机电专业毕业大学生机床厂社会实习报告与机电专业毕业实习总结格式合集

1、机电专业毕业大学生机床厂社会实习报告与机电专业毕业实习总结格式合集机电专业毕业大学生机床厂社会实习报告范文读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为 我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东 西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假，学院为了使 我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各 领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工 艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂 进行生产操作实习。为期23天的生产实习，我

2、们先后去过了杭州通用机床厂，杭州 机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工 厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等 等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技 术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的 相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进 一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习 和毕业设计打好基础。杭州通用机床厂月日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床 集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产

3、旷级磨床7130h, 7132h,是目前国内比较 大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项 和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该 厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在 该厂的实习目的和实习重点。在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专 机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生 产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液 压系统，共分为供油机

4、构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可 以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式 系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回 油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作 用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开 式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回 油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会 少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油 液的散热和过滤

5、条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油 箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨 床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系 统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎 样设计好液压系统，是提髙我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专 用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深 学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨 床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身， 立柱，磨头

6、，拖板，工作台细细道来，如胞丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点 在不知不觉间嵌们我们的脑袋。在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况， 只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多 做一些具体实习的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过 程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具 体应用。杭州精密机床厂月曰我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思 义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂， 主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m 级，

7、mm级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温 这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精 度要求。在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：胚料-一划线一 -刨床-粗车-热处理，调质一车床半精加工-磨一齿轮加工一淬火一磨面齿轮零件 加工工艺：粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯，轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿- -剃齿一钏键槽-钳工一完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控 机床，数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有一个刀床 和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生

8、的误差， 提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵， 而且对环境要求较髙，这就提髙了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者 精度要求高的关键零件。在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺 的知识，拓展了自己的知识面。在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械 制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精 密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精 度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部 分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标

9、上，中国制造 业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。上海阀门厂 上海大众汽车生产有限 公司接下来的日子我们乘车去了上海，因为时间比较紧迫，所以这次上海之行应该以 参观为主，在上海阀门厂的时间比较短，也很难获得比较理想的实习效果，在上海大 众汽车有限公司的参观，多少令我们了解了机械制造业的发展方向，我想，这也是本 次上海之行最大的收获。12内容。机电专业毕业实习总结格式机电专业毕业实习总结格式三年的大学生活似弹指一挥间，从刚跨入大学时的 失落和迷茫，到现在即将走上工作岗位的从容、坦然。我知道，这又是我们人生中的 一大挑战，角色的转换。这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外，更重要的是得 益于

10、大学三年的学习积累和技能的培养，现在已经是到了一个检测自己这三年来成果 的时候了，无论是知识上的成长还是身心上的成长，都会在这次的实习工作中得到考 验。毕业实习是教学环节的一个重要组成部分，是实践性教学的主要方式，它不完 全同于社会工作而又最接近与社会工作，是面对社会工作的一个重要的转型点。而机 电又是一门实践性很强的学科，经过大学三年的专业学习，我虽然掌握了一定的专业 知识，但实际工作却是非常的缺乏，仍需在实际工作中进一步巩固理论知识，将理论 与实践有机地结合起来。毕业实习具体有以下几个目的：加深对所学专业的感性认 识，在实践中运用并深化所学的理论知识；在实习中获得实际知识和实际技能；培养独

11、 立工作和解决实际问题的能力；培养劳动观念和群众观点，以及理论联系实际的工作 作风;培养诚信观念，遵守职业道德；通过接触社会，了解社会，增强自己的事业心与 责任感；通过实习加强自身的沟通能力。按学校规定在过完春节就该进入毕业实习 阶段了，刚开始的时候还有些不习惯，以往总是看到别人很早便开始上班，而作为学 生的我一般都要在家过很久才会去学校上学，可是没想到今年我也要如此这么早的就 加入到上班的洪流中，肯定会或多或少的有些不习惯。我是从正月初十开始上班的， 还不算是太早，别人一般是初六就开始正式上班了，等到我去报道的时候工作基本上 是走入了正轨，工厂里都忙忙碌碌的，感觉跟学校要上课前的那气氛差不多

12、。去单位 后也就搬入了集体宿舍去住，在学校住了这么多年的集体宿舍，就没出现什么不习惯 的，按照公司的要求是在生产上上班就一定要穿工作服，我也领了一套，但是钱以后 还是要从工资里扣，这也是我第一次穿工作服。每天跟其他人一样早早的起来，上下 班都要签到，一点都不含糊。最开始的时候我被安排去了制图室跟着他们制图员一 起做，这去了才发现以前在学校学的东西跟他们用的基本上都是不一样的，就又要从头开始学，好在以前还有点制图软件使用的经历，学起来上手也很快。我们在公司主 要用的是cad和ug, cad虽然也能绘制三维图形，但是绘制起来比较的麻烦，所以 cad就只负责了二维零件图的设计，其他的还是交给ug在做

13、。cad方面也没学狠么 很复杂的，一般都是绘制些二维图和零件三视图，就只要掌握了这些就可以了。cad 中的标准比较多，每一个图层可以用到哪几种线型和颜色都有相应的标准，所以在选 择的时候就一定不能选错，否则以后线型重复了以后在修改起来就不是那么方便。由 于对ad图都是进行一些细节的处理，必须要很认真，一不留神就容易出错。ug的学 习就比cad的复杂了些，ug不仅是用于了产品三维实体图的设计，而且还要对设计的 产品就行必要的组装，学习了很多的功能。其中一些简单的就跟以前在proe和 masteram里用到的差不多，无非就是“拉伸、倒角、沟槽、矩阵、镜像、薄体创 建”,这些以前基本上都用熟练了。最

