NOSA要素讲解1-3单元

1、NOSA要素讲解1-3单元1.11 建筑物及地面目的：通过对建筑物和房屋适当维护，保持结构完整。管理流程：建筑物的日常检查建筑物的统计建筑物风险评估是否损坏是建筑物维护计划制定否建筑物维护计划实施建筑物维护计划验收建筑物关注项目：屋顶、墙及支撑柱、门道及窗架、排水沟及落水管、固定梯子、混凝土与钢结构、管道、水箱或槽地面：地板、地毯、车行道/人行道、高架平台Ø建议加强建筑物日常检查表的可操作性；Ø管理标准执行效果欠佳，现场多处路面及建筑物内部地面及墙面破损1.12 照明：自然及人工照明目的：在所有工作场所提供和维护重组照明度和能见度。管理流程：人工照明统计自然照明统计照度检查

2、风险评估无有问题吗需测量区域确定照度测量有照度改善关注点：1.照明供应：提供充分的照明、足够的应急照明2.照明的实际情况：所有开关和灯处于良好的工作状态、窗户和天窗保持清洁3.安全玻璃4.能见度：反光镜和反光衣Ø应完善人工照明设备设施台帐。Ø未对照度检测结果进行分析及提出相应整改措施。1.13 通风：自然及人工通风目的：确保工作场所的室内空气质量符合认可的标准。管理流程：工作场所空气质量风险评估办公场所空气质量风险评估需要确定空气质量检查区域空气质量检测通风系统的改善通风系统的检查维护通风控制要求：1.进行正式的风险评估，识别出厂房、限定场所或密闭空间与空气质量有关的风险；

3、2.根据风险评估提供足够的通风系统 （风力系统、排气系统、自然通风）；3.企业应根据风险建立通风系统的安全控制及维护程序，并任命专责人员；4.是否定期（两年，聘请外部专家）对企业内主要场所内空气质量、潮湿系统进行监测以防接触细菌或其它致病生物，在必要时应据风险程度实施有规律的间隔监测（企业自测，一月一次）；5.根据风险及法规要求为暴露在污染空气中的员工制定医疗监测；6.通风系统应处于安全区域，确保排气扇等设备不会给人员及和生产带来消极的影响；1.14 卫生设施与工厂的卫生条件目的：认定及管理个人卫生风险，提供舒适及清洁的设施。管理流程：评估与个人卫生相关风险（职业健康类风险评估）依据风险评估的

4、结果配置卫生设施（厕所、浴室、更衣室、排污系统等）定期对其进行检查/巡视是是否符合标准要求否依据检查的结果采取纠正措施食堂风险控制要求：1.评估食品加工过程中的风险，并对食品加工人员进行培训教育；2.确保食堂工作人员身体健康，无传染性疾病，并取得当地卫生组织颁发的健康证；3.食堂操作间应关注工作人员在做饭时接触的高温、空气质量等危险；4.食堂操作间应生熟食分开存放，生熟食加工工具应分开，并制定专门的区域存放食品垃圾。5.食堂操作人员应注意操作过程中的个人卫生要求，如佩戴口罩、帽子、手套等；6.食堂的食物应每天留样，并至少保存24小时。7.食堂内注意清洁，物品做到定置管理。1.15 污染风险控制

5、目的：管理与污染相关的风险管理流程：各部门安全区代表对划线进行定期检查各部门识别需划线的区域、类型和数量划线是否损坏汇总各部门划线需求并制定划线配置计划组织划线的配置和实施并进行划线的验收对损坏的划线进行维护组织对员工进行划线含义的培训划线具体分为：不准阻塞线、减速提示线、安全警戒线、防止踏空线、防止碰头线、防止绊跤线和仓储划线等。1.22 堆放及仓储准则目的：防止工作场所内的危险安置及最小化与堆放和仓储相关的对员工和产品的风险物料贮存的一般要求：1. 同种类的材料存放在同一场所（可按材料品种、材料质地、材料形状、材料大小来归类）。2. 份量重的材料要放在下面，而且要放在距离入口近的地方，以便

