工学结合人才培养新模式下高职机制专业建设实践

1、工学结合人才培养新模式下高职机制专业建设实践摘要南宁职业技术学院机制专业在国家示范性高职院校建设中，以构建校内产学一体实训基地为突破，开展专业课程体系构建、课程模式改革、“双师型教学团队培养等一系列专业建设实践，有效实施工学结合人才培养模式。关键词机械设计与制造专业；工学结合；实训基地1 引言南宁职业技术学院机械设计与制造专业以下简称机制专业是首批国家示范性高职院校重点建设专业群专业，通过3年的示范性院校建设，以工学结合人才培养模式改革作为切入点，把校内产学一体实训基地的构建作为突破专业改革与建设的首要环节，实践探索基于工学结合人才培养模式的高职专业建设的思路和方法，并在工学结合人才培养关键环

2、节取得重点突破，有效解决工学结合中工学交替的关键问题，同时为专业后续的全面深入改革与建设奠定良好的根底。2 机制专业建设的背景南宁职业技术学院机制专业是2006年新建专业，虽然专业建立之时已实施“2+1工学结合人才培养模式，但专业根本按普通高等教育压缩版的模式建立起来，工学结合仅仅是学生2年在学校学习加1年在企业顶岗实习。学生在校学习期间，主要学习专业理论知识和操作技能，根本没有安排与“工相关的教学，课程教学与生产活动没有关联，“工与“学根本别离，学生虽已取得中级职业资格证书，也到企业生产一线参观，但尚未真正经过生产性实训，对机械产品的生产过程缺乏了解，也没有真正接触过企业真实的设计工程，根本

3、不具备完成一个完整设计与工作工程的能力和综合职业素质。工学结合的真正内涵是“学中有“工、“工中带“学，学习过程与工作过程互相交替、有机结合。机制专业未能实施工学交替的工学结合人才培养模式，主要存在3个方面的问题。1专业虽然建设有多个校外生产性实训基地，但由于生产经常受到市场的影响而产生变化，企业往往以生产为重，原定的在企业实施的生产性实训课程经常无法有效实施；而校内实训基地又没有生产性，校外实训基地主要用于学生认知参观和顶岗实习，专业的生产性实训资源严重缺乏。2由于当时受传统学科体系教育的影响，同时缺乏生产性实训以及工学结合课程改革的条件，专业课程体系根本是按学科体系构建，课程教学注重理论知识

4、的传授，在整个专业人才培养过程中，学习与工作别离，理论教学与实践教学别离，理论课教室与实训室别离。3学校专任教师只能承当理论课程教学，大局部企业兼职教师只能指导学生实训，理论教师与实训教师别离，专业教学团队从观念、结构、素质到能力，均未到达工学交替的工学结合人才培养模式改革的要求。3 机制专业建设的实践3.1 携手区域企业，构建产学一体的实训基地产学一体的实训基地是实施工学结合的根底。从2021年开始，机制专业经市场调研，结合广西区域机械行业开展趋势，依托学院的数控实训车间、金工车间、cad/cam实训中心以及学院引进的机械制造企业柳州奋达公司，由学校提供场地和设备，企业提供生产产品、管理、技

5、术、师资和资金支持，与企业共同构建具有生产加工、教学实训、培训鉴定功能的校内产学一体实训基地，不但能够承当合作企业的产品生产，承接各类机械产品的研发和加工，还能实施生产性教学实训和实境教学，开展国家中、高级制图员、数控车工、数控铣工、车工、钳工等工种的职业技能培训与鉴定。校内实训基地的生产经营以企业管理为主，教学与技能培训鉴定的组织以学校管理为主，校企一体共同组织机械产品的研发与生产，共同组织专业课程的教学与实训，共同组织职业技能的培训与鉴定，形成校企融合、资源共享、学训交替、产学互动的大课堂。3.2 设计工学环节，构建工学交替的课程体系工学交替的课程体系是实施工学结合的核心。为实现“工与“学

6、相互融合，在构建专业课程体系时，依据专业职业岗位能力要求，结合校内产学一体实训基地的生产，重新设计“学与“工的环节，采用学训交替的模式组织教学活动，每个学期既开展专业课程的教学，又交叉实施不同类型的生产性实训，专业课程的教学结合生产性实训内容，同时与生产性实训互相交替，生产性实训贯穿整个专业人才培养过程。第一学年，以“半工半读的形式交替开展专业根底课程教学和根底单项操作技能实训环节，半天实施机制制图与cad、机械设计根底、机械制造根底等专业根底课程的教学，半天在校内产学一体实训基地参加以学习根底单项操作技能为主的金工实训和简单零件加工的生产性实训；第二学年，以“全工全读的形式交替开展专业课程教

