配电室工程施工技术措施

1、东鑫垣2万吨/年金属镁工程还原配电室工程施工技术措施编制单位：陕煤化建设（集团）韩城分公司技术负责人： 石占强项目负责人： 杨恒均编制日期： 二O一一年八月二十日0 / 22文档可自由编辑打印目 录第一部分编制依据 1第二部分工程概况 1一、工程建筑特征1二、工程结构特征1第三部分主要施工方案2一、施工方案确定2二、施工顺序4第四部分资源供应计划 4第五部分关键过程控制 4第六部分特殊过程控制 4第七部分主要项目施工方法 4一、工程定位放线4二、地基处理4三、基础工程6四、主体框架柱梁板施工9五、围护结构的施工12六、屋面工程13七、装饰装修工程13第八部分 施工进度控制 14第九部分 质量控

2、制措施 14第十部分 工期控制措施 16一、组织保证措施 16二、施工计划保证措施 16三、技术保证措施 16四、物资供应保证措施 17五、劳动力保证措施 17六、施工机具保证措施 17第十一部分 安全控制措施 17一、指导思想 17二、安全管理工作目标 17三、建立健全项目部安全体系组织机构 17四、建立健全安全责任制度 18五、安全技术保证措施 19六、实现安全生产标准化规范化 19第十二部分 文明施工措施 20一、施工现场管理 20二、施工安全 20三、工程质量 21第十三部分 环境保护措施27还原配电室工程施工技术措施第一部分编制依据1、还原配电室施工图纸共6张2、国家现行施工规范及行

3、业技术标准3、还原配电室设计变更4、还原配电室图纸会审纪要5、建筑安装工程公司质量手册第二部分工程概况一、工程建筑特征1、该工程为一层钢筋混凝土框架结构，轴线长18M，轴线宽7.5M。室内地坪高度为±0.000M，室内外高差为300MM，建筑物高度：5.7M（室外设计地坪至檐口）。2、本工程位置详见东鑫垣2万吨/年金属镁工程总平面图。3、门窗：甲级防火门窗。4、内粉饰：室内墙均为水泥砂浆压光，刷涂料。5、外粉饰：外墙采用混水墙面，外喷外墙涂料。6、油漆：所有外露铁件用钢刷除锈后，刷防锈漆一遍，调和漆两遍，面漆两遍。所有预埋件木件均作防腐处理，预埋铁件均应刷防锈漆两道。7、地面：面层为

4、20mm厚1:2水泥砂浆压光，80mm厚C15混凝土垫层。9、屋面：二级防水，采用4mm厚高聚物改性沥青防水卷材和80MM厚的聚苯乙烯泡沫塑料保温隔热板。二、工程结构特征1、设计依据：工程抗震按地震烈度为6度设置构造措施；结构采用框架支撑结构体系；安全等级为二级，抗震设防分类为乙类建筑，建筑物耐火等级为二级；2、地基与条件：该基础坐落在粘性土（黄土）层上，其地基承载力特征值fak=130kpa。3、地基与基础：地基采用机械开挖, 基坑开挖深度至相对标高为-2.35M。两步3：7灰土回填300厚。基础采用条形混凝土基础。4、结构型式：本工程抗侧力体系为一层现浇钢筋混凝土框架结构，梁、板、柱砼均采

5、用C25现浇钢筋砼。5、围护结构：现浇钢筋混凝土框架围护结构墙体，外墙370mm，内墙240mm，±0.00以下为MU10粘土实心砖，采用M7.5水泥砂浆砌筑。±0.00以上采用标号MU10.0烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。6、框架梁、柱、次梁：框架梁、柱、次梁尺寸及配筋按设计图纸施工，次梁作用于主梁处，图纸未注明附加箍筋者，在次梁两侧附加箍筋各三道，附加箍筋直径、肢数同主梁内箍筋。井字梁相交处四个方向各设置附加箍筋三道，附加箍筋直径、肢数同各梁内箍筋。第三部分主要施工方案一、施工方案确定1、首先施工地基与基础，再施工主体框架，然后施工室内地沟，依次施工围护结构和建筑装

