桥梁工程监理细则

1、桂月路（樟阁路-桂花路）拓宽改造工程 桥梁工程监理实施细则 桂月路（樟阁路-桂花路）拓宽改造工程桥梁工程监理实施细则一. 工程概况：1.1工程参建单位：建设单位：深圳市龙华新区观澜办事处设计单位：深圳市市政设计研究院有限公司监理单位：深圳市恒浩建工程项目管理有限公司施工单位：深圳市英龙建安（集团）有限公司1.2.施工监理的主要依据如下： 1.2.1 、工程管理系列文件：1.2.1.1、工程施工承包合同；1.2.1.2、工程施工监理合同；1.2.1.3、监理规划；1.2.1.4、其它与本工程有关的批文、文件。1.2.2 、技术文件：1.2.2.1、本工程有效的设计图纸、设计文件以及有关标准图集1

2、.2.2.2、本工程设计交底、图纸会审纪要。1.2.2.3、 公路隧道施工技术规范（JTJ04294）1.2.2.4、 公路路基施工技术规范（JTJ0332006）1.2.2.5、 公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）1.2.2.6、 公路桥涵施工技术规范JTJ0412000）1.2.2.7、 公路工程质量检验评定标准（JTG F08/12004）1.2.2.8、 城市道路路基工程施工及验收规范1.2.2.9、 市政道路工程质量检验评定标准1.2.2.10 、公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）1.2.2.11、其他国家有关工程建设方面的法律、法规、规程、规范及标准。二、工

3、程特点2.1、工程概述：观澜桂月路（樟阁路-桂花路）位于深圳市龙华新区观澜街道内的高新科技工业功能区和商贸生活功能区北端，西起樟阁路，下穿梅观高速公路后东行，终点与桂花路相接，沿线控制因素主要有：现状桂月路、樟阁路与桂月路路口、梅观高速公路、白花河、大富路、泗黎路、桂花路、桂花公园和现状建成区。道路全长4.08km。道路红线宽40m，双向4车道。桂月路的拓宽改造工程是长安标致雪铁龙汽车公司重要的配套工程，是加快龙华新区城市化进程的需要；桂月路的拓宽改造完善了路网和区域交通，提升了道路沿线土地开发能力，增强了市政配套服务功能。本项目桥梁工程共两座桥，其中1号桥以桂月路K1+606.681处为桥梁

4、中心里程桩号，桥梁总宽为34.25m，跨径20m，桥梁面积为733.6m2；2号桥以桂月路的K2+145.144处为桥梁中心里程桩号，桥梁总宽为31.25m，跨径20m，桥梁面积为669.3m2。上部结构：上部结构采用预制预应力砼空心板高0.95m，中板单片板宽1.24m，相邻板中心间距1.25m，板与板之间设置1厘米的铰接缝；边板单片板宽1.495m，与中板之间设置1厘米的铰接缝，梁体预制后，存梁时间不宜超过90d，各存梁期跨中上拱度计算及二期恒载所产生的下挠值如下表所示：项目钢束张拉完上拱度（mm）存梁30d上拱度（mm）存梁60d上拱度（mm）存梁90d上拱度（mm）二期恒载产生的下挠值

5、（mm）中板+13.5+16.6+17.5+18.0+9.2边板+10.0+12.1+12.7+13.0+3.1表注：正值表示位移向上，负值表示位移向下。下部结构：桥台采用双排桩加承台，上接重力式桥台，台身高3.5m，承台高1.5m，桩基直径为1.2m，后台设置6m搭板，以保证路桥过渡段的沉降要求，以免发生跳车事故。主梁与桥台间设40伸缩缝以满足桥梁伸缩要求。桥面铺装桥面铺装20cm，从上至下分别为：4cm厚沥青马蹄脂碎石混合料（SMA-13）、6cm中粒式改性沥青混凝土（AC-20）、桥面防水层和10cm现浇C50砼桥面板。桥面排水通过桥梁横坡汇集后沿纵坡排入桥头雨水系统。2.1.2工程地质

6、根据钻探揭露，一、二号桥分布的主要地层有：人工填土层（Qml）、第四系全新统冲洪积层（Qal+pl）、第四系残积层（Qel），下伏基岩为侏罗系泥质粉砂岩（J）。场地地貌单元属河床及河流冲积阶地，浅部细中砂属强透水性地层，深部泥质粉砂岩各风化带顶面埋藏深度变化较大。一号桥设计路面标高距离中风化岩面18.4-28.2m，距离微风化岩面19.5-28.8m。二号桥设计路面标高距离中风化岩面17.9-22.3m，距离微风化岩面23.5-25.2m。2.2、施工监理要点（一）、材料1、 混凝土：本桥上部结构使用高强度混凝土，必须仔细研究确定施工工艺，根据强度和耐久性要求选用材料，进行高强混凝土最佳配合比

