脱硫吸收塔顶升方案初稿

1、21山西永济蒲州发电公司2×300MW机组脱硫改造工程 脱硫改造工程吸收塔顶升施工方案脱硫改造工程吸收塔顶升施工方案一、工程概况山西漳泽电力股份有限公司蒲洲发电分公司2×300MW机组超低排放改造工程由山西同煤电力环保科技有限公司总承包,中电监理公司负责施工监理，中国能源建设集团山西电力建设有限公司负责现场施工。 本次吸收塔改造内容：1、沿罐壁板与基础环板的环缝切割开，更换基础环板。2、沿距吸收塔基础环板标高4.5m处切割开，原塔壁板整体抬高4m,新增塔壁高度4m。3、沿距塔壁板顶部6.2m处切割开，顶部部分整体抬高4.5m，新增塔壁高度4.5m。4、新增5道环向加强圈。5

2、、原有最下层浆液喷淋层支架及循环浆液入口全部拆除，新增2层浆液喷淋层。6、新增加浆液循环泵一台。7、新增扰流层。8、新增除雾器。9、新增事故浆液灌一台。二、编制依据1、电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组 DL/T 5210.22009）2、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20023、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） 4、火力发电厂焊接技术规程DLT869-20045、NB/T47003.1-2009钢制焊接常压容器6、立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-20057、电力建设安全健康与环境管理工作规定8、承压设备无损检测JB/T473

3、0.14730.6-20059、 HG/T20678-2000衬里钢壳设计技术规定10、DL/T 5418-2009 火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程11、GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级12、GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范13、GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范14、NB/T47013-2015承压设备无损检测15、NB/T47015-2011压力容器焊接规程16、施工图纸及相关资料三、施工前准备工作1、技术准备：（1）组织技术人

4、员、施工人员认真进行图纸初审、会审,编写指导性、可操作性强的作业指导书,对施工人员进行技术交底、安全交底。（2）选择符合图纸设计意图和方便现场施工操作的施工工艺。（3）组织技术人员、施工人员认真学习有关规程、规范、标准。（4）制定本单位的质量保证体系、安全保证体系，及确保体系有效运行的相关办法。2、设备、材料准备:向甲方提交设备供货计划，组织原材料（辅助材料）进场，及时申报检验。并对到货设备、材料进行外观质量检查和材料跟踪记录。（1）与供货方沟通供货方式及生产规格等，根据生产规格确定吸收塔本体排版图。（2）物资工器具名 称规 格数 量备 注液压顶升装置SQD-350-100SF25台千斤顶支撑

5、支撑牛腿25套牛腿支撑3240m临时加固胀圈20130m防侧倾1830加强板258液压顶垫板水平仪1套水平测量倒链5T10个局部调整切割工具6套电焊工具12套千斤顶32T3只磨光机12510台防腐打磨钢卷尺10米2把检验合格钢卷尺50米1把检验合格汽车吊25T1台设备倒运板车20T1台材料倒运平臂吊25T1台设备吊装3、劳动力准备根据施工特点，以施工管理为重点，围绕其进行人力资源配备。（1）施工岗位和组织机构序号岗位人数单位姓名1项目经理1名张大海2项目总工1名梁林平3技术负责人1名韩壮文4安全员1名王军胜5质检员1名郭君保6材料员1名李晓东7铁工30名略8起重工2名略9焊工20名略10电工1

6、名略（2）安全、质量保证体系项目第一负责人张大海电话目总工梁林平电话全检查部经营管理部工程质量管理部脱硫施工班组事故浆液罐班组电仪施工班组4.力能布置(1)主吊机械选用25T平臂吊、25T汽车吊。用25T平臂吊进行吸收塔体壁板的上料运输。(2)吸收塔附近配置两只电源配电箱，负荷以满足15台电焊机、液压千斤顶、10台角磨机及照明同时使用。(3)脱硫吸收塔塔体顶升重量约为500t，提升采用25台液压顶升装置，每台顶升装置额定工作顶升力为35吨/台，25台顶的顶升重量为25×35=875t。负载率为500/875=57.2%。5施工主要流