6、搬运。3. 小件的材料放入抽屉内。4. 小件而大量使用的材料以一批为单位加以包装，整包出入库。5. 码放方法要做到便于点数（按五或十的倍数，码成三角形）。6. 对外表看来互相类似的材料要考虑识别方法（如涂上不同的颜色或挂实物卡等）7. 必要时要考虑材料的新陈代谢。这时，可采用两处堆放法，两个料架法，以便相互交替地入库和出库。8. 对具有特殊形状的材料，在存放时要考虑到出入库的方便（例如长形的，板形的，大型而份量重的材料等）。9. 考虑搬运时的方便（按部件装载、托放、流动架）。10. 使用搬运机械（手推车，叉车、起重机等），同时考虑料架与料架间的通路。11. 制定料架编号和料架牌。12. 在仓库

7、入口处张贴说明图，表明料架按顺序号的位置和所存放的各种材料名称。13. 使用适合于实物性质的料架或容器，使料架或容器的形状和尺寸标准化。1.23 工厂及场地目的：保持厂房及露天场所无污染；关注点：Ø 多余的材料或设备整齐存放在指定地点；Ø 所有检修工作在整洁，安全环境下进行；Ø 所有工作点保持整洁等。1.24 废料管理目的：管理与废料相关的风险。管理流程：组织各部门统计废料定期收集各部门废料固定场所废料存储废料的定期处理组织各部门统计废料：由物资中心组织各部门统计本部门产生的废料。定期收集各部门废料：在统计的基础上，制定废料管理方案和计划定期收集，做好收集记录。固

8、定场所废料存储：在存储场所区分普通废料和危害废料，并对危害废料标识，做好废料泄露风险的应对措施；废料定置存放。废料的定期处理：与相关方签订废料处理合同，危害废料存放专区、防雨，建立登记表，容器存放，超过三个月的进行登记，分类存放、医用单独，防止溢漏设备最近，损坏容器更换。处理危害废料、签定书面合同，运输人员了解危害废料特性，使用标识牌，指定专线，紧急情况处理程序。关注点：1. 有正式的书面废料管理程序，比如，目标和指标，废料管理计划，废料清单（清单应完整，包括生物、医疗、生产、非生产，特别是高危的、量多的），目标和指标监测，废料指示器。2. 制定一正式的废料处理计划表，根据废料不同、状态不同（

9、固、液、气）采用不同的方法，确保所有容器中废料不会溢出。3. 选择适当的场所（非裸露）堆放废料并对堆放区划线，地面应不渗透，必要时提供顶栅。存放按废料的性质分类，如医疗废料、废油、有毒废料等。危险废料应存放在指定的区域，并限制人员的出入。4.要求：ð对存入超过三个月的危险废料应有记录。ð在存放区附近备配清扫及防溢出工具。ð确保法律的依从性，如获得许可。ð根据不同的废料提供相应的容器，有盖；在需要时按内容及危险等级对废料容器标识。并对员工进行培训，使其熟悉标识内容；ð员工自己处理时，应制定现场废料处理书面程序，如现场废料处理及再生利用的许可，人员

10、的医疗体检、处理时的排放程序，介绍特别事项等 ；õ与承包商签定危险废料处理合同，合同应细化承包商职责、废料的自然性质及特点、紧急处理程序和装卸程序等，承包商应有资格，应定期对承包商进行检查；õ制定书面的危险废料运输程序，司机应知晓所运输的化学品特性及紧急处理程序、使用危害化学品标示牌，另外，车辆状况良好，且为适宜废料运输的车型；õ应对运输路线进行分析，并监督其依从性。õ建立一个系统比较和整理废料文件。õ依据内部标准及废料的风险对垃圾场、废料处理、搬运人员及承包商进行定期的访问及审查。1.25 色标：工厂固定设备与管道1.25.1全面地应用统一的

11、色标Ø 标注所有的可移动气罐。Ø 标注所有管道。Ø 标注所有机器。Ø 标注所有电气开关。Ø 标注紧急停止按钮/警报拉发绊网开关。Ø 标注低矮门道/建筑物1.25.2色标注解板Ø 陈列色标注解板。Ø 工厂和管道的色标符合色标注解板的规定。1.25.3色标的认识Ø 培训员工和承包商正确识别和解释色标。1.26 资源保护目的：优化自然资源消耗&辨识及量化重要的水及能源消耗（最好通过大量的对比）：1、每月的消耗如电、气、液化气、柴油等；2、在高峰期最大的电能需求；3、每月、每周或每天的水耗；4、每单位水及