7、设计与试验，制定质量控制标准和检测方法，并严格执行；为保证全桥颜色一致，建议全桥采用同一厂家商品混凝土。结构砼耐久性基本要求如下：类 别结 构最大水灰比最小水泥用量（Kg/m3）最大氯离子含量（%）最大碱含量（Kg/m3）预应力砼箱梁0.453500.062.4普通钢筋砼桥墩、桥台0.53000.132、钢材：普通钢筋、预应力钢材和锚具应按设计技术指标进行购货，并按照中华人民共和国交通部颁标准公路桥涵施工技术规范有关要求，进行严格验收和检验。直径大于或等于25mm钢筋应采用闪光对焊接头，钢筋的焊接和绑扎接头的位置应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间的距离不小于1.3倍搭接长度

8、（搭接长度应满足公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）的要求）。钢筋接头的截面面积占总截面面积的百分率也应符合公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）的要求。钢筋的末端与另一钢筋交叉后留有35倍钢筋直径的长度，同时不得小于50cm。本工程的箍筋末端弯钩一律做成135°。（二）、上部结构-预应力砼连续箱梁1、 预应力砼连续箱梁全部采用满布支架浇筑施工，施工前需用上部箱梁自重的1.2倍对支架进行预压以消除其非弹性变形。施工中必须保证支架的强度和刚度，支架基础必须处理，以进一步减小支架的变形。对于需要设置预拱度的桥梁，应按有关设计要求设置相应的预拱度。2、箱梁混凝土质量的施工

9、要求1）应按施工规范严格控制箱梁各尺寸，细部尺寸误差不得大于该部尺寸的1%，箱梁顶、底、腹板厚度的施工标准误差不得大于mm。2）各联箱梁一次浇筑完成。3）箱梁外露面（外腹板、底板、悬臂板）应光洁平整美观，要保持在一个平面上，凹凸差不得大于mm。4）混凝土应按施工规范要求取样进行强度和弹性模量试验，并应注意实验室和施工现场的养生条件的差异。对控制张拉和拆模时间的试件须放置在施工现场与主体结构同等条件养护。5）箱梁内各部位的普通钢筋如与预应力管道发生干扰，可局部调整钢筋的位置和形式，禁止截断钢筋，如确有必要，经设计单位认可后，可截断部分钢筋，截断的钢筋应及时补强。6）在施工组织过程中应对本设计各部

10、分图纸进行综合考虑，注意一些容易被遗漏的问题，如防撞护栏、泄水管、伸缩缝、路灯、交通设施等预埋件的安装等。7）如图纸中无特殊说明，箱梁的顶底板方向与超高横坡方向保持一致，腹板竖向一律垂直水平面沿竖直方向设置。3预应力管道质量1）所有预应力管道均采用与钢绞线相配套的塑料波纹管。管道与管道之间的连接及管道与喇叭管的连接应确保其密封性。2）所有预应力管道需每50cm设置一道定位钢筋网（图中未示），确保管道在浇筑混凝土时不上浮、不变位。管道位置的容许偏差平面不得大于±1cm，竖向不得大于0.5cm。3）在混凝土浇筑后应立即检查每根管道是否漏浆和堵管。4）在穿钢绞线前应用高压水冲洗和检查管道。

11、5）管道轴线必须与垫板垂直。6）浇注混凝土前应派专人对管道进行仔细检查，尤其应检查管道是否被电焊烧伤,出现小孔。7）所有管道均应设压浆孔。4预应力钢绞线1）应按有关规定抽检每批钢绞线的强度、弹性模量、截面积、延伸量和硬度，对不合格产品严禁使用，同时应就实测的弹性模量和截面积对计算伸长值作修正。2）钢绞线运抵工地后应放置在室内并防止锈蚀。3）钢绞线的下料不得使用电或氧弧切割，只允许采用圆盘锯切割，且应使钢绞线的切割面为一平面，以便在张拉时检查断丝。5锚具和垫板1）穿索前应清除喇叭管内的杂物。2）应抽样检查夹片硬度。3）应逐个检查垫板、喇叭管内有无毛刺，对有毛刺者应予退货，不准使用。6. 预应力质

