检查库及边跨承台基础施工方案

1、一、工程概况1二、施工布置：1三、主要施工方法1四、资源配备5五、质量控制措施：6六、安全管理与文明施工810一、工程概况本工程检查库预制柱基础为桩承台基础，垫层采用C15砼，承台、基础梁采用C40砼，钢筋为HRB400级、HPB300级。相邻承台间由基础梁连接，承台基础与预制混凝土柱连接为杯口直插连接。承台下桩采用600PHC长螺旋钻孔灌注桩，桩身采用锚固钢筋与承台连接。二、施工布置：1. 施工准备做好图纸的自审与会审工作，编制施工材料预算，为施工提供相关的数据，落实施工材料及周转材料进场。2. 施工顺序土方开挖破桩头及桩身质量检测垫层砼基础钢筋、模板、砼施工模板拆除回填土三、主要施工方法1

2、. 测量放线施工前，先由技术人员根据基础底面尺寸及埋置深度测量、放样承台轴线，再根据承台基坑深度、边坡坡度、基底几何尺寸在地面放出边线，撒好白灰。2. 基坑开挖1）对无水土质基坑底面宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm，对有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于50cm；采用挖掘机进行开挖为主、人工开挖清理为辅的方法进行承台基坑的开挖，开挖坡度1：0.75。2）对挖掘机无法够到的深基坑或由于支挡使挖掘机不能挖掘的基坑，由人工开挖。3）开挖基坑如有渗水时，沿坑底四周基础范围以外挖集水沟和集水坑，使坑壁渗水沿四周集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外。4）开挖过程中

3、经常核对基坑底部标高及边坡坡度，防止超挖，并在基底预留2030cm厚的土层由人工进行清理。基坑开挖至设计标高后应进行复测，清除松散土并夯实。5）挖除的土应运至指定地点弃掉，临时堆放在基坑周围的土方，必须保证弃土堆的坡脚距坑顶缘的距离不小于开挖基坑的深度，以免影响施工和对坑壁稳定造成影响。6）开挖完毕后，基坑周围应及时用钢管、绿网围护，晚上用红色警戒灯挂于保护钢管上。7）基坑开挖完毕后，应及时进行下道工序，不宜长期暴露、扰动或浸泡。3. 桩头破除及检测根据设计图纸要求，先由测量人员用红漆划出桩头的凿除顶面，再由人工凿除桩头。桩头混凝土碎块运指定地点，作妥善处理。桩头按设计要求应深入基础10cm。

4、桩头凿除完毕后进行桩基检测。4. 浇筑垫层桩基检测合格后，及时通知业主、设计、勘察、监理单位到现场检验基坑土质情况、平面位置和基底标高，认可合格后，方可封垫层砼。垫层混凝土采用C15砼，厚度10cm。5. 钢筋工程5.1准备工作（1）现场每批进场的钢筋，都必须提供出厂质量保证书，并在使用前进行抽样检验。按规范要求检验合格后，经监理工程师同意，方可使用。使用前应清除钢筋表面的油渍、油漆、鳞锈、泥污、锈迹等杂物，有损伤和锈蚀严重的剔除不用。钢筋切断前，根据来料钢筋的长短和所需长度进行配料，以减少钢筋接头最少和节约钢筋，认真核对下料钢筋规格和使用部位分别挂牌标明，并分别堆放。并在施工前对弯曲的主筋进

5、行基本调直，调直后的主筋弯曲度应不大于长度的1，并不得有局部弯折，长度偏差小于1cm。（2）钢筋在运输、加工中注意防止撞击、刻痕等缺陷。（3）钢筋绑扎前，施工人员根据测量人员提供的中线位置在混凝土垫层上弹线确定钢筋摆放位置。（4）钢筋绑扎前，查阅施工设计图纸基础拉梁、框架柱等预埋，并做好防雷接地相关埋件连接准备。5.2钢筋安装（1）主筋安装 主筋顺序：先安装内箍筋内的主筋，内箍筋安装后，再安装内箍筋外的主筋。首先进行梁底钢筋安装，再安装梁面钢筋。主筋安装：梁面或梁底钢筋全部放置在一排上，不允许有二排钢筋（二排钢筋影响另一方向的钢筋安装位置）。主筋摆放完毕后，检查钢筋的端头锚固、接头位置、接头面

6、积百分率等复核要求后，钢筋接头连接。拉梁主筋安装位置控制及安装具体做法：测量定出轴线位置，即为拉梁中心线，在中心线上插立三根比拉梁高的直筋并按设计要求标好钢筋间距，同时在三立筋底部焊上垂直于立筋的标好钢筋间距的横筋。然后在横竖马凳筋上引线保证钢筋位置符合要求，最后根据横竖马凳筋的间距布置拉梁钢筋。为了保证拉梁钢筋位置准确，将拉梁钢筋锚固段焊接于承台或柱筋上。钢筋连接：钢筋连接接头位置下部钢筋接头在梁端跨度的三分之一范围内，上部钢筋接头梁中跨度的三分之一范围内。钢筋连接从一端向另一端依次进行，若为搭接连接，其搭接长度要复核要求。钢筋的连接具体规定：a) 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端