14、重要的还是要算学习了 “袋形和方凸形”这 两个功能，这两个功能可厉害了，并不是跟“拉伸”那些工具只是简单的实体变形， 这两个功能可以对的面绘制非线性曲线，这样就可以实现在零件中的一个曲面做成不 同的角度，这个功能在齿轮的创建中也很有用。在制图室做了差不多一个月后，我 就被调到生产一线去了，实习的时候就是要什么事都要做，这样才知道以后在工作中 的真正感受，这时候也才第一次把工作服穿上。第一次去车间的时候能感觉到这里跟 办公室的差别很大，这里没有空调没有热水，高大的车间屋顶也不经令寒意加重。去 了首先做的就是驾驶室的装配，做这些工作都是比较的简单，学会了哪些东西装在哪 就可以了。车间的人比较多，工

15、作的时候也可以说说话，我们经常就是两个组比这 做，输了的组可是要负责买明天的水喝的，气氛都还比较的活跃。后来去了整车的组 装车间，一辆辆的车就是从这里开出来的，这里要学的东西就比较多了，很多零件不 是想怎么装就怎么装的，比如我们一定会先给车辆的管线进行提前的布置，否则有些 零件装上后管线的位置就被堵住了。在这里工作时说闲话的几率也比较小，都是些又 大又重的铁质部件，一不留神就容易出现安全事故，所以大家都是除了工作上必要的 交流外都在专心的做事。在车间做事加班基本上都是免得了的了，虽然我只是个实习 生，但是不能说别人都去了我不去吧，有时候只要是出车赶的急了点，我们晚上都要 加班才行，加班也确实幸

16、苦，每天本来就只那么点休息的时间，我们还要多做好几个 小时，回去了都接近九点，一般都是直接洗洗就睡了。在车间做了大半个多月，我 们就全部搬到新厂址去了，本来新厂那边都开工了好几个月了，但是因为临近过年 了，这边的也就没搬过去。搬家的这几天真是都忙死了，搬走了这边又用的设备也不 能都丢这都不要了，还是要全部都带走，光是这些东西都装了两车，弄的我也够累 的。搬到新厂区这边后就可以做加工的工作了，我们加工的主要还是一些传动轴、 货箱的固定件和一些零件的紧固件，有时候也帮别人做点别的东西。由于不是大批量 的生产外销，所以我们的设备也不是很多，只有一台数控车和一台数控铳，然后还有 些其他的普通机床。刚开

17、始去的时候肯定是也不敢要我做数控的工作，只是跟着师傅 在普通机床上练练手，也是只做做塑料的零件。对机床操作熟练点后，就慢慢的开始 做零件的加工了，出于安全的考虑，我也就加工了点很简单的轴类零件，在试用的时 候也做废了一个，还把刀尖弄坏了点，还好不是断的很多，就又跟着师傅去学了怎么 磨刀。别说这个磨刀的讲究还真是多，跟书上写的一样，要磨出前刀面、后刀面、主 副后角、主副偏角，一大堆的东西，至于磨刀的姿势那些，我也只学了个大概，磨的 时候注意点就好了，那飞轮还是蛮危险的，我就那么磨磨修修，还弄出点样子，刚开 始不知道的时候把刀尖磨的太尖了，用的时候一会就断了，后来师父才说不能那么 磨。有时候有些零

18、件需要批量生产的时候我们也会用到数控机床，我们这的零件对 精度的要求不是太高，也只是用了华中数控的系统，这个系统我还是比较熟悉的。数 控机床这种贵东西还是不能一上来就让我碰的，师傅还专门跟我抽了半天时间出来复 习了下以前学的数控编程，简单的就没怎么多说，主要是跟我讲了讲在车床上面的 g80、g81、g82、g71,这些都是比较常用的，一般来说都用g71在车外轮廓，但是一 些要求不高的零件用g80也可以，还给我加了个g82,这个主要是车有些起始半径跟 终止半径不一样的零件上的螺纹，我也把以前上课用的课本带了回来，对着上面的回 忆下，然后在电脑上进行模拟操作，简单的东西还是难不倒我的。我一直都认为

19、华中 数控在铳床的程序上有问题，就是在刀走完一段程序后非要往它的切线方向在走一点 才行，否则它就可能会引起碰刀。以前老师也解释过这个是以为程序在执行的时候预 读了下一条指令造成的，我那时候就在想这个问题按说现在应该很好解决了才是，可 是我问师傅我们的铳床是不是这样的，师傅说也是，还开玩笑说只有等着我们这些年 轻人去办这个事了。哎就是这个问题让我一直觉得华中数控还是很落后的。在电脑 上练了一段时间后就跟着师傅开始做加工了，开始的时候师傅还是不让我亲自操作， 我在旁边看着也是跃跃欲试的。该我上场的时候师傅开始也是在旁边看着，我也是做 的很小心，还是按照步骤来的，编程的时候严格的控制转速和进给量，一些复杂点的 程序还是先在电脑上校验完成后才拿过来的，师傅看了几次也就放心地给我自己做 to有时候机床动不了的时候，还是只有麻烦师傅过来帮我解决问题，它上面提示的 那些东西实在是看不懂，师傅也就跟我讲上面显示的都是代表哪些可能的问