自密实混凝土应用技术

1、镇江科创园三期-丁卯精英公寓配套用房项目自密实混凝土应用技术镇江科创园三期-丁卯精英公寓配套用房项目十项新技术应用总结之 自密实混凝土应用技术二0一三年十二月 目 录一、工程概况2二、 项目应用新技术概况2三、 施工工艺21、施工准备22、施工工艺4四、 质量及安全措施51、质量措施52、安全措施6五、经济和社会效益分析6六、施工照片7一、工程概况本工程建筑总面积为27338.5，建筑层数为：地下2层、地上5层，结构形式：框架结构，使用年限为：50年，抗震设防烈度为：7.5度。主体结构地下二层，基础底板标高-10.23m，地上五层，出屋面楼梯间顶标高25.2m。层高标高(m)层高(m)楼梯层顶

2、25.2屋面21.33.9517.353.95413.453.939.553.925.354.21-0.055.4-1-5.655.6-2-10.23按实际高度本工程质量目标为确保镇江市“金山杯”和江苏省 “扬子杯”。二、项目应用新技术概况本工程地下二层至地上三层局部为劲性混凝土结构，该部分区域均采用自密实混凝土，以提高混凝土密实度，改善混凝土表面质量，并提高生产效率和结构的安全性能。三、施工工艺1、施工准备1.1技术准备项目管理人员认真学习图纸、施工验收规范及施工方案，了解现场施工概况及施工难点。编制自密实砼施工方案，经审核可行后向各相关人员（包括各工长和施工班组）进行技术交底。浇筑混凝土前

3、，预先与商品混凝土搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否掺加掺合料和浇筑时间等。1.2材料准备 材料表材料名称数量塑料布5000m2料斗1m3木胶板护角70m21.3机械准备 机械表机械名称数量TC7525-16塔吊1台QTZ63塔吊1台HBT60混凝土地泵2台混凝土汽车泵1台30、50mm插入式振捣器8根平板式振捣器1个1.4人员准备 分工表工种数量振捣工8人看泵人2人其他12人1.5混凝土泵管布置管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑接触，管卡在水平方

4、向距离支撑物100mm，距离地面100mm，接头密封严密（垫圈不能少）。泵体引出的水平管转弯时必须接90º弯头再接水平管（立管），并设泵送井字钢管架。泵管沿结构边缘用钢管架子固定，不能直接与模板支撑架相连，垂直泵管与独立脚手架钢管围抱，水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。与混凝土出口锥管直接相接输送管用木方支撑，本工程在现场西北大门口处布置一台HBT60型砼地泵输送砼，设泵管预留洞，用于竖向运输混凝土。配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：水平管每隔1.5米左右用支架固定，便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管与地泵接口部位附近：该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混

5、凝土墩固定。水平管固定：采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管。泵管在首层7-8/F-G轴由水平管变成立管处进行固定：通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。垂直管在每层楼板（洞口）进行固定：垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。施工楼层泵管采取软固定，采用废旧汽车轮胎垫在作业层上（混凝土面或钢筋上），泵管敷设在轮胎上。2、施工工艺2.1混凝土浇筑要求2.1.1钢筋隐蔽工程验收后，不应有在支模或其他作业过程中碰撞、损坏、变形的现象，如果有应进行调整。2.1.2混凝土的流动性：大流动性是自密实混凝土的必要条件，要求混凝土入模时扩展度280±50mm，而且混凝土和易性良好，不泌水、不

6、离析、不分层。2.1.3自密实混凝土的自密实性能包括流动性、抗离析性和填充性，可采用坍落扩展度试验、V漏斗试验（T50试验）和U型箱试验进行检测，本工程采用坍落扩展度试验和T50试验测定自密实混凝土的性能。2.1.4混凝土的高抛稳定性：要求混凝土高处自由下落至钢管柱中，混凝土不发生分离现象。2.1.5混凝土的密实性：要求混凝土能自动填充密实结构柱、梁内整个空间。2.1.6混凝土的收缩性：要求混凝土收缩性要小，不能结构柱、梁发生分离。2.1.7每次浇筑混凝土试验员对该盘混凝土坍落度进行测试，坍落度控制在280，要求T50时间最好在3-6s之间。2.2混凝土的浇筑安排2.2.1自密实混凝土浇筑顺序

7、按照“先墙柱后梁板”自下而上浇筑。2.2.2保证混凝土连续输送，必要时可降低泵送速度。2.2.3混凝土浇筑时，应有专业工长值班，保证混凝土质量均匀稳定，发现问题及时调整。2.2.4浇筑时在浇注范围内不得出现分层现象，使混凝土的重力作用得以充分发挥，排出气泡，并尽量不破坏混凝土的整体粘聚性。2.2.5混凝土浇筑时间尽量安排在白天，尽可能的减少夜间作业以便减少噪声和光污染。2.2.6合理使用水资源，较少水浪费。2、 质量及安全措施1、质量措施1.1落实施工技术保证措施、施工技术交底、安全交底，严格执行有关规定。1.2合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落扩展度。1.3严格控制每次下料的高

8、度和厚度。1.4在混凝土浇筑完毕后，要派工人及时清理现场，做到工完场清。1.5现场安全员及混凝土工长经常检查混凝土泵送过程中可能会出现的安全隐患，并及时通知机械修理工及施工人员，力求预防安全问题。同时，混凝土工在浇筑混凝土时，应时刻注意异常情况，把安全意识记在心头。1.6混凝土生产企业应具备完善的质量控制体系和相应资质的技术人员。1.7混凝土生产企业应具备与产品相适应的混凝土检测设备、试验条件。1.8运输车装料前，应将车内积水排尽，运输过程中严禁向车内加水。1.9卸料前搅拌运输车应高速旋转1分钟以上方可卸料。1.10混凝土的运输速度应保证施工的连续性。1.11性能指标不符合要求的自密实砼退回商

9、品混凝土站。2、安全措施2.1泵管的质量应符合要求，对磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。2.2泵管的U码支架要牢固，转弯处必须设置混凝土支墩。泵管转弯宜缓，接头密封要严。2.3泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。2.4泵车安全阀必须完好，泵送前先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。2.5当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。2.6混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。五、经济和社会效益分析本工程劲型混凝土结构钢梁、