12、能源消耗等。&对重要的资源的风险进行辨识、量化及评估。&识别主要使用的资源，设立资源保护目标及指标。&能源与水源消耗程序在位。&在装有计量表的地方，应定期进行刻度校正。&制定适当的指标来监测目标和指标的进展情况（必须进行测量，如每单位多少升“X”水）。&确保员工知道资源保护的目标和指标，并依此行为。2.10 厂房及设备维护目的：有适当的检修系统以确保工厂与设备的有效运转。维护系统制定工程/维护程序制成组织所有设备及建筑物的清单。1. 清单应随着设备变化而更新。2. 清单应该以分层的形式，从高等级开始，并至少划分到设备等级。3. 清单应该包括设备的

13、细节，如技术规范，生产厂商并带有相关标识，以及正式的出厂编号和设备组成。采用小组的方式，对过程损失、设备故障进行系统评估，确定资产的关键程度。联系设备风险评估。1. 对设备的损害2. 运行/生产损失3. 对人员的伤害4. 人员的健康5. 法律/法定的问题6. 安全问题7. 火灾暴露8. 产品质量9. 环境影响10. 公司形象在评估的基础上制定组织的设备维护计划1. 构/建筑物2. 主设备3. 辅助设备4. 车辆5. 仪器仪表6. 通风设备7. 消防设施8. 备用或存放的设备制定工程/维护计划时需考虑：1. 设备标识2. 定义良好的维护程序3. 完成工作的正确频率4. 实际完成的工作5. 使用的

14、备件6. 已完成工作的记录生产设备的管理设备运行管理p企业应建立生产设备运行管理标准或规程。p企业生产部门应依据设备运行管理标准，开展设备定检、巡检工作。p企业应建立并保持设备缺陷管理程序，实施闭环管理：n 缺陷报告n 报告的确认及受理n 缺陷的跟踪与处理n 验收、评审n 缺陷处理记录保持与沟通企业应对设备的运行情况进行分析，内容包括：p 发电设备的安全健康水平p 发电设备运行风险p 流程/运行方式的合理性p 安全、技术管理状况p 经济运行分析设备检修与维护设备检修应按PDCA循环方法实施验收、回访、评审、总结、持续改进检修策划，编制检修计划和检修文件包；检验、试验、调试；在资源的支持下实施检

15、修；检修人员应确保对维护与检修过程的风险控制，包括：n 严格执行维护与检修文档n 工作环境满足安健环要求n 控制维护与检修计划和进度n 进行现场安全检查n 对隐蔽工程进行验收控制n 控制现场的监视和测量装置n 控制标识和记录n 对外包项目进行过程控制n 对不符合按程序处理检修过程应纳入变化管理，以控制检修带来的延续风险。2.11 机器护罩管理流程：对加装护罩的设备进行统计，对裸露轴端的设备进行统计进行风险评估对不合格和需要加装的进行完善对不能加装的进行围设或标识所有不能安装护照的机械进行围设所有切断部位要安装护罩所有输送带要安装护罩所有链传动部位及皮带转动部位所有轴尾及键位要安装护罩所有传动杆

16、、齿轮、轴等部位所有护罩检修人员易拆除更换容易触摸的转动部位加装护罩操作前检查护罩安健环代表检查护罩关注点：Ø 封闭所有不能被充分防护的机器。Ø 防护所有的切断末端。Ø 防护所有传送带（尤其注意在下面的传送带）。Ø 防护所有的V型传动和链式传动装置。Ø 防护所有的轴端和键槽。Ø 防护所有的转动或摆动杆，凸轮，齿轮或轴。Ø 护罩的设计易于维修人员的拆卸和更换。Ø 防护或封闭所有在“合理”延伸范围内的运动部件。Ø 护罩检查包括在安健环代表的检查清单中。Ø 所有的操作者在开始操作前检查护罩。2.12