6、饰装修工程。2、本工程地基采用人机械开挖。地基为原土夯实，以打夯机夯实并配合人工修整。（1） 土方开挖采用机械开挖，人工配合修边、清槽。基坑范围内的杂土按甲方指定地点外运，好土可堆在距基坑边2M范围以外，以备回填用。（2）土方回填：采用人工拌铺，打夯机夯实。4、基础工程：根据流水施工段划分：钢筋、模板、砼、砖砌体工程依次组织流水施工。5、主体工程：本工程混凝土结构施工，采用混凝土输送泵浇筑混凝土。钢筋采用搭接，现场绑扎安装。梁柱模板可采用15mm厚竹胶板制成定型模板，现浇板用竹胶板支设。采用钢脚手架进行支撑和加固。6、围护结构施工±0.00以上采用标号MU10.0烧结多孔砖，M7.5

7、混合砂浆砌筑。在砌筑前先在框架梁上弹好轴线及墙体边线的墨线，并在框架柱处设皮数杆（灰缝厚度为10mm）墙体拉接筋采用后植法。7、建筑装饰装修工程施工（1）地面及室内地沟施工可安排在主体框架施工完后进行，与围护结构同时施工，特别注意地面上的预埋件、预留孔洞的位置，必须拉通线预埋（留），砼施工过程中应随时纠偏，误差控制在5mm范围内。室内地沟砖墙砌筑完后，预埋铁件安装完毕后，经检查验收合格后，与地面砼同时浇筑。（2）门窗工程由技术员提出外委加工计划，进场后储存并防护，待围护结构施工时，一次安装到位。（3）内、外粉饰工程，根据设计要求和图纸会审纪要内容规范施工。先进行室内抹灰，然后进行室外抹灰。二、

8、施工顺序准备工作测绘控制网工程定位放线基坑开挖验槽 基坑回填基础混凝土施工主体框架柱、屋面梁板施工围护结构施工建筑屋面施工建筑装饰装修工程（门窗抹灰涂饰）施工建筑电气安装工程收尾竣工验收。第四部分资源供应计划劳动力计划、主要材料供应计划主要材料供应计划、门窗外委加工计划、设备供应计划 、预埋件外委加工计划应由技术员在施工前提出书面文件，并经项目经理审批后由项目部各业务部门实施。第五部分关键过程控制1、测量定位放线2、框架梁、框架柱施工3、预埋件施工对已确定的关键过程，在施工时要求技术员编制作业指导书，以指导现场施工。第六部分特殊过程控制钢筋、钢筋焊接、屋面工程为特殊过程，应加强控制。第七部分主

9、要项目施工方法一、工程定位放线1、根据该工程项目总平面布置图，测绘出该工程项目控制网布置图。2、进行控制网测设，并保存记录。3、按照控制网测设出本工程各轴线及圆心位置。并作后视桩，以控制各轴线。二、地基处理1、基坑开挖该工程基坑开挖深度为相对标高2.35M。基坑为轴线外放1M。（1）按轴线外放尺寸放好的白灰线用挖掘机进行开挖，挖出的表皮杂土装入自卸汽车及时运出场外，至甲方指定地点，随挖随运。挖出的符合回填要求的土应就近堆放，留够基础回填和室内回填的土方量。（2）基坑机械挖至距基底剩0.3M时采用人工开挖、清槽。（3）普探完成后，应及时组织有关单位进行验槽工作。验槽合格后方可进行回填施工。2、基

10、础回填施工顺序为：原土夯实3：7灰土回填（300厚）3、土方回填室内回填土采用机运三轮车运土，人工铺摊找平。蛙式打夯机及立式打夯机分层夯实。（1）土方施工前10天做好素土、灰土击实委托送样工作，并索取实验室击实报告。（2）落实人工、机械进场清单，落实袋装白灰材料厂家及供灰量要求。（3）落实土方施工质量，检测方案及管理人员责任，准备质量检测器具。（4）地基素土回填：施工采用装载机运土，人工铺摊找平，基坑四周外边缘用蛙式打夯机夯实。（5）灰土地基施工：土料铺摊前应每层设置标高控制点，人工铺摊时按标高点拉线铺摊找平，土料虚铺厚度不得大于250mm，用钢筋钎入法检查。回填土应保证每天施工完成一层，同时