7、程图纸会审吸收塔外壁相关管道拆除、内部附件拆除、吸收塔壁板拆除、除雾器拆除技术交底部件放样、切割吸收塔壁板安装卷板吸收塔内、外件安装移交防腐四、施工进度计划表序号名称施工周期备注1与塔体连接件拆除4月15日-4月30日2底部环板更换5月1日-5月15日3浆液池段顶升5月16日-5月30日4喷淋段顶升6月1日-6月15日5内部设备安装6月1日-6月20日6管路恢复6月21日-6月30日7楼梯栏杆恢复6月21日-6月30日8浆液循环泵安装6月1日-6月20日9电子间设备安装、调试6月1日-6月30日五、施工方案 吸收塔改造顺序及方法如下：1、停机前工作 (1)塔外搭设脚手架(2)安装塔体加固装置安

8、装，临时点焊 (3)塔内安装顶升装置及点焊支撑2、停机后： (1)塔内排浆 (2)影响顶升的塔内、外管道拆除；除雾器冲洗水，浆液联箱排气管等拆除； (3)与塔体连接的所有连接设备分离； (4)吸收塔顶部净烟道与吸收塔间膨胀节拆除；（5）塔内搭设脚手架至切割位置；（6）将顶升装置支撑牛脚焊接，塔内顶升部位环缝切割。3、更换基础环板（1）切除12240以外的中幅板、基础环板及中幅板与基础环板的焊接垫板；（2）切除基础环板与罐壁板之间的地脚螺栓筋板（3）将原有48条地脚螺栓保护性松开，利旧使用。（4）剔除12200以外的二次灌浆层（5）塔内布置液压顶升装置25台，将吸收塔体顶升0.2m。（6）更换基

9、础环板及安装增加的48条56地脚螺栓。（7）基础环板焊接验收合格后，移交土建进行二次灌浆。（8）二次灌浆层强度达到要求后，将吸收塔体降落到基础环板上进行塔体与基础环板的焊接。焊接验收合格后移交下道工序。4、吸收塔4.5m处和41.3m处壁板安装（1）将吸收塔内4.5m处上下500mm的防腐层凿掉，布置液压顶升装置25台。（2）采用液压顶升装置顶升2m，用吊车将吸收塔壁板吊装就位，并拖至安装位置进行对口焊接。（3）采用相同的方法顶升安装吸收塔第二圈壁板，共计顶升4m；（4）41.3m处采用相同的方法进行顶升安装壁板，共计顶升4.5m。（5）安装内部扰流装置、喷淋装置及除雾器。（6）将相关管道连接

10、，平台爬梯相连接5、吸收塔顶升装置布置（1）吸收塔顶升装置的布置液压顶升装置布置于吸收塔内侧。吸收塔第一次顶升重量根据计算约为500t。单个千斤顶最大顶升重量为35T，按25台千斤顶布置，最大顶升重量为875t。千斤顶负载率为57.2%，完全满足千斤顶的使用要求。第二次顶升重量约为400吨。第三次顶升重量约为200吨（液压顶联抬时，单台液压顶的负载率以不超过75%为宜）布置位置见图示：图1：液压顶布置平面图 图2：液压顶布置剖面图（2）在吸收塔标高0m、4.5m、41.3m处划线，确定切割线位置处里外有无管口、平台等影响切割的设备存在。按图1所示尺寸进行液压顶牛腿的布置。牛腿为工字钢制作，按标

11、高水平安装。为防止液压顶支撑处受力变形，在牛腿上方紧贴牛腿处围设一圈20槽钢，断焊。将液压顶安装就位后，底板用7字卡板焊接压紧，用楔铁塞死。每个底板用3个7字型卡板压实。见右侧图3所示。 图4：液压顶牛腿示意图（3）为防止顶升中塔体发生倾斜，在塔壁上分6个点，用I20作为限位支架，焊接在塔体上部，与塔体下段不焊接，起到防倾斜作用，保证顶升过程中吸收塔顶升部分不会移位。见图4中5#件。（4）塔体外部，与塔体顶升切口齐平处，按间距3m焊接13根12a槽钢，长度为600mm，在壁板的安装时，起支撑托付钢板的作用。所有焊脚高度不低于10mm。壁板上料时，用吊车将壁板吊到塔壁外侧临时牛腿支架上，用倒链临

