项目十仓储成本与库存控制

1、项目十 仓储费用和库存控制学习学习内容内容第一节第一节 仓储成本分析仓储成本分析第二节第二节 库存与库存合理化库存与库存合理化第三节第三节 库存控制的方法库存控制的方法学习目的学习目的了解成本分析的意义与目的；掌握仓库经营的成本构成；了解了解成本分析的意义与目的；掌握仓库经营的成本构成；了解仓储库存成本管理原则和基本方法，能够对仓储成本进行控制仓储库存成本管理原则和基本方法，能够对仓储成本进行控制和开展成本管理，了解盘点的程序，掌握盘点的方法。和开展成本管理，了解盘点的程序，掌握盘点的方法。第四节第四节 盘点盘点第一节第一节 仓储成本分析仓储成本分析一、仓储成本的认知一、仓储成本的认知n仓储成

2、本是指仓储企业在开展仓储业务活动中各种要素投入的以货币计算的总和。n一部分是用于仓储的设施设备的投资和维护以及货物本身的损耗。(固定资产及货物损耗)n另一部分是用于仓储作业所消耗的物化劳动和活劳动，主要包括工资和能源消耗等。（劳动损耗）n仓储管理的重点是仓储成本控制。第一节第一节 仓储成本分析仓储成本分析二、仓储成本的构成二、仓储成本的构成（一）专门的仓储企业仓储成本构成（一）专门的仓储企业仓储成本构成1*折旧费折旧费2职工薪酬职工薪酬3修理费修理费4保管保管成本成本5货物搬运货物搬运成本成本6流通加工流通加工成本成本7 7电力、燃料费电力、燃料费8 8货物仓储保险费货物仓储保险费9 9资金利

3、息资金利息1010* *营销费营销费1111外协费外协费1212营业税金营业税金为什么专门的仓储企业与生产型和销售型企业的仓储成本构成不同？ 经营目的不同：仓储；生产、销售活动 生产销售企业有购、用两个环节 购：仓储服务不占有存货；生产销售活动占有存货（订货费用、资金成本） 用：要保证不缺货，如果发生缺货会造成缺货损失（二）生产型和销售型企业的仓储成本n仓储持有成本、订货或生产准备成本、缺货成本和在途库存成本n仓储持有成本固定成本：与一定限度内的数量无关：仓储设备折旧、仓储设备的维护费用、仓库职工工资。变动成本：资金成本、仓储维护成本（外包）、仓储运作成本、仓储的风险成本n变动成本资金成本：*

4、机会成本仓储运作成本：装卸搬运仓储风险成本：货损仓储维护（管理）成本：租赁、取暖照明、设备折旧（外包）、保险*、税金n2、订货或生产准备成本n订货成本：差旅费、办公费n生产准备成本固定成本：更换模具、增添某些专用设备变动成本：材料费、加工费、人工费3、缺货成本n是指由于库存供应中断而造成的损失，包括：原材料缺货损失、产成品缺货损失、失去客户的长期损失具体分为以下几项：n保险库存的持有成本：安全库存的概率分析n延期交货的成本：为了维持客户满意更快响应n失销成本：利润损失、人力损失n失去客户的成本：利润与商誉损失生产中的缺货成本可能会非常高4、在途库存n目的地交货，当客户收到货物之前的运输环节，所

5、有权未发生转移，运输中的产品仍然是企业的库存n采购中，未到货的物资也是企业的在途库存n在途库存成本一般等同于仓库中的资金成本仓储运作和维护成本一般与在途库存不相关，但需考虑保险由于运输具有短暂性，在途的变质风险要小一些因此风险成本较小第一节第一节 仓储成本分析仓储成本分析二、仓储成本的构成二、仓储成本的构成（二）生产型和销售型企业仓储成本（二）生产型和销售型企业仓储成本1 1、仓储持有成本、仓储持有成本F资金成本F仓储维护成本F仓储运作成本F仓储风险成本2 2、缺货成本、缺货成本1保险库存持有成本1延期交货及其成本1失销成本1失去客户的成本3 3、订货生产准备成本、订货生产准备成本4 4、在途