12、量的控制1) 混凝土强度达到95%的设计强度且龄期不低于7天才允许进行张拉。2) 箱梁腹板钢束张拉顺序见图中所示。左右腹板束均沿箱梁中心线对称张拉。每个工作面上必须至少保持不少于两台千斤顶同时操作。3) 预应力的张拉必须固定张拉作业班组，且应在有经验的预应力张拉工长的指导下进行，不允许临时工承担此项工作。4) 每次张拉应有完整的原始张拉记录，且应在监理在场的情况进行。5) 预应力张拉采用伸长值与张拉力双控，以张拉力控制为主，伸长值误差应在±6%范围内。施工时应实测管道摩阻系数，以供设计单位修正锚下张拉控制应力和理论伸长值。设计图纸中给出的是锚下张拉控制应力，实际张拉力须追加锚圈口摩阻

13、损失。6) 每一截面的断丝率不得大于该截面总钢丝数的1%，且不允许整根钢绞线拉断。断丝是指锚具与锚具间或锚具与死锚端部之间，钢丝在张拉时或锚固时破断。7) 应根据每批钢绞线的实际直径随时调整千斤顶限位尺寸；最标准的限位尺寸应使钢绞线只有夹片的牙痕而无损伤，如钢绞线出现严重损伤可能是限位板尺寸过小，如出现滑丝或无明显平夹片牙痕则有可能是限位板尺寸过大。8) 严禁钢绞线作电焊机导线用，且钢绞线的位置应远离电焊区。9) 压浆水灰比不得大于0.40，标号不小于40MPa，允许掺适量膨胀剂，但不能用铝粉代替，压浆要求饱满密实，压浆质量应作抽检。10) 预应力张拉完成后应及时采用同标号混凝土封闭槽口，并注

14、意原结构钢筋的补强。（三）、下部结构1、桩基1）相邻两孔不得同时钻（冲）孔或浇注混凝土，以免破坏孔壁造成串孔或断桩。2）桩基应严格清孔，除图中特别要求外桩底沉碴厚度不得大于5cm。3) 桩基施工前应进行详细的物探工作，避免桩基施工对市政管线的破坏，如发生冲突，尽量迁移管线，无法迁移需调整桩位时必须通知设计人员进行处理。2、承台1）施工承台时注意墩身钢筋的预埋，预埋时应保证钢筋定位准确，钢筋接头位置应相互错开，在一个水平面内的钢筋接头数量不得超过总钢筋数量的50%。2）承台采用C30混凝土浇注，承台内部不得抛填片石或块石。3、墩柱1）墩柱垂直度允许偏差不得大于0.3%，且墩身各断面中心位置与设计

15、位置偏差不得大于20mm。2）墩柱和承台之间的混凝土浇注龄期差不得大于20天。4、墩盖梁1）均采用钢筋混凝土盖梁，施工中盖梁的浇筑合拢施工温度控制在15°C25°C。2）浇筑桥墩墩柱、帽梁和箱梁现浇连续段混凝土前，应注意预埋排水管。（四）桥面系施工要点1、防撞墙：在施工主桥各梁段和桥台侧墙时应预埋防撞墙的锚固钢筋；在伸缩缝位置，防撞墙应留出断缝，每联防撞墙在桥墩处设置2cm断缝，断缝需做防水处理。2、泄水管：箱梁施工时应注意预埋泄水管，如与主梁钢筋发生干扰，可适当移动主梁钢筋，泄水管口处的积水坑表面应确保平顺，以使排水通畅。3、支座和伸缩缝：支座和伸缩缝安装应严格按生产厂家

16、提供的技术要求并在厂家技术人员的指导下进行，伸缩缝的安装宽度应根据施工温度由设计人员现场给定，伸缩缝的锚固混凝土应确保密实，预埋钢筋在施工主体结构时就应精确定位。4、桥面防水层设于全桥防撞墙以内桥面及搭板范围内，沥青混凝土铺装以下。防水层施工应尽量避免车辆碾压，防水层施工完至沥青混凝土桥面铺装施工之间时间差不得大于15天。沥青基聚合物防水粘结层桥面防水层施工注意事项：a、对桥面裂缝进行灌缝处理并进行清扫；b、由于高粘度改性沥青的粘度很大，酒布温度应控制在190200；酒布量0.81.0kg/m2。酒布应采用专用酒布设备，保证酒布的温度及其均匀性。C、撒布量以布满面积的50左右为准，质量需根据集

17、料的密度及粒径进行调整。（五）其他1、防撞护栏上需预埋照明灯杆和交通设施的基座构件，请施工单位注意。2、基础施工时，要注意对基坑采取保护措施，防止塌坑。3、施工过程中外露时间过长的钢筋、钢绞线、锚具、钢预埋件均需要采取防锈措施。4、其它未尽事宜，按交通部部标准公路桥涵施工技术规范JTJ0412000要求执行。三、施工监理程序及质量控制标准3.1.施工工艺流程城市桥梁工程施工工艺流程，见图11。设桥位控制桩，设现场水准点，各构筑物测量放样定位开挖基坑灌注桩基础工程桥台、桥墩浇筑墩、台、墙后回填土桥面栏杆、灯柱、人行道等装饰工程桥面铺装钻孔、模板、钢筋、预应力筋加工制作成形构件预制、加工制作桥面系

