焊 接 工 艺 评 定 报 告

1、焊 接 工 艺 评 定 报 告编制：校对：审核：批准：2010年4月1日焊接工艺评定报告报告书编号共5页RDHP-02-10第1页本工艺评定是遵照国质检锅2002109号锅炉压力容器压力管与管理道焊工考试规则和压力容器安全监察规程第42条和蒸汽锅炉安全技术监察规程附录I要求进行的，在进行评定试验以前，我们首先作了焊接接头抗裂性试验，以校正和验证焊接工艺评定报告可选择的焊接材料和工艺，本报告包括以下内容。（一）抗裂性试验 1、试验 2、结论（二）材料 1、钢材复验证明 2、焊材复验证明（三）工艺评定试验 1、焊接记录 2、试验结果（四）结论 质保工程师 焊接责任工程师 试验检验工程师 总工程师审

2、核批准抗裂性试验简况：司焊接工艺评定报告共5页第2页评定报告编号RDHP-02-01审 批林建雄指导书纺号RDZD-02-01日 期2010-3-28母材的化学成份和机械性能化学成份10/20gCSiMnPS(0.07-0.14)/(0.12-0.24)(0.17-0.37)/(0.15-0.30)(0.35-0.65)/(0.35-0.65)0.035/0.040.04/0.045合格证0.08/0.160.31/0.270.47/0.640.02/0.010.009/0.02复 验机械性能屈服强度（Mpa）抗拉强度(Mpa)延伸率（%）冷弯冲击拉伸210/230-250340/410-50

3、031/23-26合格证330/315470/46537/25复 验焊材的化学成份和机械性能材 质化学成份%E43032.5-3.2GB/T5117-1995CSMnPSi合格证0.090.0250.340.0290.14复 验材 质机械性能GB/T5117-1995屈服强度（Mpa）抗拉强度(Mpa)延伸率（%）冲击性42033022%27合格证46741427%50复 验焊接工艺评定报告共5页第3页指导书编号RDZD-02-01焊接形式板对接焊接方法焊条电弧焊焊接部位平位接头坡口形式：坡口角度：间隙：宽度:焊接尺寸：示意图 填充金属焊条牌号与直径：天津大桥3.2-4 焊 剂 牌 号：钨棒牌

4、号与直径： 气 体 流 量：保护气体名称： 质量保证书号：焊材材质：E4303 烘干温度：120度规格：3.2-4 烘干时间：1h批号：18952 恒温温度：100度焊接规范层数电源极性电压电流层次温度焊条直径一直流反极22-26V95-105100度3.2二直流反极32-36V180-200100度4三直流反极32-36V180-200100度4四直流反极32-36V180-200100度4五直流反极30-34V160-180100度4焊接层数五层焊接技术打底为断弧焊，层间温度控制在100-200度之间，填充层和盖面采用乙字形运条法连续焊接。试验设备ZXG-7-300-1仪表型号工作环境温度

5、18-20度湿度50-58RH风速室内操作人林建军质检人张汉臣共5页第4页焊后处理工艺试验概况焊件检验检验标准依据：考规蒸规附录1焊缝外观检查表面状况余高余高差每侧增宽宽度差边缘直线度良好1.5-211-1.51f2背面余高裂纹未熔合夹渣咬边未焊透1-2.5无无无无无背面凹坑气孔焊瘤变形角度错边量通球检验无无无032角焊缝凹凸度焊脚检验日期2010-3-28检验员张汉臣机械性能试验照相质量等级焊缝质量等级探伤报告编号检验日期AB级ID1-5面弯背弯侧弯检验报告编号检验日期合格D1-5-1D1-5-2断口检验结果检验报告编号检验日期金相检验结果检验报告编号检验日期太原市尔多电力工程安装有限公司焊

6、接工艺评定报告共5页第5页结论1、 板对接平位焊接，材质20g规格300×200×12焊接时，接头形式及坡口尺寸见下图：2、 焊接材料选用E4303焊条（焊丝）直径3.2-4（焊剂）焊前经120度烘干1小时，恒温保存随用随取。3、 焊接位置平位固定，焊接层数五层，焊接道数壹道，线能范围为240-300（J/cm）。4、 平位施焊前各层间温度控制在150度以下。焊后室内空冷。5、 本项工艺鉴定经焊缝外观检查，无损探伤检查，金相观检查，焊缝接头机械性能试验和 等方法检验均已达到考规要求的合格标准。备注编制尚鹏飞校对樊国强审核批准林建雄实施日期2010-4-1指导书编号RDZD-