7、学和以学习为主的工作环节，实施与校内生产性实训相结合的专业核心课程教学的同时，交替进行具有完整生产过程的生产性实训，每个学期安排学生以企业员工的身份，在校内产学一体实训基地“工作一个月；第三学年，开展以工作为主的学习环节，在校外生产性实训基地实施有酬的工学结合顶岗实习，校企共同管理和指导学生。3.3 围绕基地生产，构建真实工程的课程模式真实工程的课程模式是实施工学结合的关键。专业紧紧围绕校内产学一体实训基地的生产，依托行业企业专家，进行具有高职机械设计与制造教育特点的课程改革，机械制图、机械设计根底、数控加工编程与操作、机械制造工艺编制、机床夹具应用等专业核心课程，以校内实训基地的真实生产工程

8、为载体设计教学内容，形成与校内生产性实训相匹配的任务驱动式工程模块，采用理论与操作一体化教学模式，在校内实训基地和一体化教室开展实境教学；制图测绘、机械零部件综合设计、毕业设计等综合实践课程，以实训基地的真实产品研发工程作为测绘和设计课题，教室成了工作场所，学生成了企业员工，教师成了部门主管，按企业工程需要组建设计小组，按企业工作过程完成设计任务，按企业设计要求评价设计结果。3.4 通过互培互训，构建“双师素质的教学团队“双师素质的教学团队是实施工学结合的保障。除了通过聘用、引进和学习培训等途径建设师资队伍外，专业还依托校内实训基地的生产与教学培养专兼职教师。采用教师在校内实训基地双向兼职的方

9、式，专任教师到校内实训基地生产一线挂职锻炼，兼职教师参加与生产性实训相关的课程开发，同时与课程教学相结合，安排专任教师与兼职教师合作，共同完成专业核心课程以及设计与操作综合实践课程的教学，共同承当理论课程的教学，共同指导学生实践，兼职教师与专任教师在教学过程中取长补短、互相学习。通过挂职锻炼和一体化教学，提高专任教师的实操能力和解决生产一线实际问题的能力，提高兼职教师理论知识的讲授水平，加快“双师素质的专业教学团队的建设进程，现在机制专业70%以上的专任和兼职教师具有“双师素质。4 机制专业建设的成效4.1 建立以校内生产性实训为主体的教学平台校内产学一体实训基地的构建，为机制专业的生产性实训

10、和实境教学奠定必要的根底，建立以校内生产性实训为主体的工学结合教学平台，带动课程体系、课程模式、教学内容、教学方法等一系列改革，促进相关制度和机制的建立。学生一入校即可置身于真实的生产环境、真实的生产产品、真实的生产过程，校内工学交替的生产性实训占总学时的50%以上，70%以上的专业核心课程教学与校内生产性实训互动，同时帮助合作企业创造可观的经济效益，实现学校的人才培养、企业的产能扩大和学生的技能提高三大功能，创新校内实训基地建设的新模式。4.2 实现工学结合人才培养的新突破以校内生产性实训为主体的实践教学体系的构建，解决了工学结合人才培养模式中工学交替、产学一体的瓶颈问题，教学场所置于企业真

11、实的生产现场，教学内容源于企业真实的生产工程，教学过程仿真企业的生产过程，实现教学与生产有机结合、理论与实训有机结合、学习与工作有机结合，有效实施工学交替、岗位育人的工学结合人才培养模式，走出一条表达高职教育特色、符合机制专业特点的工学结合之路。4.3 推动专业改革与快速开展专业依托校内产学一体实训基地，成功地将工学结合真正贯穿到专业建设之中，形成以校内生产性实训为主线的工学交替的专业课程体系，开发以校内生产性实训为内容的专业核心课程模式，构建以校内实训基地为效劳对象的“双师型教学团队，实现教学内容生产性、教学过程全真性、技能训练职业性；有效培养学生的岗位能力和职业素质，提高专业人才培养的质量，专业毕业生普遍受到用人单位的好评，就业率都在95%以上，就业质量也大幅度提高；专业年级学生数从原来的70多人增至120多人，专业显示出良好的开展态势。参考文献1韩冰.工学结合人才培养模式与校企合