11、及时收集天气变化资料，若因下雨无法施工，应及时将拌合的虚铺土碾压、成型，并按工艺留设施工接茬。每层虚铺拌和好的灰土在24小时内碾压完毕。拌和好的土料铺摊前应进行含水率测定，一般情况下含水量以手握成团、轻捏即碎为宜。试验员必须逐层取样测试，采用环刀取样时，取样部位应在每层压实后的下半部（即2/3处），并画出取样位置示意图。压实系数满足设计要求后方可进行下一层灰土施工 。（6）回填土工作应尽量连续施工，当不能连续施工时，所压辗完的素土或灰土应用两层草帘覆盖。（7）验收：灰土地基施工完毕后应进行人工地基检测，待检测合格后通知监理及甲方组织有关人员现场验收，检查填土压实后的干容重及压实系数。工程技术人

12、员应提供完整的灰土试验报告和分项工程的检验批质量记录表，并做好隐蔽记录。验收合格后方能进行下道工序施工。三、基础工程1、条形混凝土基础条形混凝土基础下设100mm厚C10素混凝土垫层，周边宽出基底各100mm。基础底标高为1.95m。条形混凝土施工时，应在垫层上投放柱子中心线的墨线。（1）柱子主筋和网片筋在下料时，应注意接头的设置，严格按图施工，控制好主筋的位置和箍筋间距，同时注意加密区箍筋的设置，钢筋绑扎完毕后应进行质量验收，并做好隐蔽工程记录。（2）模板施工可采用组合竹木模板和钢架管，在支设模板时应按弹好的墨线进行支设。采用常规方法进行模板支设、加固。（3）模板支设完毕后应拉线检查、校正柱

13、子及基础模板，检查其轴线位移、标高、断面和垂直度是否满足规范要求。若检查结果不满足要求时，应安排立即返修或返工处理，直至满足要求为止。（4）混凝土采用机械搅拌、机械振捣、混凝土输送泵运输混凝土至浇筑地点。振动棒浇筑振捣范围为500mm，要求混凝土工拿振动棒振捣时要“直上直下、快插慢拔、插点均匀、切勿漏点”，每个基础的混凝土要求连续浇筑完毕不留置施工缝。（5）混凝土在搅拌时可按冬期混凝土施工的要求以及实验室出具的配合比报告，添加混凝土抗冻早强剂并适当增加搅拌时间。混凝土在振捣过程中应随时检查复核钢筋的轴线以及预埋件、预留孔的中心位移和标高情况并及时纠偏。（6）混凝土施工完毕应及时覆盖保温。2、基

14、础框架梁基础梁梁顶标高为-0.800M。梁侧模板采用钢模板支设。混凝土浇筑只需搭设脚手架通道至框架梁边处即可满足要求，混凝土浇筑完毕应及时进行保温。48h后可拆除侧模并进行回填土。3、室内回填用素土回填。采用人工填土，用蛙式打夯机分层夯实。素土回填压实系数不小于0.94。37灰土回填压实系数不小于0.95，当试验结果不满足要求时，应增加夯实遍数，直至满足要求为止。四、主体框架柱梁板施工1、主要施工方法：柱子模板利用配套钢模板或定型木模进行支设，短架管井字型加固750一道。柱混凝土浇筑高度大于4M时应在2M处柱模板一侧设300×400振捣孔，以确保混凝土浇筑密实。柱混凝土施工缝可分别留

15、置框架梁的上部。框架柱主筋接头分别留置在框架梁以上1000mm高范围内，但须注意钢筋的下料长度，必须满足施工缝的要求。为确保钢筋不浪费，在下料前应计算好其下料长度。框架梁板可采用竹胶板，采用钢脚手架支撑，钢筋：梁水平钢筋、柱子竖向主筋可采用电渣压力焊。 框架梁板施工时搭设双排外脚手架，立杆纵距1.50M，大横杆间距1.20M，小横杆间距1.00M，架体下设扫地杆，每根立杆下设300×300×200混凝土支墩，并在搭设前进行找平，按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）要求设置剪刀撑和悬挂安全网。框架梁的梁底采用钢脚手架支撑，即沿梁长方向立杆纵距600