7、02-06焊接形式小管对接焊接方法焊条电弧焊焊接部位水平固定接头坡口形式：坡口角度：间隙：宽度:焊接尺寸：示意图填充金属焊条牌号与直径：天津大桥2.5 焊 剂 牌 号：钨棒牌号与直径： 气 体 流 量： 保护气体名称： 质量保证书号：焊材材质：E4303 烘干温度：120度规格：2.5 烘干时间：1h批号：12295 恒温温度：100度焊接规范层数电源极性电压电流层次温度焊条直径一直流反极20-24V80-110100度2.5二直流反极20-24V60-80100度2.5焊接层数两层焊接技术打底采用断弧焊，采用两半球焊法，盖面时运条掌握两边多停，中间带过的节奏，灭弧采用反复灭弧法。试验设备ZX

8、G-7-300-1仪表型号工作环境温度18-20度湿度50-58RH风速室内操作人林建军质检人张汉臣共5页第4页焊后处理室内空冷工艺试验概况焊件检验检验标准依据：考规蒸规附录1焊缝外观检查表面状况余高余高差每侧增宽宽度差边缘直线度良好1.5-2.511-21f2背面余高裂纹未熔合夹渣咬边未焊透无无无无无背面凹坑气孔焊瘤变形角度错边量通球检验无无无2角焊缝凹凸度焊脚检验日期2010-3-28检验员张汉臣机械性能试验照相质量等级焊缝质量等级探伤报告编号检验日期AB级ID1-14-1/2面弯背弯侧弯检验报告编号检验日期合格合格D1-14-1D1-14-2断口检验结果检验报告编号检验日期合格D1-14

9、金相检验结果检验报告编号检验日期太原市尔多电力工程安装有限公司焊接工艺评定报告共5页第5页结论1、小管对接水平固定焊接，材质10g规格57×3.5×200焊接时，接头形式及坡口尺寸见下图：2、焊接材料选用E4303焊条（焊丝）直径2.5（焊剂）焊前经120度烘干1小时，恒温保存随用随取。3、焊接位置水平固定，焊接层数两层，焊接道数壹道，线能范围为260-320（J/cm）。4、 施焊前各层间温度控制在150度以下。焊后室内空冷。5、本项工艺鉴定经焊缝外观检查，无损探伤检查，金相宏观检查，焊缝接头机械性能试验和 等方法检验均已达到考规要求的合格标准。备注编制尚鹏飞校对樊国强审

10、核批准林建雄实施日期2010-4-1焊 接 工 艺 评 定 报 告编制：校对：审核：批准：2010年4月1日太原市尔多电力工程安装有限公司焊接工艺评定报告报告书编号共5页RDHP-02-07第1页本工艺评定是遵照国质检锅2002109号锅炉压力容器压力管与管理道焊工考试规则和压力容器安全监察规程第42条和蒸汽锅炉安全技术监察规程附录I要求进行的，在进行评定试验以前，我们首先作了焊接接头抗裂性试验，以校正和验证焊接工艺评定报告可选择的焊接材料和工艺，本报告包括以下内容。（一）抗裂性试验 1、试验 2、结论（二）材料 1、钢材复验证明 2、焊材复验证明（三）工艺评定试验 1、焊接记录 2、试验结果

11、（四）结论 质保工程师 焊接责任工程师 试验检验工程师 总工程师审核批准抗裂性试验简况：太原市尔多电力工程安装有限公司焊接工艺评定报告共5页第2页评定报告编号RDHP-02-07审 批林建雄指导书纺号RDZD-02-07日 期2010-3-28母材的化学成份和机械性能化学成份10gCSiMnPS0.07-0.140.17-0.37 0.35-0.650.0350.04合格证0.080.310.470.020.009复 验机械性能屈服强度（Mpa）抗拉强度(Mpa)延伸率（%）冷弯冲击拉伸21034031合格证33047037复 验焊材的化学成份和机械性能材 质化学成份%E43032.5GB/T

12、5117-1995CSMnPSi合格证0.090.0250.340.0290.14复 验材 质机械性能E43032.5GB/T5117-1995屈服强度（Mpa）抗拉强度(Mpa)延伸率（%）冲击性42033022%27合格证46741427%50复 验太原市尔多电力工程安装有限公司焊接工艺评定报告共5页第3页指导书编号RDZD-02-07焊接形式小管对接焊接方法焊接部位45度固定接头坡口形式：坡口角度：间隙宽度:焊接尺寸：示意图填充金属焊条牌号与直径：天津大桥2.5 焊 剂 牌 号：钨棒牌号与直径： 气 体 流 量： 保护气体名称： 质量保证书号：焊材材质：E4303 烘干温度：120度规格