6、库存持有成本、在途库存持有成本 n1、储备存货相关成本n取得成本 订货成本n 购置成本n储存成本n缺货成本sTCDCQH储存成本Q/2*P购置成本D这里所说的各项成本与EOQ公式成本之间的关系n仓储持有成本：固定成本+变动成本固定成本求导以后等于零变动成本里机会成本在公式里体现为购置成本，同时体现了占用资金的情况仓库维护成本、运作成本、风险成本是货物存储中要付出的成本，可以分摊到单位存货上，跟存储量、订购量有关，统称为储存成本n订货及生产准备成本n缺货成本n在途成本：体现资金的占用仓储成本VS运输成本？n谁更高？n谁管理难度大？n运输合理化主要集中在路线规划和运力的分派，而虽说能源消耗和过路桥

7、费是运输费用的主要组成部分，但不受主观因素影响。而仓储环节复杂，对仓储成本产生影响的点也较多，管理范围广，复杂程度高也更为精细。n依欧美日的发展历程来看，随着物流管理水平的提高，仓储管理将是物流成本节约的关键点。三、降低仓储成本的措施1、集中储存：多家集中（连锁），小件集中2、采用“先进先出”：重力货架、双仓法、计算机存储3、加大储存密度，提高仓容利用率采取高垛法缩小库内通道宽度：窄道式通道、侧叉式叉车减少通道数量贯通式货架4、采用科学的储存定位系统，提高作业效率n5、采用有效的监测清点方式，提高仓储作业的准确程度采用五五化堆码光电识别系统电子计算机监控系统n6、加速周转，提高单位仓容产出n7

8、、采取多种经营，盘活资产n仓储成本从大方向来分：固定成本与可变成本n持有成本n影响仓储成本的重要因素库存数量固定成本：与一定限度内的数量无关：仓储设备折旧、仓储设备的维护费用、仓库职工工资。变动成本：资金成本、仓储维护成本（外包）、仓储运作成本、仓储的风险成本第二节第二节 库存与库存合理化库存与库存合理化& 库存是指在仓库中处于暂时停滞状态、用于未处于暂时停滞状态、用于未来的、有经济价值来的、有经济价值的物资。 广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的处于制造加工状态和运输状态的物品。物品。 一、库存概念一、库存概念储备和库存的本质区别：第一，库存明确了停滞的位置，储备的位置可能在

9、生产及流通中的任何结点上；第二，储备是有目的的、能动的、主动的行动，而库存有可能不是有目的的，有可能完全是盲目的。第二节 库存合理化 库存，指为了使生产正常而不间断地进行或为了及时满足客户的订货需求，必须在各个生产阶段或流通环节之间设置的必要的物品储备。 制造企业的库存一般分为原材料、备件、低值易耗品、在制品、产成品 流通型企业的库存指用于销售的有形产品及用于管理的低值易耗品二、库存分类n按存放地点分：库存存货、在途库存、委托加工库存、委托代销库存n按生产过程角度分：原材料库存、零部件库存和半成品库存、成品库存n按物品所处的状态分：静态库存、动态库存二、二、库存分类库存分类从经营过程的角度划分

10、从经营过程的角度划分（1 1）周转库存）周转库存 周转库存又称经常库存，是指为了满足日常需求而建立的库存。随着每日的需要减少，当降低到某一点时需进行订货。（2 2）安全库存）安全库存 安全库存是指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存 （3 3）加工和运输过程库存）加工和运输过程库存加工库存是指处于加工或等待加工而处于暂时储存状态的商品输过程的库存是指处于运输状态（在途）而暂时处于储存状态的商品 （4 4）季节性库存）季节性库存季节性库存是指为了满足特定季节中出现的特定需求而建立的库存，或指对季节性生产的商品在出产的季节大量收储所建立的库存。 （

11、5 5）促销库存）促销库存 为促销活动产生的预期销售增加而建立起的库存（6 6）投机库存）投机库存 投机库存是指为了避免商品价格上涨造成损失，或者为了从商品价格上涨中获利而建立的库存。 （7 7）沉淀库存或积压库存）沉淀库存或积压库存 指因物品品质变坏、不再有效用的库存或因没有市场销路而卖不出去的商品库存服装业：成也库存、败也库存n90年代末期，我国服装业尤其是休闲服装行业销售井喷，涌现出大量的服装企业，各地兴起了专卖风如：美邦、以纯雅格尔、杉杉等。n为尽快占领市场，适应顾客的需求，减少缺货、获取更多利润，各厂商加大货源投入，供给严重过胜，据估算目前服装业库存足够销售三年。n2012年前三季度