16、，排距500，大横杆间距1000mm，小横杆间距500mm。跨中起拱3。次梁的梁底采用钢脚手架支撑，即沿梁长方向立杆纵距800，排距500，大横杆间距1000mm，小横杆间距800mm。跨中起拱2。铺设梁底模，跨中起拱3。并按轴线、标高进行校正模板位置，准确无误后即可交付钢筋绑扎工序，框架梁钢筋绑扎完检查验收合格后，再交付木工支设梁、次梁侧模及现浇板底模，然后绑扎现浇板钢筋。混凝土浇筑方案：浇筑混凝土前在板上安放钢筋马镫，上用跳板铺通道。梁板同时浇筑，沿主梁方向由一端向另一端推进，如须留置施工缝，必须留在梁跨中1/3处，施工缝处理方法为浇筑前清除杂物和表面松动的石子，并浇水湿润但不可积水；清除

17、钢筋表面油污、砂浆及浮锈等异物；柱子浇筑前还应铺设1015mm厚与混凝土同标号的水泥砂浆；振捣时振动棒距施工缝810cm时停止振捣。现浇梁板上预埋件、预埋螺栓、预留孔洞的位置、规格、数量、几何尺寸等，浇筑混凝土前应对照图纸（包括安装图）认真复核，在混凝土的烧筑过程中应特别注意保护和监视并应随时纠偏，误差控制在5mm范围内。在混凝土浇筑过程中，万一发现有位移时，应立即通知有关人员及时校正处理。由于施工速度快、周期短，框架梁混凝土强度增长较慢，应保持至少两层框架梁板不允许拆除梁底模，利用其梁作支撑。2、注意事项对混凝土配合比应严格控制，混凝土试块取样应在甲方见证条件下抽取试块，每工作班做两组，一组

18、为标养，一组为同条件养护；当连续浇筑混凝土超过100盘时，应按规范抽取试块。在混凝土浇筑后，应由质检员、技术员共同对螺栓进行复查，并作好技术复核记录。在施工主体框架时留置的施工缝，要求在施工缝处采取以下处理措施 ：浇筑前清除杂物和表面松动的石子，并浇水湿润但不可积水；清除钢筋表面油污、砂浆及浮锈等异物；柱子浇筑前还应铺设1015mm厚与砼同标号的水泥砂浆；振捣时振动棒距施工缝810cm时停止振捣。所有现浇混凝土结构的模板拆除必须经技术人员书面同意后方可进行。所有预埋对应提前10天加工，由技术员作出加工计划，外委加工，施工混凝土前应复核 和校正预埋件、预埋螺栓、预留孔洞的中心位置和标高，确保准确

19、无误。室外地坪以上结构施工，必须沿建筑四周周搭设双排外架，架子宽度为1500mm，立杆间距为1500mm，大横杆间距为1200mm，小横杆间距为1000mm，架子通道上满铺跳板，跳板应与脚手架用8#铁线固定牢固。按要求在脚手架通道两侧设踢脚板（h=200mm）和悬挂安全网，并经公司安检科验收后方可使用。在设备安装前以书面通知建设单位，由建设单位通知局有关部门到场进行验收。验收合格后，办理工序交接单移交给安装单位。六、围护结构的施工±0.00以下采用标号MU10.0烧结粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用标号MU10.0烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。在砌筑前先

20、在框架梁上弹好轴线及墙体边线的墨线，在框架柱处设皮数杆（灰缝厚度为10mm）画出拉接筋的位置，打孔植筋。同时还应在柱上画出窗台高度线。在洞口处应根据门窗框上的固定件的位置（高度）及数量，在洞口边设置混凝土预制块预埋砌块。 七、屋面工程屋面工程为特殊过程，应在工程中标后另行编制特殊过程作业指导书。1、工程作法现浇混凝土屋面板，二级防水，采用4mm厚高聚物改性沥青防水卷材和80MM厚的聚苯乙烯泡沫塑料保温隔热板。2、主要施工方法：屋面板施工完毕，可进行屋面找平层施工，设置通气道，再施工水泥砂浆找平层。防水层施工前，将尘土杂物清除干净，均匀涂刷基层处理剂，随后进行卷材施工。卷材铺设先做天沟、通气道、

