会影响管线。2、锚索采用自由段预应力钢绞线，灌浆时对自由段钢绞线进行保护。3、锚索钻孔水平方向孔距在垂直偏差不宜大于100mm，偏斜度不宜大

8、于20°。4、灌注浆液选用水料比0.18的特种材料。5、锚索安装后，不得受到敲击和扰动。6、锚索施工按土层锚索设计与施工规范CECS22:99进行极限抗拔试验。锚索极限抗拔试验采用的地层条件、杆体材料、锚索参数和施工工艺必须与工程锚索相同，且一类型锚索的试验数量不应少于3根。极限抗拔试验的破坏标准，加荷方法参照岩土锚杆（索）技术规程进行。5施工组织5.1 项目经理部根据工程特点，现场管理人员如下。项目经理项目技术负责人质检员施工员安全员材料员记录员5.2 施工准备5.2.1 施工技术准备1、收集准备本工程适用的国家及地方规范规程，收集与本工程条件类似的工程资料。2、组织项目施工技术、

9、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。3、组织项目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标。4、组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程，了解以往类似工程施工情况，学习以往工程施工经验。5、分部、分项编写详细的施工组织设计，为进场正式施工做好指导性技术文件。5.2.2 施工人员准备 1、根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按各工序、各岗位进行用人计划统计，确定全体施工人员数量。2、遵照“协调能力强，管理力度大，技术水平高”的原则，选择在繁华地段施工具有经验的、能力强的施工管理人员和技术人员进行施工。3、确定各工种工

10、人用人用工数量，确定人员名单，组织工人进行技能操作和安全培训，为随时进入施工现场做好准备。5.2.3 施工机械准备1、按照工程设计情况，分析本工程地质情况和施工环境，精心进行设备选型，确定工程用设备型号及数量，并制定详细的施工设备需用计划。2、对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。3、所有工程施工用机械设备在进场前进行试运转，保证机械设备状况良好。5.2.4 工程原材料准备1、根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。2、根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。3、按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合

11、比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。4、根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。5.2.5 施工用水、用电及交通准备1、根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算，制定用水、用电计划表。2、对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行详细考查，初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。3、根据考查情况和水、电、交通工具的计划，组织施工设备和运输车辆，并对运输车辆和发电机等设备进行试运转，保证其状况良好。4、对进场路线进行考察，规划设备和物资进场路线和置放地点，同时施工现场做好准备工作，施工设备和材料的进场做到有条不紊，井然有序。 5.2.6 现

12、场照明措施 现场照明应完全满足夜间施工的需要，达到施工现场无阴暗点，同时控制灯光避免照射到周围民居，防止灯光扰民。5.3 各项资源需要量计划人力计划：人员数量钻机操作人员2名电工1名作业人员10名管理人员1名 设备计划：施工设备数量套管钻机1台泥浆搅拌机1台高压注浆泵1台其它电器设备若干主要材料：材料规格型号水泥P.O42.5早强灌浆料-5.4 锚索施工工艺锚索施工需要土方施工的密切配合，拟布置1台套管锚索钻机施工。土方开挖至锚位以下700mm位置后进行预应力锚索施工。 1、施工工艺流程钻机就位稳定钻机校正位置及角度钻至设计深度插送钢饺线注水泥浆+早强灌浆料做腰梁装锚具张拉锁定。 2、挖土与平

13、整场挖土由现场经理部协调，锚索施工前，要求挖土至锚索位置以下0.7m，并保证离护坡桩不小于8m范围内平坦。 3、成孔方法由于本场地地层在锚索施工长度范围内多为卵石层，因此普通锚索钻机无法成孔，须采用套管锚索钻机湿作业成孔。由于该部位锚索段穿过万丰桥地下桥桩，为了保证锚索须利穿过，锚索施工时，先进行测量放线，确定施工方向后方可施工。锚索成孔的各施工参数是控制施工质量的关键，现场施工必须按照下列标准执行：锚索的成孔孔径为200mm；孔位允许偏差为水平方向±50mm、垂直方向±50mm，钻孔的倾斜率不应大于锚索长度的2%，钻孔深度应超过锚索设计长度0.30.5m，终孔后应认真清孔

14、，直至孔内泥浆被清理完毕为止。成孔允许偏差项目：锚索的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。锚索的允许偏差和检验方法项次项目允许误差（mm）检验方法1孔位水 平 方 向50用 测 斜 仪和 尺 量 检 查2垂 直 方 向503偏 斜 度2%4孔 深+0.3+0.5m5孔 径±10 4、锚索加工与安装选材：锚索体为1860级3至5束预应力钢绞线加工而成的；对进场材料进行检验，合格证、质量证明书齐全后方可使用；钢绞线表面应无损伤、锈蚀的钢绞线，不得使用表面有焊痕的钢绞线。下料：锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度（1.2m）之和，以保证锚索张拉锁定时的要求。5、锚索杆体制作：先将自由段的每