12、纺织服装行业上市公司存货合计730.7亿元。而统计局数据显示，2012年前10个月，服装服饰业实现利润总额才不过708.1亿元。n随着服装业进入成熟发展期，利用高库存带到高销售模式已经不堪重负。如何管理服装业库存已经是必须急待解决的问题。三、库存的功能n（一）积极作用n防止发生缺货n利用经济订货批量，降低物流成本n保证生产的计划性、平衡性n储备功能n（二）消极作用n占用大量的流动资金n增加了企业的产品成本n掩盖了企业众多的管理问题第三节 库存控制方法n库存控制的关键？n采购 库存 需求n采购是库存管理的重点n采购中重点关注什么物品？n采购方式是什么？库存合理化实现步骤控制库存量，制定订货方法控

13、制库存量，制定订货方法（一）确定库存管理品种（一）确定库存管理品种（二）预测需求量（二）预测需求量（三）计算与库存管理有关的费用（三）计算与库存管理有关的费用（四）确定经济订货批量订货周期（四）确定经济订货批量订货周期（五）确定订货点（五）确定订货点（六）计算安全库存（六）计算安全库存（七）确定订货量（七）确定订货量n一、EOQ库存控制模型n二、 ABC库存控制方法n三、定量与定期订货方法n四、几种先进的库存控制技术一、EOQ控制方法n企业每次订货的数量多少直接关系到库存水平和库存总成本大小，因此，企业希望找到一个合适的订货数量使它的库存总成本最小。nEOQ（Economic Order Qu

14、antity Model）经济订货批量模型，通过平衡采购进货成本和保管仓储成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。n1、储备存货相关成本n取得成本 订货成本n 购置成本n储存成本n缺货成本sTCDCQH储存成本Q/2*P购置成本D2、不允许缺货瞬时补货的前提假设n1 1当货物存储量为零时，可以立即得到当货物存储量为零时，可以立即得到补充，所订材料批量补充，所订材料批量Q Q一次全部到达。一次全部到达。n2 2对货物的需求是连续的、均匀的，需对货物的需求是连续的、均匀的，需求率为求率为D D（件（件/ /年）。平均库存量为年）。平均库存量为Q/2Q/2n3 3不允许缺货不允许缺货

15、 缺货成本为零缺货成本为零n4 4、不考虑批量折扣、不考虑批量折扣 货物单价货物单价P P为固定为固定QQ/20TTT123时间时间存储量存储量nEOQ是使总成本达到最小的采购量n年总成本订购成本+仓储成本+购置成本nD物品年需求量nP每件物品的单价nH物品的年储存成本nC物品每次的采购成本nQ是每次订购量2DQTCCHDPQ*P购置成本DH储存成本Q/2C订购成本D/QcT总成本EOQ费用成本订货量n据图知EOQ是使得储存成本与订购成本相同的订货量。因而nD物品年需求量nH物品的年储存成本nC物品每次的采购成本2DCEOQHn其它相关变量的计算n年订货批次D/EOQn提前期需求量与再订货点n

16、DLL*DnDL2DQTCCHDPQKQ例例1：已知某商店对某种商品的年销售量为：已知某商店对某种商品的年销售量为10000件，件，每次订货费用为每次订货费用为40元，每件商品年存储费为元，每件商品年存储费为0.2元，求元，求经济订货批量、年总成本及每年订货次数。商品单价经济订货批量、年总成本及每年订货次数。商品单价为为1元元解：由题意知：D=10000，C=40，H=0.220002 . 0100004022*HRDQ经济订货批量： （件）每年订货次数： （次）5200010000*QDn4002DQTCCHDPQ年 储 存 费 用 10如果提前期为36天，求再订货点？练习题1n某企业每年耗