12、时固定好，并倒运在所需安装位置，其余壁板依次围好并将立缝接口组对好。 （5）顶升，将液压顶的提升链条放下，穿入到提升盒子当中，从提升盒下部穿入销子。其它液压顶依次穿好销子，并让液压顶升装置预顶紧，让液压装置受力，进行塔体切割，使上下塔体分离，启动液压泵，将吸收塔上部慢慢提升到200mm用I300mm工字钢垫在上下塔壁之间，用于修口、打坡口、磨口，待口磨完后，再将吸收塔上部慢慢提升到位，对上下壁板用20#工字钢4点临时均匀固定。 6、新增层壁板安装(1).严格按照图纸要求，切割处打磨出坡口，沿着切割环焊好一圈定位块。(2).用平臂吊配合，用单块壁板靠定位块沿吸收塔新增层外侧围板，每2块壁板对接后

13、，将纵焊缝和环焊缝点焊固定。(3).在壁板上先焊接T字形限位板，调节液压顶升器顶升方向，将吸收塔上部下放，与新增层壁板上口对接整齐，间断点焊后，完成环向焊接工作。 7、顶升施工中应注意的问题(1).液压顶升作业时，为了起重量不超负荷，一般选择千斤顶的起重能力大于重物重力的1.5倍；为了千斤顶最低高度合适，选用千斤顶的最小高度应与重物底部施力处的净空相适应，起落过程中垫枕木垛支持重物时，千斤顶的起升高度要大于枕木百度与枕木垛变形之和。(2).在使用的过程中，应选用同一型号的千斤顶，且每台千斤顶的额定起重量不得小于所承担设备重力的1.2倍。(3).液压顶升作业时，为了起重量不超负荷，一般选择顶升重

14、量不超过液压顶额定重量的75%。为了液压顶最低高度合适，选用千斤顶的最小高度应与重物底部施力处的净空相适应。要注意液压管路的防护，防止管路受砸破损。(4).安全措施：此液压顶升装置为北京航科新式产品，不同于以往液压顶升装置，此装置为每两个液压顶为一组，每组均有单独控制操作机构和压力供应装置。另有行程控制装置可进行顶升高度的测定调整，和一套集中操控装置用于同步集中控制。在顶升中，可单台机构手动独立操作，也可集中联动操作。顶升前，先设定本次顶升高度，再设定同步调整步长。顶升中，当第一台千斤顶起到预先设定好的同步调整步长时，即停止顶升工作，油泵自锁，等待其余千斤顶起到设定好的步长。当最后一台千斤顶也

15、起到设定好的同步步长时，所有千斤顶再同时进行顶升作业，重复上述工作后，当高度达到最终顶升高度后，所有千斤顶顶升工作停止。步长是指根据顶升作业要求，设定好的一个分段同步顶升高度，只有当所有千斤顶顶升到此高度时，才会继续下一步的顶升，否则先顶升到的将一直等待其余未顶升到的千斤顶。这样的设定最大的好处是安全，防止由于某个千斤顶由于故障原因，不顶升，或者塔体各处千斤顶受力不均，顶升中出现顶升高度不一致，而造成的顶升倾斜和事故的发生。(5).每个千斤顶均有手动锁紧高压截止阀门，在顶升完毕后可以手动关闭，防止油管破裂造成千斤顶卸压。每组顶升机构油泵出口均有电磁关闭阀门，为常闭状态，可以防止在突然停电时，或

16、线路故障时，油泵失压而出现的千斤顶卸压情况。(6).集控装置可以设定同步步长，顶升高度。可以显示每组千斤顶的工作状态，当前顶升高度，同步区间各顶升装置的同步性。集控操作装置手动锁紧高压截止阀门工作中的顶升装置油泵控制箱 西门子控制器集控装置（显示为同步步长设定高度，顶升高度，及各台顶升装置在当前顶升高度，达到所有千斤同步）8、吸收塔壁板焊接(1).吸收塔壁板为18mm和10mm厚度钢板，钢板材质Q235B，采用J422焊条手弧焊，先焊纵焊缝，后焊环焊缝(2).纵向焊缝的焊接，先焊接外侧焊缝，再焊接内侧，最后外侧盖面，将整个焊道三等分。见焊接示意图，按照上、中、下的顺序由下向上焊接每一段，注意每

17、带壁板上边留200mm不焊，打底焊完后进行反面清根，再焊接，焊接时用弧形板加固。(3).环向焊缝的焊接：两层壁板间的环缝是在这两层壁板的立缝焊接结束后进行的，同时焊接丁字缝，先进行外口焊接，内侧清根后进行内口焊接，由多名焊工沿圆周均布，沿同一方向同时施焊。(4)焊缝内部质量检查本设备的无损检测应遵循JB/T4735-1997钢制焊接 常压容器中15.3.5节以及JB/T4730.14730.6-2005承压设备无损检测中的相关要求六、塔内其他设备安装1、吸收塔塔体加强筋安装 吸收塔塔体共增加5层环形加强筋。施工时根据安装标高逐层安装在塔壁上。随塔体同时起升。2、喷淋管安装喷淋管母管在塔体安装完