21、出屋面管道根部的附加层。卷材横向进行铺贴，并保证卷材的搭接长度。各节点部位细部防水严格按照规范执行，防水层施工完毕，禁止上人乱踩乱蹋，按规定做淋水试验。3、施工时应注意以下几点：(1)屋面工程施工应满足材料和工艺对气温的要求。同时，防水层应选用有资质的专业施工队伍进行施工，所有操作人员必须持证上岗。(2)所用防水、保温材料的进货必须有合格证。所用材料、成品和半成品的质量应符合设计要求和规范规定。(3)施工前应在基层弹标准线，以保证铺贴顺直，施工时在屋面拐角、水落口处等节点部位，卷材必须仔细铺平、压实、收头牢靠。在屋面拐角、落水口等部位还应加铺卷材附加层。八、装饰装修工程抹灰顺序：基层处理墙面浇

22、水湿润贴饼冲筋打底子灰罩面灰。1、室内抹灰室内顶棚抹灰前应沿墙面四周挂线找方、并弹色线，贴饼应按基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作，先在2m高处贴灰饼先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺板找正垂直，冲筋应根据灰饼而冲，冲筋的道数根据水平距来决定。室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。内墙一般抹灰：一般情况下，先冲筋后抹底子灰，注意不要过早或过迟。底子灰：分二遍成活；面层灰：用刮板由下往上刮平，用木袜子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平，用铝合金刮杠由下而上普遍刮平，然后搓平、压光，最后罩面。

23、2、室外抹灰采用12厚1：3水泥砂浆，8厚1：2.5水泥砂浆面层。施工时应注意：外墙抹灰利用外脚手架从上往下施工，随抹灰随拆除脚手架，要特别注意脚手架拆除时的安全防护，要求技术员作出书面安全技术交底。第八部分 施工进度控制2011年9月1日开工，计划工期45天（日历天）。本工程施工进度表详见进度计划表。第九部分 质量控制措施1、操作人员必须持证上岗。2、进厂材料必须有合格证，同时进行复检。3、对施工人员进行施工前培训。4、在施工前必须进行施工图的技术交底。5、严把质量关、各工程、班组设立兼职质量网员进行每道工序的自检、互检、最后由专职质量检查员进行复检，检查质量要求的依据是国家专业行业的有关规

24、程、规范和设计图纸上的技术要求及施工组织设计是提出的技术数据资料。6、必须严格执行现行的规范和标准。7、建立质量巡检和例会制度,工地固定的质检员,每周召开一次项目部质量例会,提出问题并制定整改措施。8、执行“三检”制，按施工验收规范和相应的质量验评标准，进行自检，符合要求后，进行互检和专检，并做好检查记录，上道工序不符合要求，下道工序不能施工，整个工程必须严格按照ISO9001-2000标准和建筑安装工程公司质量手册 QB/HJJS/A-2003第一版规定的程序文件执行，使每一道施工工序都处于受控状态。9、试验员应按下列要求对材料进行试验。水泥：每200吨为一检验批进行复检。砂子：每200m3

25、为一检验批进行复检。石子：每200m3为一检验批进行复检。钢筋：每60吨为一检验批进行复检。烧结砖：每15万块为一检验批进行复检。砂浆：每层 取样2组为一检验批。砼:每层同一构件取样2组为一检验批。10、板的各种预留孔洞按划线预留,并在浇砼前校正。11、浇筑砼时施工缝不得随意留置,应按确定的施工方案留置。12、施工缝处理：浇筑前清除杂物和表面松动的石子,并浇水湿润但不可积水；清除钢筋表面油污、砂浆及浮锈等异物；柱子浇筑前还应铺设1015mm厚与砼同标号的水泥砂浆；振捣时振动棒距施工缝810cm时停止振捣。13、工程技术档案工程施工技术档案资料，要保证与工程施工进度同步，做到资料真实、准确、基本