18、浇筑或安装预制构件桁架吊安图11工程施工工艺流程3.2监理工作流程工程质量监理工作流程，见图12。3.3工程测量放样质量监理3.3.1监理工作流程3.3.1.1工程测量放样施工工艺流程，见图13。3.3.1.2工程测量放样监理工作流程，见图14。填报开工报告承包人审核开工报告监理工程师审核结果批准开工每道工序填报质量验收报告承包人同时附上：施工组织设计承包人资质证件检查工、料、机具情况现场转交同时附上：承包人自检记录材料试验报告或质保书总监理工程师同意 合格现场检查现场监理人员试验室抽验试验工程师检验结果报监理工程师签署质量验收报告监理工程师检查结果各部位、各单体完成填写质量验收报告承包人必要

19、时，作动荷载试验监理工程师签认中间交工证书总监理工程师审批结果组织有关单位对工程及技术资料全面检查总监理工程师返工同时附上：竣工图纸全部现场施工原始记录全部质量验收报告全部材料试验报告返工 不同意 不合格 不合格 图12工程质量监理工作流程组织对桥位坐标点及水准网水准点的现场交桩现场交桩，由建设单位及设计单位向承包人提供：（1）控制桥位纵横向轴线的定位桩，或提供坐标点。（2）最近距离的水准网水准点位置及高程。由勘测设计单位提出文字依据业主工程师（1）现场定出桥梁纵轴线和每个构筑物位置的控制桩。（2）以水准网水准点引来，在现场设置施工用水准点。承包人（1）以控制桩或坐标点为依据在现场定出施工用的

20、每个构筑物的纵横向轴线的控制定位桩。（2）以水准网水准点为依据在现场设置现场水准点。报请验收承包人测量复核 重测现场监理人员人不合格对每座构筑物测量放样签认质量验收报告 合格 监理工程师图13工程测量放样施工工艺流程各部位、各工序施工中的测量放样承包人报各项质量标准抽点检验现场监理人员检验结果，反映在各工序的质量验收报告中监理工程师合格重测可以进行下一道工序施工 不合格图14工程测量放样监理工作流程3.3.2.监理工作内容3.3.2.1监理工作要点工程开工之初，要求承包人按规划、设计的要求，准确定出桥位（纵、横轴线）以及各墩、台的位置及各部位的高程。然后报监理人员进行复测检查验收。在施工过程中

21、，还需对每个分项、部位的位置及高程进行定位和检查。本项监理工作的主要任务是对承包人所设置的桥位纵横轴线的控制点，从当地水准网的水准点引来作为控制全桥高程的现场水准点，以及各主体部位（如：墩台）的位置控制点进行检验，检验的内容有高程的现场水准点，以及各主体部位（如，墩台的位置控制点进行检验，检验的内容有高程测量，桥位测定及测距三项。3.3.2.2质量标准、检测频率与方法3.3.2.3质量标准高程测量的控制标准系以从当地水准网的水准点至现场水准点之间的距离为依据。桥位测定可按三角网法或导线方位角法测定。三角网法系按不同的桥长和不同的规格的经纬仪，确定要求的测回次数测量后计算出闭合差。而导线方位法则

22、是以测站数为依据计算出实际误差。距离测量中，丈量基线及直接丈量构筑物之间的距离，其允许误差有区别，前者比后者要求较高，量距越大，其允许误差值越小。（详见表21）。3.3.2.4检测频率及方法高程测量采用校正后的水准仪在两个测点之间至少往返测量两次，计算误差平均值，与允许误差相比较。桥位测量中，应按表21中规定，按不同规格的经纬仪和表中所规定的测回数（正侧镜一次为一个测回），测出闭合差，算出平均值，再按不同的桥长与允许误差相比较。距离测量应使用3050m的钢尺丈量，钢尺长度应按当时的温度校核，并应以弹簧称控制拉力，至少往返丈量各一次，取其平均值，与允许误差比较。详见表21。3.4土方工程质量监理