18、毕后安装；在塔体所有带板安装并焊接完毕后，从地面搭设脚手架至安装高度，在塔锥顶架设横梁，设置一组2吨慢速卷扬机（TJW-2T）进行吊装，吊装时应采取保护措施，以避免对玻璃钢设备造成破坏；3、喷淋管两侧侧管及弯管须等塔体衬胶完毕后由检修人孔门导入安装，用拉线法检查各侧管的高度差。七、质量要求：1、各圈壁板的纵向焊缝错开，且不小于500mm；2、壁板开孔接管或开孔接管补强板外缘与塔壁纵向焊缝之间的距离，不小于 200mm；与环向焊缝之间的距离，不得小于100mm；3、壁板宽度不得小于1000mm；长度不得小于2000mm。4、每3圈组装后作为1个塔段进行检验，每个塔段测量直径、垂直度、水平度和标高

19、，其要求如下：（1）直径 在塔段内圆周方向取8-12个等分点测量直径；直径允许偏差为塔体内径的0.1%，且最大不超过12mm。（2）垂直度 在塔段圆周方向取8-12个等分点测量，垂直度允许偏差应小于塔段高度的0.1%，最大不超过15mm。（3）水平度 在塔段上口圆周方向取8-12个等分点测量，水平允许偏差为3mm。（4） 标高 在塔段上口圆周方向取8-12个等分点测量，标高允许偏差为塔段高度的0.1%,最大不允许超过25mm. 5、作业的质量标准(1) 所有与塔体焊接的附件,焊接完成后认真检查不得有遗漏；(2) 塔体内表面应平整，凹坑应经补焊并打磨齐平；表面的瑕疵和腐蚀坑以及临时焊接生产的弧坑

20、直径不大于2mm,深度不大于0.5mm。(3)塔壁总高度的允许偏差应不大于设计高度的0.1%;(4)塔壁总直线度偏差不大于20mm，任意300mm高度范围内不得大于3mm;(5)塔体安装垂直度允许偏差为塔体设计高度的0.1%，且不大于30mm。 6、施工过程中必须做好各道工序的自检记录，严格按照施工图纸及作业指导书的要求施工，每道工序结束，须经现场技术人员认可后方可进行下一步工作。对出现的问题及时反映、及时解决。 7、主要质量控制点(1).底板焊接时，应有防变形措施，焊接完毕后，表面应平整无明显翘曲，每平方米范围内平面度允许误差为2mm；(2).每一层筒壁安装完后，测量塔体直径，直径允许偏差为

21、塔体内径的0.1%,且最大不超过12mm；(3).每三层安装完后，测量塔体垂直度，垂直度应小于塔体高度的0.1%,且最大不超过15mm；(4).每一层筒壁安装完后，测量筒体周长，周长允许偏差是直径（mm）的±3，最大允许偏差30mm。八、安全文明及绿色施工施工要求1、安全文明施工(1).建立完整的安全管理体系，坚持抓生产的必须抓安全的原则，严格安全规范的要求组织施工。(2).施工前应由技术人员进行安全交底，在全员签字后，方可进行施工。(3).进入施工现场应正确佩带安全帽和胸卡，遵守安全施工的一般性要求。(4)使用倒链前应检查完好，严禁多人超负荷使用，生根点应牢固可靠。当起吊重物停止后

22、要将手拉链缠绕在起重链上，防止手拉链意外滑链。(5)施工区域的孔洞应设有围栏或盖板，并设明显标志。(6)作业中使用的各种电动工具、电气绝缘工具必须完好无损，防护设施完好、齐全可靠。 (7)使用电火焊要保持安全距离，并要有防火措施。(8)使用角向砂轮机时，应事先检查砂轮片完好无损及接漏电保护器后方可使用，并戴好防护镜及耳套。(9).底板、底梁等设备吊装就位过程中，由专职起重人员指挥，禁止无证指挥，无关人员远离吊装区域。(10)设备、材料在施工区域应码放整齐，不影响施工机械、车辆的通行。(11).施工完毕清理现场，做到工完料净场地清，设专人清理现场。(12).高空作业系好安全带后方可施工，严禁往地