17、隔离措施和闭锁系统目的：最大限度的减少暴露于能源源头及危害物质的风险1. 所有的锁，钥匙和其他器材要有标识；（如：在器材上粘贴注明标签)2. 所有规定的设备都能在操作点或控制点被闭锁；3. 对隔离设备进行挂牌标识；4. 评估电脑程序控制取代物质闭锁的风险，并制定措施。2.13 电气开关与重要/危急阀门的标注目的：1、识别、评估和管理与重要/危急阀门/隔离装置相关的安健环风险。2、确保开关和阀门的正确识别和功能效用。管理流程：组织识别重要阀门和开关制定标准张贴计划计划的实施标识含义培训标识的日常检查维护2.14 梯子、高架平台、楼梯和脚手架将爬梯编号，登记并进行检查：-对所有梯子定期检查，责任划

18、分；-所有梯子的编号要清楚目析 ；-登记本已及时更新，并填写正确 ；-所有差错已作出报告并纠正 ；脚手架登记：-根据标准进行脚手架安装，更改和拆除；-脚手架安装好之后，由专业人员进行检查；-根据标准保持脚手架的登记；-所有差错应立即纠正；楼梯 ：所有楼梯(包括上落贷台阶梯)至少装一边扶手(四根以上竖管) ；楼梯 及 平 台 装 踢 脚 板：安装的踢脚板要符合标准及达最低要求；井下的钻孔和工作平台：工作平台，钻孔平台的物理条件架高处平面(储存区、楼梯平台、平台等)：高处储存区符合标准且支座牢固能承受负载；需要之处装栏杆及踢脚板；提供上升平台的攀登梯子；2.15 起重机械及吊具目的：确保其中机械和

19、吊具安全并由适当的胜任人员进行操作。起吊操作人员要求：所有其中机操作人员和辅助人员都要经过专门培训来操作特定类型的机器（包括手势信号）。其中操作人员必须取得特种作业资格证书，并保证定期复审。特种作业资格证书由公司安监部统一进行备案，并督促证书的复审、取证工作。起吊器具：所有其中机械和吊具的物理状况符合标准。对起吊器具进行登记造册，并建立对应的技术档案。应清楚醒目地在其中机械和吊具上标注最大载荷（动臂式起重机最大载荷应标明不同状态下的最大载荷）。登记所有吊钩的正确开口度，并在检查时测量其变形程度。若设计上有安全闩，则安全闩要状态完好。所需在高处作业的起重机械都应有安全通道和紧急逃生出口。2.16

20、 锅炉、压力系统与移动式气罐目的：认定、评估及管理与锅炉、压力容器及可移动气罐有关的风险。锅炉和压力容器：根据指定的标准进行建造、检修和操作所有压力系统和锅炉。登记所有的锅炉和压力容器，并由适当的证书。到期时应由适当的有资格的人员按照标准进行检查和测试。所有锅炉和压力容器通过制造商铭牌和公司证书进行确认。台账中应注明测试压力。应设置物理锁定装置和安全阀，且安全阀出口应排向安全区。所有压力表的刻度盘上用红线标记（与制造商铭牌和证书一致）。气体装置和气罐：正确存放所有移动式气罐。所有气体装置和设备处于安全状态，并登记造册（如：移动式氧气-乙炔焊接推车、制冷装置和二氧化碳装置等。）操作人员经过正确和

21、安全使用设备的培训。进行正确完整的等级并保持最新台账。所有氧气-乙炔气罐装置安装回火放置器。医用氧气的压力表和流量计工作状态良好。定期检查移动式医用氧气的用氧量。气动机械：登记所有风动砂轮，并定期检查转速（砂轮转速对机器转速）认定、评估与气动工具相关的健康风险，并采取行动。2.17 危害化学品（HCS）控制目的：考虑与危害化学品相关的全部责任/问责范围及管理相关的安健环风险。在管理化学物质时请考虑下列信息：1、完整的化学危险物质清单（按字母顺序）包括企业产生的污染物，量大的及高危的一定要列入清单。2、化学品的有效组成成份。3、需要特别注意的特殊注释，比如，遇水强烈反应，特别的贮存说明。4、按国

22、家标准要求进行分类，如易燃品、腐蚀品、氧化品、有毒品、爆炸品等。5、按危险等级进行分类：非常高、高、中、低，如高易燃性、低毒性等。6、法规标准清单。7、物质的有效期。8、医疗监测的需求，如法律规定的生理监测（铅、石棉）。9、企业贮存的化学物品的数量。10、化学物品使用现场暴露的人数及时间。11、识别相关的安健环风险及影响 。危化品管理：组织识别各部门的危险化学品汇总识别结果登记造册危化品的备案危化品的储存危化品的使用物料安全技术说明书（MSDS）：所有材料安全技术说明书（MSDS）的编写符合法规/国家标准。所有的使用部门、采购部门、职业健康服务部门或急救站及仓库都可获得并应用物料安全技术说明书

