PT及避雷器安装分部验评

1、×××kV配电装置安装单位工程竣工质料电压互感器及避雷器安装分部工程质量验收评定表工程编号：3-2 表号：DL/T 5161.1表4.0.2序 号分 项 工 程 名 称性质评定结果备 注1避雷器安装2电压互感器安装3隔离开关安装4支柱绝缘子安装5引下线及跳线安装6箱柜安装1盘、柜基础安装2就地动力控制设备箱体安装验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监 理 年 月 日避雷器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-1表号：DL/T 5161.2表6.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定外

2、观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂各节位置按制造厂规定垂直度相间中心距离误差mm10同相串并联组合单元非线性系数误差按GB 50150-1991规定绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好放电记数器安装检查外观检查主要密封良好安装位置三相一致，便于观察动作试验正确、可靠与避雷器连接主要按制造厂规定底座接地主要牢固可靠记数指示数字相同均压环安装外观检查清洁，无损坏、变形与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓主要齐全，紧固其他接线端子与其他设备连接无外应力相色标志正确，清晰验收结论：质检机构质量检

3、验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日电压互感器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-2 表号：DL/T 5161.3表3.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定本体检查铭牌标志完整，清晰瓷套外观主要完整，无裂纹密封检查主要无渗漏油位正常呼吸孔检查主要无阻塞二次接线板引线端子连接牢固绝缘检查主要绝缘良好变比及极性检查主要正确互感器安装极性方向三相一致隔膜式储油柜隔膜检查主要完好，无破损顶盖螺栓检查齐全，紧固电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂均压环外观检查清洁，无损坏与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓齐全，紧固电压互感器

4、安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-2 表号：DL/T 5161.3表3.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定接地外壳接地牢固可靠分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，可靠接地电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固可靠电流互感器备用二次绕组接地 主要短路后可靠接地其他相色标志齐全，正确验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日隔离开关安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-3表号：DL/T 5161.2表5.0.1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹瓷铁胶合处检查

5、主要粘合牢固瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固均压环外观检查清洁，无损伤、变形导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合脂接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落线接触主要塞尺塞不进接触面宽度50mm主要mm4（塞尺塞入深度）接触面宽度60mm主要mm6（塞尺塞入深度）传动装置 传动部件部件安装连接正确，固定牢靠操作检查咬合准确，轻便灵活定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点辅助开关检查动作可靠，触点接触良好接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源机构箱密封垫检查完整隔离开关安装分项工程质量检验评定表工程

6、编号：3-2-3 表号：DL/T 5161.2表5.0.1续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定备用行程触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定触头接触时不同期允许值引弧触头与主动触头动作顺序正确隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻接地底座接地牢固，导通良好机构箱接地 其他防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开相色标志正确，清晰孔洞处理密封良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日质 检 部年月日监 理年月日支柱绝缘子安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-

7、4表号：DL/T 5161.4表2.0.3工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹瓷铁胶合处检查粘合牢固，无缝隙绝缘子安装绝缘子底座水平误差mm5母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差主要mm2叠装支柱绝缘子垂直误差mm纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度主要mm1.5绝缘子固定主要螺栓齐全，紧固接地接地线排列方向一致与接地网连接主要牢固，导通良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日引下线及跳线安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-5表号：DL/T 5161.4表7.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准

8、质量检验结果单项评定导线及金具检查导线外观主要无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形导线切断口整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直金具型号及规格主要与连接导线相匹配金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平导线与连接线夹接触面处理主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂液压压接扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料导线插入线夹长度主要等于线夹长度压接钢模及压接钳检查规格匹配相邻压接段重叠长度mm5压接后检查压接管弯曲度%2压接管表面光滑，无裂纹、凹陷管端导线外观主要无隆起、松股六角形对边距误差主要mm0.866D+0.2接续管外径压接试件试验主要合格螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向

9、与外层铝股旋向一致铝包带露出线夹口长度mm10铝包带端口处理压回线夹内连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺母23扣耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口引下线及跳线安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-5 表号：DL/T 5161.4表7.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定软母线安装及整体检查档距内母线配置无接头连接金具零件装配完整，紧固母线弛度误差主要2.5%+5% （设计温度下）同档距内三相母线弛度一致相同布置分支线弯曲度及弛度跳线和引下线线间及对构架距离主要按GBJ 149-1990规定组合导线固定线夹间距误差主要±3%固定线夹与导线交角&

10、#176;90驰度一致母线与电器接线端子连接端子无变形、损坏可调金具检查调节螺母锁紧母线相色标志齐全，正确验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理年月日盘、柜基础安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-6.1表号：DL/T 5161.8表1.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定基础型钢安装基础型钢安装允许误差不直度每米mm1全长mm5水平度每米mm1全长mm5位置误差及不平行度主要mm5基础接地点数点2接地连接牢固，导通良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日就地动力控制设备箱体安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-6.2表号：DL/T 5161.8表4.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定箱体安装安装位置按设计规定落地箱底座高出地面尺寸按设计规定（无设计规定时宜为10）悬挂箱中心至地面高度m按设计规定，一般为