23、下抛物。(13).脚手架搭设一定要有持证人员施工并按规定保持间距，并满铺脚手板。(14).塔外防护栏杆必须自下而上随脚手架高度安装安全网封闭。(15).成品保护措施(16)法兰、喷嘴、人孔等设备的领用由专人负责，清点数量编号应正确无误，领用时做好记录，防止发生丢失或混乱。 （17）人孔及各种接管安装好后，严禁施工人员以此作为生根点，以防止发生位移、变形等。（18）加强对现场成品设备的保护，禁止在设备及建筑物的墙面上乱涂乱画。（19）所有焊接、切割施工人员，动火工作负责监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐玻璃鳞片、除雾器材质的特性，消防器材的部署情况；熟悉现场施工作业环境，由其是逃生通道。（2

24、0）进入吸收塔内的电源电压等级（低于36V）符合安全规范要求，应使用防水电缆和防爆灯具，并由专职电工负责管理临时电源。（21）在动火切割区域铺设防火毯，配备消防灭火器材，设专职人员进行全程安全监护。2、环境污染控制（1）扬尘控制施工现场要制定清扫、洒水制度，配备设备，指定专人负责。施工垃圾在分拣后要日产日清。无齿锯砂轮切割时前方放置挡尘板聚集粉尘，防止扩散。（2）有害气体排放控制施工现场严禁焚烧各类废弃物。施工车辆、机械设备等应定期维护保养，使其保持良好的运行状态。采取有效措施减少车辆尾气中有害物质含量。（3）水土污染控制施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设置专门的库房，地面应做防渗漏处理。

25、废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。所有用油设备下方设置接油盘，油品回收再利用，防止油品污染土地。（4）噪声污染控制主要噪声污染存在于钢结构拆除、机械设备拆除、电动工具使用等施工环节中。合理安排施工生产时间，存在噪声污染的施工环节应安排在6：0022：00时间段进行，如必须在夜间施工的，需申请有关部门批准后方可进行。提倡文明施工，加强人为噪声的管理，进行现场培训，减少人为的大声喧哗，增强全体施工生产人员防噪声的自觉意识。机械设备采取必要的消声、隔振和减振措施，同时做好机械设备的日常维护工作。对噪声大的施工现场应采取封闭隔音措施，减少噪声污染。（5）光污染控制夜间施工，要合理布置现场照

26、明，合理调整灯光照射方向，照明灯必须有定型的灯罩，能有效控制灯光方向和范围，并尽量选用节能型灯具。在保证施工现场作业面有足够光照的条件下，减少光污染。在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施避免电弧光外泄。（6）固体废弃物控制危险固体废弃物：施工现场危险固体废弃物（包括废化工材料包装物、电焊条、废玻璃丝布、废铝箔纸、聚氨酯夹芯板废料、工业棉布、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等）；试验室用废液瓶、化学试剂废料；清洗工具废渣、机械维修保养废渣；办公区废复写纸、废墨盒、废硒鼓、废色带、废电池等。一般固体废弃物可回收：废报纸、纸张、包装箱、木箱、废金属、碎玻璃、钢筋头、焊条头等；不可回收：瓦砾、混凝土、砼试块

27、、沉淀物、食物加工废料等。固体废弃物应分类堆放，并有明显的标志（如有毒有害、可回收、不可回收等）危险固体废弃物必须分类收集，封闭存放，积攒一定数量后委托环卫部门统一处理。对油漆、稀料、胶、油等包装物可由厂家回收。对墨盒、硒鼓等办公用品应实行以旧换新，并尽可由厂家回收处理。可回收再利用的一般废弃物须分类收集，并交给废品回收单位。如能重复使用的尽量重复使用。对钻头、刀片、焊条头等一些五金工具实现以旧换新，同时保留回收记录。3、节材与材料资源利用措施选用绿色材料，积极推广新材料、新工艺、促进材料的合理使用，节省实际施工材料消耗量。技术与经济相结合控制材料消耗。图纸会审时，应根据现场实际情况提出各种优