23、3.4.1监理工作流程3.4.1.1土方工程施工工艺流程3.4.1.1.1土方开挖，施工工艺流程，见图15。3.4.1.1.2土方回填施工工艺流程，见图16。打定位桩、放基坑开挖灰线开挖排水支撑 图15 土方开挖施工工艺流程基底处理回填压实确定合格土源排水图16 土方回填施工工艺流程 54 / 55深圳市恒浩建工程项目管理有限公司桂月路拓宽改造工程项目监理部桥梁测量放样质量监理汇总表 表21项目质量标准允许误差检验及认可备注检验频率检验方法认可程序高程测量水准点闭合差JTJ041-2000五等±30（mm）承包人测后报请现场监理人员复测往返各一次设现场水准点时由监理工程师认可。各工序

24、放样时由现场监理人员认可。式中L为水准点之间的水平距离（km）桥位测定三角网法桥长（m）TJJ041-2000允许闭合差同上测回数设现场控制桩时，由监理工程师认可各工序。放样时由现场监理人员认可1、正倒镜各1次为1个测回。DJ6DJ2DJ12、DJ6，DJ2，DJ1为国产或其它相同规格的经纬仪型号200±3031导线方位角法TJJ041-2000±40（）n为测站数测距直接丈量测点距离（m）200TJJ041-20001/5000同上同上2005001/10005001/2000基线丈量桥长（m）200TJJ041-20001/1000同上同上2005001/2500050

25、01/5000 土方工程质量监理汇总表表22项目质量标准允许误差（）检验及认可检验频率检验方法检验程序认可程序范围点数基坑开挖坑高底程土方基底土壤不得受泡、受冻、受扰动，底部淤泥必须清除，边坡应稳定。±30每座5用水准仪测量挖前须验桩，验灰线现场监理人员检验轴线位移502用经纬仪测量纵横向各计1点基坑尺寸不小于规定4用尺量每边各计1点挖成后须报请验坑槽现场监理人员初验，监理工程师认可基坑填土压实度95每个构筑物每层一组每组3点环刀法1、回填用土须经试验合格2、分层压实度试验室取样试验，报监理工程师批准。试验室分层抽验，填土工作结束时，全部压实记录须经监理工程师审查认可。填土中不得含有

26、淤泥腐植土，有机物质不得超过5。压实后不得有翻浆弹簧现象。3.5土方工程监理工作流程3.5.1土方开挖质量监理工作流程，见图17。3.5.2土方回填质量监理工作流程，见图18。选定土源，提供试验报告；施工组织计划；回填土机械施工方案工人、技术员工数量不合格报请验收定位桩及灰线承包人检验签认验收单现场监理人员开挖承包人报请验收坑槽承包人检验签认中间交工证书监理工程师填写开工申请单承包人审核开工申请单监理工程师审查结果认可土源监理工程师回填承包人分层检验压实密度并记录承包人分层抽验压密度并签认记录现场监理人员填土工作完毕，全部压密记录送审并报质量验收单承包人审核签认中间交工证书监理工程师重测改进返

27、工返工不合格合格 合格不合格 不合格合格上图17土方开挖质量监理工作流程不合格合格右图18土方回填质量监理工作流程3.5.3监理工作内容3.5.3.1监理工作要点工程中的土方工作，包括挖方与填方两项，要求承包人按控制基坑开挖后确保基坑能满足结构物设计及施工的要求，以及各部位填土压实的质量以防止土上构筑物下沉或土前构筑物的土压力增大。然后监理人员进行检查复验。3.5.3.2质量标准、检测频率与方法1、质量标准土方开挖应按施工组织设计中的规定，其中必须包括足够的操作、排水沟坑及支撑等所必须的空间。土方回填首先应检查填土来源，不得使用含淤泥，腐植土的土壤。其次应将回填用土作最佳含水量及最佳密实度试验

28、。土方开挖及回填质量标准，详见表22。2、检测频率与方法土方开挖其检测范围以不影响每道工序的工作面为原则。土方回填检验不合格，必须重新碾压，否则不允许继续回填。若在填土层压实后发现有翻浆、弹簧等现象时，必须局部翻挖，重新用合格土壤回填压实，并补测压实度至合格为止。土方工程质量监理汇总表，见表22。3.6灌注桩基础质量监理见钻孔灌注桩施工监理实施细则。3.7砌体工程质量监理3.7.1监理工作流程搭脚手架砌筑勾缝或抹面砌筑砂浆配比试验测量放样3.7.1.1砌体施工工艺流程，见图111。图111砌体施工工艺流程填写开工申请单承包人填写开工申请单监理工程师认可定位桩及样架现场监理人员砌筑承包人单体完工

