常用不锈钢表面处理技术

1、精品文档常用不锈钢表面处理技术常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法： 表面本色白化处理； 表面镜面光亮处理； 表面着色处理。表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理， 产生黑色氧化皮。 这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是 NiCr2O4 和 NiF 二种 EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种： 喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。

2、 从而达到不锈钢本色的白化处理目的。 处理好后基本上看上去是一无光的色泽。 这种方法对大型、 复杂产品较适用。不锈钢表面镜面光亮处理方法： 根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、 化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：表面着色处理： 不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。1 欢迎下载精品文档不锈钢着色方法有如下几种：化学氧化着色法；电化学氧化着色法；离子沉积氧化物着色法；高温氧化着色法；气相裂解着色法。各种方法简单概况如下：化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法

3、、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法 ”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。 离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。高温氧化着色法： 是在特定的熔盐中， 浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。 气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。1.3 处理方法选用。2 欢迎下载精品文档不锈钢表

4、面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。2 不锈钢件产生锈蚀的常见原因2.1 化学腐蚀表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质， 与不锈钢件中的某些成分发生化学反应， 产生化学腐蚀而生锈。表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏， 使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）。2.2 电化学腐蚀碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。烤校：

5、火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。焊接：焊接区域的物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等）与腐蚀介质形。3 欢迎下载精品文档成原电池而产生电化学腐蚀。材质：不锈钢材质的化学缺陷（成份不均匀、S、P 杂质等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂纹等）有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。2.3 应力集中易于造成应力腐蚀总之，不锈钢由于其特殊的金相组织

6、和表面钝化膜， 使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀， 但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象， 尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。因此，在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施， 尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上，许多锈蚀条件和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有显著的不利的影响，也应该和必须加以克服。4 欢迎下载精品文档不锈钢的类型及各项参数自本世纪初发明不锈钢以来， 不锈钢就把现代

7、材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身， 使其竞争对手羡慕不已。 只要钢种选择的正确，加工适当，保养合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。 由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性， 所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身， 易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。在建筑、大楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。不锈钢为什么耐腐蚀？所有金属都和大气中的氧气进行反应， 在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化， 使锈蚀不断扩大， 最终形成孔洞。可以利

8、用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是， 正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一， 所以保护方法不尽相同。在铬的添加量达到 105时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形。5 欢迎下载精品文档成的表面氧化物。 这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄， 透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层

9、，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理， 重新形成这种 " 钝化膜 " ，继续起保护作用。因此，所有的不锈钢都具有一种共同的特性，即铬含量均在 105以上。不锈钢的类型" 不锈钢 " 一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。有关不锈钢的进一步详细情况可参见由 NiDI 编制的 " 不锈钢指南 " 软盘。幸而和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有1722的铬，较好的钢种还含有镍。 添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。钢种典型钢