17、用某种材料3600千克，该材料成本为10元，单位储存成本为2元，一次订货成本25元，n1、求EOQ？n2、总成本及年订货次数n3、提前期为5天求再订货点nEOQ300 总成本36600 订货次数为12次，再订货点为50练习题2n某产品年需求量为3600单位，单价为1元，无数量折扣，每次订购成本为10元，存货持有成本占单位成本的20%，采购的提前期为10天n计算EOQ、年订货次数n再订货点n总成本练习题3（实际情况中近似使用EOQ）n某公司2007年某物料需求量为110单位，每次订购费为45元，每月每单位的储存成本为单价的15%，该物料的单价为10元，企业物料净需求时段分配如下表：月 1234

18、567 89101112合计需求10 10147 12 30 7155110n求经济订货批量n月订货费用月储存费用n45*110/(12*Q)=1.5Q/23、不允许缺货持续到货的EOQ模型EE/20送货期送货期时间时间求最高库存量：平均库存量/2库存持有成本订货成本)(*UdUQdUQQE2/*)(HUdUQDCQ2DCUEOQHUd其中D物品年需求量H物品的年储存成本C物品每次的采购成本每日产量或送货量d为每日消耗量n某零件年需用量为3600件，每日送货量为件，每日耗用量为件，单价为元，一次订货成本为元，单位储存成本为元。求n22*25*360030367230 10DCUEOQHUdn练

19、习n某加工厂加工成品需要使用本厂生产的半成品，需求量为件每年，每次的生产准备为元，每天生产件，年储存成本为元，则经济订货批量是多少？年订购批次是多少？n3000,6、考虑数量折扣的经济订货批量n先算出原价的经济订货批量，及其总成本n再算出折扣单价对应的订货批量，如果这个量不在折扣范围内，则无效。如果在比较其成本与原价的经济批量总成本，选择成本低对应的二、库存控制方法n1、方法的基本原则n经济学的二八原则n有重点地管理库存n就是按照库存品种的重要性划分出三档次，分别进行管理的方法。按实际使用成本进行分类（按实际使用成本进行分类（20/8020/80原则）原则）A AC CB B物料种类物料种类数

20、量数量15-20%15-20%40-55%40-55%30-40%30-40%帕累托定律（80-20法则） 一、一、ABCABC库存管理法库存管理法第三节第三节 库存控制的方法库存控制的方法ABCABC分类法的原理分类法的原理ABC库存管理方法运用数理统计的方法，对库存货物进行分库存管理方法运用数理统计的方法，对库存货物进行分类类 ：价值比率价值比率数量比率数量比率A类类65%80%15%20%B类类15%20%30%40%C类类5%15%40%55%第三节第三节 库存控制的方法库存控制的方法一、一、ABCABC库存管理法库存管理法1 1分析收集数据分析收集数据2 2统计汇总统计汇总3 3编制

21、编制ABCABC分类表分类表4 4绘绘ABCABC分析图分析图5 5确定重点管理方式确定重点管理方式（二）（二）ABCABC库存分类管理法的操作步骤库存分类管理法的操作步骤ABC分类法使用差异nABC分类法中哪类物资会被划分到A类n单价高的物资n总价高的物资*以品种总占用资金为标准的以品种总占用资金为标准的 ABCABC分析的一般步分析的一般步骤骤 搜集数据 处理数据 编制ABC分析表 产品序号数量单价(元)占用资金占用资金百分比累计百分比占产品项的百分比分类110680680068、068、010A212100120012、080、020A325205005、085、030B42020400

22、4、089、040B520102002、091、050C620102002、093、060C710202002、095、070C820102002、097、080C915101501、598、590C103051501、5100100C合 计10000100分类分类 根据ABC分类表中品目累计百分数()和平均资金占用额累计百分数()，进行A、B、C三类商品的分类。A类：品目累计百分数为515，平均资金占用额累计百分数为 6080；B类：品目累计百分数为2030，平均资金占用额累计百分数为 2030；C类：品目累计百分数为6080，平均资金占用额累计百分数为 515。看书上的分类ABCABC分类