15、根钢绞线套上聚乙烯软皮管，然后将钢绞线依次放入定位支架的凹槽内，并用绑扎丝将其与支架扎紧；锚固段底部用编织袋材料包裹后用绑扎丝每隔两米设置一个隔离架，并用绑扎丝将三至五束钢绞线捆在一起，不得有分叉现象； 6、注浆钻孔完毕后，应立即将钢绞线和注浆管插入孔内，注浆管距孔底约150mm，注浆管采用1根1吋塑料管作导管。注浆压力控制在0.30.5Mpa以内，开动注浆泵， 将搅拌好的浆液注入钻孔底部，自孔底向外灌注，注浆应慢、稳、连续的进行，直到孔内的液体和气泡全部排出，孔口溢出新鲜的浆液，2小时后二次补浆。为了节省工期, 注浆材料选用水料比为0.18的特种材料,经试验12小时浆液试块强度达29.2MP

16、a，24小时达到38MPa，超过允许张拉强度15MPa。用BW-150和BW-250型注浆泵进行注浆。每层锚索从成孔张拉5天。注意事项： 注浆泵的工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程管路损失对注浆压力的影响，确保足够的注浆压力。 注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下方杆体；若中途耽搁时间超过注浆液初凝时间，应重新清孔后再下放杆体，重新注浆。 7、反力梁安装 钢腰梁由2-28B工字钢并排焊接而成，工字钢梁应连接成整体，即每个支护区同一道锚索（标高相同）钢梁应使用钢筋焊接在一起。 锚具由锚头、锁片及20mm厚承压钢板、角度板等组成钢支座。

17、角度板（或工字钢支撑）与工字钢梁焊接在一起，垂直方向角度（或水平方向角度）与锚索角度相同，以保证锚索杆体与承压板垂直，从而保证锚索轴向受力。 由于围护桩外皮不能完全位于同一平面，工字钢角度支撑应根据实际测量的长度、角度等逐个加工，以保证支撑与护坡桩紧密接触，支撑长度大于300mm时应焊接翼板，以保证支撑刚度。8、锚索张拉、锁定 锚索锁定前先张拉至设计预应力的1.1倍，保持15min，然后卸载至零，再重新张拉至锁定荷载进行锁定作业。锚索张拉荷载分级及观测时间应遵守规范进行。 待锚固体强度达到15MPa(约7天)后，并达到设计强度的75%及连梁混凝土强度达到设计值的70%以上时,按设计要求施加预应

18、力，对锚索进行张拉，上紧锚头。 预应力锚索张拉应按规定程序进行，在编排张拉顺序时应考虑相邻钻孔预应力锚索张拉的相互影响，每段钢梁长度范围内锚索应按从中间向两边的顺序张拉。 正式张拉前应取20%的设计张拉荷载对其预张拉12次，使其各部位紧密接触，钢绞线完全顺直。 锚索张拉前根据要求由专业检测完成验收试验，验收合格后方可进行张拉、锁定施工。 正式张拉时，应逐级加荷张拉并按设计锁定力值进行锁定。 锚索每级张拉应保持510min，并确认锚头位移稳定，同时张拉机压力表指针稳定时方可继续加荷，并记录每级荷载下得锚头位移。锚头位移增量应合理，施加等量荷载时，后一级锚头位移增量应小于前一级锚头位移增量的2倍；

19、每级荷载保持过程中锚头位移增量应小于1mm。 锚索每根钢绞线应均匀、同时受力，避免因受力不均造成钢绞线破坏。 锚索锁定力为0.70.75倍的设计拉力，考虑荷载损失，实际施工时可考虑拉力损失可拉至0.8倍的设计拉力后锁定。 锚索张拉、锁定施工经验收合格，应保持时间大于48小时后方可切除外露的钢绞线，切口位置距外锚具的距离不应小于100mm。 锚索成孔、注浆及张拉、锁定作业时应由专人作好“锚索施工的记录”和“锚索张拉施工记录”。6. 施工质量保证体系及保证措施项目副经理王丙辉 赵亮常务副经理王立新项目总工程师魏 玉 明质量控制 石 国 伶施工生产 盛 利安全生产 官 鸣内业资料 李 鑫施工技术 杨