29、、申报质量验收单监理工程师检验签认单体中间交工证书监理工程师验收返工砌筑砂浆配比试验承包人报请审查配比承包人认可批复监理工程师审查重配返工测量放线，竖样架验定位桩及样架施工组织计划工人、技术人员数量3.7.1.2砌体监理工作流程，见图112。不合格合格不合格图112砌体监理流程3.7.2监理工作内容3.7.2.1监理工作要点在本工程中，砌体工程主要用于桥上下游护底、护坡。渠道护砌采用M7.5浆砌片石，质量监理的任务除确保构筑物的使用功能外，还应注意其外观质量。3.7.2.2质量标准、检测频率与方法砌筑用浆必须由试验室提供，在施工中还应制作试块进行检验，其平均强度不得低于设计规定。（详见表26备

30、注）砌体的主要要求是：砂浆饱满，咬扣紧密，表面平整、勾缝整齐密实。 设计中如在砌体内设有泄水孔，错缝砌筑，反滤层等，必须严格按设计及规范执行，不可忽视。砌体的检测范围均以一座构筑物为一检测单位，其检验项目、允许误差、检测方法及检测点数详见表26（浆砌块石）。检验工作，首先由承包人自检，然后由监理人员复验。3.8混凝土及预应力混凝土构筑物（梁板）浇筑（制作）质量监理3.8.1监理工作流程3.8.1.1施工工艺流程3.8.1.1.1.模板施工工艺流程见图113备料放样整体式模板拼装标准模板及特形模板的制作成型预制构件模板加工制作成型现场测量放样脚手立模支撑、加固图113模板施工工艺流程3.8.1.

31、1.2钢筋施工工艺流程见图1143.8.1.1.3浇筑混凝土施工工艺流程见图1153.8.2监理工作流程本项监理工作内容包括模板、钢筋、混凝土浇筑等三大部分。检验工作，首先由承包人自检，然后由监理人员抽检，为便于在监理工作中进行，以下将分别阐明。3.8.2.1模板质量监理工作流程见图116调直、冷拉、除锈材质、检验断料单筋弯制成形现场放样绑扎或焊接成型支撑、加固、垫保护层绑扎或焊接成骨架入模钢筋对焊、钢丝、墩头及成束用锚具锚固张拉先张法、混凝土达到强度后切断钢丝图114钢筋施工工艺流程3.8.2.2钢筋质量监理工作流程见图1173.8.2.3浇筑混凝土质量监理工作流程见图1183.8.3监理工

32、作内容3.8.3.1监理工作要点在桥梁工程中的各部位构筑物或构件，绝大部分是采用混凝土，钢筋混凝土或预应力混凝土结构，无论其外形尺寸或内在质量都必须逐项认真予以监理检验，更由于混凝土构筑物或构件都是浇筑成型，混凝土内大多都有钢筋或预应力钢筋，因此本项监理工作必须贯穿在制模、扎筋、浇筑、养生的整个过程。3.8.3.2质量标准、检测频率与方法1、模板水泥混凝土构筑物（构件）的形状、尺寸、位置、高程以及外表光洁程度，一切都有赖于模板的制作及架立质量；同时钢筋的绑扎就位、控制保护层厚度等，也是以模板为标准。本条侧重装配式构件模板及小型预制构件模板。a.装配式构件模板其检测内容在“模内尺寸”模内，允许误

33、差全部采用负值，主要是考虑到便于安装要求。材料验检及配比试验仓内清理、模板除脱模剂拌和混凝土浇筑、震捣养生现场制作试块随时按骨料含水量变化调整用水量装配式构件的检验系以一个构件为单位，而对预留孔、预埋件则应逐个检验。详见表27。】图115浇筑混凝土施工工艺流程现场测量放线承包人报请验线承包人验线认可现场监理人员立模、支撑承包人申报隐蔽工程验收单承包人签认中间交工证书监理工程师检验验收返工返工不合格合格不合格合格图116模板质量监理工作流程钢材材质检验提供试件承包人报送材质检验报告承包人监理试验室抽样试验监理试验工程师试验结果报送监理工程师审查材质认可监理工程师加工、成型、绑扎（焊接）承包人申请

34、隐蔽验收单承包人验收签认隐蔽验收单监理工程师返工申报质量验收单承包人监理试验室抽样试验监理试验工程师试验报告送监理工程师审查审查签认质量验收单监理工程师锚具材质，规格检验承包人张拉记录报质量验收单承包人张拉记录报质量验收单监理工程师返工审查签认质量验收单监理工程师返工张拉方案报批承包人认可张拉方案监理工程师不合格预应力筋 不合格不合格图117钢筋质量监理工作流程通过试验室提供配合比承包人监理试验室检验监理试验工程师审查结果监理工程师签发浇筑通知书监理工程师浇筑混凝土养生承包人拆模承包人单体完成，填写质量验收单承包人验收审查签认中间交工证书承包人组织研究补救措施监理工程师报请隐蔽工程验收重作试验

