SMW工法中H型钢拔除方案

1、*工程SMVWC法H型钢拔除审批：2021年11月第一节、工程概况第二节、施工准备工作第三节、施工生产要素的组织与安排第四节、施工进度方案第五节、施工方案第六节、平安措施第一节、工程概况1、现场情况本工程J楼围护为SMWL法围护施工区，设东西向钢筋混凝土支撑，基坑开挖 深度约8米，四周为放坡2米，H型钢长度约14、15、16米左右，H型钢拔除施工 场地较好。2、工程概况及撤除方案2.1、工程概况J楼基坑已施工完成顶板，混凝土强度到达设计要求，侧墙完成结构防水，并回填砂土，经设计同意围护支撑可以撤除及H型钢拔除进行。目前，围护支撑的对撑及角撑已经完成撤除工作，边坡稳定。2.2、撤除方案根据工程整

2、体进度规划，下一步方案施工G、H、I楼土方开挖，我司需在G、H、I楼土方开挖前拔出基坑的H型钢，以降低施工难度，节约施工本钱。第二节、施工准备工作1、人员配备施工前对施工班组人员进行上岗三级平安教育，同时，对所有的施工人员应对本工程工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。根据施工进度方案与劳动力使用方案的安排，分批组织作业队伍进场。焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。2、现场准备1施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地，去除场地施工障碍，确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。

3、2会同各参建单位确定施工流程，拟定配合方案。3、机械设备准备对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养，确保机械性能良好，满足设 计施工要求及正常运转。根据施工工作量，我司方案投入1辆25吨汽车吊和1套千斤顶拔桩设备。4、技术准备(1)技术交底针对工程性质和特点，召开全体施工人员的技术交底工作，要求投入施工人员 (包括劳务人员)对本工程的施工难度、技术指标做到心中有数，对施工方案、施工 顺序、工期领会透彻。(2)平安文明施工交底对投入施工的全体人员应进行三级平安教育，强调平安文明施工的重要性，制定平安文明目标，明确平安文明领导小组成员名单和岗位责任制，确保整个工程施工期间平安无事故。第三节、工程

4、生产要素的组织与安排1、设备的配备根据工程规模、施工进度要求，我方拟投入如下设备:主要设备配备表序号设备名称规格数量(台)功率KW使用部位1汽布吊车25吨1拔型钢2千斤顶QD200T2拔型钢3高压油泵155拔型钢4电焊机BX-315F122型钢焊接补强2、主要施工材料供给序号材料名称规格数量吨使用部位1普硅水泥42.520吨填型钢缝第四节、施工进度方案一、施工工期1、现场情况根据现场情况，已完成结构回填相关工序及支撑撤除工作，围护内外压力趋于 平衡，施工场地满足拔桩操作要求。2、设备及人员投入1台25吨汽车吊及1套拔桩设备，4名辅助人员。3、根据建设方要求在25天内完成所有型钢拔除。第五节、施

5、工方案拔除H型钢时，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁起拔回收H型钢。回收H型钢后，用6%勺水泥4填充H型拔除后的空隙。整个回收过程需包括下述两方面的 工作：使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为反梁基座，起拔回收H型钢。拌制水灰比为0.5的水泥浆液，使其注浆充填H型钢拔出后的空隙，减少对邻 近建筑物的影响。1、施工安排本工程根据建设方安排的时间节点拔除H型钢， 拟采用1台25吨汽车吊车配 备一组千斤顶 两个型号QD-200开斤顶。2、H型钢拔除1因周围施工立体空间小，并与总包支撑撤除交2H型钢拔除施工顺序叉作业，影响进度，需安排12小时作业，总包需去除作业场地20米范围内施工设备及物资，圈梁外8米

6、范围内须设4米宽吊车行走通道。平整场地安装千斤顶吊车就位型钢拔除孔隙填充3、平整场地a、拔H型钢前，必须先进行顶圈梁上的清土工作，以保证千斤顶垂直平稳放 置。b、工作面上物件清理干净，以满足25吨吊车起拔型钢为准，以型钢内侧8米 范围为吊车活动区域，并有拔出H型钢后的堆放场地和运输H型钢的通道。c、根据本工程的实际情况，请建设单位积极协调，总包单位积极配合，留出 足够的操作面和通道。d、由于局部圈梁已经撤除，考虑到实际情况需用挖机去除型钢之间的混凝土块，清理渣土，挖到工法水泥土为止，以方便铁垫块的安放。4、安装千斤顶将两个千斤顶型号为QD-200T平稳地安放在顶圈梁上，假设圈梁撤除的放在 铁垫

7、块上，要拔除的型钢的两边用吊车将H型钢起拔架吊起，冲头局部哈夫圆 孔对准插入H型钢上部的圆孔并将销子插入，销子两端用开口销固定以防销子滑 落，然后插入起拔架与H型钢翼羽之间的锤型钢板夹住H型钢。5、H型钢拔除开启高压油泵，两个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁局部进行起拔，待千斤顶行程到位时，敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓缓放下至原位。待第二次起拔时，吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔吊住H型钢，重复以上工序将H型钢拔 出。6、拔出的型钢有序堆放，待一定量时装运，现场应留出足够的通道和停车场地，装运集卡约18米长。7、孔隙填充为防止拔出H型钢后其孔隙对周围建筑及场地地下土层结构的影响，拔出H型钢后及时填充，以水泥