20、 宗 正材料管理 常 扬锚 索 施 工 队项目总经济师宋微红施工测量 梁 俊 海经营管理 康 凤项目经理杨建华6.1施工质量保证体系质量保证体系图6.2施工质量保证措施一、锚索施工保证措施1、保证项目（1）锚索用钢材、注浆材料、标号、浆液的水浆比和外加剂的品种、掺量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查出厂证明、实验报告。（2）锚索的位置、数量、长度必须符合施工单位批准的设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查施工记录。（3）灌浆材料应安设计配制浆液的配比，灌浆压力不小于0.30.5MPa，灌浆充盈系数不小于1.1。检验方法：观察检查和检查施工记录。（4）锚索的张拉和施加应力要求

21、：A、锚固段注浆强度大于15MPa，并达到设计强度等级的75%后方可进行张拉。B、锚索张拉按设计锚力70-75%锁定。C、锚索张拉控制应力不应超过锚索杆体强度标准值的0.75倍。检验方法：观察检查和检查施工记录。 二、技术资料保证措施1、工程所有技术、试验、材料，生产管理人员必须按照本设计进行资料整理收集,在收集过程中相互配合,要及时发现资料中的问题,作交圈检查,发现问题及时解决. 2、收集资料要妥善保管,防止丢失或损坏。 3、为了保证技术资料的收集与整理，做到奖优罚劣。4、收集整理资料由技术员和资料员进行,由主任工程师主持,每星期进行技术资料检查。5、试验人员应按要求对施工中用的材料进行送样

22、,试验要认真,填写单子字迹清楚。6、质量人员应认真负责的填写各种表格,反应出其对工程的真实性,资料整理要及时。7、材料人员要对使用的材料严加把关,各种材料要有合格证,坚决杜绝使用不合格材料。 8、施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录，并及时上报监理。按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工作。在每项分项工程完成后，在规定时间内，提交符合规定要求的竣工资料一份。7、施工进度计划及保证措施7.1 施工总进度计划安排根据土方开挖计划，每层锚索在基坑创造好条件后5天左右完成。7.2 工期保证措施科学安排工期，特别是提前安排关键工序，抓住关键线路，制定阶段性目标。同时强化

23、管理，要求各分项工程按期完成，为相关专业施工提供良好条件，从而确保整体工期的实现。7.3组织管理保证以项目部为龙头，同建设单位、设计单位、监理单位、总包单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一协调各单位关系，统一部署、统一计划、统一标准，对工程进度、质量、安全全面负责，并建立项目部每周协调会制度，及时解决各种问题，从组织上保证总进度的实现。7.4科学合理安排工期科学合理安排工期，项目经理部对工期及各项资源投入实行动态管理，密切配合土方施工，按期完成工作任务。7.5加强监控、及时调整在施工中以实际进度与计划图比较，及时发现问题，研究措施，补救工期，强化计划执行过程中的动态管理和控制，保证计划目标

24、的如期实现。7.6技术保证充分发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，科学利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现；技术人员认真阅读图纸，制定出行之有效的施工方案，保证各项施工工序符合设计及施工验收规范的前提下进行，避免返工翻修现象对工程带来的影响。 7.7 材料保证选购优质的施工材料，以满足工程质量要求，降低施工难度，在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证每个工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。8. 雨季施工措施8.1机械设备保管（1）机械设备一律按要求做接零及重复接地，并安装漏电保护器专用。（2）电气设备、配电箱

25、和开关箱一律专用，做到防雨、防潮、防漏。外壳做保护接地。（3）在雨施前，应对现场所有动力和照明线路、供配电电气设施进行全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏电现象必须及时修理和更换，未达到要求的严禁使用。（4）线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象情况，严禁在雷雨天气中作业。（5）搅拌机棚等必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨、积水。8.2材料保管（1）所有装修材料一律存放在防水、防潮、通风处，以免使材料变形变质。 （2）灌浆材料到场后立即卸入材料库。不得露天堆放，防止遇雨结块、凡已结块的材料不得使用。（3）要准备好适量的防洪防汛材料、工具、器材和设备，以备应急使用。9. 安全施工管理保证措施9.1安全管理目标 无重伤、亡人事故，无重大机械设备安全事故，无火灾、中毒事故；施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。9.2建立健全安全保证体系 安全生产管理坚持“安全第一、预防为主”方针，施工队伍进场后，建立健全安全保证体系，落实责任制，并将各种管理制度上墙。9.3现场施工安全管理 9.3.1 施工现场安全纪律1、进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；2、施工时必须严格执行交底中规定的安全技术措施，未经交底严禁作业；3、从事特种作业人员必须持有作业操作证，无证人员禁止操作；4、管理