23、。将最新资料更新到物料安全技术说明书（MSDS）中。物料安全技术说明书（MSDS）包括应急、泄露遏制和清洗程序。应将物料安全技术说明书（MSDS）提供给客户（生产商）和紧急服务部门（消防部门、医院等）。提供物料技术说明书给废料承包商。危险化学物品的使用：在贮存区附近提供防泄漏设施或中和物质，以备泄漏事故发生 ；请考虑减少对有毒品的使用或用无毒品代替，制定一个可测量的目标和指标，并按计划实施，（采购程序是否有进行风险评估，如药品的比较，用少危险的、少污染的代替，标准是否有定期进行检讨、反馈，所采购的药品是否己禁止使用，是否有证据体现检讨过程） ；每位员工应知道自己场所的药品的严重性、处理程序及急

24、救措施 ；放射源：1、基于法规要求及风险评估对放射源区域进行划定，并任命一名辐射防护专责人和助手；2、放射物质的拥有、使用及运输必须按法律要求获得许可证，许可证必须在有效期内，并及时更新；3、确保所有放射源（X射线、64同位素）都已登记注册，并保持及时更新，放射区未经许可，不能进入；4、对所有接触放射源的员工进行培训，使其清楚正确处理、操作、维护及贮存的程序，同样需考虑与放射相关的健康风险；5、应有针对放射源的应急计划，如急救、医疗处理及净化程序；6、确保合资格的职业健康部门对对员工进行体检。2.18 机动设备：检查清单、许可证目的：确认、评估和管理与机动设备相关的安健环风险。制定一个正式的机

25、动车辆控制管理系统，系统应包括定期的检查程序、缺陷记录和报告；系统程序应符合法规要求，如培训及交通事故的处理；所有的机动车辆（厂内、车队、保卫等部门）都应有台帐、检查（年检、月检、周检、使用前检查及特殊车辆据风险而定的检查，每种检查应有标准和具体的项目内容，公司所有的车辆适于上路，设备状况良好，如轮胎、窗、刹车、照明灯/反向镜，机械操作等）、保养、维护记录。司机应取证，并定期复审；开展安健环知识培训（如冬天、夏天等季节及气候变化，另外，请考虑基于风险对大巴等司机制定培训频率），确保其知识的更新与巩固。确保检查表中包括主要的安健环问题：如刹车状况、漏油等，如作为一缺陷，那么应禁止使用；在大型企业

26、，应任命一名专责人负责机动车辆管理 ；组织的检修计划应包含机动车辆设备 ；采用风险减少计划，如对司机实施抽查考核计划（只对有证的司机），从身、心、知、技、资格上考核（与任命相联系）应把运输货物的地点作为一项风险进行辨识；应编制一正式的路线标准（在制定路线应考虑区域的生态环境、每条路线上平均运输时间、如何监察，是否有后备路线，交通意外事故的处理），任何时候都应执行路线标准； 对司机驾驶作风及遵守法规的情况的监测（可通过转速计乘客反馈、在车内设投诉电话、单位调查表、领导评估，要提供证据）； 对所有涉及货物装卸的员工进行培训，确保其以正确、安全的方法处理货物； 在公司媒体/公告栏/会议上等场合定期公

27、布交通安全事故。 有持续的交通安全意识培训计划 。2.21 便携式电气设备设备、电线、插头、开关等的状况所有单相设备状况良好所有三相设备状况良好认定、检查、登记所有便携式设备认定所有设备并登记使用标准化标识系统根据标准和法规要求，进行定期检查由胜任的人员进行检查对有故障的设备不可投入使用并加以维修便携式电气设备检查内容应包括：Ø 松动的接头Ø 接地的导通状况Ø 接触不良的电缆接头Ø 劈裂或断裂的绝缘层Ø 电线延长线的两极Ø 开关状况是否良好Ø 接触良好的触头便携式电气设备常规注意事项：Ø 便携式电气设备使用过程中应

