混凝土搅拌站操作规程

1、混凝土搅拌站操作规程1. 混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构，性能，熟悉混凝土的拌合工 艺. 经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。操作者必须熟悉搅 拌站的操作规程及维修保养规程。2. 在搅拌站使用前，必须按要求将搅拌站的配套设备；移动式胶带运 输机，装载机，水泥筒仓等配齐。这些设备可与搅拌站外部电源箱接 通，以搅拌站料斗中电动式料位指示器所发信号进行自动控制。3. 搅拌站必须按规定的操作程序进行操作，因而对程序控制箱操纵板 上的每一个按扭，旋扭，指示灯熟记其作用，熟记其位置，弄清操作 程序。4. 接通钥匙开关后，必须待显示屏数字点亮，方可启动各电动机。空 气压缩机启动后，必须待气压升至 0

2、.4Mpa 以上，方可进行计量，放出 等程序的操作。5. 进行手动称量时，砂，石 1，石 2 使用一套称量装置，显示屏数字为 累计值。进行手动或自动计量时，若发现显示数字不跳动或读数盘上 指针不转动，说明砂称量受阻，此时应按“振动器”按扭，使振动器 断续工作。6. 进行自动计量时，若发现实际计量值与设定值不符，可通过“落差 补偿”旋纽进行补偿。进行自动放出时，应注意数字屏数字的变化， 砂，石累计值与水泥值应逐渐下降至“ 0”，附加剂值应上升至规定值7. 进行手动放出时，按下某材料手动放出按钮，待此料放完后，才可 松开按钮，并观察材料是否放完。进行手动放出，在操作熟练时，可 以同时按“骨料手动放

3、出” ，“水泥手动放出” ，“水手动计量” ，“外加 剂手动计量”等四个按钮，使之同时放出，以提高效率。8. 搅拌站内混凝土放完，关闭出料门后，一定要待“搅拌机空”指示 灯亮；“搅拌机门开”指示灯熄，方可进行下一次操作。9. 搅拌站在工作中，应随时注意其电流值，一般应在 20-45A 之间。应 经常检查主令开关，旋钮，按钮及指示灯的正常性和可靠性。各时间 继电器的整定时间，均以出厂调好，不要随意变动。10. 搅拌站不能在满载情况下启动。在搅拌过程中，严禁中途停机。停 机前，必须先将搅拌罐内混凝土全部卸完，并加水清洗。11. 工作完后，应彻底清理搅拌筒内外积灰，出料门及出料斗积灰，并 用水洗干净

4、。冰冻季节，应放尽水泵，外加剂泵，水箱及外加剂箱内 存水，并启动水泵和外加剂泵运转 1-2min 。12. 工作完后，切断电源；认真填写有关记录。1. 班前：（1）检查电器仪表，接通钥匙开关，检查电源指示灯是否亮；数字显 示屏上各数字均是否显示“ 0 ”。（ 2）检查搅拌机润滑油箱的油面高度，不足是添加20 号机油。检查空压机曲轴油箱的液面高度。 不足时夏季添加 19 号压缩机油， 冬季添 加 13 号压缩机油。（3）检查砂贮存斗，石 1 贮存斗及石 2 贮存斗内有无杂物，应将杂物 清除干净。（4）检查皮带输送机的皮带是否跑偏，对跑偏的输送带应进行调整。 检查皮带输送机的转向，声音是否正常，电

5、机外壳有无杂物等。（5）检查螺旋输送机的转向是否正确，电机声音是否正常，电机外壳 有无杂物等。检查水泥贮存斗内有无杂物，对杂物应清除干净。检查 传动三角皮带的松紧度，过松时应适当调整。（6）检查自动称量系统，对砂，石1 ，石 2 自动计量检查将杠杆称的杠杆上下按动，查看刻度指针是否转动，若转动则说明正常，否则应 查原因予以排除。对水和外加剂自动计量检查，有故障也应排除。（7）检查水贮存箱内的水有无漏水，供水情况及水泵的运转情况。对 长期停止使用的水泵应进行排气引水。（ 8）检查外加剂箱内的外加剂及其泵的运转情况，对长期停止使用的泵应进行排气引水。(9) 对砂，石 1，石 2 ，水及外加剂的手动

6、计量系统进行检查，有故 障时应排除。(10) 检查气路系统。检查空压机及其电动机的工作情况，声音，电 机温度等。检查气水分离器积水情况。积水过多，打开法门排放。检 查油雾器内油位，过低时应加 20 号或 30 号锭子油；拧开贮气筒下部 排污螺塞，放出油水混合物。(11) 启动搅拌机，空运转 510min后，检查搅拌机的运转情况，检 查油路、水路、气路通畅情况，有无溢漏现象，各料门起闭是否灵活。2. 班中：(1)随时检查搅拌站其运转电流值，一般应在2045A 之间。( 2)随时检查各部运转情况，听其声音，检查电动机及各轴承处的温 度。(3)检查物料的计量及放出情况，对不符合要求的应及时调整。3. 班后：( 1 )清理搅拌筒内外积灰，出料门及出料斗积灰，并用水冲洗干净。( 2 )用水冲洗外加剂箱及外加剂供给系统。( 3 )冰冻季节，应放尽水泵、外加剂泵，水箱及外加剂箱内存水，并 启动水泵和外加剂泵运转 1 2min 。( 4 )切断电源。定期保养 (每工作 50h 进行)1. 进行日常保养规程的全过程。2. 检查各润滑点，如出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带输送机 托轮，压轮，张紧轮轴承和传动链条，螺旋输送机各部轴承等都必须 进行检查、润滑。3. 检查搅拌机叶片，内外括板和铲臂保护环磨损情况，必要时调整间 隙或更换。4. 检查各部联接螺栓有无松动，如有松动