7、至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；b) 若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3 倍搭接长度（Ll）。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25；c) 当钢筋的直径d18mm 时，不宜采用绑扎接头.d) 纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d，且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时

8、，不应大于50。（2）箍筋安装：箍筋制作为整箍筋。在梁面两侧主筋上按照设计间距划位置点。箍筋的开口放置在梁面，相邻开口错开放置。箍筋从下向上拉开后套在梁主筋上，同时将箍筋上部与主筋绑扎牢固。箍筋绑扎要将箍筋与主筋、腰筋的交点全部绑扎牢固。（3）腰筋安装：内箍筋安装完毕后，将靠近内箍筋一侧的腰筋绑扎在箍筋上，将外侧腰筋临时固定在箍筋上，外箍筋全部绑扎完毕后进行绑扎到位。（4）外箍筋绑扎与内箍筋做法相同，绑扎完毕后，绑扎拉结钢筋，最后将梁底部钢筋落到箍筋上并绑扎牢固。（5）纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求。钢筋保护层厚度的控制措施一般在梁底部采用细石混凝土垫块或塑料垫块，侧面采用塑料卡

9、。（6）预留预埋：按照施工设计图纸做好基础拉梁、框架柱等防雷接地相关埋件连接。5.3质量控制（1）质量要求主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目：钢筋安装位置的偏差应符合下表规定。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1绑扎钢筋网长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档，取其最大值3绑扎钢筋骨架长度±10尺量检查4宽度、高度±55受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其最大值6排距±57梁保护层厚度±58绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值9钢筋弯

10、起点位移20尺量检查6. 模板工程1）模板外加固采用方木和钢管支撑完成，加固方木及钢管使用数量必须保证模板在混凝土浇筑过程中的整体稳定和局部稳定，决不允许出现跑模或胀模现象。2）模板支设按照垫层上弹好的基础边线准确定位并按照设计基础尺寸支设；模板的接缝不可大于2mm，接缝可用黄色胶带粘贴密封，以防止基础混凝土浇筑过程中严重漏浆造成质量缺陷。3）杯形基础的杯口位置模板要严格控制，必须保证其位置准确从而为独立柱吊装时准确就位提供保障。7. 混凝土工程1）本工程基础采用C40砼，垫层采用C15砼。2）本工程承台尺寸较小，基坑面积小、深度浅，故承台混凝土采用罐车自卸，溜槽导流方式浇筑。因施工条件所限必

11、须采用混凝土输送泵浇筑时，混凝土供应必须保证砼泵能连续浇注，尽可能避免因混凝土浇注中途停歇造成施工缝。3）混凝土振捣：采用插入式振动器，严格按照快插慢拔的原则，振点均匀，间隔为3040cm，严禁出现漏振、过振现象。上层砼振捣时，振动棒插入下层砼深度50mm左右。振捣时不得碰模板、钢筋、埋件等。4）混凝土养护：采用土工布覆盖养护，根据气温情况决定浇水保湿的频率，养护时间不少于7天。5）混凝土检验：砼浇时按规范要求进行塌落度检查，并留设标养试块和自然养护试块进行砼强度检验。6）拆模：基础砼强度应达到设计强度80%以上后方可拆模。拆模时，注意保护好基础砼梭角不被破坏。拆模后，应将对拉螺栓割除，并对割

12、除位置进行防护处理。对拆下的模板及时组装好，码放整齐，清理干净，以备再用。8. 土方回填模板拆除、基坑清理完毕，并排除基坑积水 杂物后，隐蔽验收合格后方可进行土方回填，回填土的土质、压实系数应满足设计要求，填土顺序由低到高， 沿基础四周水平分层夯实，每层铺土厚度不大于300mm，选用蛙式打夯机或振动夯压实，压实时要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯二相接，行二相连，每遍纵横交叉，分层夯打，夯实路线由四周开始，然后移至中间。按规范要求取样试验，测定回填土的最佳含水率及密实度。四、资源配备1. 劳动力配备：工种木工钢筋工砼工架工瓦工电工普工数量30人30人20人10人10人4人20人2. 施工周转材