28、化方案，以保证建筑物各部分使用功能的情况下，尽量采用工程量小、速度快、施工简易的施工方案。加强材料计划管理。在项目施工前，根据优化的方案，准确提供所需的材料计划，并根据施工进度确定进场时间。按计划分批进料。现场所进的各种材料总量如无特殊情况不能大于总材料计划。加强施工现场管理，制定材料损耗控制目标，有针对性的制定并实施关键点控制措施，提高节材率；杜绝施工中的浪费，使实际材料损耗率小于额定损耗率，力争实行材料损耗控制目标。4、节能与能源利用措施优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和工具，如选用变频技术的节能施工设备等。施工现场机械设备管理应满足下列要求：施工机械设备应建立保养、保修

29、、检验制度。施工机械宜选用高效节能电动机。合理安排工序，提高各种机械的使用率。建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的准确度。加强用电管理，做到人走灯灭。办公区严禁长明灯，空调、电暖器在临走前要关闭。九、本项目的危险点源及防范措施1、应急预案为确保安装及试运现场对意外事故和紧急情况发生能及时做出响应，使其得到有效控制，保障国家财产和人身安全，特制定本预案。1.1应急管理小组组长张大海副组长梁林平、常飞飞组员6人 1.2成员的责任及义务：组长：全面负责现场的组织指挥工作。副组长：安全员、技术员协助组长的工作。1.3医疗救护组：负

30、责受伤人员的现场救护及医院护送任务。其他成员：按职责分工执行，服从组长调动或赶赴现场进行帮助。1.4指挥中心地点：中能建山西省电力建设有限公司办公区1.5主要物资准备序号物资名称数量存放地点1干粉灭火器2办公区210现场3对讲机5各应急成员4应急车辆1办公区1.6报警电话外线：张大梁林常飞1.7报警步骤一旦出现警情，发现人应立即利用现有设施进行自救，同时报告当班负责人，组织现场救护。并安排专人利用对讲机、电话、手机等通信工具立即报告安监科、保卫科、项目部领导及电厂领导。报警时要准确报告事故发生的单位、地点、情况及报告

31、人姓名、电话等联系办法。如要害部位有重要电器设备，除按规程要求和操作程序切断电源，利用现场所配备的设施进行扑救，控制势态蔓延；同时报告主管领导和保卫科、安监科增援。对事故的事态不能控制或妥善处理的，经请示上级领导同意，决定是否向当地政府相关部门汇报等待外援参与处理。1.8可能的危险和控制措施序号危险点危险源控制措施1转动机械伤人1转动部护罩未装2监护人员衣着不规范3随意操作运行设备开关1正确安装防护罩2监护人员衣着规范3加强交底，了解运行设备4操作运行设备需办理工作票2触电事故1设备未断电检修2随意操作运行设备开关1检修时设备必须断电2操作运行设备需办理工作票3机械设备事故1监护人员玩怱职守2

32、随意操作运行设备开关1加强交底，了解运行设备2各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责3操作运行设备需办理工作票4防火灾发生1、 吸收塔内防腐层2、 除雾器设备3、 净烟道内防腐层1.在施工区域配置灭火器材2.设专职安全人员进行全程安全监护3.塔内施工进行专项安全防火施工交底4.加强职工的防火灾发生的安全意识2、应急措施2.1火灾、爆炸应急措施火灾发生后，除了按照灭火程序进行灭火以外，要注意人员疏散和物资隔离。在扑救初起火灾时，必须遵循三个原则：先控制、后消灭的原则；救人第一和集中兵力的原则；先重点后一般的原则。掌握火灾扑救的基本方法。 掌握对易燃、易爆，电器、电缆，油区、油漆等各种火情、火灾的处

33、置方法。掌握火场自救的各种方法及在自救时应注意的事项。22触电事故应急措施试运现场必须有电气专业人员监护。在遇到触电事故时，遵循先断电、再抢救的原则。掌握对触电事故的处理和抢救方法。对设备、物资做好保护，防止造成损失。2.3机械伤害应急措施试运人员对转动机械进行调试及清理时必须有监护人员。如果发生机械伤害，必须立即停止机械运行，再对伤员进行抢救。掌握对机械伤害事故的处理和抢救方法。2.4机械设备、交通事故掌握机械事故和交通事故的紧急处理方法，熟悉机械的紧急停机和断电方法。接到通知各应急单位立刻赶到现场，统一听从总指挥要求。对区域进行隔离，注意现场其它情况发生。首先展开对人员的抢救工作，必要时通