23、分类绘制ABC分析图 A类B类C类1030100%品种累计额品种累计额(%)(%)销销售售金金额额累累计计额额(%)(%)8090100%ABCABC分类管理的措施分类管理的措施 由于A类货物进出仓库比较频繁，对库存成本影响很大，所以要认真对待，投入相应的人力、物力，以提高管理水平。 1、对A类物品，需要有详细的出入 库记录，经常检查库存情况，精心做好货物的保管工作，随时提供准确的库存信息。 2、进行严格控制，在满足企业内部需要和客户需要的前提下维持尽可能低的安全库存量。 3、在库存配置上应把A类货物储存在靠近客户的配送中心，客户一订货就能马上送到客户手中，以便提供及时优质的服务。1 1、对、

24、对A A类货物的管理类货物的管理2 2、对、对B B类货物的管理类货物的管理B类物资采用定期订货法库存配置上一般存放在工厂仓库和配送中心保管，库存数量按照具体情况而定2 2、对、对C C类货物的管理类货物的管理将那些很少使用的货物可以规定最少出库的数量，以减少处理次数。依据具体情况储备必要的数量。对于品种多价值低的货物可以不作为日常管理的范围，减少这类货物的盘点次数和管理工作。简化管理 第三节第三节 库存控制的方法库存控制的方法二、二、ABCABC库存管理法库存管理法（三）（三）ABCABC库存管理措施总结库存管理措施总结 分类管理方法ABC库存配置配送中心仓库或配送中心工厂仓库定额的查定技术

25、计算法现场查定法经验估算法检查经常检查一般检查以季或年检查统计详细统计一般统计按金额统计控制严格控制一般控制金额总量控制安全库存量尽可能低较大允许较高3 3、CAVCAV关键库存分类法关键库存分类法CVA(Critical Value Analysis)CVA(Critical Value Analysis)方法的基本思方法的基本思想是把库存按照它的重要性进行分类，也就是想是把库存按照它的重要性进行分类，也就是分析各种不同的库存品种对生产线的正常运行、分析各种不同的库存品种对生产线的正常运行、客户定单的如期完成客户定单的如期完成可能造成的影响可能造成的影响。因为库存的价值量不能完全代表它的重要

26、性。因为库存的价值量不能完全代表它的重要性。划分例子n、最高优先级n企业经营活动中的关键性物品，或类重点客户需要的物品。这类物品在库存管理中不允许缺货n、较高优先级n基础性物品，或类客户需要的物品。这类物品在库存管理中允许偶尔缺货。n、中等优先级n比较重要的物品，或类客户需要的物品。这类物品在库存管理中允许在企业确定的服务水平范围之内缺货。n、较低优先级n需要但或替代性高，在库存管理中允许缺货定量订货法定量订货法当库存下降到预定的最低的库存 数量（订货点）的时候，按照规定数量（经济订货批量）进行订货补充的一种库存管理方式。特点订货点量与订货批量固定三、定量与定期定货方法三、定量与定期定货方法时

27、间、参数的确定该方法主要靠该方法主要靠控制订货点控制订货点R R和和订货批量订货批量Q Q两两个参数来控制订货个参数来控制订货 【 订货点订货点R=LTR=LTD D/360+S/360+S/360/360是物资的消耗速率是物资的消耗速率D D是每年的需要量；是每年的需要量；S S是安全库存量是安全库存量】【通常订货批量按经济订货批量参考确通常订货批量按经济订货批量参考确定定】定量订货法定量订货法例1：企业某种物资的订购批量为2000个，平均提前期为10天，平均日正常需要量为50个，安全库存为300订购点量=50 10+300=800个定量订货法的优点n能经常性地掌握库存储备状态，及时地提出订

28、购，不易出现缺货n安全储备量较少n每次订购量固定，故能采用经济订购批量模型，亦便于包装运输和保管作业定量订货法的缺点n订购时间不定，难以编制严密的采购计划，不能得到多种物质合并订购的好处。n必须不断核查仓库的库存量定期订货法定期订货法 每隔固定的时间，周期性地检查库存项目的储备量。根据盘点结果与预定的目标库存水平的差额确定每次订购批量。特点盘点时间和订购时间固定。时间Q2Q1kmaxD（二）定期订货法n原理：预先确定一个订货周期和一个最高库存量max,周期性地检查库存，发出订货。根据盘点结果与最高库存量max的差额确定每次订购批量。、定期订货法控制参数的确、定期订货法控制参数的确定定订货周期的