28、小心防止电缆壁式插座变热，发热意味着连接/接触不良或者回路过载。Ø 电动马达的防护罩应始终保持清洁，不得带有油污或润滑剂，且防护罩应安装牢固，不得存在裂缝。Ø 使用期间不得存在溅出的火花，且设备不得过热。Ø 开关应便于操作，且在打开和关闭过程表现平稳，不得存在有溅出的火花。Ø 定期检查设备，以确保设备工作状态良好，发现问题设备应立即停止使用并报告。2.22 接地/漏电保护（E/L）：使用及检查任命一合资格的人员进行定期的漏电保护元件测试，并用合适的记录本登记；按GB1395592制定一个漏电保护元件更换标准，1、外观检查2、动作电流试验：功能检查，漏电不

29、动作电流低于15毫安培，额定漏电动作电流不高于30毫安，动作时间小于0.1秒培，不合要求应立即更换）；所有插座回路有漏电保护装置。2.23 常规电气装置和危险区域电气装置电气装置安全：电气安装应符合法规要求，应可从安装部门那获取资格证书（新建及改造）；开关室及变电站要锁上，防止外人擅入；对所有开关、插头、接头、保险丝盒及配电盘等进行检查，确保其处于安全状况；不准有沿着/穿过墙，地面，天花布置软性电线、电缆，不可使用不安全的临时接线；依据风险及法规，检查所有设备的接地和极性；对那些需要安全电气设备的区域进行识别与分类；识别电气设备的等级并按风险及法规要求定期巡查；书面任命一合资格的人员指导不同设

30、备的巡查；识别及评估潜在的环境影响，如变压器油危险区域电气装置：v确认所有危险区域并对危险区域进行分类。v登记所有分类的设备。v根据标准进行检查。v负责检查设备的人员有能力胜任。v由适当的有资格（公认的）人员进行安装和改造。2.30 手工具工具状况：所有工具(工具箱)摆放整齐工具状况良好制定在厂区使用临时或自制工具的标准检查、检测与试验：员工在使用手工具/安全工器具前应进行检查，并正确使用。企业应建立安全工器具清单，明确检测、检验与维护周期和内容，并在变化后及时更新。安全工器具的检测、检验后应张贴标识，标明试验日期、有效期，并加盖试验专用章，保存相应的记录。建立清册时应关注：n绝缘手套、绝缘梯

31、等绝缘工器具验电器、接地线等n安全绳、安全带和其他提升装置n脚扣与登高板工具存放：工具要正确存放(仓库及工具箱)，无尖锐突出部位造成危害。安全工器具的的存放应实施定置与标识管理，并满足存放的环境要求。2.31 人机工程学人机工效是指人、机、环境之间的界面优化人机工效调查需重复的运动；使用电动工具；身体姿势；座位一般的舒适度，靠背，脚支架；工作间的高度，宽敞度；易接近程度阀门、开关，取样点，控制杆，立足点，平台及爬梯；残疾人士专用通道等。在评估界面时，一般从两个方面着手p预知：A调查，比如通过问卷方式了解现场中有哪些不利于安健环的因素，诸如光线、空间、电脑及人力提举；B访问，C设计。p反应式：主

32、要通过经验，如员工投诉、建议，意外，未遂事故及同行经验。对人手搬运进行风险评估:人，搬运重量（男16KG，女12KG）及当时人的身体状况和工作时段物的特性：重量、容器的形状、内是否盛装物体及物体状况、冷烫等性质搬运方法、姿式（在建议的限度内做抓取动作、用整个手抓，不是手指抓、负荷靠近身体重心）不弯下背，缓慢平稳地抬起负荷工作环境：足够空间，便于身体移动，就位；工作面（高温、滑等）；不需要扭曲身体其他因素，挡碍物、穿的衣服大厚，不利于作业。人工搬运的原则：Ø力求缩短搬运距离Ø尽量减少搬运次数Ø利用机械原理和力学规律，使搬运容易Ø使用容器或其它工具盛装物品，