35、隐蔽工程验收单签认现场监理人员制作试块试验强度承包人监理试验室抽样试验监理试验工程师承包人不同意不合格合格图118浇筑混凝土质量监理工作流程 基础工程施工质量监理汇总表 表24项目质量标准允许误差（mm）检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序范围点数焊接接头间隙现场接桩焊接质量应通过检验并符合要求，接桩必须牢固、直顺。2每根桩2用塞尺量，纵横向各1点。（1）桩位测量放样后承包人请验。（2）沉桩过程中，承包人做好详细沉桩记录。（3）每一构筑物基桩完成后，承包人申报沉桩质量验收单，并交上沉桩记录。（1）现场监理人员检验认可。（2）现场监理人员现场检验，认可记录。（3）监理工程师审查验收，认

36、可。1、表中d为桩的直径（mm）；2、表中L为桩的长度（mm）；3、表中Q为斜桩设计纵轴线与铅垂线间的夹角（º）。接头上下管错口d70031用尺量咬肉深度0.52加强高度22加强厚度盖过焊口每边不大于32 基础工程施工质量监理汇总表（灌注桩）表25项目质量标准允许误差（mm）检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序范围点数混凝土抗压强度JTJ041-2000必须符合规范规定每根桩1（1）承包人提供混凝土配比送审。（2）桩位测量放样后承包人请验。（3）成孔、清孔后、灌注前，承包人申报隐蔽工程验收单。（4）每构筑物基桩完成后承包人申报灌桩柱质量验收报告单。（1）试验室复查试验，报告

37、送监理工程师审查认可。（2）现场监理人员检验认可。（3）现场监理人员验收，认可。（4）监理工程师审查验收认可。1、表中Q为斜桩纵轴线与铅垂线间的夹角（º）。2、表中L为桩的长度（mm）；3、表中d为桩的直径（mm）。孔径JTJ041-2000不小于设计规定1用探孔器检验孔深JTJ041-2000+500，01用测绳测量桩位基础桩JT尺量排架桩顺桥纵轴线JT直桥纵轴线JT桩倾斜度JTJ041-2000±15tan1用垂线测量计算垂直桩垂直度JTJ041-2000L/1001沉淀厚度摩擦桩JTJ0

38、41-20000.5d且不大于5001开始灌注混凝土前用测绳测量 基础工程施工质量监理汇总表（浆砌块石） 表26项目质量标准允许误差（mm）检验及认可备注基础墩台挡土墙护底护坡检验频率检验方法检验程序认可程序范围点数浆砌块石砂浆强度平均值不低于设计规定每个构筑物应符合备注要求（1）砌筑前由试验室提供砂浆配比（2）测量放线、样架申请检验（3）每个单位完成，申报质量验收监理工程师认可现场监理人员认可监理工程师认可。1、砂浆强度必须符合下列规定：（1）每个构筑物或每50m3砌体制1组成块（6块），如砂浆配比变更亦应制试块；（2）各组试块平均强度不低于设计规定；（3）任何一组试块的强度最低值不低于设计

39、规定的85。2、表中H为构筑高度断面尺寸砌体必须错缝砌筑咬扣紧密，砂浆饱满勾缝不得空鼓，脱落。泄水孔、滤层、防水设施等必须符合设计要求或规范要求。+100+20-10不小于设计3用尺量、长、宽、高各设1点顶面高程±20±154用水准仪测量轴线位移20152用经纬仪测量纵横向各计1点墙面垂直度0.5H且303用垂线检验平整度30303用2m直尺或小线量取最大值墙面坡度不陡于设计2用坡度板检验混凝土及预应力混凝土构筑物（构件）浇筑（制作）施工质量监理汇总表（模板工程）表27项目质量标准允许误差（mm）检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序范围点数装配式构件模板相邻两板表

40、面高低差刨光模板2每个构件4用尺量与“整体式模板”同与“整体式模板”同1、表中L为构件长度（mm）；2、预埋件位置允许偏差应符合表29的规定；3、钢木混合模板的允许偏差可参照本表执行。不刨光模板4钢模板2表面平整度刨光模板34用2m直尺检验不刨光模板5钢模板3模内尺寸宽柱、桩±51用尺量梁拱肋桁架0，-10板拱波0，-10高柱桩0，-51梁拱肋、桁架0，-5板、拱波0，-5长柱、桩0，-51梁拱肋桁架0，-5板、拱波0，-5侧向弯曲板拱肋桁架L/15001沿构件全长拉线量取量大矢高柱、桩L/1000且10梁L/2000且10轴线位移横隔梁±5每根梁2用经纬仪或样板测量预留孔