29、确定订货周期的确定 订货周期一般根据经验确定，主要考虑制定生产计划的周期时间，常取月或季度作为库存检查周期，但也可以借用经济订货批量的计算公式确定使库存成本最有利的订货周期。 订货周期订货周期1 1订货次数订货次数Q QD D =SQRT(2C/HD) =SQRT(2C/HD)nmax的确定nmax的存在是为了满足周期与提前期k的库存需求，因此max由两部分组成：一部分是（+k ）另一部分是为预防随机型延误而设置安全库存量snmax=（+k ）+s定期订购法订购量=订购周期需要量+安全库存量-现有库存量-已定未到量订购周期=订货间隔期+提前期n现有库存量提出订购时盘点的实际存储量n已定未交量已

30、经订购，预计在本订购周期 内到货的期货数量定期订货法例2：某企业某种物资的经济订购批量为750吨，订购间隔期为30天，订货提前期为10天，平均每日正常需求量为25吨，安全库存为150，订购日的实际库存量为600吨，订货未到额为100，则订购量=订购量订购量= =订购周期需要量订购周期需要量+ +安全库安全库存量存量- -现有库存量现有库存量- -已定未到量已定未到量25 （10+30）+150-600-100= 450 吨定期订货法的优点n由于定期订购，可以将多种物品合并订购，可以降低订购和运输的费用n由于多种物品一起订购，可以编制较为实用的采购计划定期订货法的缺点n不易利用经济订购批量模型，

31、定购量经常变化，不易于与供货企业合作n需要大量的安全库存定期订货法一般适用于发料频繁、难以进定期订货法一般适用于发料频繁、难以进行连续动态登记核算的物资和需要量可以行连续动态登记核算的物资和需要量可以进行预测的物资以及有保管期限的物资进行预测的物资以及有保管期限的物资小结两种订货法的比较两种订货法的比较定量法-订购时间订购时间-定期法定量法-订购批量订购批量-定期法定量法管理程度管理程度-定期法定量法适用商品适用商品-定期法库存下降到预定数额时预先规定的订货时间事先确定的批量严格控制精心管理A类通过计算得出一般管理简单记录B/C类四、几种库存控制策略从独立的库存控制到供应链库存控制供应链的牛鞭

32、效应指供应链上的信息流从最终客户向原始指供应链上的信息流从最终客户向原始供应商端传递时候，由于无法有效地实供应商端传递时候，由于无法有效地实现信息的共享，使得信息扭曲而逐渐放现信息的共享，使得信息扭曲而逐渐放大，导致了需求信息出现越来越大的波大，导致了需求信息出现越来越大的波动。动。 VMI供应商管理库存VMIVMI库存管理系统就能够突破传统的条块分库存管理系统就能够突破传统的条块分割的库存管理模式，以系统的、集成的割的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的运作。它适应市场变能够获得同步化的运作。它适应市场变化的要求，

33、能很好地消除牛鞭效应，是化的要求，能很好地消除牛鞭效应，是一种新的有代表性的库存管理思想。一种新的有代表性的库存管理思想。宝洁和沃尔玛的合作MRP物料需求计划 在生产企业里物料不是孤立存在的，而可能是成比例的。在生产企业里物料不是孤立存在的，而可能是成比例的。生产一辆汽车需要生产一辆汽车需要4 4个轮胎一个底盘，一个车架，两个单人个轮胎一个底盘，一个车架，两个单人座椅，一个三人座椅。座椅，一个三人座椅。这种比例性要求我们在采购和控制库存时也要成比例进行。这种比例性要求我们在采购和控制库存时也要成比例进行。MRPMRP物料需求计划物料需求计划 MRP MRP即物料需求计划（即物料需求计划（mat

34、erial requirements planning)material requirements planning)，它是通过物料清单（）计算生产最终产品所用到的原材料、它是通过物料清单（）计算生产最终产品所用到的原材料、零件和组件的系统零件和组件的系统P304P304图图10107 7 MRP MRP的基本形式是一个计算机程序，它根据的基本形式是一个计算机程序，它根据主生产计划主生产计划进度进度中计划最终产品的生产量和生产时间，来确定每项原材料或中计划最终产品的生产量和生产时间，来确定每项原材料或零件的零件的需求量需求量和和需求时间需求时间。近而确定采购量和采购时间。近而确定采购量和采购时