33、为搬运提供方便条件Ø设计搬运路线及相对固定物料放置的地点，缩短搬运时间及减少今后的重复搬运作业空间布局：u根据人的作业要求，先考虑总体布置，再考虑局部设计u作业空间设计要先考虑人，后考虑设备u从实际出发，不能脱离客观条件u操纵设备应按使用频率和操作顺序进行布置u为便于操作和管理，把功能相近的设备组合在一起u把设备常用控制器和显示器等布置在最佳作业范围内u设备布置要考虑安全、人员流动、物品运输的合理性u根据人的生理、心理特性和运动学的特点来布置设备、工具等，尽可能地提高效率、减少人的疲劳u作业面的布置设计要考虑人的最佳作业姿势，操纵运动姿势和作业范围，一般坐姿比站姿好控制装置的设计控制

34、器的设计要适应人体特征的要求；控制器要按设备系统在生产过程中的运动方向进行设计；控制器要易于辩认，相互之间应有明显的编码标志，无论在明处或暗处，都能容易地为人的感觉器官所识别；尽量利用自然的控制动作或借着操作者身体部位的重力进行控制；控制器把手的大小、形状和指向必须便于把握和移动，以确保最大的工作效率；控制器操纵装置的移动范围不能超过操作者可能的活动范围；脚踏式控制器的设计应考虑踩动的频率、蹬板的位移程度；在许可的条件下，尽量设计多功能的控制器。疲劳影响：疲劳易导致人体节律的破坏，影响工作注意力。在进行班次变化时是否考虑人体工效。从疲劳的三种类型(肉体疲劳、精神疲劳及病理疲劳)出发，识别导致疲

35、劳的有关因素、对人体及工作的影响并制定相应的控制措施。2.40 个人防护用装备（PPE）目的：PPE装备的提供，维护和有效应用作为整体风险管理策略的一部分，且对它安全处置以防止可能不利的安健环影响。个人防护用品需求识别关于个人防护用品的需求：手保护听力保护热/冻的保护呼吸保护眼睛/脸的保护头保护脚保护识别所需个人防护用品(PPE)的类型、需要的地方、以及何时需要穿戴是一个有效PPE程序的重要组织部分。评估必须包括：固定职工临时人员参观者承包商和子承包商PPE需求的这些评估应该确定问题是来自下述来源：Ø动作Ø高温Ø化学暴露Ø灰尘和微粒Ø光辐射&#

36、216;坠落/跌落的物体Ø有可能刺破或穿透的锋利物体Ø电气危害识别PPE要求需要高程度的技术知识和专业水平。工业卫生人员和安全健康人员需要参与识别过程，识别什么，何时，何地要穿戴特定类型的PPE。当过程或其它发生变化时，应相应地对这个评估进行修订并至少每18个月进行定期的回顾组织的PPE要求应参考最好的国际惯例个人防护用品的提供组织有一个向员工提供必需的PPE的程序PPE程序要求在员工的工作期间，向必需的员工提供穿戴PPE的培训培训员工使用PPE，是一个成功管理所必需的，经常也是法规要求。为了有效，培训应该声明何时需要PPE，需要穿戴什么，员工如何穿，脱，调整和正确地穿戴分

37、配的PPE，PPE的限制，正确保养，维护，使用周期和PPE的处置。除了进行培训，员工应该能够证明他们理解了培训给予的信息。这个理解可能通过一个书面的测试或示范来证实。保存不可任意使用的PPE的发布记录,其目的是确保现场保留了不可任意使用PPE的发布记录。正确的记录保存：1. 确保发放正确的设备2. 有助于成本控制3. 便于趋势分析4. 在诉讼事件中提供证据企业应对下列类型的个人防护用品进行检查：ü呼吸器ü自制呼吸装置ü绝缘手套ü安全索和提升装置ü 其它PPE的某些部件对于防止与能量或物质危及生命的接触是至关重要的。这些类型的PPE应该处于严格的

38、检查和维护系统之下。特殊个人防护用品如呼吸器，制定的听力保护器，以及指定的安全眼镜，需由有资质的适合组织提供。个人防护用品的依从n如果没有使用这些用品，识别需求并发放适当的PPE一切都是空的。n记住这一点，组织在日常上应该有一个系统监测PPE的依从。通常这是通过实施依从检查来完成的。n 使用促进或认可系统来鼓励对组织PPE要求的依从性。n通过奖励，表扬和教育程序能促进PPE、强化整个现场的使用。这里评估的活动包括：安健环质量会议，海报，时事通讯，竞赛和比赛，录像信息等。n对PPE要求依从的效果进行评估。2.41 听力保护目的：防止噪音引起失聪。 噪声： 机械噪声 空气动力性噪声（又称气流噪声）