34、知有关单位进行支援。2.5纠正和预防措施对现场进行紧急处理时，要做好现场的保护工作，以便于以后事故原因分析、调查。 对意外事故和紧急情况进行应急处理后，工程管理部和安全监察部组织有关单位和部门召开事故分析会，分析原因，核定损失，查明责任，制定纠定正措施，填写事故调查报告书，纠正措施经生产副总经理确认后予以实施和验证。事故处理完结后，组织有关部门和单位评审计划和程序的有效性，并做出修订，总结经验，不断完善。2.6危险点源及防护措施序号危险点：危险源：防范措施1触电、1违规操作2电源线老化、绝缘不好1 电源拆接由专职电工进行。2.所有的施工电源必须装漏电保护装置，所有的电动工具外壳手柄应完好无损；

35、3.电器设备应接地良好。4.电源线和电焊线绝缘良好2高空坠落1安全设施不全2施工人员安全劳保用品配备不正确3.疲劳作业或精力不集中1脚手架搭设符合规定要求，加防护栏、防滑条2保持通道畅通，脚手架上禁止放重物。3加强作业人员防护用品的检查。4.合理安排作业，做好防暑降温工作，保证施工人员精神状态良好 5.脚手架拆除时，要遵循从上而下的原则，拆下的物品禁止直接向下抛掷，要用绳进行传递。6.风、雨之后，要对脚手架进行基础沉降检查和架体的牢固检查，及时修固。3高空坠物1吊装物上有浮物2高空作业点物品放置未采取防滚动措施3.施工工器具掉落1起吊物件时，禁止有人或浮放物2高空作业时，材料、设备、小型工具要

36、采取防滚动措施或放入工具袋内，传递物品时禁止高空抛掷，要系保险绳4机械伤害1.吊装工器具选用不当或有残损2.吊装时，指挥不当，用力不均匀，吊物倾斜3.机械带病作业4.危险作业区内，为进行有效监护1.根据吊物情况，选用合适的吊装工器具，并定期对工器具进行检查，防止残、病工具使用2.吊装时，由专职起重工指挥。壁板倒装时，由于多人同时起吊倒链，指挥口令要一致，动作要协调。3.严格执行十不吊原则“4.定期对机械进行维护、保养，及时检修，保证机械完好使用。5.吊装危险区域内，设警戒线，监护人。5二次污染和成品保护1.在已完墙体或设备、管道上进行随意开孔2.在已完土建地面上运输物品1在已完墙体或设备上进行

37、开孔时要保证工艺2.在施工完毕的地面上运输设备时，设备下面须垫枕木。在已完地面上切割时，要采取底下垫钢板的方式。3.加强职工成品保护意识6防火灾发生4、 吸收塔内防腐层5、 除雾器设备6、 净烟道内防腐层1.在施工区域配置灭火器材2.设专职安全人员进行全程安全监护3.塔内施工进行专项安全防火施工交底4.加强职工的防火灾发生的安全意识危害辨识与风险评价一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施负责人LECD1通用部分不正确佩戴安全帽高空坠落、人员伤亡36712631. 进入现场要精力集中，慎重行走。2. 安全帽要戴正、帽带要系紧。3. 严禁坐、踏安全帽或挪作他用

38、。赵四保2高处作业不扎安全带人员伤亡331513531. 2M 及以上高空作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠处。2. 安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更换。3酒后进入施工现场机械损伤、物体打击3376321. 进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。2. 任何人不得以任何理由酒后进入现场。4未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识。设备损坏12153021. 严格执行公司、工地、班组三级安全教育制度。2. 严格考试制度，禁止弄虚作假。3. 明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。5无安全技术措施或未交底施工人员伤亡1271411. 所有施工项目均应有安全措施、安全交底。施工人员均应在交底上

39、签字后方可施工。2. 施工人员对无安全措施或未交底有权拒绝施工。3. 施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。6安全技术措施有重要错误设备损伤11151511. 编制人要有高度责任感，有严谨的科学态度。2. 审批人要严细认真，把好审批关。3. 未经审批严禁实施。7安全设施不完善、作业环境不安全,又未采取措施人员伤亡、火灾3274221. 按要求完善设施,整治作业环境；否则严禁布置施工，工人有权拒绝施工。2. 采取的措施因地制宜、合理可靠。8机械设备未按计划检修，带病作业机械损坏、设备损坏13154521. 施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。2. 严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。9违章指挥人员伤亡63712631. 严禁违章指挥。2. 对违章指挥现象任何人有责任、有权力制止。3. 施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。10通用部分违章违纪作业，违反安全交底要