26、齐全、清洁。第十部分 工期控制措施一、组织保证措施1、强化项目经理集中统一指挥、调度职能，发挥优势，严格认真贯彻执行本工程施工技术措施。2、项目经理要统一进行组织领导，对工程进度、安全、质量、成本核算、工期全面负责。3、要与业主、设计、监理等有关部门密切配合，确保工程顺利进行。4、建立例会制度，每天下午召开现场碰头会，检查当天工程进度情况和问题，及时解决协调施工中不利因素，保证工程顺利进行。二、施工计划保证措施 1、根据该工程情况，划分施工班组同时安排双班作业。2、根据施工进度计划 ，下达到班组进行实施，加强协调管理，层层分解，维护施工组织设计和施工作业计划的严肃性。3、计划执行过程，要做好跟

27、踪反馈、分析施工进度计划超前和拖后的原因，及时采取措施。三、技术保证措施1、建设单位必须在工程开工前提供本工程全部施工图纸，项目部要认真组织编制更详尽、能指挥全面工作、操作性强的施工措施。2、充分利用工作面，组织平行流水、立体交叉作业。3、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，采用科学的施工方案提高工效。4、利用施工进度作业计划，加强工期控制，尽量缩短各工序的持续时间，提高整体效益。5、编制详尽的作业计划，完善技术交底，保证其可操作性。6、项目部以项目总工程师为主，组织技术人员认真分析各阶段容易出现的疑难问题，提出可行性方案，随时解决施工中出现的技术难题。四、物资供应保证措施 1、由技术人员

28、提前将10日内所需材料及构件计划报至材料组、由材料组提前组织进货。2、物资供应有专人负责、专人保管、保证施工时昼夜值班，保障物资及时供应。五、劳动力保证措施 劳动力是对工期最根本的保证。 劳动力安排的多少是与施工进度成正比的。为此，本工程要安排足够的高素质施工人员和熟练技术人员及高水平管理人员，并要做到人员到位，责任到人。六、施工机具保证措施 1、本工程要投入足够的施工机械和工器具。2、在进场前，要对投入本工程的施工机械和工具进行一次全面的清点和维护、检修、保养，确保使用适宜的设备。3、配备一定数量的施工现场机械设备维护检修人员，对临时性的故障及时抢修，对暂时不用的施工机械设备，维修后封存或撤

29、离现场。第十一部分 安全控制措施一、指导思想认真贯彻落实科学发展观和构建社会主义和谐社会战略思想，坚持以人为本、安全发展指导原则和 “安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，全面落实公司各项规章制度，落实安全职责，强化安全管理，开展安全活动，进行安全教育，清除事故隐患，实现现场防护标准化，确保安全生产，争创文明工地。二、安全管理工作目标1、杜绝死亡事故，消除重大安全事故。2、千万元重伤率控制在0.2以下。3、千万元轻伤率控制在1以下。4、千万元事故经济损失控制在0.8万元以下。5、职工安全管理和安全教育率不低于95%。6、现场安全管理和安全防护达到行业标准，一次性检查达标100%，确保达

30、到优良。三、建立健全项目部安全体系组织机构 1、建立以项目经理为首的安全生产指挥，安全管理体系，项目经理在安排生产时，要将安全工作放在首位，生产与安全发生矛盾，生产必须服从安全，在保证安全的条件下组织施工。2、建立安全管理机构，设专职安全员1名，负责安全管理和安全检查；班组设兼职安全网员1名，负责班组的安全工作，保证安全网员能履行职责。四、建立健全安全责任制度1、项目经理是本工程项目的安全生产第一责任者，对项目施工贯彻落实安全生产法规、标准和规章制度，负全面责任；项目部安全检查员主管安全工作，在组织、管理、指挥安全生产方面负直接责任。工长对生产班组的安全生产负主要责任。各班组设兼职安全网员，履