13、料配备材料名称模板木方钢管U卡螺丝杆钢管扣件数量1000m2400根10t1000只L=400mm300根1000只3. 施工机具设备配备序号机械名称规格型号单位数量1挖掘机1.0m3反铲台232自卸汽车10t台483潜水泵2"、4"台各104全站仪台15经纬仪台26水准仪台27钢筋加工设备套28交流电焊机台69插入式振动棒台10五、质量控制措施：1. 质量控制原则1）坚持质量第一的原则。建筑工程质量直接关系到人民生命财产的安全及工程投资效益的发挥，因此所有施工人员应自始至终地把“质量第一”作为对工程项目质量控制的基本原则。2）坚持以人为控制的核心。发挥人的重要性、积极性、

14、创造性，正确处理好施工承包单位与业主及监理单位等各方面的关系。3）坚持以预防为主。重点做好质量的事前、事中控制，同时严格对工作质量、工序质量和中间产品质量进行检查。4）坚持质量标准。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础，标准是质量评定的依据。2. 质量控制的具体措施影响工程质量的主要因素有：施工操作人员及管理人员；施工材料、构配件；施工机械设备及计量器具；施工方法；施工环境因素。质量控制将紧紧围绕上述5个方面进行。1）施工人员的控制a根据三标一体化体系程序文件，建立健全质量管理组织体系，使质量工作贯穿于工程建设施工合同范围内的全过程，各环节、各工序。b加强对全体员工的质量意识教育

15、，把“质量第一”的意识灌输到每一位员工头脑中，使人人重视质量，人人抓质量。c加强对工人的技术培训工作，做到上岗前有培训，操作前有交底，并不断提高其业务水平及技术水平。d加强对特殊作业人员及特殊管理人员的继续教育与培训工作，做到特殊岗位人员均持证上岗。e加强对外来劳务人员的管理：根据本本特点对外来劳务队伍进行资质能力和队伍素质审查及评价，审查合格后，签订劳务合同。外来劳务人员需进行上岗前培训，并进行安全教育和质量教育，培训合格后，方可上岗。2）施工材料、构配件的控制a原材料采购的控制原材料使用前，对钢材、商品砼、防水防腐材料均需进行分供方考察、评审，经评审合格的分供方应建立合格分供方名录并根据工

16、程情况与合格分供方签订材料采购合同，明确质量要求。对零星采购或一般要求的材料，可根据其样品、说明书，进行评价。 对进场工程材料应及时报验b材料追溯的控制材料到货时，填写材料到货记录、材料证明书台帐，并对材料进行标识，材料加工使用时，填写材料领料单及材料消耗明细表，使每种规格、型号、批号的的材料用于工程的具体部位，做到可进行追溯。c砼的质量控制砼在施工前，必须向砼搅拌站书面提出所使用砼的质量要求，砼到达施工现场后要对混凝土坍落度进行测定。3）施工机械设备及计量器具的控制a施工机械设备进场后，在使用前，对其设备性能和运行能力进行试车验证，并做好记录。b机械设备实行定人、定机、定岗管理，设备操作人员

17、根据公司机械设备维护保养管理实施细则对设备进行检查、维护、保养。c对水准仪、精纬仪、钢卷尺等计量器具，必须是经鉴定合格，并在有效期时间内，方可作用。4）施工过程的控制a认真做好图纸的自审及会审工作，编制单位工程施工方案，将施工方案及技术交底以书面形式落实到施工班组，并对施工中重点及难点工作以交底会形式对班组进行讲解。b严格按施工图纸、技术标准、施工规范、规程进行施工，虚心接受业主、设计、监理单位及质量监督部门监督指导。c严格执行工序质量“自检、互检、专检”的三级质量检查制度，专检合格后，方可通知监理工程师检查验收。d严格执行工序交接制度及专业会签制度，下道工序施工时，应保护好上道工序成果。e砼

18、浇灌后612小时后，派专人对砼进行养护覆盖。f注重工程技术资料收集、整理、统计、归类存档工作，做到资料与工程施工同步。5）施工环境因素的控制a做好现场临时给水、排水、供电及道路通畅工作。b做好现场安全及文明施工，详见安全管理与文明施工。c雨季施工时，做好土方边坡防护及现场排水工作，并对电器设备加设防护棚。六、安全管理与文明施工1. 安全施工措施和要求坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持“谁主管、谁负责”，“管生产心须管安全”的原则。项目部和施工作业处配备专职安全员，对每一个施工点，必须明确一名责任心强，业务熟悉的同志负责施工现场监护。项目部配备专职安全员（必须持有效上岗证），各级人员必须认真学习并贯彻执行有关文件规定，切实负起责任，创造良好的安全生产环境。进场人员必须进行三级安全教育并做好登记方可上岗作业，特殊工种需持有效证件上岗，要做到先教育后上岗，未经教育，不准上岗。进入施工区域必须戴好安全帽并系好帽带，施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。施工开始前，施工负责人应组织人员全面检查，清理现场，对各种水、电、气等管道等应与指挥部有关人员联系整理，落实可靠的安全措施，并指派专人做好现场的警戒监护。施工临时用电等必须确保绝缘、接地良好