13、：2.5 烘干时间：1h批号：12295 恒温温度：100度焊接规范层数电源极性电压电流层次温度焊条直径一直流反极20-24V80-110100度2.5二直流反极18-22V70-80100度2.5焊接层数两层焊接技术打底采用断弧焊，采用两半球焊法，起焊处应超过6点5-10mm，盖面时运条掌握两边多停，中间带过的节奏，灭弧采用反复灭弧法。试验设备ZXG-7-300-1仪表型号工作环境温度18-20度湿度50-58RH风速室内操作人林建军质检人张汉臣太原市尔多电力工程焊接工艺评定报告共5页第4页焊后处理工艺试验概况焊件检验检验标准依据：考规蒸规附录1焊缝外观检查表面状况余高余高差每侧增宽宽度差边

14、缘直线度良好1-2.511-21f2背面余高裂纹未熔合夹渣咬边未焊透无无无无无背面凹坑气孔焊瘤变形角度错边量通球检验无无无2角焊缝凹凸度焊脚检验日期2010-3-28检验员张汉臣机械性能试验照相质量等级焊缝质量等级探伤报告编号检验日期AB级ID1-15-1/2面弯背弯侧弯检验报告编号检验日期合格合格D1-15-1D1-15-2断口检验结果检验报告编号检验日期合格D1-15金相检验结果检验报告编号检验日期焊接工艺评定报告共5页第5页结论1、小管对接45度固定焊接，材质10g规格57×3.5×200焊接时，接头形式及坡口尺寸见下图： 2、焊接材料选用E4303焊条（焊丝）直径2

15、.5（焊剂）焊前经120度烘干1小时，恒温保存随用随取。3、焊接位置45度固定，焊接层数两层，焊接道数壹道，线能范围为260-320（J/cm）。4、 施焊前各层间温度控制在150度以下。焊后室内空冷。5、本项工艺鉴定经焊缝外观检查，无损探伤检查，金相宏观检查，焊缝接头机械性能试验和 等方法检验均已达到考规要求的合格标准。备注编制尚鹏飞校对樊国强审核批准林建雄实施日期2010-4-1焊 接 工 艺 评 定 报 告编制：尚鹏飞校对：樊国强审核：耿建文批准：林建雄2010年4月1日太原市尔多电力工程安装有限公司焊接工艺评定报告报告书编号共5页RDHP-02-08第1页本工艺评定是遵照国质检锅200

16、2109号锅炉压力容器压力管与管理道焊工考试规则和压力容器安全监察规程第42条和蒸汽锅炉安全技术监察规程附录I要求进行的，在进行评定试验以前，我们首先作了焊接接头抗裂性试验，以校正和验证焊接工艺评定报告可选择的焊接材料和工艺，本报告包括以下内容。（一）抗裂性试验 1、试验 2、结论（二）材料 1、钢材复验证明 2、焊材复验证明（三）工艺评定试验 1、焊接记录 2、试验结果（四）结论 质保工程师 焊接责任工程师 试验检验工程师 总工程师审核批准抗裂性试验简况：焊接工艺评定报告共5页第2页评定报告编号审 批指导书纺号日 期母材的化学成份和机械性能化学成份10/20gCSiMnPS(0.07-0.1

17、4)/(0.12-0.24)(0.17-0.37)/(0.15-0.30)(0.35-0.65)/(0.35-0.65)0.035/0.040.04/0.045合格证0.08/0.160.31/0.270.47/0.640.02/0.010.009/0.02复 验机械性能屈服强度（Mpa）抗拉强度(Mpa)延伸率（%）冷弯冲击拉伸210/230-250340/410-50031/23-26合格证330/315470/46537/25复 验焊材的化学成份和机械性能材 质化学成份%E43032.5-3.2GB/T5117-1995CSMnPSi合格证0.090.0250.340.0290.14复

18、验材 质机械性能E43032.5-3.2GB/T5117-1995屈服强度（Mpa）抗拉强度(Mpa)延伸率（%）冲击性42033022%27合格证46741427%50复 验焊接工艺评定报告共5页第3页指导书编号焊接形式焊接方法焊接部位接头坡口形式：单V型坡口角度：45度间隙：2-2.5mm宽度:12-13mm焊接尺寸：（57×3.5×100）+（63×12）示意图填充金属焊条牌号与直径：天津大桥2.5 焊 剂 牌 号：钨棒牌号与直径： 气 体 流 量： 保护气体名称： 质量保证书号：焊材材质：E4303 烘干温度：120度规格：（2.5-3.2） 烘干时间：1h批号：12295 恒温温度：100度焊接规范层数电源极性电压电流层次温度焊条直径一直流反极20-22V100-110100度2.5二直流反极22-24V100-120100度2.5 三直流反极22-24V100-120100 度3.2四直流反极22-24V100-110100度3.2五直流反极22-24V100-110100度3.2焊接层数五层焊接技术打底采用断弧焊，采用两半球焊法，起焊处应超过6点5-10mm，盖面时运条掌握两边多停，中间带过的节奏，灭弧采用反复灭弧法