39、 电磁噪声2.50 告示及标记: 电气、机械、保护装备、交通、安全安全标识，包括公共设施、生产现场、检修现场、物资存储和临时施工需要的安全标识。其中安全标志具体分为四类：（1）禁止标志，禁止或制止人们想要做的某种动作。（2）警告标志能够促使人们提高对可能发生危险的警惕性（3）指令标志，强制人们必须作出某种动作或采取防范措施（4）提示标志，向人们提供某种信息3.01 火灾风险管理目的：管理火灾风险。火灾风险评估重点火灾区域确定紧急出口确定消防队伍的建立消防器材的配置消防系统的日常维护火灾风险评估企业应进行火灾风险调查与评估，调查与评估至少应考虑：火灾源。火灾类型。灭火资源。影响范围。应急要求。过

40、去和将来可能发生的所有情况。1. 针对每一类型的风险区域提供正确类型的设施，如消防栓、灭火器、泡沫灭火点、喷淋系统，并依据风险大小，合理分布器材；器材放置于容易拿取位置；2. 对所有的消防设施进行适当的维护，包括防火门；3. 由电力推动的防火设备要有备用电源；4. 热点区的识别调查（热像评估），识别坏的线路、过热轴等；5. 考虑特殊场所的设施，如气体设施、易燃及化学品仓库；6. 考虑对环境的影响，灭火剂对水的污染，臭氧的耗损及地球变暖；7. 与当地消防部门及相关方的联系；8. 灭火资源的获取，如水、水压、紧急电源、设备等；9. 通知医疗人员，准备由于火灾引起的伤害的治疗；10. 对禁烟区的识别

41、、划线及维护；11. 在新建及扩建项目设计时，在最后批准前考虑火灾的蔓延。3.02 消防应急设备易取且显而易见目的：消防应急设备应摄于随时显而易见并易取。位置标示：v所有设备安装处加上适当可行的标示（办公室除外）。v所有位置用符号标记指示。v标记指示设备类型，例如：灭火器、消防水带卷盘等。v安置的符号标示显而易见。设备不被阻挡v所有灭火器易取。v所有水带卷盘易取。v所有消防栓易取。v所有推车式灭火器或消防车易取。v所有停止阀和/或控制板易取。3.04 消防器材维护目的：消防器材工作状态良好。定期检查Ø登记所有灭火器材，清晰标明位置、型号和容量。Ø采用统一的标准/方法对所有消

42、防器材及其位置标示。Ø每种类型消防器材的检查项目列入台账或检查清单。Ø负责检查的人员经过培训并能胜任。Ø按照标准进行检查。每年至少进行一次维护Ø对厂区主流型号设备状况进行定期维护（由适当的有资质的服务商每年至少进行一次维护）。Ø对所有类型设备维护实行监督以确保采取正确程序。Ø对承包商进行检查请确保他们的维护工作符合合格标准。Ø同类型号备用设备状况良好以保证能替换哪些正在使用的设备。Ø根据标准对灭火器进行压力测试。便携式灭火器的放置位置：v 工厂货办公楼中便携式灭火器的放置位置取决于不同因素，包括危险排序和现场材料、

43、建筑面积、地方当局要求、法律要求等。Ø 灭火器放置位置一般指导原则如下：Ø 灭火器位置应遍布楼层Ø 灭火器间距不应超过45米Ø 灭火器应被置于疏散通道处并附有安全标志，且其位置应清晰显眼，确保发生安全警报时易于获得。Ø 灭火器不应阻塞通道Ø 灭火器手柄不能高于地面1米Ø 置于建筑物外的灭火器最好配备灭火器箱Ø 消防报警器应安装于临近灭火设备处Ø 灭火器不应置于高危险区，而应使其与此类区域保持一定间距3.05易燃易爆品的储存设计和建造仓库整洁使用时接地容器及包装化学品大容量储存器易燃液体的存储Ø 屋顶：采用钢筋混凝土Ø 安装防爆电器装置Ø 采用