41、洞位置预应力筋孔道梁端10每个孔洞1用尺量其它10b.小型预制构件模板此类构件与上述的装配式构件同样是预制构件，同样要装配成型，其主要区别是：小型预制构件是体积小、重量轻，是桥梁某一构筑物上的零配件、例如：路沿、人行道等，而更多的是如：栏杆构件、栏杆柱、栏杆扶手等等，为此，在检验标准中，特别列出“榫头”、“榫槽”的检验标准。其中榫头允许误差是负值而榫槽的允许误差是正值，目的是为了便于安装。小型预制构件往往是体小量多，因此其检验范围，对每一种类型的构件抽查总件数的10，但不得少于5件，对这5件抽样逐个检验。详见表28。承包人必须自检监理人员抽验。混凝土及预应力混凝土构筑物（构件）浇筑（制作）施工

42、质量监理汇总表表28项目质量标准允许偏差（mm）检验频率检验方法检验程序认可程序范围点数小型预制构件模板断面尺寸±5每件（每一类型构件抽查10不小于5件）2用尺量、宽、高各计1点与“整体式模板”同与“整体式模板”同长度0，-51用尺量榫头断面尺寸0，-32用尺量、宽、高各计1点长度0，-31用尺量榫槽断面尺寸+3，02用尺量、宽、高各计1点长度+3，01用尺量，3.8.3.3钢筋钢筋与混凝土的共同作用，使混凝土构筑物（构件）能按设计要求，承受各种类型的外力和内力。对钢筋工作的监理承包人必须确保钢筋的钢号、品种、规格形状、尺寸、数量、间距、接头的牢固程度等必须符合设计图纸及施工规范要求

43、且监理人员必须抽验。钢筋从备料起到浇入混凝土中为止，要经过多道工序，因此，监理的内容应包括：钢筋的加工、成型（焊接或绑扎）、安装等的全部过程。a钢筋的加工首先应控制钢筋材料的进料点，必须符合设计规定的钢种、级别、规格、强度指标等有关技术条件，并应取得合格证明书；其次是调直，特别是小规格钢筋（盘园）用调直机或冷拉调直，必须避免造成表面伤痕或冷拉率过大造成截面减小。最后是弯制加工成设计要求的形状。为此在检验标准中，规定冷拉率不得超过设计规定；其他项目都只是控制成型尺寸的标准。由于钢筋是在模板内就位，因此，其外形尺寸的允许偏差均是负值。钢筋加工的检验频率，详见表29。b焊接钢筋的焊接主要用于钢筋的接

44、长，钢筋与钢筋交叉点的连结、以及钢筋与预埋件之间的连接等。按不同的焊接工艺，分别叙述如下：(a)闪光对焊接头主要用于钢筋接长（对头焊）。正式施工前应进行试焊，调节适宜的电流，确保焊接时与电极接触处的钢筋表面不被烧伤、焊接后接处不得有横向裂纹。两根钢筋对焊后其相互轴线的偏差不得大于0.1d，对焊接头还需与一般钢筋一样要经受抗拉及冷弯试验。试验方法应按金属拉力试验法（GB228）执行。（级钢暂不检验冷弯）。检验频率：详见表210。表上所述的每批系指：在同一班内由同一焊工按同一焊接参数完成的200个同类型接头，即为一批。如一周内连续焊接时可累计计数，若一周内累计不足200个接头时，亦按一批计。（b）

45、电弧焊接头主要用于钢筋接头长（搭接焊或帮条焊）和钢筋与其他预埋件的连结。正式施工前必须试焊，调好电流大小，防止烧伤被焊面。不论系搭焊接或帮条焊，两根被焊钢筋的轴线偏移不得超过0.1d，质量标准、检测频率及方法，详见表211。（c）点焊主要用于较小规格钢筋之间的交差点连结。对其监理内容，除检验以点焊制成的网片或骨架的外形尺寸及钢筋间距、排距外，更重要的是检验其焊点的外观状态，如果是承重的骨架或网片，还必须检验其抗剪强度。质量标准，检测频率及方法，详见表212。（d）T型焊接接头此类接头主要出现在钢筋的一端与预埋钢板连结之处。在检验项目中其外观检验的项目和标准都与电弧焊相仿。检验范围为每批抽查10，但不少于5件；外观检查以同一台班内完成的同一类成品为一批。而抗拉强度检验则是以300件同类成品为一批，一周内连续焊接时可以累计计算，一周内累计不足300件时亦按一批计算。凡抽验的试件，应逐件逐项检验。详见表213。c成型与安装本项监理主要是检验已焊接（绑扎）成型的钢筋、其钢号、级别、规