35、间 MRP MRP运行的依据是主生产计划和物料清单运行的依据是主生产计划和物料清单JIT准时制生产（看板管理）n基本原理是拉动式。拉动式。n又称看板式管理，起源于日本丰田n以需定供，即供方根据需方的要求，按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将物品配送到指定的地点。不多送，也不少送，不早送，也不晚送，所送品种要个个保证质量，不能有任何废品。n看板管理的方式：电子看板、工序间看板、企业间看板（JIT与MRP）的五要素n零库存n备货期短n高频率小批量补货n高质量和零缺陷n高效的信息共享两种不同库存管理比较两种不同库存管理比较比较项目比较项目传统库存管理传统库存管理“零库存管理零库

36、存管理”库存行库存行为认识为认识认为库存对企业极为重要，认为库存对企业极为重要，保持一定数量的库存有助于保持一定数量的库存有助于使企业提高效率使企业提高效率认为库存是一种浪费认为库存是一种浪费, ,为掩盖管理工作失误为掩盖管理工作失误提供方便提供方便库存管库存管理区域理区域只对企业内部的物流控制只对企业内部的物流控制应对整个供应链系统应对整个供应链系统的存货进行控制的存货进行控制库存管库存管理重点理重点强调管理库存成本强调管理库存成本强调对存货质量和生强调对存货质量和生产时机的管理产时机的管理nJIT是一种高标准、高要求的生产方式第四节库存的盘点n一、盘点的概念n年底娱乐盘点、新闻盘点。n仓库

37、中的盘点n通过清点过称等，来确定库存物品的数量及质量。图书系统盘点二、盘点的目标为什么n确定现有库存，并修正账料不符产生的误差确定现有库存，并修正账料不符产生的误差“账、卡、物”相符，会有哪些原因造成账料不相符呢？记录问题、出入库差错、保管差错、盘点方法有误n计算损益，核实资产，加强管理计算损益，核实资产，加强管理n处理呆废料，有效实施保管处理呆废料，有效实施保管（检查物料的的性质及状态）三、盘点的任务做什么n、是否账实相符n、查实盈亏原因n、质量情况n、查看库存是否到期n（提前预警）四、盘点方法怎么做n永续盘点n动态盘点n循环盘点n盘点方法定期盘点n重点盘点序序号号方方 法法 名名 称称操操

38、 作作 规规 程程优优 点点1 1永续盘点法永续盘点法入库时随之盘点，入库时随之盘点，及时与保管卡及时与保管卡记录核对记录核对可随时知道准确存量，可随时知道准确存量，盘点工作量小盘点工作量小2 2循环盘点法循环盘点法按入库先后，每天按入库先后，每天盘点一定数量盘点一定数量的存货的存货节省人力，全部盘完节省人力，全部盘完后开始下一轮盘后开始下一轮盘点点3 3重点盘点法重点盘点法对进出频率高、易对进出频率高、易损耗、价值高损耗、价值高的存货重点盘的存货重点盘库库 可控制重点存货动态，可控制重点存货动态，有效防止发生差有效防止发生差错错4 4定期盘点法定期盘点法定期（周定期（周/ /月月/ /季季/

39、 /年末）全面清年末）全面清点所有存货点所有存货便于及时处理超储、便于及时处理超储、呆滞存货，有助呆滞存货，有助于财务核算于财务核算（全面盘点法）（全面盘点法） 定期盘点法的分类n盘点单盘点法（表10-2，表10-3）容易漏盘、错盘、重盘n盘点签盘点法（表10-1）缺点：无汇总信息，操作复杂n料架签盘点法五、盘点作业的步骤（一）盘点准备 1、决定盘点程序与方法 2、决定盘点日期 3、盘点人员的选定 4、盘点人员培训（方法、责任） 5、盘点资料的准备 6、清理盘点现场盘点注意事项1 盘点作业的组织盘点作业人员一般包括总盘人、盘点人、会点人、复核人、协点人、监点人和协调人。盘点人员的数量应根据实际盘点工作的需要来确定，小型仓储企业盘点人员可采取兼职的办法，适当减少。但最少不能少于两人，即保证有一个盘点人和一个复核人。