31、行安全网员职能，建立健全安全生产制度，层层有人负责，落实到人头。2、项目部实行施工用电、脚手架、机械三项专人负责制。现场设专职电工2名，负责现场电气设备、线路的安装、维护、拆改的管理工作。现场脚手架外架搭设人员必须持证上岗。现场机械设备设专人统一管理、保养、维修，确保正常运转的安全防护，杜绝机械伤害事故。建立安全生产制度，切实加强安全管理工作。在召开生产调度会、现场办公会时，要将安全纳入议程，先讲安全，解决安全中出现的问题，再召开安全动态分析会，进行安全动态分析。项目部领导坚持现场值班制度，项目部专职安检员每天进行巡视检查，每旬由值班领导组织一次全面检查，以发现问题和隐患及时整改。所有施工人员

32、入场时，必须进行安全教育，贯彻有关安全规定，讲清现场规章制度，引起对安全生产的高度重视。施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业系好安全带，挂好安全网。认真执行安全生产奖惩制度。五、安全技术保证措施1、认真贯彻建设部建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）。2、施工前由技术负责人对参加施工人员进行安全技术交底和安全教育，使全体员工了解工程概况、施工方法、安全注意事项。分部分项工程施工前由工长、技术员对班组进行针对性强的安全技术交底。六、实现安全生产标准化规范化1、施工现场临时用电按行业标准要求

33、，执行TN-S三相五线制，在专用保护零线的始端、终端及中间做重复接地、防止所有开关箱和用电设备都必须设漏电保护器，实行一机一闸一漏保，防止触电事故和火灾事故发生。2、施工机具要安装牢固，传动部分要有防护罩，开关灵活。开关箱距操作箱的水平距离不超过3m。3、氧气瓶及焊割设备上的安全附件齐全有效，使用中氧气瓶、乙炔瓶间距不于5m，瓶必须立放。严禁明火。4、架子工、电工、起重工及绞车司机都必须熟知本工程专业操作技术规程，持证上岗。5、电焊把线及零线必须经常检查，保护层有破损的要用绝缘胶布包好，防止低电压触电。6、电焊工、电工必须穿绝缘鞋，不准穿其它鞋工作。7、停工后除场区照明外，其它施工用电全部停电

34、拉闸。8、任何人进入施工现场都必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。严禁洒后上岗作业。 9、脚手架搭设必须按照建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）要求搭设，剪刀撑、斜撑一定搭设齐全。立杆、横杆间距必须满足要求、架体首层必须满铺脚手跳板。操作层必须满铺脚手板。安全网应按操作规程要求悬挂，除挂好立网外，必须在操作面跳板下牢固挂好安全底网。建筑物下主要通道口要搭安全防护棚，上铺两层跳板，两层草袋。脚手架负荷要符合规定，不得超过270/m2，用于支模的脚手架支撑应按施工技术方案要求搭设。10、为防止高空落物打击，在主体施工中，除设置密目网外，其周围10m范围内严禁非工作人员进入，

35、并设置红白相间的警示栏杆进行围护，厂区内应设醒目标志牌，并设专人警戒。11、拆除脚手架和模板应划出警界范围，并设专人警界，拆下材料严禁从高空抛下。12、各种电气装置机械设备等应由专人操作保管，持证上岗。其它人严禁乱开乱动。各种电器闸箱要上锁；照明线路不得与钢管脚手架接触，固定设备电缆埋地敷设。在潮湿的环境中施工，应使用低压照明、如必须使用强电时，要有防触电措施。机电设备严禁超负荷运转。13、定期检查设备，严禁设备带病运转，每月检查一次。14、临时用电应编制用电技术措施。15、指挥人员信号要明确，夜间施工应有足够的照明。第十二部分 文明施工措施一、施工现场管理1、作业条件与环境保护：地面作业设固定工作棚，机械要设防雨棚。建筑垃圾及时清理，定点合理存放并设置标志，在建筑物内不允许有垃圾。2、施工组织设计与管理：施工组织设计按规定进行审批签字并能具体指导施工，所有人员必须认真执行施工组织设计,项目经理、施工员、质量员、安全员等都应持证上岗。二、施工安全 1、安全管理：必须建立安全责任制，安全技术措施必须对生产施工有针对性。实行三级教育，特种作业操作人员不允许无证上岗。2、脚手架与平台：脚手架必须按规定搭设，材质必须符合规范要求，搭设质量必须达到规程要求，转料平台符